第6章污染防治措施及经济技术论证.docx
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第6章污染防治措施及经济技术论证
第6章污染防治措施及经济技术论证
本章主要对本项目设计采取的各项环保措施的技术可行性和经济合理性进行分析论证，以便在项目实施过程中采取经济合理的污染防治措施，确保污染物的排放得到有效控制并达到相关要求。
6.1废气污染防治措施及经济技术论证
6.1.1废气污染防治措施技术可行性分析
拟建项目产生的废气主要为鸡舍恶臭、鸡舍粉尘、鸡粪发酵系统及污水处理站恶臭、锅炉烟气和食堂油烟。
1、恶臭
养殖场恶臭来自蛋鸡粪便、污水等腐败分解，蛋鸡的新鲜粪便、消化道排出的气体，皮脂腺和汗腺的分泌物，粘附在体表的污物等，呼出气等也会散发出难闻气味。
但养殖场恶臭主要来源是蛋鸡粪便排出体外之后的腐败分解。
影响鸡舍恶臭产生的主要因素是清粪方式、管理水平、粪便和污水的无害化处理程度。
同时，也与场址规划和布局、畜舍设计、畜舍通风等有关。
矚慫润厲钐瘗睞枥庑赖賃軔。
根据有关文献，引起养殖场恶臭的物质经鉴定有160种以上化合物。
包括多种挥发性有机酸类（Acid）、醇类（Alcohls）、酚类（Phenols）、酮类（Kelones）、酯类（Esters）、胺类（Amines）、硫醇类（Mercaptans）以及含氮杂环类物质。
其中主要有三大类化合物：
挥发性脂肪酸、酚类化合物，吲哚。
养殖场中的恶臭是由许多单一的臭气物质复合作用生成的。
其中对环境危害最大的恶臭物质是NH3和H2S。
聞創沟燴鐺險爱氇谴净祸測。
氨为无色气体，具有刺激性臭气，比空气轻，易溶于水。
氨能刺激黏膜，引起黏膜充血，喉头水肿，氨吸入呼吸系统后，可引起上部呼吸道黏膜充血、支气管炎，严重者可引起肺水肿、肺出血等。
低浓度的氨可刺激三叉神经末稍，引起呼吸中枢的反射性兴奋。
吸入肺部的氨，可通过肺泡上皮组织进入血液，引起血管中枢神经的反应，并与血红蛋白结合，置换氧基，破坏血液的运氧功能。
如果短期吸入少量的氨，可被体液吸收，变成尿素排出体外。
而高浓度的氨，可直接刺激肌体组织，引起中枢神经系统麻痹、中毒性肝病、心肌损伤等症。
空气中如含有47.5mg/m3的氨，可使蛋鸡的增重滞缓；75～150mg/m3时可引起蛋鸡摇头、流涎、喷嚏、丧失食欲。
残骛楼諍锩瀨濟溆塹籟婭骒。
硫化氢是一种无色、易挥发的恶臭气体，比空气重，易溶于水。
硫化氢的危害主要是刺激人的黏膜，当硫化氢接触到动物黏膜上的水分时，很快溶解并与黏液中的钠离子结合生成硫化钠，对黏膜产生刺激作用，引起结膜炎，表现流泪、角膜混浊、畏光等症状，同时引起鼻炎、气管炎、咽喉灼伤，以至肺水肿。
人若经常吸入低浓度的硫化氢，可出现植物性神经紊乱，偶然发生多发性神经炎。
硫化氢在肺泡内很快被吸收进入血液内，氧化成硫酸盐或硫代硫酸盐等；游离在血液中的硫化氢，能和氧化型细胞色素氧化酶中的三价铁结合，使酶失去活性，以致影响细胞的氧化过程，造成组织缺氧。
长期处于低浓度的硫化氢的环境中，牲畜体质变弱，抗病能力下降，易发生肠胃病、心脏衰弱等；高浓度的硫化氢可直接抵制呼吸中枢，引起窒息或死亡。
硫化氢浓度为30mg/m3时，蛋鸡变得畏光、丧失食欲、神经质；75～300mg/m3时，蛋鸡会突然呕吐，失去知觉，最后因呼吸中枢和血管运动中枢麻痹而死亡。
硫化氢对人类的危害也相当大，低浓度时即可引起慢性中毒，高浓度（大于900mg/m3）时，可直接抵制呼吸中枢，引起窒息死亡。
酽锕极額閉镇桧猪訣锥顧荭。
为了满足《恶臭污染物排放标准》（GB14544-93）的标准要求，减轻恶臭对外环境的不利影响，同时也为了防止恶臭气积聚过多对操作工人的健康带来危害，本项目针对恶臭气体采取的措施有：
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（1）合理规划与正确选址
在养殖场规模上应控制适度规模，应考虑农牧结合和生态环境效益，以及粪便污水的处理与消纳。
建设养殖场前还应考虑到养殖场远离居民区、学校、工矿企业。
謀荞抟箧飆鐸怼类蒋薔點鉍。
（2）控制饲养密度、采用节水型饮水器、加强对鸡舍的清洁卫生管理和通风措施，加强鸡粪清运管理，减少鸡粪堆存。
温度高时，恶臭浓度高，鸡粪在1--2周后发酵较快，粪便暴露面积大的发酵率高，本项目采用传送带式清分机代替传统的人工淸粪，鸡舍产生的鸡粪落入横向淸粪带上，鸡舍产生的鸡粪随产随清，鸡粪在鸡舍内停留的时间很短。
厦礴恳蹒骈時盡继價骚卺癩。
（3）保持舍内干燥因氨和硫化氢易溶于水，舍内湿度高时，易被附在墙壁、天棚、地面等处，并随水分渗入建筑材料中；舍内温度上升时挥发逸散出来，鸡舍采用纵向与横向相结合自动控制通风。
茕桢广鳓鯡选块网羈泪镀齐。
（4）加强环境绿化加强绿化既可美化环境，又可净化空气。
绿化可以吸尘灭菌、降低噪声、净化空气防疫隔离、防暑防寒。
绿化工作应做到常绿植物和落叶植物相结合、灌木和草坪相结合配置原则，如按全年主导风向的上风向设防护林、在养殖场的周围设隔离林、鸡舍之间、道路两旁进行遮阴绿化、厂区裸露地面种植花草，同时还应科学的选择园艺花卉品种，尽量选择对恶臭气体有一定吸附作用的植物，加大绿化面积，派专人管理、维护厂区绿化工作。
鹅娅尽損鹌惨歷茏鴛賴縈诘。
（5）利用酶制剂、提高饲料利用率鸡未消化和吸收的营养物质是鸡场恶臭味的主要来源。
鸡粪中不仅含有大量的有机物，而且还含有违背吸收利用的矿物质，这些物质的排出，即浪费、又造成污染。
饲料中添加酶制剂可以清除相应的抗营养因子（如抗议蛋白酶；植酸非淀粉多糖、单宁等），补充动物的内源性酶提高饲料的利用率，能够减少氮的排放量和粪便的产生量，从而减少污染物的排放和恶臭气体的产生。
籟丛妈羥为贍偾蛏练淨槠挞。
EM是有效生物群的英文缩写，是新型复合微生物菌剂，EM菌剂中含有光合细菌群，光合细菌群作为有益菌群，一方面抑制腐败细菌的生长，改善有机物的分解途径，减少氨和硫化氢的释放量和胺类物质的产生，另一方面它又可以利用硫化氢作氢手提，消耗硫化氢，从而减轻环境中的恶臭，减少蚊蝇滋生。
預頌圣鉉儐歲龈讶骅籴買闥。
其除臭的主要机理为：
动物摄入的大量有益微生物在胃肠道内形成了生态优势抑制了腐败菌的活动，促进营养物质的消化吸收，防止产生的有汗物质氨和胺，使粪便在动物的体内臭味有所减轻；是摄入的有益微生物和洒在地面上的有益微生物在生长繁殖是能以氨、硫化氢等物质为营养，这样由腐败产生的氨被这些微生物吸收了一部分，如硝化菌将垫料粪中的NH4-N转化成NO-3-N，而NO-3-N则北反硝化成为气体，多效微生态制剂中的有些微生物（如真菌）有一定的固氮作用，从而减少了NH4-N在碱性条件下的挥发，从而改善饲养环境，另外，EM微生物在除臭过程中，能有效的保持几分钟的有机质养分，亦有提高肥效的作用。
根据北京市环境保护监测中心对EM除臭效果进行测试的结果表明：
使用EM一个月后，恶臭浓度下降了97%。
渗釤呛俨匀谔鱉调硯錦鋇絨。
（6）项目使用生物除臭剂在鸡舍内进行喷洒，减少恶臭气体的排放，生物性除臭剂是一种混合微生物，使用水进行稀释，其降解恶臭气体基本上分为三个过程，
（1）恶臭气体容积过程，即由气相转变为液相的传质过程。
（2）溶于水的臭气通过微生物的细胞壁和细胞膜被微生物吸收，不溶于水的臭气先附着在微生物体外，有微生物分泌的细胞外酶分解为可溶性物质，再渗入细胞。
（3）臭气进入细胞后，在体内作为营养物质为微生物所分解、利用、使臭气得以去除。
铙誅卧泻噦圣骋贶頂廡缝勵。
（7）鸡舍、鸡粪发酵及污水处理站产生的恶臭均进入生物除臭系统处理。
目前常用的除臭方法为化学法和生物法，具体见表6.1-1。
表6.1-1化学法与生物法比较
优点
缺点
化学除臭法
（1）对特定发臭物质的去除效率高（>99%）
（2）占地面积小；
（3）有效和可靠；
（4）使用年限长；
（5）适宜中、高浓度臭气；
（6）适宜于大、中型设施。
（1）运行费用相对较高；
（2）化学药品耗用量高，有的化学药品有危险性；
（3）需用不同药剂处理不同发臭物质，常要经多级反应才能去除；
（4）容易把H2S带出气相；
（5）在高pH值的运行条件下，装置内容易结垢；
（6）维护管理较复杂，对操作人员要求高；
（7）控制系统复杂；
（8）最终产品可能有有害物质生成，造成二次污染。
生物除臭法
（生物滤池）
（1）结构简单；
（2）投资及运行费用低；
（3）应用广泛，适宜于复杂臭气，维护管理简单，对操作人员要求低，可基本实现无人操作；
（4）可靠性高；
（5）处理过程所产生的副产品是无害的CO2和H2O等，不会造成二次污染；
（6）适宜于小至大型设施。
（1）停留时间长，占地面积比化学法大；
（2）除臭效率高80%~95%；
（3）需维持适当的温度、湿度和pH值；
（4）滤床不均时易造成短流；
（5）不适宜高浓度臭气；
（6）设计标准难以确立；
（7）仅适宜于低至中度污染。
化学除臭法和生物除臭法各有优缺点，本项目综合两者的优点，进行互相补充。
本项目生产车间采用抽风机换气的方式除臭，抽风机抽取的含恶臭污染物排入生物滤池除臭系统处理，粉尘、H2S、NH3等恶臭气体去除率均达到90%以上，处理后经15m排气筒达标排放。
擁締凤袜备訊顎轮烂蔷報赢。
废气进入到生物除臭床，微生物把致臭污染物降解成无臭的化合物。
首先气体进入到位于生物滤池底部的空气分布系统，然后缓慢地通过活性生物滤床，净化后的空气以扩散气流的形式离开滤床表面经排气筒进入到大气中。
生物滤池中的高效生物填料具有良好的结构稳定性和透气性能，可以保证经过长时间的运行压力损失基本保持不变。
生物滤池将致臭污染物降解成二氧化碳和水，没有二次污染，生物降解的反应式是：
贓熱俣阃歲匱阊邺镓騷鯛汉。
微生物 污染物+O2 ——→细胞物质+CO2+H2O
生物滤池性能特点：
1）生物滤池的异味处理效果非常好，在任何季节都能满足各地的环保要求。
2）不产生二次污染。
3）微生物能够依靠填料中的有机质生长，无须另外投加营养剂。
因此停工后再使用启动速度快，周末停机或停工1至2周后再启动能立即达到很好的处理效果，几小时后就能达到最佳处理效果。
停止运行3至4周再启动立即有很好的处理效果，几天内恢复最佳的处理效果。
坛摶乡囂忏蒌鍥铃氈淚跻馱。
4）生物滤池缓冲容量大，能自动调节浓度高峰使微生物始终正常工作，耐冲击负荷的能力强。
5）运行采用全自动控制，非常稳定，无须人工操作。
易损部件少，维护管理非常简单，基本可以实现无人管理，工人只需巡视是否有机器发生故障。
蜡變黲癟報伥铉锚鈰赘籜葦。
6）其主要缺点是占地面积较大，但可以通过放置在屋顶或其他构筑物上来节省空间。
综上所述，考虑运行管理维护方面，处理效果较好，应用实例较多，受外界环境影响少，抗冲击负荷能力强等诸多方面的优点，采用生物除臭滤池除臭技术作为本工程的除臭处理技术可行，整个臭气处理方案合理可行買鲷鴯譖昙膚遙闫撷凄届嬌。
以上鸡舍内恶臭防治措施符合《畜禽养殖业污染防治技术规范》中“养殖场区应通过控制饲养密度、加强舍内通风、采用节水型饮水器、及时清粪、绿化等措施抑制或减少臭气的产生。
”的要求。
綾镝鯛駕櫬鹕踪韦辚糴飙钪。
采取以上措施控制恶臭产生后，经预测，厂界恶臭气体NH3、H2S浓度能够满足《恶臭污染物排放标准》（GB14544-93）的标准要求。
驅踬髏彦浃绥譎饴憂锦諑琼。
2、鸡舍粉尘
本项目养殖恶臭气体产生源强根据文献资料《蛋鸡生产设施空气质量与污染物排放监测的研究结果》（中国家禽，美国俄亥俄州立大学赵灵英2009年第31卷第20期），赵灵英通过制定详细的监测计划并利用可移动空气污染排放物实验室对蛋鸡舍中按期和颗粒物排放的控制与测定，结果可见：
传送带清粪（MB）鸡舍TSP排放量为168mg/d/只，本项目每栋鸡舍采用6套13800m3/h的风机将鸡舍内废气引至鸡舍一端，经水帘+布袋除尘处理后经15m高排气筒排放。
猫虿驢绘燈鮒诛髅貺庑献鵬。
布袋除器布袋除器是最常用的处理粉的一种设备，工作机理是含烟气通过过滤材料，粒被过滤下来，过滤材料捕集粗粒粉主要靠惯性碰撞作用，捕集细粒粉主要靠扩散和筛分作用。
滤料的粉尘层有一定的过滤作用。
锹籁饗迳琐筆襖鸥娅薔嗚訝。
布袋除器除效果的优劣与多种因素有关，但主要取决于滤料。
布袋除器的滤料就是合成纤维、天然纤维或玻璃纤维织成的布或毡。
根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。
根据废气性质，选择出适合于应用条件的滤料。
通常，在废气温度低于120℃，要求滤料具有耐酸性和耐久性的情况下，常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡；在处理高温废气（<250℃）时，主要选用石墨化玻璃丝布；在某些特殊情况下，选用炭素纤维滤料等。
布袋除器运行中控制废气通过滤料的速度（称为过滤速度）为重要。
一般取过滤速度为0.5～2m/min，对于大于0.1um的微粒效率可达99％以上，设备阻力损失约为980～1470Pa。
構氽頑黉碩饨荠龈话骛門戲。
袋式除尘器除尘效率高，一般在99%以上，处理风量的范围广，结构简单，维护操作方便，在保证同样高除尘效率的前提下，造价低于电除尘器。
对粉尘的特性不敏感，不受粉尘及电阻的影响。
輒峄陽檉簖疖網儂號泶蛴镧。
袋式除尘器技术成熟，运行稳定，造价低，因此通过布袋除尘在技术上是可行、经济上是合理的。
3、厨房油烟
食物在烹饪过程中产生的油烟有几百种污染物，化学成分十分复杂，其中包括烷烃类、脂肪酸类、醇类、酯类、酮类、醛类、杂环化合物、多环芳烃类等，在各种烹饪工艺中煎、炸所产生的油烟量远远大于炒、炖所产生的油烟量。
尧侧閆繭絳闕绚勵蜆贅瀝纰。
项目建成后就餐人数约为45人，经类比调查，食用油消耗系数按0.03kg/人·d，则本项目建设后雏鸡养殖基地食用油消耗量为1.35kg/d，年耗油为0.35t/a。
烹饪过程中的挥发损失约2.83％，即本项目日产生雏鸡养殖场油烟量为0.04kg/d，年产生油烟量为0.01t/a。
项目食堂配备2只基准灶，根据《饮食业油烟排放标准》（GB18483-2001），大、中、小型单个灶头基准排风量均为2000Nm3/h，则项目油烟废气、排风量为2000Nm3/h。
以日平均运行4h，年运行260天计，则各食堂产生油烟废气16000Nm3/d，416万Nm3/a。
由此可估算得食堂油烟初始平均排放浓度分别为2.4mg/Nm3。
识饒鎂錕缢灩筧嚌俨淒侬减。
本项目食堂规模为小型，拟采用处理效率为85%的油烟净化器对油烟进行处理，本项目的食堂油烟经过处理后，排放浓度≤2mg/Nm3，能够达到《山东省饮食业油烟排放标准》（DB37/597—2006）的标准要求。
凍鈹鋨劳臘锴痫婦胫籴铍賄。
6.1.2经济技术可行性分析
拟建项目需落实的污染治理措施及投资具体见表6.1-2。
表6.1-2废气处理装置运行费用一览表
序号
类别
污染源
污染因子
治理措施
投资（万元）
1
废气
恶臭废气治理
NH3、H2S
生物除臭装置
80
3
鸡舍除尘设施
TSP
水帘+布袋除尘
40
4
餐厅油烟治理
油烟
油烟净化系统
1
5
合计
——
——
——
121
综上所述，本项目已建成且采取了比较可靠的废气处理措施，企业废气处理系统总体安装以及运行费用约121万元/年，相对于公司总收益来说，运行费用较小，企业采取的废气措施在经济技术上是可行的。
恥諤銪灭萦欢煬鞏鹜錦聰櫻。
6.2废水污染防治措施及经济技术论证
本项目采取“三分离”技术，即对养殖粪污进行干湿分离、污物分离和人鸡分离，减少污水排放量和排放浓度。
在鸡舍建筑设计上，形成独立的雨水收集管网系统，污水收集系统，同时在鸡舍清洁干净的前提下，尽量减少冲洗用水，从而从源头上减少养鸡场的污水排放量。
本项目废水主要是鸡舍冲洗废水（空栏清洗废水）、生活污水，鸡舍冲洗废水仅在鸡舍空栏时产生，每栋鸡舍每年最多冲洗2次，鸡舍冲洗废水及生活废水产生后进入废水处理系统处理后，回用于生物除臭系统补水，不外排。
鯊腎鑰诎褳鉀沩懼統庫摇饬。
6.2.1本项目废水去向分析
根据工程分析、污染防治措施内容，本项目建设完成后养殖场废水及办公生活废水产生量为1713.89m3/a，废水经污水处理站处理后回用于场区的生物除臭系统补水。
符合《畜禽养殖业污染防治技术规范》中“畜禽养殖过程中产生的污水应坚持种养结合的原则，经无害化处理后尽量充分还田，实现无水资源化利用”的要求。
硕癘鄴颃诌攆檸攜驤蔹鸶胶。
6.2.2本项目废水处理设施
《畜禽养殖污染防治管理办法》中对畜禽养殖污染防治措施的规定主要为综合利用优先，遵循资源化、无害化和减量化的原则。
根据畜禽废水资源化的要求和有关环保规定，场内鸡舍冲洗废水采用《畜禽养殖业污染防治技术规范》（HJ497-2009）中的模式Ⅲ“预处理系统（格栅、气浮）+固液分离设备+水解酸化池+厌氧池+好氧处理系统”工艺，设计处理规模50m3/d，经处理后废水回用于场区生物除臭系统补水。
阌擻輳嬪諫迁择楨秘騖輛埙。
项目污水处理工艺见图6.2-1。
图6.2-1项目污水处理工艺流程图
工艺流程简述：
综合污水经收集管网进入格栅调节池，由格栅调节池分离污水中的大块SS。
后进入气浮池除去较小SS，后经提升泵提升至水解酸化池进行水解酸化，完成后进入厌氧反应器，完成后进入接触好氧池，好氧池生物处理后进入二沉池去除水中污泥，最后进入消毒池消毒，最后经过滤器进一步过滤水中悬浮物后达标回用，不外排。
氬嚕躑竄贸恳彈瀘颔澩纷釓。
系统中产生的污泥排入污泥浓缩池，污泥、沉淀粪便、气浮渣等均进入项目有机肥发酵系统生产有机肥。
预处理
废水的预处理是整个系统能否有效运行的关键。
养殖废水作为一种特殊的废水，无论采用什么后续工艺或综合措施处理，固液分离都是其预处理中重要的一环，其中的固体悬浮物（SS）高达600mg/L且其含有一定油脂，该类悬浮物属易腐化的有机物，必须及时拦截，一方面可避免后续管道设备的堵塞，另一方面及时清理可避免悬浮固体有机质腐化溶入废水中而成为溶解性有机质，导致废水CODCr、BOD5浓度提高，采用格栅等固液分离措施不但可以去除其中的SS还能使其污染负荷大大降低。
此外，在厌氧处理前进行固液分离也能增加厌氧消化系统的运行可靠性，减小厌氧反应器的尺寸与停留时间，降低设施投资并提高COD去除率。
釷鹆資贏車贖孙滅獅赘慶獷。
一般此类废水预处理主要方法为调节+气浮+沉淀。
①气浮设备
气浮是气浮机的一种简称，也可以作为一种专有名词使用，即水处理中的气浮法，是在水中形成高度分散的微小气泡，粘附废水中疏水基的固体或液体颗粒，形成水-气-颗粒三相混合体系，颗粒粘附气泡后，形成表观密度小于水的絮体而上浮到水面，形成浮渣层被刮除，从而实现固液或者液液分离的过程。
怂阐譜鯪迳導嘯畫長凉馴鸨。
悬浮物表面有亲水和憎水之分。
憎水性颗粒表面容易附着气泡，因而可用气浮法。
亲水性颗粒用适当的化学药品处理后可以转为憎水性。
水处理中的气浮法，常用混凝剂使胶体颗粒结成为絮体，絮体具有网络结构，容易截留气泡，从而提高气浮效率。
再者，水中如有表面活性剂（如洗涤剂）可形成泡沫，也有附着悬浮颗粒一起上升的作用。
谚辞調担鈧谄动禪泻類谨觋。
溶解在水中的气体，在水面气压降低时就可以从水中逸出。
有两种方法：
①使气浮池上的空间呈为真空状态，处在常压下的水流进池后即释出微气泡，称真空溶气法；②空气加压溶入水中达到饱和，溶气水流减压进入气浮池时即释出微气泡，称加压溶气法。
后者较为常用。
加压溶气水可以是所处理水的全部或一部分，也可以是气浮池出水的回流水，回流水量占所处理水量的百分比称回流比，是影响气浮效率的重要因素，须由试验确定。
加压溶气法的设备有加压泵、溶气罐和空气压缩机等。
溶气罐为承压钢筒，内部常设置导流板或放置填料。
溶气罐出水通过减压阀或释放器进入气浮池。
嘰觐詿缧铴嗫偽純铪锩癱恳。
②调节池
生产废水排放为间歇式排放，且排放废水水质水量变化大，这种变化对废水处理设备，特别是生化处理系统正常发挥其净化功能是不利的，甚至还有可能遭到破坏。
同样对物化处理设备，水量和水质的波动越大，过程参数难以控制，处理效果越不稳定；反之波动越小，效果处理越稳定。
熒绐譏钲鏌觶鷹緇機库圆鍰。
在这种情况下，废水处理系统前设置调节池是有必要的同时还可以起到一定的水解作用降解一部分COD。
能起到降低污染负荷并分解大分子无染物，能够起到均和污水的作用，使入流污水水质水量的波动不至于给后续生物处理单元造成大的冲击。
鶼渍螻偉阅劍鲰腎邏蘞阕簣。
③沉淀池
淀池是应用沉淀作用去除水中悬浮物的一种构筑物。
沉淀池在废水处理中广为使用。
它的型式很多，按池内水流方向可分为平流式、竖流式和辐流式三种。
考虑到颗粒沉淀过程中的絮凝因素，假设颗粒的沉速以等加速改变，并设起始沉速为零。
由进、出水口、水流部分和污泥斗三个部分组成。
平流式沉淀池多用混凝土筑造，也可用砖石圬工结构，或用砖石衬砌的土池。
平流式沉淀池构造简单，沉淀效果好，工作性能稳定，使用广泛，但占地面积较大。
若加设刮泥机或对比重较大沉渣采用机械排除，可提高沉淀池工作效率。
纣忧蔣氳頑莶驅藥悯骛覲僨。
废水的生化处理
因为水量较小为节省成本，占地，提高废水处理效率，采用水解酸化池，接触氧化池与斜管二沉池。
①水解酸化
废水中的有机物主要为蛋白质，该类物质属大分子长链有机物，难以被一般的好氧菌直接利用，在其生物降解过程中，在一定温度和环境条件下，一般先通过酶的作用分解成氨基酸、碳水化合物等小分子有机物后方可被好氧菌直接利用，因此水解酸化工序的设置是非常有必要的。
颖刍莖蛺饽亿顿裊赔泷涨负。
厌氧反应器的主要目的是通过厌氧菌的代谢作用实现难生物降解有机物的转化，通过分子结构的改变（开环、断键、裂解、基团取代、还原等），使结构复杂、难生物降解的有机物分子转化成可生物降解的有机物，从而明显的改善废水的可生化性和脱色效果。
厌氧处理过程是由微生物共生体的活性来完成包括由许多种细菌和一些中间步骤组成的复杂过程。
如果基质是由复杂的有机化合物组成则首先需水解为简单的有机物，然后由产酸菌发酵产生挥发酸。
如果挥发酸是二碳以上的挥发酸则由专性产氢产乙酸菌将其转化为乙酸盐和氢气。
最后由产甲烷菌将乙酸盐和H2转化为甲烷。
由于废水中有机物浓度较高，且含有大量大分子污染物，直接采用好氧处理会使处理效率偏低。
生化处理前段采用厌氧处理工艺，利用厌氧反应可使废水中大分子难降解有机物转化为水分子易降解的有机物，出水的可生化性能得到改善，这使得好氧处理部分的停留时间小于传统处理工艺。
与此同时，悬浮物被水解为可溶性物质，使污泥得到稳定处理。
濫驂膽閉驟羥闈詔寢賻減栖。
在酸化段，硝酸盐和亚硝酸盐通过兼氧微生物或厌氧微生物（如产碱杆菌、假单胞菌、无色杆菌等）进行反硝化脱氮，反消化菌利用NO3中的氧（又称为化合态氧或硝态氧），继续分解代谢有机污染物，去除BOD5，同时将NO3-中的氮转化为氮气N2，这个过程可用下式表示：
銚銻縵哜鳗鸿锓謎諏涼鏗穎。
反消化菌
NO3－＋有机物N2＋N2O＋OH
该系统的除磷原理：
厌氧段、酸化段占优势的非丝状储磷菌把储存的聚磷酸盐进行分解，并提供能量，大量吸附水中的BOD5，并释放出正磷酸盐，使厌氧段的BOD5下降，含磷量上升。
污水进入好氧段后，好氧微生物利用氧化分解获得的能动量，大量吸收状况释放的正磷和原水中的磷，完成磷的过渡积累，从而达到去除BOD5和除磷的目的。
挤貼綬电麥结鈺贖哓类芈罷。
因此在此设置水解酸化池，为保证此阶段有很好的预期效果，设计停留时间为24h。
②厌氧反应器
待处理污水首先被引入UASB厌氧反应器的底部，水流按一定的流速向上流经污泥床、污泥悬浮层至三相分离器及沉淀区，UASB厌氧反应器中的水流呈推流形式，进水与污泥床及污泥悬浮层中的微生物充分混合接触并进行厌氧分解，并产生大量沼气，沼气在上升过程中将污泥颗粒托起，污泥床明显膨胀，随着反应器产气量的不断增加，由气泡上升所产生的搅拌作
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