25主要设备操作规程.docx

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25主要设备操作规程

JYE-2000型压力试验机操作规程

①接通电源后检查接地情况是否良好。

②检查各按扭、指示灯是否完整，工作是否正常，电机转动后是否工作正常，无噪声，电机风扇必须逆时针旋转。

③检查油路是否畅通，关闭回油阀，观察工作活塞是否上升，打开回油阀，观察工作活塞回落是否顺利。

④检查各部有无渗透漏油。

⑤检查安全阀和限位开关工作是否有效。

⑥试块放置在承压板中心位置，旋下螺杆，接近试块至适当位置。

⑦开动油泵，关闭回油阀，开启送油阀，使工作活塞上升一段距离，并调整指针零点。

⑧控制送油阀，按需要速度加荷。

当砼强度等级低于C30时，加荷速度取每秒钟0.3-0.5Mpa，

当砼强度等级等于或大于C30时，加荷速度取每秒钟0.5-0.8Mpa。

⑨如继续加压主动指针开始回退，指针读数不再增加时则表示试件已压至极限强度。

此时徐徐退出回油阀，使油缸内的油放回油箱。

⑩从动指针所指读数即为该试件的极限强度，试毕记录数据，将从动指针拨回零点。

试验机不用时应切断电源，加罩保护。

WE-600B型液压式万能试验机操作规程

①接通电源

②根据试样，选用测量范围，在摆杆上挂上或取下相应摆铊并调整缓冲阀手柄，对准标线。

③根据试样形状、尺寸把相应的钳口块装入上、下钳口座内。

④在描绘器的转筒上，卷压好记录纸（坐标纸），此项只是需要时才进行。

⑤开动油泵，再开启送油阀，使工作活塞上升、下降约100mm，活动2-3次，上升时关紧回油阀，下降时打开回油阀。

试验时使工作活塞上升5-10mm然后关闭送油阀。

⑥将试样一端夹于上钳口中。

⑦调整指针，对准度盘零点。

⑧开动移动横梁升降电机，调整下钳口至适当位置，将试样另一端夹在下钳口，夹持平试样时，必须注意使试样铅垂，并位于中间位置。

⑨将推杆上的绘画笔放下进入描绘准备状态（需要描绘时才进行）。

⑩按试验要求的加荷速度，通过旋钮，调整加荷速度指示盘的旋转速度，缓慢的开启送油阀，并使指针的旋转速度与指示盘旋转速度一致，进行加荷；试验断裂后关闭送油阀；记录所需数值并抬起描绘笔；打开回油阀卸荷后被动针拨回零点；取下断裂后的试样；压缩及弯曲等试验可参照上述各项进行操作；试验结束后，停止油泵电动机。

电动抗折试验机操作规程

①先把托架座组合部放到事先备好的平台上，解开电机、电源线并按好定位板，检查各螺锭紧固处是否松动紧固好，调正底座使机器水平稳定。

再分别把支点刀座、固定刀座上挡板卸下用酒精棉球擦净刀承上的灰尘。

②把主尺组合部放到适当的地方，解开游铊紧固绳，安好指针和定位杆，检查各钉并紧固好。

用酒精棉球擦净刀子上的灰尘就把这部份安装到拖架底座组合上，定位杆放进定位板中心槽中，刀子放到支点刀座上的刀承V型槽中心。

（注意搬动时不要抬丝杠防止弯曲）再把平衡铊架上、上好两个刀座的挡板。

③分别把悬挂刀座部分、付杆、上下卡具的刀承刀子按上述方法擦好，装好。

④接线并调好水平把电机线对号接到电机上，调正机器水平。

⑤零点和感量的调正。

使游铊在主尺刻度（0）的位置上。

调正平衡铊使杠杆前端指针在定位板刻度（0）处。

主尺处于水平状态。

用1克砝码放到主尺末端看主尺下降指针指示的位置，不大于10毫米拿下砝码杠杆恢复原平衡位置即可。

如达不到要求可检查一下各零部件结合处是否有磨擦，上下夹具是否安装好，调正好后如再达不到可上下调正平衡铊部份即可达到要求。

⑥电气部份的调正。

检查各连线是否接好，一切正常后接通电源打开电源开关红色指示灯亮说明电源接通。

注意在开机前要把游铊调到主尺的中部防止反转卡死，并把微动开关处弹簧座向上调使触杆脱离开关触头。

按下启动按钮绿灯亮，电机启动带动丝杆转动使游铊向右移动，如果方向相反停机断电把电机接线1、3两头换位接好。

重复上述过程试车正常后把游铊移到（0）位并把弹簧座调到原位。

⑦微动开关；加荷速度的调整；这两个系统在出厂前已调好一般说安装后不用调整。

微动开关调好，当定位芯座下部正好压在弹簧座上时微动开关刚好接通（有卡嗒一声即可）。

加荷速度在电压198-240伏波动范围内符合50士5N/S，如达不到要求可检查电压和机械传动部份，调好即可。

电热鼓风干燥箱操作规程

①该箱安放在室内干燥及水平处。

②应在供电线路中安装闸刀开关一个，供此箱专用，并使箱体好接

地。

③通电前先检查绝缘电阻≥0.5mΩ，并检查线路有无短路、断路现

象。

④合上闸刀开关，接通电源后，将控温仪选择盘设定所需温度，使

其刻度相对，开启温1和加热2开关，控温仪表绿灯亮，红灯灭，炉丝通电，此时箱内开始升温。

同时可打开鼓风开关，使其工作，随着炉温上升，温度指示针能及时显示测量温度值。

当达到设定值时，仪表红灯亮，绿灯灭，切断加热电源，温度逐渐下降，降至设定值时，控温仪表有转至绿灯亮，箱内生温，周而复始，可使箱内温度保持在设定值附近。

⑤初始加热时，由于热惯性，尽管炉丝已断电但箱内温度还会上升，

故每次开机前最好把设定值在所需温度的80%左右，待几次开关动作后再设定值在所需值。

即可避免开机的升温过冲现象（100℃之内冲击值一般不超过10℃）。

⑥红绿灯交替半小时，观察插入排气孔中温度计指示值是否与仪表指针或显示的温度值是否相符，此时干燥箱进入正常工作状态。

⑦恒温时可关闭加热2开关，只留恒温1一组炉丝工作，以免

功率过大影响恒温灵敏度。

在此工作过程中恒温箱由控温仪自动控温，不需人工管理。

⑧观察工作室内试品情况，不需开启箱门，通过双重耐高温玻璃

即可观察，箱门不常打开，以影响恒温，且箱内达到高温时开启箱门可能会使玻璃急聚冷却而破裂。

⑨干燥箱连续工作时应根据试品需要酌情关闭电机使之间休，以便延长电机寿命。

⑩试品恒温完毕，关闭开关，同时拉下闸刀开关。

JJ-5型水泥胶砂搅拌机操作规程

将本机电源插头插入电源插座，红色指示红灯亮表示电源已接通，再将程控器插头插入本机程控器插座，程控器数码管显示为0，砂罐内装入1350g标准砂，搅拌锅内装入水225g，水泥450g，将搅拌锅装入支座定位孔中，顺时针转动锅至锁紧，再扳动手柄使搅拌锅向上移动处于搅拌工作定位位置。

电器操作分手动与自动两种

①自动：

将钮子开关1K拨至自动位置按下程控器启动按钮，既自动完成一次低速30秒再低速30秒，同时自动加砂结束-高速30秒-停90秒-高速60秒-停止转动的工作程序，整个过程240秒士1秒，然后，扳动手柄使搅拌锅向下移，逆时针转搅拌锅至松开位置，取下搅拌锅。

②手动：

将纽子开关拨至手动位置。

本机既转动，根据试验需要，可任意控制低速和高速的转动时间，任意控制加砂时间的早、晚、长、短。

纽子开关2K控制低速和高速，纽子开关3K控制加砂和停。

雷氏沸煮箱操作规程

①根据用户要求试饼法与雷氏夹同时使用，以对比水泥安定试验结果，特将蓖板高度降低，为此请用户使用蓖板时（包括只做雷氏夹法）务必置于试架之上。

②沸煮箱内充水180mm（以内箱体底部起算）将经过养护的雷氏夹玻璃板上取下平放在试饼架或雷氏夹两指针朝上，横模横放于蓖板上。

③沸煮箱内装有两组220V加热器，一组为3KW（加热）、一组为1KW（恒温），用专用的CTD3型插头按接线图与控制器连接，箱体外壳必须可靠接地以保安全。

④接通电气控制箱电源，数码管开始显示工作时间（小数点前为小时，点后两位为分），J1J2同时吸合两组电热管同时工作30分将水加热至沸热；30分钟后“加热”指示灯灭、“恒温”指示灯亮，J1断开“加热”电热管断电，恒温电热管继续工作，数码管清零后显示恒温时间；3小时后恒温指示灯灭、J2断开恒温电热管断电，数码管回零表示工作结束，中途需要停机按停止键。

⑤如果沸煮箱内水温低于20℃可先行预热；按加热键将水温至

20℃左右按停止键，重新按启动键如同5条所述自动工作至结束。

⑥由于电源电压低等原因加热30分钟不能沸腾，可以延长加热时间；在加热阶段工作至29分钟仍未沸腾时，可以按启动键此时工作程序暂停保持在加热工作状态，至沸腾时再次按启动键转入恒温阶段至工作结束。

⑦煮毕将水由热水咀放出，打开箱盖待箱冷却至室温，取出试样进行检测。

⑧沸煮前水封槽内必须盛满水，以保证做试验沸煮时起水封作用。

⑨本设备移动时切忌在水封槽处。

承载比CBR试验仪操作规程

①打开电源开关，仪器运转。

检查仪器的工作状况是否正常检查手柄进出是否正常，如一切正常可准备试验。

②将经过湿气养生的试件放上装有调节杆的多孔板，在板上加足够的荷载板，使试件面上的压力等于该材料层上路面的压力。

③将试筒与多孔板一起放在水槽内（先不放水）并用拉杆将模具拉紧，安装百分表，读取初始读数。

④向水槽内放水，使水自由进到试件的顶部和底部。

在泡水期间，槽内水面应保持在试件顶面以上25mm，通常试件要泡96小时。

⑤在泡水时间时，读取百分表读数，计算膨胀量。

⑥从水槽中取出试件，倒出试件面上的水，静置15分钟让其排水，然后卸去附加载荷和多孔板、底板及滤纸，并称重M，以计算试件的湿度和密度的变化。

⑦将泡水试验终了的试件放到试验仪升降盘上，调整贯入杆与测力环对中，在贯入杆周围放置预定数得的荷载板。

⑧先在贯入杆上用手轮施加45N荷载，然后将测力环测变形的百分表调整到零点。

⑨加荷压手轮，记录测力百分表某些读数。

的贯入量，并注意贯入量为2.5min时，能有8个以上的读数，总贯入量应超过7mm。

⑩每次试验后，应立即将仪器擦洗干净。

⑾使用一年后应把变速箱内润滑油换上新的润滑油，以后定期保养。

光电液塑限联合测定仪操作规程

①调节底脚螺母，使工作面水平。

②接通电源，放上测试土样，再使电磁头有吸住圆锥仪，使微分尺垂直于光轴。

③调节投影物镜，使微分尺影象更清晰，再调零线调节旋扭，使屏幕上的零线与微分尺零线的影象重和。

④转动平台升降，当锥尖刚与土面接触，计时指示管亮，如此时处于自动测量状态，则圆锥仪即自由落下，延时5秒，读数指示管亮，且机内蜂鸣响，提示操作者读取数据。

如处于手动测量状态，动测量扭，圆锥仪才自由落下，延时5秒，读数指示管亮，机内蜂鸣器响，可读取数据。

⑤读数后，要按复位按钮，以便进行下一次测量。

⑥仪器使用环境周围不应有风吹，震动及强磁场，以免影响圆锥仪自由落下，相对湿度不大于85%。

⑦仪器使用后应放入箱内或用干净布罩盖好，置于阴凉、干燥、无腐蚀的地方。

⑧光学元件严禁用手和不干净、不柔软的物品擦抹，镜面和微分尺如有污秽、尘土，可用擦镜纸或脱脂棉稍沾无水乙醇擦拭。

⑨检验圆锥磨损时，反圆锥仪倒插在检验座上，整个座放上平台，适当调节高度，及检验座的前后、左右和角度，使圆锥影象与屏幕上的角读重合，这时角度的两平衡线距离相应于圆锥的0.3mm。

⑩如屏幕零线与微分尺零线影象不重合，可旋转调节旋钮，使其重合。

如发现不平行则旋动，使仪器内反射镜转动，即可平行，再转动调节旋钮使其重合。

⑾如圆锥仪入土中后，微分尺影象不清晰，或影象不在原来位置，这时可左右或前后移动圆锥于平衡杆的位置。

⑿光源灯泡损坏，可逆时针旋动灯座节螺母把灯座旋出。

换上新灯泡再旋回原来位置。

水泥胶砂振实台操作规程

①操作前拿掉定位套，检查各运动部件是否运动自如，电控部分是否正常，如注润滑油后开机空转，检查一切正常方可使用。

每次使用前必须拿掉定位套。

②接通电源前，带锁开关SW处于闭关状态。

按下开关并锁住，电机运转，电子计数器从零计数当到60次时停转。

再次操作，可按放两次SW，即能重复执行。

③本电路由不用电源变压器，电路部分都与电源电压有关，外壳必须保证安全接地

④有油杯的地方加注润滑油，凸轮表面涂薄机油以减少磨损。

⑤使用后应清扫仪器上的各种杂物，保持清洁，并将定位套放于原位，以免台面受力而影响中心位置。

水泥标准稠度及凝结时间测定仪操作规程

①使用前需将滑动部分注入少许润滑油，并检查是否能上下自由滑动。

②标准稠度的测定：

将拌制好的水泥净浆装入已置于玻璃板上的试模中，用小刀插捣，轻轻振动数次，刮去多余的净浆，抹平后迅速将试模和底板移到维卡仪上，并将其中心定在试杆下，降低试杆直至与水泥净浆表面接触，拧紧螺丝后，突然防松，使试杆垂直自由的沉入水泥净浆中。

在试杆停止沉入或释放试杆30S时记录试杆距底板之间的距离，升起试杆后，立即擦净，整个操作应在搅拌后1.5min内完成。

以试杆沉入净浆并距离底板6mm士1mm的水泥净浆为标准稠度净浆。

③初凝结时间的测定：

试件在湿气养护箱中养护至加水后30min时进行第一次测定。

测定时，从湿气养护箱中取出圆模放到试针下，降低试针与水泥净浆表面接触，拧紧螺丝后。

突然放松，试针垂直自由地沉入水泥净浆。

观察试针停止下沉或释放试针30S时指针的读数当试针沉至距离底板4mm士1mm时，为水泥达到初凝状态，由水泥全部加入水中至初凝状态的时间为水泥的初凝时间。

④终凝时间的测定：

为了准确观测试针沉入的状况，在终凝针上安装了一个环行附件。

在完成初凝时间测定后，立即将试模连同浆体以水平移动的方法从玻璃板取下翻转1800，直径大端向上，小端向下放在玻璃板上，在放入湿气养护箱中继续养护，临近终凝时间每隔15min测定一次，当试针沉入试体0.5mm时，即环行附件开始不能在试体上留下痕迹时，为水泥达到终凝状态，由水泥全部加入水中至终凝状态的时间为水泥的终凝时间。

⑤测定应注意：

在最初测定的操作时应轻轻扶持金属柱。

使其徐徐下降，以防试针撞弯，但结果以自由为准，在整个测试过程中试针沉入的位置至少要距试模内壁10mm，临近处凝时间每隔5min测定一次，临近终凝时间每隔15mm测定一次，达到初凝或终凝时应立即重复测一次，当两次结论相同时才能定为到达初凝或终凝状态。

每次测定不能让试针落入原针孔，每次测试完毕须将试针擦净并将试模放回湿气养护箱内，整个测试过程要防止试模受振。

标准击实仪操作规程

①将已过筛的试料用四分法逐次分小，至最后取约10—15Kg试料再用四分法将取出的试料分成5—6份，每份试料干重为2.0Kg（对细颗粒土）—2.5Kg（对于各种中性土）

②预定5—6个不同含水量依次相差1—2%。

且其中至少有两个大于或两个小于最佳含水量，一般最佳含水量较塑限约小3—10%砂性土接近3%，粘性土约6—10%加水用喷雾器同时充分拌合使水均匀。

③将击实筒放在坚实地面上，用两边翼形螺丝将试筒紧牢，取制备好试样（仍用四分法）400—500g（其量应使击实后的试样等于略高于筒的1/5）装入试筒，整齐表面并加压紧，然后按所需击数作第一层击实，击实时，击锤应自由垂直落下，落高45cm锤迹应均匀的分布在试样面、锤重为4.5kg，第一层击实完毕后，检查该层高度是否合适，以变调整以后几层的用量，用修土刀将以击实层表面“拉毛”然后重复重复下述作法进行几层试样的击实。

最后一层试样高度不得大于6mm，超过高度过大的试样应作废。

水泥砼恒温恒湿养护箱操作规程

①将仪器平稳放于室内，离开周围墙壁15厘米以上，以利通风散热。

②打开箱门（A型不需加水，向箱内底槽加入清水只限于B型机），B型机水位要高于加热管5—7厘米。

③打开侧门加湿器水箱加软质水，防回原位，把定时开关旋至“通”位，雾量开关旋到最大。

④接通电源，打开电源开关，此刻指示灯亮，显示当前箱内温度及温湿度的设定值。

强度回弹仪操作规程

１、操作前准备工作，每次使用前应进行率定，测试时应垂直于测试表面。

２、操作步骤：

⑴、将回弹仪的弹击杆顶住砂浆表面，轻压仪器，使按扭松开，弹击杆徐徐伸出，并使挂钩挂上弹击重锤。

⑵、使回弹仪对砂浆表面缓慢均匀施压，待弹簧锤脱钩冲击杆后，弹击锤即带动指针向后移动，直至到达一定位置时，指针的刻度线即在刻度尺上指示某一回弹值。

⑶、使回弹仪继续顶住砼表面，进行读数并记录回弹值。

⑷、逐渐对回弹仪减压，使弹簧杆自机壳内伸出。

钩挂上弹击重锤，待下次用。

静水力学天平操作规程

1、天平放置在架上，并装好下称钩，开机预热数分钟。

2、将被测定物放于秤盘上，记录下空气中的重量。

3、吊篮放于玻璃缸内，推至下称钩下方，吊篮挂于下称钩上，吊篮不得擦碰玻璃缸。

4、注水至水面高于龙头后停止，然后将龙头打开，等龙头中无水溢出后，关紧龙头。

5、按去皿[T]键，将天平清零。

6、将被测物放入吊篮内然后打开龙头，等龙头中无水溢出，后关紧龙头，记下被测物水中重量。

7、搬运天平时上称芯与吊钩不得用力，否则会造成天平损坏。

8、天平保持清洁，谨防灰尘等物钻入，不用时用罩盖住，不要放在有腐蚀性气体的环境中。