危险品化工企业现场管理类隐患排查治理清单.docx
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危险品化工企业现场管理类隐患排查治理清单
危险品化工企业现场管理类隐患排查治理清单
风险点
排查内容与排查标准
日常检查
专业性检查
综合性检查
编号
类型
名称
风险点等级
责任单位
作业步骤(检查项目)
危险源或潜在事件(标准)
管控措施
交接班巡检
定期检查
抽查
定期检查
抽查
定期检查
定期检查
联合检查
序号
名称
每班/班组级
每周/车间级
每月/部门级
每半月/部门级
每季度/部门级
每月/公司级
每季度/公司级
每月/公司级
ZYHD-01
作业活动
甲苯卸车
2
**职能部门
1
车辆检查
1、车辆未安装阻火器或静电接地设施未接地,遇现场甲苯物料泄露。
2、滤毒罐和防毒面具失效。
3、司机、押运员无证驾驶。
(工程技术)
1、现场安装警示标识。
2、卸料区监控。
3、现场装设洗眼器。
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√
√
(管理措施)
1、检查车辆阻火器并做好登记。
2、静电接地必须完好。
3、记录车辆检查情况。
4、滤毒罐、防毒面具完好。
5、对司机和押运员的资质进行检查,确认。
6、随车灭火器处于完好状态。
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√
√
(培训教育)
1、操作工经培训合格后,持证上岗;熟练掌握卸车操作规程。
2、车辆进厂登记,组织司机和押运员学习卸车安全规章制度并签字。
3、对车辆行走路线和周围的危险有害因素进行告知。
4、进行防毒面具的使用进行教育并测试效果。
5、询问物料的理化特性是否了解,不熟悉的进行告知。
6、对泄露应急处置进行告知并告知事故时的安全逃生路线。
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√
√
(个体防护)
1、佩戴防毒面罩,防护手套,滤毒口罩。
2、穿防静电服,防静电鞋。
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√
(应急处置)
1、进行扑救、现场迅速组织人员撤离到安全区域。
2、启动氟蛋白泡沫灭火系统进行扑救火灾。
√
√
√
2
取样
取样阀开启过大,取样人员没有放下防护面罩,造成物料喷溅在皮肤上
(工程技术)
1、取样采用变径软管便于控制。
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(管理措施)
1、取样面罩必须拉下护住眼和面部,戴好防护手套。
2、将合格的物料倒入收集桶内。
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(培训教育)
车间级和工段级开展安全教育,培训日常巡检需要注意的安全问题
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(个体防护)
佩戴安全帽。
防护手套,面罩,防砸鞋
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√
√
(应急处置)
1、将患者转移到空气新鲜处,保持呼吸道通畅,急救后送医;
2、切断泄漏源;
3、脱去被污染的衣物,清水冲洗被喷溅处至少15分钟,就医。
√
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√
3
连接充装臂
1、车辆未停稳发生溜车,车后面有人员行走。
2、充装臂连接不牢固,车辆移动,造成甲苯泄漏。
(工程技术)
1、停车后立即安设防溜车的挡车器。
2、快速接头连接牢固。
3、发生故障时有紧急拉断阀对卸车设施保护。
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(管理措施)
1、专人监护,卸车期间不允许离开岗位。
2、期间不允许开车门,将车门上锁、钥匙交由操作工保存。
3、鹤管连接口下方放置接料桶。
4.每小时巡检一次,发现问题及时处理。
5.重点检查接地保护,确保电线绝缘良好。
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(培训教育)
1、按培训计划对操作工进行装卸车操作规程的培训。
2、车辆进厂登记,组织司机和押运员学习卸车安全规章制度并签字。
3、对车辆行走路线和周围的危险有害因素进行告知。
4、进行防毒面具的使用进行教育并测试效果。
5、询问物料的理化特性是否了解,不熟悉的进行告知。
6、对泄露应急处置进行告知并告知事故时的安全逃生路线。
车间级和工段级安全教育,日常巡检需要注意的安全问题
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√
(个体防护)
1、佩戴防毒面罩,防护手套,滤毒口罩。
2、穿防静电服,防静电鞋佩戴安全帽,戴防护手套,面罩,防砸鞋
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√
(应急处置)
1、司机立即进行紧急刹车处理。
2、紧急切断海底阀。
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√
4
卸车
1、氮气管道泄漏,现场氮气积聚,氧含量低于18.5%。
2、罐车阀门开的太快,充装臂快装接头崩开物料飞溅,。
3、卸车管道渗漏。
4、卸车泵故障。
(工程技术)
1、随身携带测氧仪。
2、洗眼淋浴器。
3、有静电接地联锁。
4、充氮气隔绝空气。
5、仪表控制卸料流速。
6、卸车臂有切断阀。
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(管理措施)
1、检查上下车爬梯有无腐蚀。
2、连接好氮气管再开氮气阀进行充气。
3、先将车辆阀门缓慢开启,观察鹤管连接处是否有滴漏,再开大阀门。
3、海底阀处人员站位。
4、定期对跨接静电释放的进行检查。
5、卸车泵故障停泵倒泵通知有关人员。
6、卸车泵故障应关闭海底阀。
7、泵出口安装止回阀、槽车紧急切断系统。
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(培训教育)
1、按培训计划对操作工进行装卸车操作规程的培训。
2、车辆进厂登记,组织司机和押运员学习卸车安全规章制度并签字。
3、对车辆行走路线和周围的危险有害因素进行告知。
4、进行防毒面具的使用进行教育并测试效果。
5、询问物料的理化特性是否了解,不熟悉的进行告知。
6、对泄露应急处置进行告知并告知事故时的安全逃生路线。
车间级和工段级安全教育,日常巡检需要注意的安全问题
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(个体防护)
1、佩戴防毒面罩,防护手套,滤毒口罩。
2、穿防静电服,防静电鞋佩戴安全帽。
防护手套,面罩,防砸鞋
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(应急处置)
1、进行扑救、现场迅速组织人员撤离到安全区域。
2、启动氟蛋白泡沫灭火系统进行扑救火灾。
3、将患者转移到空气新鲜处,保持呼吸通畅,急救后送医;
4、切断泄漏源;
5、脱去被污染的衣物,清水冲洗被喷溅处至少15分钟,就医。
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5
卸车完毕出厂
1、拆充装臂。
2、物料洒到身上、流到地上。
3、取下氮气管。
4、拆静电设施。
5、取下挡车器。
6、车辆离开。
(工程技术)
1、随身携带测氧仪,现场备洗眼淋浴器。
2、停泵,卸车完毕,人员撤离。
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(管理措施)
1、充装臂拆下放到位,便于使用,放净物料关闭阀门,物料回收到回收桶内。
2、首先关闭氮气阀,再取氮气密封管道。
2、保管及司机检查车辆周围无人员后,启动驶离卸车位。
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(培训教育)
1、按培训计划对操作工进行装卸车操作规程的培训。
2、车辆进厂登记,组织司机和押运员学习卸车安全规章制度并签字。
3、对车辆行走路线和周围的危险有害因素进行告知。
4、进行防毒面具的使用进行教育并测试效果。
5、询问物料的理化特性是否了解,不熟悉的进行告知。
6、对泄露应急处置进行告知并告知事故时的安全逃生路线。
7、车间级和工段级安全教育,日常巡检需要注意的安全问题。
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(个体防护)
1、佩戴防毒面罩,防护手套,滤毒口罩。
2、穿防静电服,防静电鞋佩戴安全帽。
防护手套,面罩,防砸鞋
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(应急处置)
1、进行扑救、现场迅速组织人员撤离到安全区域。
2、启动氟蛋白泡沫灭火系统进行扑救火灾。
3、将患者转移到空气新鲜处,保持呼吸通畅,急救后送医;
4、切断泄漏源;
5、脱去被污染的衣物,清水冲洗被喷溅处至少15分钟,就医。
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ZYHD-02
作业活动
氯化工序操作巡检
2
**职能部门
1
巡检转动设备
1、操作人员擦拭防护缺失的运转设备或漏电电机。
2、物料泄漏
(工程技术)
1、设备设施完好,无缺陷,无杂音,润滑良好,防护齐全。
2、现场设有安全警示标示。
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(管理措施)
1、按时巡检,发现问题及时处理。
2、检查电机接地完好,电缆安装规范、无破损。
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(培训教育)
1、车间级和班组级开展安全教育。
2、培训日常巡检安全注意事项。
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(个体防护)
1、正确佩戴安全帽、防护手套、面罩,防砸鞋。
2、随身携带滤毒罐和防毒面具。
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(应急处置)
1、对设备停电、检查。
2、根据受伤情况,对受伤人员紧急处置后就医。
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2
氯化塔巡检
物料泄漏遇反应灯漏点,爬梯护栏缺失,反应灯异常
(工程技术)
1、甲苯、氯气进料管道设置流量计,现场设置有毒和可燃气体报警仪。
2、爬梯护栏安全性每月检查一次
3、反应灯电工每月检查一次。
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√
(管理措施)
1、按时巡检,发现问题及时处理。
2、检查塔内物料的液层,及时对物料投入量进行调整。
3、双人巡检,遇突发情况及时救助。
4、现场划定安全巡检路线。
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(培训教育)
1、车间级和班组级开展安全教育。
2、培训日常巡检安全注意事项。
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(个体防护)
1、正确佩戴安全帽、防护手套、面罩,防砸鞋。
2、随身携带滤毒罐和防毒面具。
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(应急处置)
1、紧急降温停车。
2、将患者送到通风处,严重者送医院治疗。
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3
氯化塔操作
氯化塔液层薄,泛塔,干塔,
(工程技术)
1、设置中温报警联锁。
2、甲苯进料管道设置流量计。
3、氯气设置流量计,氯气总管压力设置上限报警。
4、设置塔灯断电声光报警。
5、现场设置有毒和可燃气体报警仪。
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(管理措施)
1、按时巡检,发现问题及时处理。
2、检查塔内物料的液层,及时对物料投入量进行调整。
3、现场2人作业,1人监护、1人操作,防止误操作。
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(培训教育)
1、车间级和班组级开展安全教育。
2、培训日常巡检安全注意事项。
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(个体防护)
1、正确佩戴安全帽、防护手套、面罩,防砸鞋。
2、随身携带滤毒罐和防毒面具。
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(应急处置)
1、紧急降温停车。
2、将患者送到通风处,严重者送医院治疗。
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4
氯化釜巡检
物料泄漏,巡检人员防护操作穿戴不齐全、爬梯护栏缺失
(工程技术)
1、现场设置氯气检测仪。
2、氯化釜设置双法兰液位计。
3、检查平台爬梯完好,按照规定路线行走。
4、夜间巡检照明充足。
5、液位设置高限报警。
6、釜温设置上限报警。
7、氯化釜底设置围堰。
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(管理措施)
1、按时巡检,发现问题及时处理。
2、检查氯化釜内物料液位,及时进行调整进料和出料。
3、各管道管节如有渗漏,及时进行处理和紧固。
4、巡检期间不准依靠护栏。
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(培训教育)
1、车间级和班组级开展安全教育。
2、培训日常巡检安全注意事项。
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(个体防护)
1、正确佩戴安全帽、防护手套、面罩,防砸鞋。
2、随身携带滤毒罐和防毒面具。
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(应急处置)
1、紧急降温停车。
2、将患者送到通风处,严重者送医院治疗。
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ZYHD-03
作业活动
精馏工序操作巡检
2
**职能部门
1
检查操作运转设备
1、操作人员擦拭防护缺失的运转设备或漏电电机。
2、物料泄漏
(工程技术)
1、设备设施完好,无缺陷,无杂音,润滑良好,防护齐全。
2、现场设有安全警示标示。
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(管理措施)
1、严禁擦拭运转设备,按时巡检,发现问题及时处理。
2、检查电机接地完好,电缆安装规范、无破损。
3、现场划定安全巡检路线。
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(培训教育)
1、车间级和班组级开展安全教育。
2、培训日常巡检安全注意事项。
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(个体防护)
1、正确佩戴安全帽、防护手套、面罩,防砸鞋。
2、随身携带滤毒罐和防毒面具。
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(应急处置)
1、对设备停电、检查。
2、根据受伤情况,对受伤人员紧急处置后就医。
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2
巡检和操作精馏塔
物料泄漏,液位和压变失灵,高塔防护栏杆腐蚀
(工程技术)
1、精馏塔顶压力设置上下限报警
2、精馏塔塔底温度设置上下限报警
3、蒸汽总管设置压力上限报警
4、精馏塔塔内液位设置上下限报警。
5、塔上各压变和测温点正常。
6、现场设置有毒可燃气体报警仪。
7、现场设置安全警示标示。
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(管理措施)
1、按时巡检,发现问题及时处理。
2、压变和测温点定期检测维修。
3、定期对防护栏开展专项排查
4、现场2人作业,1人监护、1人操作,避免误操作。
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(培训教育)
1、车间级和班组级开展安全教育。
2、培训日常巡检安全注意事项。
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(个体防护)
1、正确佩戴安全帽、防护手套、面罩,防砸鞋。
2、随身携带滤毒罐和防毒面具。
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(应急处置)
1、紧急降温停车。
2、根据受伤情况,对受伤人员紧急处置后就医。
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3
甲苯库巡检
罐体锈蚀、管道法兰连接不规范,误操作,造成物料泄漏。
(工程技术)
1、双人巡检操作。
2、现场设置可燃气体声光报警检测仪。
3、定期对甲苯罐体和管口测厚检测。
4、甲苯库围堰排水阀关闭严紧,围堰无破损。
5、定期对消防水和喷淋试验。
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(管理措施)
1、按时巡检,发现问题及时处理。
2、按作业指导要求控制甲苯罐体液位,不准超标。
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(培训教育)
1、车间级和班组级开展安全教育。
2、培训日常巡检安全注意事项。
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(个体防护)
1、正确佩戴安全帽、防护手套、面罩,防砸鞋。
2、随身携带滤毒罐和防毒面具。
√
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√
√
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(应急处置)
1、停止甲苯卸车或生产管道输送。
2、根据物料泄露情况,使用收集桶或进行倒罐操作。
3、发生火灾,启动氟蛋白泡沫灭火装置,疏散现场人员。
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ZYHD-04
作业活动
油炉工序操作巡检
3
**车间
1
导热油高位槽巡检
上下爬梯和平台滑倒,坠落、导热油喷溅
(工程技术)
1、平台护栏完好,无腐蚀。
2、平台爬梯上安装警示标志。
√
√
√
√
(管理措施)
1、各级管理人员和巡检人员定期进行平台和护栏检查,确保巡检路线安全。
2、巡检过程中,要双人巡检,做到自保互保。
3、上下爬梯,手扶好护栏。
√
√
√
√
(培训教育)
1、车间级和班组级开展安全教育。
2、培训日常巡检安全注意事项。
√
√
√
√
(个体防护)
1、正确佩戴安全帽、防护手套、面罩、防尘口罩、石棉手套、防砸鞋。
2、随身携带滤毒罐和防毒面具。
3、正确使用五点式安全带。
√
√
√
√
(应急处置)
根据受伤情况,对受伤人员紧急处置后就医。
√
√
√
2
检查转动设备
1、操作人员擦拭防护缺失的运转设备或漏电电机。
2、物料泄漏
(工程技术)
1、设备设施完好,无缺陷,无杂音,润滑良好,接地良好,防护齐全。
2、现场设有安全警示标示。
3、循环油泵设置联锁
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√
√
√
(管理措施)
1、按时巡检,发现问题及时处理,严禁擦拭运转设备。
2、检查电机接地完好,电缆安装规范、无破损。
√
√
√
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(培训教育)
1、车间级和班组级开展安全教育。
2、培训日常巡检安全注意事项。
√
√
√
√
(个体防护)
1、正确佩戴安全帽、防护手套、面罩、防尘口罩、石棉手套、防砸鞋。
2、随身携带滤毒罐和防毒面具。
3、正确使用五点式安全带。
√
√
√
√
(应急处置)
1、对设备停电、检查。
2、根据受伤情况,对受伤人员紧急处置后就医。
√
√
√
3
检查炉体和炉膛
炉体高温,操作人眼未佩戴防护措施;炉排转动异常,炉排未停止进行检修,导热油泄漏,
(工程技术)
1、油炉安装警示标志。
2、煤斗内下煤均匀。
。
3、出口油温设置超温联锁
4、炉内压差设置联锁。
√
√
√
√
(管理措施)
1、按时巡检,发现问题及时处理。
2、炉门高温,注意防护,必须带石棉手套。
3、观察炉膛,必须带面罩。
4、巡检过程中,要双人巡检,做到自保互保。
5、设备设施检修必须断电挂牌。
√
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√
(培训教育)
1、车间级和班组级开展安全教育。
2、培训日常巡检安全注意事项。
√
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√
√
(个体防护)
1、正确佩戴安全帽、防护手套、面罩、防尘口罩、石棉手套、防砸鞋。
2、随身携带滤毒罐和防毒面具。
3、正确使用五点式安全带。
√
√
√
√
(应急处置)
1、停止循环油泵。
2、如炉膛内火焰异常,有导热油泄漏,立即停止送煤,降温。
3、快速将炉膛内燃烧的煤转出。
√
√
√
4
布袋除尘巡检
风机防护措施缺失,检查风机,仓泵运行异常,管道堵塞憋压,安全阀启跳。
(工程技术)
1、设备设施完好,压力表正常。
2、压缩空气缓冲罐安装安全阀,且在校验期内。
3、仓泵安装安全阀,且在校验期内。
√
√
√
√
(管理措施)
1、按时巡检,发现问题及时处理,设备设施必须断电后检查。
2、定时检查仓泵运行情况。
3、压力容器定期测厚、检验。
√
√
√
√
(培训教育)
1、车间级和班组级开展安全教育。
2、培训日常巡检安全注意事项。
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√
√
√
(个体防护)
1、正确佩戴安全帽、防护手套、面罩、防尘口罩、石棉手套、防砸鞋。
2、随身携带滤毒罐和防毒面具。
3、正确使用五点式安全带。
√
√
√
√
(应急处置)
1、对风机、仓泵停电、检查。
2、根据受伤情况,对受伤人员紧急处置后就医。
√
√
√
ZYHD-05
作业活动
DCS操作
2
**职能部门
1
氯化塔釜投料
原材料不合格,发生剧烈化学反应。
(工程技术)
1、原材料进罐前进行化验分析。
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(管理措施)
1、DCS控制工在接到检验合格化验单后投料。
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(培训教育)
对操作人员进行技能培训,作业指导书进行学习。
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√
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(个体防护)
1、正确佩戴安全帽、防护手套、面罩,防砸鞋。
2、随身携带滤毒罐和防毒面具。
√
√
√
√
√
(应急处置)
1、如发生泄漏,DCS停止投料,现场人员及时关闭相关阀门。
降温停车。
2、将患者转移到空气新鲜处,保持呼吸道通畅,急救后送医。
√
√
√
√
开错气动阀门开关,进料速度快,发生剧烈化学反应。
(工程技术)
1、甲苯和氯气投料设置双阀,现场手动阀门。
2、DCS控制使用气动阀门。
√
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√
√
√
(管理措施)
1、气动阀门开启前与现场操作工确认。
2、气动阀误动作,现场操作及时进行调整。
√
√
√
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√
(培训教育)
对操作人员进行技能培训,作业指导书进行学习。
√
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(个体防护)
1、正确佩戴安全帽、防护手套、面罩,防砸鞋。
2、随身携带滤毒罐和防毒面具。
√
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√
(应急处置)
1、如发生泄漏,DCS停止投料,现场人员及时关闭相关阀门。
降温停车。
2、将患者转移到空气新鲜处,保持呼吸道通畅,急救后送医。
√
√
√
√
2
油炉开启循环油泵
阀门开启错误、油泵启动错误,垫片泄漏
(工程技术)
1、现场和DCS操作人员共同确认。
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(管理措施)
1、现场巡检人员要按时进行巡检,有异常及时通知DCS人员进行调整。
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(培训教育)
对操作人员进行技能培训,作业指导书进行学习。
√
√
√
√
√
(个体防护)
1、正确佩戴安全帽、防护手套、面罩,防砸鞋。
2、随身携带滤毒罐和防毒面具。
√
√
√
√
√
(应急处置)
1、对设备停电检查。
2、根据受伤情况,对受伤人员紧急处置后就医。
√
√
√
√
3
氯化调节甲苯流量
操作人员数值输入错误,氯化反应异常
(工程技术)
1、现场设置有毒有害气体检测仪灵敏可靠。
√
√
√
√
√
(管理措施)