塑料排水板施工方案方案.docx
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塑料排水板施工方案方案
台州湾大桥及接线工程TS14标段
塑料排水板施工专项方案
1.编制说明
1.1编制依据
本方案按照以下文件和标准进行编制：
（1）《浙江省高速公路施工标准化管理实施细则》；
（2）《公路土工合成材料应用技术规范》（JTG/TD32-2012）；
（3）《公路路基施工技术规范》（JTGF10-2006）；
（4）《公路桥涵施工技术规范》（JTG/TF50-2011）；
（5）《浙江省台州湾大桥及接线工程第TS14合同两阶段施工图设计》；
（6）《台州湾大桥及接线工程TS14标实施性施工组织设计》；
（7）《施工调查报告》；
（8）类似工程的施工经验。
1.2编制原则
（1）响应和遵守招标文件及设计文件中对于塑料排水板施工的安全、质量、工期、环保、文明施工等相关规定；
（2）根据现有资源集中施工力量，合理规划施工工期的原则；
（3）合理安排施工顺序，统筹考虑的原则；
（4）以人为本，安全第一的原则；
（5）高度重视文明施工和环境保护工作，合理利用土地的原则。
1.3编制范围
本方案适用于台州湾大桥及接线工程TS14标项目首件塑料排水板的施工。
2.工程概况
2.1工程简介
台州湾大桥及接线工程第TS14标段桩号K181+900～K189+050，路线长度7.15km。
主要工程内容为：
路基、桥涵工程等施工，主要结构物包括箬横2号高架桥3021.46m、箬横3号高架桥1626m、S324分离立交732.96m，及温岭互通。
温岭互通区内共设桥梁7座，其中主线桥1座（总长984.5m），匝道桥6座（总长934.18m）。
标段路线如图2-1所示。
全线主线及匝道共有路基1790.5m,均为软基，软基处理一般路段采用塑料排水板、双向水泥搅拌桩、堆载预压处理。
桥头等结构物路段，采用预应力管桩进行处理。
图2-1台州湾大桥及接线工程TS14标段线路示意图
本项目塑料排水板处理区域为AK0+020～AK0+180，AK0+798.5～AK0+936。
总处理长度297m。
2.2自然条件
2.2.1地形、地貌
TS14合同段地貌类型为海积平原，地势平坦开阔，地形标高多在2.0-3.0m左右，地表水网密布，沿线村镇密集，本标段沿线经过15个村庄，红线范围内有房屋400余处。
2.2.2气象、水文
（1）气象
工程区域属亚热带季风气候区，兼受海洋对气候调节作用，具有季风显著，四季分明，温暖湿润；冬无严寒，夏无酷暑，光照充足，雨量丰富，台风灾害频繁等气候特点。
据气象资料统计，年平均气温18.8-17.2℃，7月最热，1月最冷，年平均温差较小。
极端最高气温40.0℃，极端最低气温-7.1℃。
多年平均降水量大致在1310-1740mm之间。
年平均降水日数150-170日。
降水量主要集中在3-9月。
6月和8月为降水高峰期，前者为梅汛期降水，月平均在180-250mm之间，后者多为台风影响所致，月平均有140-300mm；10月至次年2月为少雨季。
热带风暴和台风是影响工程区的主要灾害性天气。
据1949-2005年共67年的台风年鉴资料统计，影响本工程区域的热带气旋年平均3个左右，多的年份可达6-7个，是我省台风影响最为频繁的地区。
每年的5-11月都有可能受热带气旋影响，但主要集中在7-9月。
热带气旋影响下，工程区域的风力均可达12级以上。
对本工程区域造成最严重影响的台风有8个，他们是5612、8923、9417、9711号台风以及0414号云“云娜”台风、0509号“麦莎”台风、0515号“卡努”台风、0608号“桑美”台风。
5612号台风于1956年8月1日在象山县石浦镇附近登陆。
8923号台风于1989年9月15日在温岭市松门登陆。
9417号台风于1994年8月21日22时30分在瑞安市飞云江口登陆。
0414号台风“云娜”于2004年8月12日晚20时在温岭市石塘镇登陆。
其中0515号台风“卡努”直接在工程区登陆，2005年9月11日在台州市路桥区金清镇登陆。
热带风暴和台风袭来时，常伴随狂风。
暴雨、大浪和风暴潮等，海堤冲毁、房屋倒塌、农田被淹、交通通讯和电力等设施被损，人民生命财产遭受巨大损失。
工程区域年平均雷暴日数在31-45d之间。
主要出现在3-9月，7、8月的雷暴日数最多。
椒江口北岸地闪密度较大，约在6-10个K㎡，应注意防雷设施。
（2）水文
TS14合同段位于海积平原区，地势低平，河网交错纵横，主要地表水体为老塘河、箬松大河、车路横河、庙南河等平原区河流，及各大小水塘、养殖塘。
根据《公路工程地质勘察规范》（JTGC20-2011）之有关规定判断：
场地环境类型为Ⅱ。
根据水质分析结果：
本合同平原区河网地表水化学类型为Cl.HCO₃-（K+Na）.Ca.Mg,地表水对混凝土结构多具有弱腐蚀性，地表水对钢筋混凝土结构中的钢筋在干湿交替下具有弱腐蚀性。
2.2.3工程地质
TS14合同段位于海积平原，地势低平，沟渠密布，表部为粉质粘土（硬壳层），灰黄色，软塑～可软塑，厚约0.6～4.9m.上部为海积淤泥质土、淤泥，厚17.7～33.7m，下卧冲湖积粉质粘土，灰黄色，可塑状，厚约0.9～7.3m，不连续分布，其下为海积、冲海积软塑性粘土，性质较差；中部以海积、冲海积粘性土、粉砂为主，粘性土呈软塑～可塑状，性质较差～一般，粉砂呈中密状，厚度大，但不稳定，性质一般，间夹有两层冲湖积粉质粘土，多缺失，灰绿色夹灰黄色，可塑状；下部以冲湖积粘性土、海积粘性土为主，可塑状，厚度大，性质一般，底部分部冲海积粉砂，不连续分布。
沿线鱼塘众多，塘底塘泥厚0.5～1.5m,流塑状，性质差。
2.3施工条件
本标段塑料排水板施工全部位于温岭互通A匝道东马村与上叶村境内。
该区域原为西瓜种植地，场地较为平整，施工用地交付后可沿当地乡村公路进入施工现场进行清表作业，并修筑临时施工便道，各施工机械设备可经由临时便道进入施工现场。
3.工程重难点分析
（1）施工区域附近有各类管线，经现场调查首件施工区域暂时无地下管线、通讯线及电力线，如施工过程中发现对施工存在干扰，必须及时进行迁改。
（2）地质情况存在一定的不确定性。
施打过程中可能会遇到障碍物而无法继续插打或令孔体倾斜，如出现此状况应该在设计及规范允许范围内对插打桩位进行调整。
4.施工进度计划
本标段塑料排水板计划自2015年9月1初开始施工，计划于2015年11月30日完工，总工期3个月。
5.施工工艺技术
5.1施工准备
5.1.1施工场地
（1）清除地下障碍物，对原地面进行清理和整平，将路基范围内原地面上淤泥、树根、草皮、腐植土等全部挖除，为塑料排水板施工做好场地平整。
（2）做好临时排水设施，疏干场内积水，使周边水不再进人场内，雨水、渗水随时排出。
（3）做好临时储备排水板场地。
（4）完成现场便道及临时用水、用电工程。
5.1.2材料准备
本标段塑料排水板总工程量为191501m,碎石垫层4946m³，在进行首件塑料排水板施工时应当备用20000m塑料排水板、700m³级配碎石，以保证施工连续。
塑料排水板进场后应妥善存放，长期保存应存放在库房中或有良好覆盖的堆场中，现场临时保存应码放整齐，做好覆盖，禁止雨淋及长时间在阳光下暴晒。
5.1.3机械设备准备
机械设备进场、检修、维护、试运转，并购置备件、耗材。
5.1.4技术准备
（1）编制塑料排水板施工方案，经审批后向操作人员进行技术交底。
（2）收集场地工程地质资料和水文地质资料。
（3）按照实际的机械设备、作业人员和作业环境等条件，进行现场工艺试验，验证机械设备和人员配置、施工质量、施工效率等。
5.2工艺流程
塑料排水板施工工艺流程如图5-1。
图5-1塑料排水板施工工艺流程图
5.2.1铺设下层碎石垫层
（1）清理场地，排除积水，并将路基范围内原地面上淤泥、树根、草皮、腐植土等全部挖除。
（2）填筑路拱：
在路基范围内按设计要求填筑路拱，碾压密实。
两侧挖纵向排水沟，以便排除砂垫层中排出的水。
（3）铺设下碎石垫层：
在填筑好的路拱坡面上铺设碎石垫层，压路机静压，铺设后的碎石垫层要求表面平顺，形成同土路拱相同的坡度，利于排水。
5.2.2测量放样
（1）认真审核设计图纸，做到熟悉设计提供的各种资料，根据施工图要求，利用CAD绘制桩位平面布置图，并按行列顺序进行编号，利于施工时记录。
（2）根据设计提供的控制点，采用GPS放出塑料排水板区域的控制桩，然后使用钢卷尺按照设计间距放样每个板位位置，用小竹签做好标记，并撒白灰标识，确保桩机准确就位。
5.2.3机具就位
保证桩尖对准放样的板位，利用水平管调整支架垂直，采用线坠保证沉管的垂直度。
插板前标定套管长度、直径，应符合设计要求，管内无杂物；桩尖与塑板连接牢固，与管靴密贴，防止土进入套管；接长部分平顺牢固，防止断管、脱节。
5.2.4打设塑料排水板
（1）安设套管时，套管顶端要有便于起吊的吊环，并在套管上划出控制高程的刻度线，控制排水板的打设深度。
若套管接长，应在打设前试接，联接处要平顺密闭。
（2）开始时沉管要缓慢，防止套管突然偏斜。
（3）排水板与桩尖连接应牢固，防止拔管时脱离，将塑料板带出。
（4）桩尖平端与导管靴配合要适当，避免错缝，以免在打设过程中淤泥进入套管，增加对塑料板的阻力，或将塑料板拔出。
（5）打设塑料排水板机械依据从低处往高处打设的原则进行。
（6）安装及打设过程中塑料排水板不得被扭曲，透水膜不得被撕破和污染，并防止泥土等杂物进入排水板滤膜内。
（7）塑料排水板经导管内穿出底部，应与桩尖连接、拉紧，与管靴口贴紧，并对准桩位。
5.2.5拔管
塑料排水板打入到设计深度后即可拔管，拔管时要连续缓慢进行，中途不得放松吊绳，防止因套管下沉而损坏塑料排水板。
拔管时若塑料排水板被带起长度大于0.5m，则应重新沉管插板。
5.2.6切断塑料排水板
拔出后剪断外露的塑料排水板。
5.2.7机具移位
将插板机从插打板位移至下一板位。
5.2.8塑料排水板头部处理
（1）塑料排水板不得接长使用。
（2）插好的塑料排水板，顶端埋入碎石垫层，埋入长度应大于0.5m。
（3）打设后外露的排水板不得遭污染，应及时清除排水板周围带出的泥土并用砂子回填密实。
5.2.9铺设上部砂垫层
软土地基插板结束后，铺设一层复合土工布，随后再均匀铺设第二层20cm厚的碎石垫层，要覆盖塑料排水板。
5.3技术参数
塑料排水板采用可测深式塑料排水板，其技术指标详见表5-1。
表5-1塑料排水板技术指标表
项目
单位
规格
备注
材料
芯板
聚乙烯或聚丙烯新料
滤膜
涤纶无纺土工布
复合体
厚度
㎜
4.5
宽度
㎜
100
抗拉强度
KN/10㎝
≥2.5
延伸率10%时
纵向通水量
㎝³/s
≥50
侧向压力350KPa
滤膜
纵向抗拉强度
干态
N/㎝
≥30
延伸率10%时
湿态
N/㎝
≥25
延伸率15%水中浸泡24h
渗透系数
cm/s
≥5x10-3
水中浸泡24h
等效孔径
μm
＜75
以O95计
本项目塑料排水板设计均为正三角形布设，其中AK0+020～AK0+160区域塑料排水板布设间距为1.2m，插打深度为25m,AK0+160～AK0+180区域塑料排水板布设间距为1.1m,插打深度为25m,AK0+798.5～AK0+936区域塑料排水板布设间距为1.2m,插打深度为26m。
5.4质量标准
（1）施打过程应保持排水板的垂直度，其垂直偏差按进入深度控制≤1.5%。
（2）排水板的平面位置应按设计要求的间距施打，一般位置偏差不超过5cm。
（3）保持排水板的入土的连续性，连接排水板不允许搭接，发现断裂即重新施插。
（4）施插排水板到达设计入土深度后方能拔管，完成排水板的施插并切断后，露出地面的“板头”长度不小于50cm。
按照随机抽样的原则，依据表5-2对塑料排水板进行检测。
表5-2塑料排水板实测项目表
项次
检验项目
规定值或允许偏差值
检验方法和频率
1
间距（mm）
±150
抽查2%
2
板长度
不小于设计
查施工记录
3
竖直度（%）
1.5
查施工记录
5.5施工注意事项
（1）注意排水板的技术性能，应按设计要求对每批进场的产品抽查检验合格后方可施工。
（2）施工前对照地质资料，在布置排水板的场地范围内作必要的触探（探孔）检查，以尽量避免施打排水板时碰到地下障碍物。
（探孔深度不要超过设计孔深60cm）
（3）碰到地下障碍物而不能继续打进或令孔体倾斜（超过允许偏差），则应弃置该孔而拔管移位（相距45cm左右），重新施打排水板。
（4）排水板的施打过程要采用定载振动压入的方法，一直打到设计要求的深度。
不允许重锤夯。
（5）排水板在装运和储存期间，要包上厚保护层，在施工现场存放要注意防晒及泥浆、灰尘污染或其它物体的碰撞破坏。
（6）排水板施插过程，应注意是否在插入时真正送入土中，或在拔管（心轴）时，排水板回带上来。
可经常注意卷筒内塑料板的耗用量（或用自动记录装置）。
（7）设置适当的预压下沉观测点，应注意分级加荷的压缩量及其均匀性。
（8）要贯彻执行施工现场临时用电安全技术规范，避免事故发生。
6.资源配置计划
6.1施工组织机构设置
为确保“高速、优质、低耗”的创建台州湾大桥及接线工程优质工程，根据职能明确，精干高效，运转灵活，指挥有力的原则，按照项目管理的需要，组成项目管理机构，全面负责本工程的施工管理，成本效益，进度控制，安全质量，对外协调等组织指挥工作。
经理部下设工程部、安质部、物机部、工经部、财务部、综合办公室、试验室管理机构，项目队进行基层作业管理。
表6-1组织机构主要成员表
序号
姓名
职务
主要职责
1
周双平
项目经理
施工总负责
2
詹崇谦
常务副经理
施工日常负责
3
王强
总工程师
技术总负责
4
张倘生
安全总监
安全质量管理
5
殷泽
测量工程师
日常技术管理及测量管理
6
马丙奇
总会计师
财务负责
7
章李
质量负责人
现场施工质量管理
8
方善智
工会主席
工会、后勤管理
9
刘雪东
物资机械部部长
物资机械管理
10
彭柏林
计量工程师
预算、计量合同管理
11
陈果果
安质部长
现场施工安全管理
12
周波
工程部长
工程技术管理
13
李洋洋
测量主管
测量日常负责
14
吴直方
工经主管
预算合同管理
15
高宝强
征迁协调部部长
征拆、协调
16
王建华
技术主管
技术管理
17
耿俊
技术主管
技术管理
18
孙俊杰
技术主管
技术管理
19
张宏忠
项目队长
施工现场管理
6.2劳动力计划
为满足工程施工需要，在施工过程中人员配置情况见下表。
表6-2班组作业人员划分表
序号
工种
人数
职责
1
领工员
1
全面负责现场施工
2
技术员
1
负责技术指导、交底和质量控制
3
测量员
2
负责现场测量放样
4
试验员
1
负责现场的试验工作
5
安全员
2
负责现场的安全工作
6
质检员
1
负责现场的质检工作
7
机械司机
8
负责场地平整及砂砾垫层推平压实，各施工机械的操作和养护
8
普工
4
负责机械就位、塑料排水板与桩尖连接、对准桩位、剪断塑排水板、移机
6.3材料与设备计划
为满足工程施工需要，在施工过程中材料设备配置情况见表6-3。
表6-3材料设备配置计划表
序号
名称
型号
台（套）数
用途
1
自卸汽车
东风153
4
运输碎石
2
推土机
HD160-3
1
场地清理
3
装载机
LG853
1
垫层摊铺
4
压路机
/
1
碾压垫层
5
履带插板机
1
插打排水板
6
柴油发电机
300KW
1
备用发电
7
水准仪
DSZ2
2
测量垫层厚度
8
GPS
华测X10
2
放样桩位
7.安全保证措施
为了保证塑料排水板施工的工程进度，工程实施过程中将采取以下方法和措施：
（1）项目经理对进度全面负责，主管生产的项目副经理负责生产调度；
（2）工程技术负责人具体负责工程进度的安排、落实、检查工作；
（3）充分做好施工前的各项准备工作，对准备投入本工程的全部机械设备进行维修保养，这些工作包括对机械设备进行清洁、紧固、润滑、调整、防腐、修换易损零件，使机械设备始终保持良好状态，提高施工效率；
（4）对施工人员进行技术培训，熟练掌握施工工艺和操作规程；
（5）项目经理部科学调配施工设备，尽量减少因工序干扰而影响管桩试桩施工；
（6）施工过程中，施工机组设备必须配备专职修理人员，定期对机械设备进行检查，随时排除故障，保证不因设备故障而造成停工，确保施工过程中能够按计划进行；
（7）提高后勤保障水平，为施工创造良好的条件。
8.安全保证措施
8.1安全管理组织机构
建立以项目经理任组长，项目书记、生产副经理、总工程师为副组长、工会主席、总会计师、总经济师、安全总监、各部门负责人等为组员的安全管理组织机构。
8.2安全生产保证体系
建立以项目经理为首的安全保证体系见图7-1。
与建设单位签订安全生产协议书，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针和坚持“管生产必须管安全”的原则，明确承担安全施工的责任和义务。
重要的安全设施必须坚持与主体工程“三同时”原则，即：
同时设计、审批，同时施工，同时验收，投入使用。
图8-1安全保证体系框图
8.3制度保证措施
根据工程特点，制定具有针对性的各项安全管理制度。
具体包括安全生产责任制；安全生产奖惩办法；安全生产教育培训制度；安全生产检查制度；安全技术措施交底制度；安全生产资金保障制度；生产安全事故报告处理制度；消防安全责任制度；爆炸物品安全管理制度；文明施工管理制度；特种作业人员管理制度；临时用电管理制度；安全防护设施及用品验收、使用管理制度；各工种及机具安全操作规程；生产安全应急预案等。
8.4具体保证措施
做好安全生产的宣传，施工现场设安全标语和针对性醒目标牌，时刻提醒生产人员的安全意识，坚决杜绝酒后上岗，对违反者给予严肃处罚。
机械驾驶员上岗要经过考核，持证上岗。
严格按机械操作规程作业。
机具停放不得侵入建筑物接近限界，并要停放平稳。
设置调头及会车段，机械在路基上不得随便调头。
实施中设专职安全员进行机械移动指挥。
建立健全安全目标和制订安全生产责任状。
定期对全体施工人员进行安全培训教育，要先合格，后持证上岗。
施工现场进行安全控制，建立安全管理和责任体系，以施工负责人为第一责任人。
明确各岗位的安全责任，做到分工明确，责任到人，各负其责，严格把关，确保施工安全。
发现问题及时汇报处理。
严格技术交底，施工前负责人再组织学习教育，并进行全面细致的安全交底，做到无安全技术交底不开工。
安全员要认真学习和掌握安全规则和注意事项，熟练使用防护器材。
在岗时精力集中，坚守岗位，及时发现和消除安全隐患。
经常进行安全检查、验收评比、奖罚兑现、措施得力。
机电设备维修时必须要切断电源后无电方能操作。
加强安全用电防护，实行三相五线制，做好机械漏电保护，防潮防雨设施，一机一闸，闸箱上锁。
确保用电作业安全。
9.质量保证措施
9.1质量管理目标
该分项工程质量评定达到90分及以上。
9.2质量管理组织机构
建立健全质量管理组织机构，成立以项目经理为组长，总工程师为副组长，各部门负责人为成员的质量管理领导小组，全面负责本项目质量管理工作，从组织上确保质量目标的实现。
9.3质量保证体系
本标段工程拟推行“三全”质量管理，从影响工程质量的人、机、料、发、环、测等方面入手，建立业主、设计、咨询、监理和施工单位五位一体的质量保证体系，质量保证体系见图8-1；严格源头把关、过程控制，实施精细化管理，做到高起点准备、高标准建设、高质量验收，形成自下而上、一环扣一环的质量控制链；采用信息化质量控制手段，实现建设世界一流高速公路目标。
建立“谁管理谁负责，谁操作谁保证”的质量管理原则。
将质量管理职能分解到每一个部门、每一个岗位。
项目经理部执行总的质量方针，满足业主提出的质量目标要求，建成以项目经理为第一责任人的管理职责及职权体系，形成一个完整的质量体系。
并由总工程师作为管理者代表对质量体系运行负责。
由经验丰富的质量工程师负责质量体系的日常工作，确保体系正常运行。
图8-1质量保证体系框图
9.4具体保证措施
（1）各施工作业队要明确质量责任人，落实质量责任制，各个环节要落实到人。
严格按设计文件和有关技术规范要求组织塑料排水板的施工。
明确工程的技术负责人和相应的施工操作人员，建立施工质量管理的有关制度和岗位职责。
组织参加施工的有关人员进行技术培训和技术交底，熟悉塑料排水板的施工的工艺过程。
（2）严格按质量保证体系有关程序文件执行，全面开展质量管理意识教育，把质量看成是提高企业信誉和经济效益的重要手段，牢固树立对工程质量负责、贯彻生产必须抓质量的原则，把工程质量作为考核干部和队伍的一项重要指标。
（3）对塑料排水板施工中易发生的质量通病，采取有针对性的措施，严格进行监督检查。
（4）做好塑料排水板各施工环节的质量检查，严格执行技术交底制、隐蔽工程验收制，坚持三检制及岗位责任制。
设专、兼职质检员，严格检查施工班组的施工质量，出现任何质量事故时，及时填写质量事故报表，组织质量事故分析会，按规定上报，签定质量责任书，推行质量终身责任制。
（5）对监理提出的质量问题及时传达到施工班组，并监督班组进行整改。
（6）做好测量放线，确保无因测量导致的事故发生。
（7）坚持按图纸施工。
（8）塑料排水板所用所有机械设备材料必须符合标准，并有出厂合格证，严格进行验收。
（9）建立教育、培训、持证上岗制度组织参加塑料排水板施工的全体施工人员学习施工规范、规则、规定和验标，进行安全、技术交底，要求所有参建员工理解塑料排水板施工的工程特点，熟悉施工的程序和质量要求，了解并掌握易产生质量隐患的重要工序及重要环节。
特殊工种的人员进行上岗前培训，严格执行持证上岗制度。
（10）坚持工序交接检查制度坚持上道工序末经检查不准进行下道工序的原则，上道工序完成后，先由该作业班组自检，质量员专职检查，认为合格后通知现场监理到场会同检验，检验合格后验证认可，方能进行下道工序。
10.环境保证措施
项目经理部委派一名环境督察员，直接对项目经理负责，全权处理与环境有关的问题，负责与业主和现场监理联系。
针对与本工地现场相关的和可能相关的环境问题，制订出详细的环境保护管理条例，据此管理。
进场后，对全体雇员进行环境保护教育，提高环境保护意识，遵守有关环境保护的法律、法规、施工合同条款、和项目部“环境保护管理条例”。
10.1水污染的防治
把保护水环境纳入工作计划，落实水处理措施。
生产和生活污水排放执行国家现行标准。
为防止地表水的污染，不向水体排放有毒废液和清洗装贮过油类和有毒污染物的容器，不向水体排放、倾倒生产废渣、生活垃圾及其它废弃物。
不向渗坑、渗井、裂隙中排放废水，施工中废水处理措施要征得监理工程师同意。
10.2大气污染的防治
施工和生产过程中产生的废气、粉尘必须按国家《大气污染物综合排放标准》要求，达标排放。
工地上不使用排烟不达标的机械和车辆，柴油动力机械和车辆排烟度执行
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