龙门架搭拆方案1.docx
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龙门架搭拆方案1
龙门架机搭拆方案
一、工程概况
本工程为滁州电信综合机房楼工程，主楼西面七层和东面五层，地下室一层，框架结构，建筑面积14800m2，位于滁州市清流路清流公园对面。
2-6~3-5轴为独立基础，1-1~1-11轴为桩基础。
二、施工人员组织
塔式其重机配合吊装龙门架标准节及其他附属设备。
1.管理人员
技术负责人：
沈世金……负责安装过程技术指导。
安全员：
周义国……负责安装过程监督，保证安装顺利进行。
安装负责人：
孟凡全……负责龙门架具体安装工作。
一、选用提升机概述
根据工程的特性选用安徽省机械厂生产的天柱牌自升式龙门架，服务于2-6~3-5轴楼层，提升机型为SSE-100型施工升降机，出场编号：
02071，整机功率7.5kw，固定安装，安装高度按照建筑物需求，最大起升高度为39m，最大起重量1吨，压重3吨，吊笼提升高度：
独立高度为6m附着最大高度为76m，安装位置见提升机安装平面布置图。
二、基础处理
1、场地地质描述
根据安徽建筑工业学院岩土工程勘察研究院2003年9月29日提供的《合肥市包洒区中心岩土工程勘察报告》拟建场地层自上而下依次为：
a、层耕填土（Qml）；呈灰黑、灰褐色，可朔---硬朔状态，含植物根茎，部分为含建筑垃圾和生活垃圾。
层厚0..4~3.30m，层底标高16.58~23.78。
承载力低，不能作为提升机基础的持力层。
b、层粘土（Q4ml+pl）呈灰黄色、褐黄色，可朔状态，含氧化镁、铁锰结核有少量高岭土等。
层厚0.00~10.50m，层底标高8.57~20.05m。
地基承载力标准值fak=230kpa,可作为提升机基础的持力层。
c、粘土（Q3ml+pl）呈灰黄色，可朔---硬朔状态，含氧化镁、铁锰结核有少量高岭土等。
层厚0.00~10.00m，层底标高-11.88~11.16m。
地基承载力标准值fak=210kpa,可作为提升机基础的持力层。
d、层粉质粘土（Q3ml+pl）呈灰黄色、褐黄色，可朔---硬朔状态，含氧化镁、铁锰结核钙质结核及少量高岭土等。
层厚0.00~27.00m，层底标高-15.81~9.88m。
地基承载力标准值fak=320kpa,可作为提升机基础的持力层。
e、层强风化泥质砂岩（k2）呈棕红色，坚硬状态，表面已风化成壤。
地基承载力标准值fak=450kpa。
根据地质剖面衅（附后）提升机基础所在位置的地质情况自上而下依次为a层：
层底高程式为19.6m，相对标高为-1.2；b层：
层底高程为15m，相对而言标高为-5.8m；d层：
层底高程式为-9.88m，相对标高-30.6m。
其基础底面标高为-3.0m。
即进入b层达1.8m，且不存在软弱下卧层。
提升机基础所在位置的地质情况自上而下依次为a层：
层底高程为18.6m，相对标高为-2.2m；b层：
层度高程为12.6m，相对标高为-8.2m；c层：
未钻穿。
选用b层作为提升机的持力层，其基础底面标高为-3.7m，即进入b层达1.5m，且不存在软弱下卧层。
B层地基承载力标准值fak=230kpa
三、安装、调试和拆卸
1、安装步骤和基本安全规则
1）安装步骤
本升降机安装基本顺序为：
底盘上平台标准节吊笼安装卷扬机和钢丝绳电气继续升高架体停车横担附墙架楼层门围栏及门限载器试车。
2）本安全规则：
（1）在安装（或拆卸）过程中必须统一指挥，专人负责。
（2）安装拆卸人员作业前必须接受安全防护教育，戴安全帽，系安全带穿防滑鞋。
（3）当风速超过10米/秒或雨天气，不能进行装、拆作业。
（4）安装前应对各部件作全面检查、分类。
（5）不得高空抛物，防范高空坠物。
附：
施工单位要完成项目：
（1）浇筑基础，预埋地脚螺丝，基础周围挖排水沟。
（2）砌建筑物时预应力埋扶墙杆预应力埋件，准备Φ48×3mm的扶墙钢管及扣件。
（3）挖砌排水沟，卷扬机处盖操作室，准备地桩材料。
（4）给两名工人协助安装,负责反两名工人培训会安装。
（5）准备芯电缆（4×3+2.5或6×3+4×2），长度：
电源----控制箱---卷扬机：
2芯电缆（2×2.5）长度：
架体高度+60m。
（6）齿轮油：
5kg。
2、安装与调试
1）筑基础、安装底盘：
（1）自建设工程基础梁或雨棚外边向外3.2米处，用白灰划一条4.5米直线与基础梁平行，以此线为宽度中心线，挖地槽4.5米（长）×0.4~.5米（宽）。
并夯实。
安装后吊笼距离墙边1.5米，以便搭建上料平台。
（2）底盘下插入钢管，横越担在地槽上，地脚螺栓穿孔机在底盘螺栓孔中旋上螺帽，螺栓露出螺母15mm，持在底盘上。
（3）向地槽内浇筑C20混凝土，混凝土要分层捣实，捣实同时保证螺栓与底盘垂直，浇捣至指定高度后抽出横越担钢管见诸行动平底盘（水平尺放在底盘上，把底盘调水平）。
48小时后检查底盘上平面的平面度是否超标。
如果超标，松开螺母，第二次校平底盘，要求底盘上平面水平度保证在1/1000以内，拧上螺帽，但不可太用力，以防地脚手架螺栓松动。
然后在底盘下塞水泥砂浆，最后对基础进行养护，要求混凝土的强度达到70%，拧紧地脚步螺栓，才能进行上部结构安装（养护时间不小于一周）。
混凝土达到70%强度所需天数：
气温℃
5
10
15
20
25
30
需要天数
21
14
11
9
8
6
（4）吊笼下应做80mm厚地坪3.8m×2m，上平面与基础平齐，并按基础图预埋4只缓冲器座，以备安放缓冲器。
2）上平台安装
（1）上平台抬放到底盘上，上平台丙方异曲同工对正底盘两方孔，上平台两端各放3个标准节，将其中两节标准节分别插入上平台两方孔中，用M16×30螺栓把标准节与底盘坚固在一起，确保两标准件的间距1850~1858mm（测量时应测标准节内外口两边，且两处结果相关小于2mm），垂直度小于1/1000。
（2）摇头把杆座用M16螺栓坚固在上平台上，把杆插入把杆座孔中。
（3）低层标准节安装（6至10米的安装）
（4）上平台两端各放3个标准节，分别在已固定底盘的2个标准节上口卡在小额头，持上两个1吨×3m手拉葫芦。
下面持钩持在上平台提升环上，两名安装工人同时拉链条，提升上平台离第一层标准节上口cm左右，打开停车器，平台停在标准节上。
在平台上用撬杠调整平台方口与标准节法兰间隙，使对边间隙mm，用斜木板塞紧。
（5）卸下小额头，把平台内的未装标准节抬两节放在已装好的两个标准节上按过程二）-1测量调整标准节内餐口间距和垂直度，注意标准节接口处阶梯湖区0.8mm。
达到规定值后，用M16×30螺栓分2~3遍对称坚固。
重复过程1，直到标准节安装至10m高（独立高度），。
安装后用斜木板塞紧标准节与平台方口间隙（控制间隙差≤2mm）
吊笼的安装
（2）吊笼抬放在底盘两标准节立柱之间。
（3）将导靴轮油涂上黄油，导期货轮对准备吊栏立柱孔，窜上导靴轮轴，拧上螺母，调整导靴轮与标准立柱之间间隙，保证在3~5mm，然后坚固导靴轮轴螺母。
（4）把4只停车器安装在吊栏停车器座上，用M16×30螺栓坚固。
（5）取出夹卡在吊笼浮动梁与固定梁之间的垫木（或角铁），观察断绳保险停车爪是否弹出。
3）卷扬机的安装
卷扬机与升降机制距离应大于15m。
由于施工现场环境所限，卷扬机不能远处安装时也可近处安装，但应加排绳装置。
卷扬机安装后应加盖防护棚。
远处安装：
卷扬机应的标准节15m~25m，滚筒与立柱定滑轮钢丝绳槽成垂直方向。
用∠6.3角钢筋（或48mm×3.5mm钢管）打入15m深地桩3只，呈“品”字形，固定卷扬机。
卷扬机绳筒中心应对准地滑轮强悍槽，绳筒中心线与地滑轮轴心线平行：
卷扬机至升降机之间挖40cm（宽）×30cm（深）地槽，两侧分别用红砖砌5寸墙。
近处安装：
（建议用房不用此法安装）
把卷扬机抬放到底盘上，用专用U型螺栓把卷扬机固定在底盘上即可。
4）钢丝绳安装
钢丝绳直径选6×19----11---185矿石（ф11cm）或6×19---12---170（ф12mm），国家定点厂家生产的有合格证的产品。
（1）一端绳头用压板固定在卷扬机上，绳头露出压板50mm。
两人配合一个开卷扬机，松钢丝绳。
一人揽信钢丝绳绳头，经过地槽穿孔机过地滑轮，向上，绕过过上平台定滑轮，向下，穿孔机过吊栏动滑轮，再上至上平台，穿孔机过固定轴，绳关与钢丝绳并排用绳卡加紧，绳卡压板朝钢丝绳长头一边，间距是钢丝绳直径的8倍，绳卡数不少于3个。
（2）卷扬机拉紧钢丝绳后，地槽内第5m左右在钢丝绳下横插ф12圆钢，圆钢穿孔机上30cm长4分水管（或电工用瓷蝴蝶），钢丝绳可在其上滑动，保护钢丝绳。
然后在槽上覆盖水泥板。
5）电器安装
（1）按电器控制图（图11）接线。
（2）检查电器及电气元件的对地绝缘电阻≥0.5MΩ电器线路地绝缘电阻≥1MΩ。
（3）检查升降机结构、电动机和电器设备的金属外壳接地电阻4Ω。
6）升降机的继续升高
（1）抬2~6节标准节，分别放在吊栏两端。
开动卷扬机，提升吊栏至上平台下约20m（上限位）处。
（2）用Φ6mm~Φ8mm钢丝绳的15米长，一头栓在吊栏上，另一头反杆的垂直钢管内穿孔机过，绕过两个定滑轮，拴住吊栏内1节标准节。
启动卷扬机，使吊笼下降，标准节上升，标准节高于上平台时，停止，打开平台门，转动把杆到上平台。
吊笼上升，标准节落在平台上，解开钢丝绳，重复步骤怙）即可继续升高升降机。
每节的安装、测量、调整同低层标准节安装的做法相同；垂直度小于总高度的1.5/1000,导靴轮与标准节的间隙3~5mm。
7）停层管安装
因各施工建筑楼层高度设计不同，吊笼停靠位置也就不一样。
装停车管时，把叫笼停靠在需要的楼层位置，取Φ48×3mm，长15m---2.0m钢管2根，用扣件把它垂直扣在标准节内，给螺帽加预紧力，但不要固死，以备调整停车管。
再取一根1.0m长钢管水平扣在2根立管上，同样不要固死。
调整停车管位置，使停车管贴在停车爪下方中间位置（如图13），然后固紧螺帽。
注：
严禁立管扣在标准节外，否则可能导致停车器损坏！
8）附墙架安装（附墙管由用户自备）
施工升降机安装高度超过最大独立高度为保证别样体的垂直稳定和安全必须安装附墙管。
本系列升降机采用Φ48×3mm钢管，用扣件与墙体预埋钢管连接，使升降机与建筑物成为一体。
安装如图14所示：
最低层附墙架≤10m，往上每层附墙架高度≤6m，顶端自由≤9m。
建议用户在第二层圈梁或构造柱预埋钢管设第一道附墙架，以后每隔一层设一道貌岸然附墙架。
每层附墙架需附墙杆4根（Φ48×3mm）3m长2根、预埋管（Φ48×3mm）4根400~500mm长、扣件8只。
预埋钢管位置要求（用户施工）：
（1）预埋钢管对应标准节拉筋管水平高度上下差不超过10cm；对应升降机两立柱之间的中心线，对称度左右偏差不超过10cm。
（2）垂直拉杆必须以两标准节中心为基准对称预埋；斜拉杆角度与墙面保证在30º~35º之间对称预埋。
具体可参照（图13）。
上组附墙架的斜拉杆与垂直拉杆的预埋件必须设置在同一平面内，第三层设置一组岵层以上每二层设置一组。
（3）预埋管必须选用Φ48×3mm钢管，并露出15cm~25cm，与地面垂直。
9）上、下限位器安装
上限位器安装：
用螺栓坚固在靠吊笼一侧的标准节中间，触头方向朝着吊笼距上平台底部距离不小于2m。
下限位器安装：
把叫笼运行到底部，接触缓冲器时，停止。
转动触头，使取位开关处于断开位置，把触头贴在停车器壳体下部，用螺栓固定在标准节上。
10）围栏的安装
围栏连锁门的中心线要与升降机中心线重合，保证吊笼上下不发生冲撞，其余五面围栏用M12×30螺栓固定在标准节与围栏连锁门上。
在连锁门两侧1m处，用500mm长Φ48×3mm钢管大2只地锚。
用2根长Φ48×3mm钢管和扣件把连锁门与地锚固定在一起。
11）楼层连锁门安装
用户应接料台的外沿安装二根间距为1750mm的Φ48×3mm钢管，离升降机的底盘中心线距离1800mm，作为停靠层门用；其外再设两根间距2200mm的Φ48×3mm钢管作为层门铰链接接管。
具体情况如右图：
12）限载器的安装
（1）卷扬机在远处安装，限载器应安装在第二节标准节的圆面积管上。
拆下限载器的滑轮，将钢丝绳放入轮夹板之间，再装上滑轮。
放桦钢丝绳用限载器把钢丝绳拉到离超标准节约30mm处，用扣件紧限载器。
（2）如卷扬机安装在底盘上，限载器应安装在第四节标准节的圆面积管上，其余同上。
13）调试
（1）安装附墙架时，在标准节立柱25m高处吊线，在底部偏差不允许超过30mm，导靴轮与标准节间隙3~5mm，发现有倾斜现象，调整垂直拉竿进行校正。
高架机的测量应分为上、中、下三段进行，每段测量高度不小于10m。
（2）断绳保险的检验：
拆掉下限位器的触头，将吊笼提升15m左右，支撑一根Φ10左右粗木棒放松钢丝绳，吊笼底部地面分别对称旋转废汽车外胎一只，以保护吊笼。
抽出粗木棒，观察吊笼坠落距离。
超过600mm，修整或更换停车爪。
高速刹车带，具体方法见附录三。
调整后，吊笼上放置1000kg重物上升到空中，停车后不应有下滑现象。
（3）调整限位器：
在吊笼内装1250kg重物，开卷扬机使其离开地面，调整限位器松紧开关位置，使其处于开路状态。
注：
我公司人员经调试后符合使用安全要求，请购方负责人员试机验收，并填写我公司验收单，接收使用。
附：
安装所需工具和量具
序号
名称
规格型号
数量
1
经纬仪
1台
2
水平尺
2m/1000
1把
3
卷尺
5m
1只
4
线垂
0.5kg
1只
5
呆板手
14、19、24
各2把
6
活动扳手
12in
1把
7
梅花扳手
19、24
各2把
8
手锤
2p
1把
9
手拉葫芦
1T×3M
2只
10
钢丝钳
1把
11
撬杠
600
1把
12
铁皮
0.5、0.8、1厚200×300
各5
13
斜木板
40×40×300
20
14
斜铁
30×10×150
8
3、升降机的拆卸
标准节上端卡上小鹅头，小鹅头上各挂手拉葫芦；从两边同时用葫芦先提升上平台，然后翻转上平台停车爪，使其出标准节外，并用14#铁丝固定之；再从两边同时用葫芦放下上平台，至下一节标准节上端面下15㎝处，解开铁丝，停住上平台；把吊笼开到离上平台约5米，停车；拆卸小鹅头、标准节的固定螺栓；钢丝绳通过把杆，一头拴好拆下的标准节，另一头拴在吊笼上；开卷扬机，使吊笼下降，标准节上升，离开平台10㎝时，停止；拆掉防护门，转动把杆，把标准节移出平台；开卷扬机使吊笼下降，运送标准节到地面。
重复上面步骤即可拆除升降机。
五、安全操作与维护
一）、开车前的准备
1、安装后给减速机加油，油加到标尺记号高度，首次加油运行二周后应换没，以后维持减速箱油位。
每年换油一次。
2、给各转动部位涂抹润滑油，具体见附录二润滑表。
3、检查吊笼通道貌岸然内有无障碍物，如有清除之。
4、检查基础中缓冲弹簧是否正常，若被垃圾堵住应清除。
5、给配电箱接通电源，总接触器合闸，检查电源批示灯是否明亮，各按纽指令是否有效，无效，检查线路和元件，排除故障。
二）、试车
1、空载实验
（1）按电铃警告周围人离开，启动卷扬机上升、下降。
观察限位器开关是否动作灵敏；围栏门的机电连锁机构是否灵活，上升、下降是否升降自如；有无卡住、碰撞和殿堂声音。
发现问题，立即按控制箱上急停按钮，或按围栏门上的自锁按钮，停车、检查排队故障。
（2）连续起动吊笼上、下，运行30分钟。
轴承温度℃，润滑油温升升小于15℃。
2、负载试车：
吊笼内装上1000公斤重物，连续起动吊笼上、下运行中不允许有异常声音，如有异常声音，停车检查、排队故障。
运行30分钟后，轴承温度小于60℃，润滑油温升小于15℃。
然后将吊笼停在空中，10分钟内吊笼下滑距离不大于20mm。
上述调试工作完毕后，交付操作者使用。
三）、升降机的开、停操作
（1）底层进料：
吊笼在底层时围栏自动防护门是打开的，工作人员进入吊笼前按下围栏自动防护门上的连锁按钮，这时控制箱上的电源批示灯来，操作系统无电，装好材料厂（材料重心不得偏离吊笼mm）出吊笼，照连锁按钮旋转方向转动一下，按钮弹起，控制箱电源批示灯亮，司机可以操作升降机。
（2）吊笼停层：
按电铃按钮，警告人员离开升降机周围，半分钟后再按上升按钮；快到需要楼层时，注意观察，停车器的第一个爪子超过停车管时，停止，按钮再按下降按钮，把吊笼放到停车管上（钢丝绳松动即可擦亮眼睛按钮）；工作人员打开楼层通道连锁门和吊笼对重门，进入吊笼装（卸）材料：
人员撤离后应关闭对重门和楼层通道连锁门，否则不能启动。
（3）吊笼下降，按电铃按钮，警告人员离开升降机周围，半分钟后再按上升按钮，停车器的第二个爪子超过停车管后，停止，再下（严禁在上升过程中按下降按钮），吊笼可以直接下降到底层，也可以在楼层位置停止（按吊笼停层方法操作）。
（4）如有紧急情况，立即按控制箱上急停按钮，或按围栏门上的自锁按钮，停车。
故障排队后，照按钮上箭头方向旋转一下按钮，恢复正常操作。
六、安全操作注意事项
1、升降机操作人员经培训合格后方可持证上岗操作。
]
2、升降机限载一吨，严禁超载。
3、升降机仅限于运输建材，严禁人员搭乘或攀登、穿越升降机架体。
4、物料在吊拢内应颁布均匀，物料重心不得超出吊笼中心600mm。
运输杆状材料厂时材料不得伸出吊笼外。
5、多楼层同时使用时，应设指挥人员，信号不清不得开机，作业中不论任何人发出紧急停车信号。
应立即执行。
6、发现紧急情况立即按下急停按钮，恢复作业前，应确认升降机是否正常方可继续使用。
7、使用中要经常检查钢丝绳、滑轮的工作情况，卷扬机的润滑及温升情况，吊笼在立杆导轨中的运行情况，断绳保险、停车器的灵活情况，发现殿堂应立即停机修复，修复时要有专业人监护，修复过程中不得随意开车。
8、每天开机前必须检查断绳保护装置和超高限位器是否灵活。
上述要求若失灵，操作工必须停车，检查排队故障，故障不消除不能开机。
七、日常维护检查项目和故障排队方法
一）每日检查项目
1、吊笼通道有无异物。
6、钢丝绳是否正常，有无起毛或折角。
7、各传动部件润滑情况。
8、标准节和附墙架有无歪斜或松动。
9、基础中缓冲弹簧是否正常。
10、电磁制动器制动性能。
11、断绳保险和超高限位开关的灵活性。
二）每月检查项目
1、金属结构有无开焊和明显变形。
2、架体各节点连接螺栓是否坚固，安装精度是否符合要求。
3、附墙架各连接点是否坚固。
4、断绳保险装置、停车装置是否灵活可靠。
5、电器设备接地情况及操作系统的可靠消性。
6、天滑轮、地滑轮的固定连接情况。
序号
故障
原因
排除方法
1
电机及轴承过热
1、过载
不过载
2、刹车带未完全松开
调整刹车带
3、电机散热差
检查风叶、清除电机上杂物
4、轴承缺油、不清洁
加油或换油
5、轴承间隙过大或磨损严重
调整间隙或更换轴承
6、电机有毛病如线圈接地、短路、绝缘损坏等。
查相电压、相电流，消除故障
2、
制动失灵
1、石棉带磨损、铆钉脱落
换石棉带、铆固猁钉
2、石棉带有油污
清除油污或换带
3、电磁铁坏或线路故障
修、换电磁铁或线路
4、石棉带与制动轮间隙大小不均
调整间隙
3、
卷扬机有异常噪音、振动
1、润滑油不足或标号不对
加油或按标号换油
2、齿轮磨损
检查更换齿轮
3、轴承磨损
调整或更换轴承
4、柱销螺母松动
紧固
5、弹性圈磨损
更换
4、
限位开关失灵
1、限位开关损坏或拨支杆变形
更换
5、
立柱垂直超差、两立柱状晶中间尺寸过大或过小
1、附墙杆松动
调整、紧固
2、标准节变形
更换标准节
7、交换机与输电线的安全距离及防护情况
三）故障与排除方法
升级会员 