采煤工作面验收标准.docx

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采煤工作面验收标准

机械化采煤工作面验收程序及标准

1、安装施工单位于安装工作结束（调采前）前3天，向安监局、工能局写出书面验收申请，申请中必须注明拟验收时间、地点。

2、安监局、工能局接到申请后，必须及时通知矿相关领导和职能部门负责人，以便安排验收事宜。

3、技术科接到安监局、工能局通知后，必须于验收前一天准备好验收标准及相关表格资料报安监局。

4、验收工作由安监局、工能局进行具体组织，副总以上的矿领导带队，同时安监站、技术科、机电科、通修段等职能部门必须有副职以上干部参加。

验收标准及相关表格资料由技术科编制，安监局、工能局打印，参加验收的所有人员必须现场验收签字。

5、必须有明确的验收结果，即能否正式生产。

验收过程中所查出的问题，如不影响安全生产，可限期解决；否则必须整改完毕，再次验收合格后，方可正式生产。

6、验收完毕后，验收资料真本由技术科保管，同时安监站、机电科和生产段必须保存一份复印版。

附：

高档普通机械化采煤工作面验收标准

综合机械化采煤工作面验收标准

高档普通机械化采煤工作面验收标准

设备验收标准

一、刮板运输机

1、所有紧固件齐全、牢固、符合要求；

2、金属结构件无开焊、变形；

3、刮板的大弧面朝运煤方向；

4、溜槽对接合适，对接时严禁砸、压、使其发生变形强迫对接；

5、机头链轮、护板、分链器完整无损、紧固，运转时无卡阻现象；

6、链条组装合格、松紧合适，运转中刮板不跑斜，正反向运行无卡阻现象，接链环一律使用立环，并上好锁紧销；

7、所有电机减速箱配合紧密合适，运转无异常，各种润滑油型号合适，油量合适。

二、皮带运输机

1、现场安装时必须按照标定的皮带机偏中线将皮带机架摆正，机架边沿距离偏中线误差不得超过20mm，左右高差不得超过10mm。

2、所有机架下部地脚应落在实底上，对于高度不够的机架，其下部必须垫厚度适宜的木板进行调整，高度超过300mm时，必须加专用调节腿。

3、各部联接螺栓、托辊座、防窜销、清扫器应齐全、完好，安装位置满足要求；机头清扫器不少于3道，机尾清扫器安装可靠。

4、驱动部（电机、对轮、液力偶合器、减速器、底盘等）各处间隙调整满足要求，保证运行平稳。

5、制动闸完好可靠，间隙适宜，护罩固定可靠。

6、所有开关一律上架，安装位置适宜，且易于操作；开关控制线和各类电缆吊挂整齐，严禁缠绕。

7、皮带输送机机头的“六大保护”装置安装位置适宜，动作必须灵敏可靠；信号闭锁装置齐全灵敏、声光兼备、清晰可靠。

8、减速器安装必须呈水平状态，开机前更换润滑油，保证油位适宜；透气孔畅通。

9、所有滚筒按要求加注适宜的润滑油。

10、所有紧固件齐全、牢固、符合要求。

11、金属结构件无开焊、变形，无严重腐蚀；

12、滚筒无破裂，胶层与滚筒表面紧密贴合，无脱层和裂缝。

13、托辊齐全，转动灵活，无异响、卡阻现象。

14、运行中，驱动部平稳无异响，胶带不打滑、不跑偏。

15、各转动部位的外露部分，要有可靠的防护罩。

16、皮带机沿线设置防尘管路,防尘管路每隔50m设一个三通阀门,并有不少于25m的胶管。

三、采煤机

（一）机体

1、机壳无裂纹，固定牢靠，接合面严密、不漏油；盖板无变形。

2、操作手把、旋钮完整，动作灵活可靠，位置正确。

3、仪表齐全，灵敏准确。

4、水管接头牢固，截止阀灵活好用，过滤器不堵塞，水管无破损水路畅通，不漏水。

（二）牵引部

1、牵引部运转无异响，温度正常，调速均匀准确。

2、牵引轮与销排啮合正确、平稳，无咬伤、变形现象。

3、油品、油质、油位符合规定要求。

4、滑靴磨损量小于10mm。

（三）截割部

1、机械传动无异响，温度正常。

2、油品、油位、油质符合规定要求。

3、离合器动作灵活可靠。

4、摇臂升降灵活，不自动下降。

5、摇臂油缸无损伤，不漏油。

6、手动滑阀动作灵活、正确、可靠。

（四）滚筒

1、滚筒无裂纹、开焊。

2、喷雾装置齐全，水路畅通，喷嘴不堵塞，水呈扩散雾状喷出。

3、螺旋叶磨损量不超过内喷雾的螺纹。

4、截齿缺少或截齿无合金的数量不超过10%；齿座损坏或短缺的数量不超过2个，齿座内孔磨损小于2mm。

（五）液压部分

1、油过滤器无堵塞。

2、油品、油位、油质符合要求。

3、调高系统的油压：

低压为1.7~2.0MPa，高压低于20MPa。

4、调高泵完好。

额定压力：

25MPa，理论排量：

12ml/r。

5、油管接头牢固，油管无破损、老化现象。

（六）电气部分

1、电动机冷却水路畅通，不漏水。

外壳温度不超过800C。

2、电缆夹齐全牢固，不出槽；电缆不受拉力。

3、POD显示器完好，显示正常；遥控器、红外线操作站完好，控制灵敏、正确可靠（限电牵引采煤机）。

4、隔离开关、旋钮开关灵活、好用，各电磁阀、触点动作迅速、可靠。

5、主控器、变频器完好，电气部分运转正常（限电牵引采煤机）。

（七）安全保护装置

采煤机安全保护装置即：

采煤机与刮板输送机的闭锁装置、制动装置、机械过载保护装置、电动机恒功率装置、及各种电气保护装置等齐全可靠，整定合格。

四、其它

1、乳化液泵站和液压系统完好，不漏液，压力≥18Mpa（综采≥25Mpa），乳化液浓度不低于2%～3%（综采3%～5%），有现场配比检测手段。

2、设备完好、不失爆，电气设备不得放在有淋水的地方。

3、设备上架，干净整齐，不得有浮尘，标牌内容准确。

4、电缆吊挂整齐，无交叉、叠压现象，间距不小于50㎜。

5、电缆、油管、水管无挤压和破损，不得有死弯。

6、消防器材齐全，泵站要有两个灭火器，并有0.6立方的砂箱，砂箱装有不少于0.2m2的灭火砂；皮带机头机尾各有2个灭火器。

7、要有瓦斯检测设备和矿压监测设备，设备必须完好。

采区工作面验收标准

1、工作面上、下出口的两巷，超前支护必须符合规程规定，距煤壁20m范围内打双排柱挂1米铰接梁，排、柱距符合规程规定。

2、上下顺槽及主上山等采区巷道高度不低于1.8m，行人道宽不小于0.8m。

3、工作面上下端头支护要符合规程规定，支柱初撑力：

φ100mm≥90KN。

4、不得出现缺梁少柱的情况。

5、不得有超长柱、泄液柱、空载支柱，不出现死柱，在用支柱完好。

6、支柱要成排成行，其偏差不超过50mm。

7、支柱迎山有力，不出现连续3根以上迎山不合格，使用铰接顶梁的工作面铰接率＞90%，铰接顶梁必须接顶。

8、煤壁平直。

伞檐：

伞檐长度超过1m时，其最大突出部分不超过150mm；伞檐长度在1m以下时，其最大突出部分不超过200mm。

9、工作面控顶距及空顶距符合规程规定。

10、通风系统合理，通风设施齐全完好，工作面风量风速必须符合规定。

11、接车台和转载点有喷雾装置,能正常使用。

12、接车台照明使用规范。

接车点前后100m范围到工作面所有巷道无淤泥积水（面积2m2，深0、1m）和杂物堆积，水沟畅通。

13、闲置设备和材料要分类码放在安全出口20m以外的安全地方，整齐有序，不影响运输和行人。

14、各种材料和设备要有统一规范的标志责任牌。

15、有工作面布置图、避灾线路图、爆破图表、责任制牌板、通风系统图、组织结构图、供电系统图、设备布置图、采区布置图、定员牌板、上岗挂牌牌板、危险源提示牌板以及管路指示牌板，各种图表牌板要统一制作，图文清晰、正确、规范美观。

16、硐室整洁，物品吊挂摆放规范有序。

井下垃圾有集中存放点。

综合机械化采煤工作面验收标准

设备验收标准

刮板运输机、皮带运输机、采煤机及其它设备验收标准同上。

液压支架

1、支架安装完后要保证成一条直线，且要达到初撑力，架内无杂物浮煤,要垂直连接于运输机。

2、金属结构件无开焊变形，立柱、千斤顶无变形损伤，活柱镀层无脱落。

3、各种销轴、螺栓齐全，安装正确，挡圈、止退方销开口销齐全。

4、液压零部件齐全，胶管排列整齐、合理，管接头、阀件密封良好，不滴液窜液，不能用铁丝代替开口销或插单腿销。

5、操作阀、截止阀不漏液，动作灵活准确性能良好，安全阀开启压力和关闭压力不小于规定值。

6、支架在运输、安装过程中，严禁各种管路、阀件敞口，以保证液压系统的清洁。

采区工作面验收标准

1、工作面上、下出口的两巷，超前支护必须符合规程规定，距煤壁20m范围内打双排柱挂1米铰接梁，排、柱距符合规程规定。

2、上下顺槽及主上山等采区巷道高度不低于1.8m，行人道宽不小于0.8m。

3、工作面上下端头支护要符合规程规定，密集排支设符合规程规定，支柱初撑力：

φ100mm≥90KN。

4、工作面必须达到“三直、一净、两畅通”（煤壁直、支架直、刮板运输机直，人行道净，上、下安全出口畅通）的要求。

5、所有支架必须接顶，其初撑力不得小于规定值的80%，即3016KN。

6、工作面控顶距和空顶距符合规程规定。

7、工作面支架要打成直线，其偏差不超过±50mm，支架中心距偏差不超过±100mm。

8、支架顶梁与顶板平行支设，其最大仰俯角必须小于7°。

9、相邻支架间不能有明显错差（不超过侧护板高的2/3），支架不挤不咬。

10、煤壁平直。

伞檐：

伞檐长度超过1m时，其最大突出部分不超过150mm；伞檐长度在1m以下时，其最大突出部分不超过200mm。

11、通风系统合理，通风设施齐全完好，工作面风量风速必须符合规定。

12、接车台和转载点有喷雾装置,能正常使用。

13、接车台照明使用规范。

接车点前后100m范围到工作面所有巷道无淤泥积水（面积2m2，深0、1m）和杂物堆积，水沟畅通。

14、闲置设备和材料要分类码放在安全出口20m以外的安全地方，整齐有序，不影响运输和行人。

15、各种材料和设备要有统一规范的标志责任牌。

16、有工作面布置图、避灾线路图、爆破图表、责任制牌板、通风系统图、组织结构图、供电系统图、设备布置图、采区布置图、定员牌板、上岗挂牌牌板、危险源提示牌板以及管路指示牌板，各种图表牌板要统一制作，图文清晰、正确、规范美观。

17、硐室整洁，物品吊挂摆放规范有序。

井下垃圾有集中存放点。

****矿

20**年**月**日