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电施工方案

电施工方案

第一章编制依据…………………………………………2

第二章工程概况…………………………………………3

第三章施工部署…………………………………………4

第八章成品保护措施……………………………………40

 

第一章编制依据

1.工程招标文件及招标书中“工程范围”。

2.甲方提供的电安装工程施工图纸。

3.国家颁布的现行施工规范和操作规程。

4.全国通用电气安装图集。

5.本公司类似工程相关经验资料。

 

第二章工程概况

2.1整体工程概述

本工程总建筑面积29601.97m2,工程由地上二层,地上一、二层为物业用房和商业服务网点,建筑物总高度92.35米地下一、二层层高为4.5米,地上两层商场层高为3.9米,商住楼标准层层高为2.9米,电梯机房层高为4.8米,0.00室内外高低差为0.45米。

2.2电气工程概况

本工程为一类高层建筑,消防设备用电、客梯、应急照明按一级负荷供电,其余按三级负荷供电,负荷容量为:

一级负荷,Pe=158KW

三级负荷,Pe=1193KW

电源进线电缆有建筑物南侧引入,直接进入地下一层配电室的低压配电柜。

配电系统采用放射式与树干式相结合的方式供电,对重要负荷和容量较大的设备采用放射式供电。

在地下一层和电井内设金属密闭桥架,各用电设备或部位的主线利用桥架敷设至配电箱。

应急照明、电源进户主线均采用钢管敷设,其中地下二层人防照明和电力的线路均采用热镀锌钢管暗敷设或沿墙明敷设。

住宅室内正常照明支线采用PVC管暗敷设。

本工程属三类防雷建筑物,相应采取防直击雷、侧击雷和雷电波侵入的措施。

接地形式为TN-C-S接地系统。

接地电阻小于1欧姆。

利用基础内钢筋做接地极,利用建筑物柱内两根大于16mm的主筋做防雷引下线。

在屋顶用ф12mm镀锌圆钢做明装避雷带(接闪器)。

接闪器通过引下线将雷电引入大地。

将45米及以上的外墙金属门窗、栏杆和较大金属物通过预埋件一接地引下线可靠连接,以防止侧击雷。

建筑物内垂直敷设的金属管道均与接地线可靠连接。

每三层利用圈梁钢筋做均压环,与接地引下线可靠焊接。

第三章施工部署

本工程是由我公司承建的一个大型建筑安装工程,公司本着对业主负责的态度,建立孝义市大众路小区项目部,全权负责该工程的管理。

本项目部将于个单位部门积极配合,服从建设单位及现场监理的管理,从严控制工程质量,同时抓好安全生产和文明施工,责任到人,实行目标管理,精心组织施工,以一流的质量回报业主。

3.1施工准备

1.根据工程进度计划、工程量、施工现场实际情况,作好人员、机械设备及物料进场工作,班组操作人员必须经过培训方可上岗,特殊工种操作人员持证上岗。

2.施工前组织施工、质安有关人员认真熟悉施工图纸及有关技术资料,结合现场实际情况掌握施工的重点、难点,提出设计中存在的问题,为图纸自审、会审做好准备。

3.施工前技术负责人向操作人员详细技术交底,使全体操作人员领会设计意图,明明白白操作。

4.必须熟悉技术规范、标准及施工方法。

3.2组织机构

1.实施项目法施工的管理模式,对工程施工全过程的进度、质量、安全和文明施工负责。

2.本工程将委派我公司高水平专业人员担任个管理岗位,负责对工程个专业施工管理。

3.项目部组织机构,如图:

 

3.3劳动需用计划

各工种低高峰期需用计划表

序号

工种名称

低峰

高峰

1

管工

1

8

2

电工

3

12

3

电焊工

1

2

4

吊装工

1

5

钳工

2

6

杂工

1

5

 

3.4主要施工机具计划

主要施工机具需计划表

序号

机具名称

单位

数量

1

电焊机

2

2

电烘箱

1

3

套丝机

1

4

手动打磨机

2

5

手动电钻

4

6

砂轮切割机

2

7

台钻

1

8

液压冲击钻

5

9

空压机

1

10

电动试压泵

2

11

倒链

3

12

接地电阻测定仪

1

13

绝缘摇表

2

14

测速器

1

15

钳形交流电流电压表

2

15

压线钳

8

17

电子测温计

2

3.5分项工程进度计划

1

施工准备

2

配电管支管(暗管)、电管防雷接地

从土建钢筋开始至封顶完

3

配电箱、照明器具安装

从抹灰后开始刷白后完

4

电缆敷设

从电缆井、低压配电室具备条件15天完

3.6施工及验收依据

(1)合同图纸及设计修改。

(2)设备制造商提供的安装使用说明书。

(3)《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303—2002)。

(4)02D501-2等电位联接安装。

(5)《高层民用建筑设计防火规范》2005。

(6)05系列建筑安装工程标准图集。

 

第四章主要项目的施工方案和施工方法

4.1电气安装工程

4.1.1配管及管内穿线

1.管路敷设与连接

公共照明及应急照明线路均穿SC15管沿顶板及墙暗敷。

图中所有未标明的公共照明及应急照明一律为三根线,其导线规格详见《配电箱系统图》,从强电井电表箱至住户配电箱支线回路,自电表箱引出后,先沿线槽敷设至电表箱,再穿钢管沿顶板及墙暗敷至用户箱,其导线规格详见《配电箱系统图》,其余线缆穿管标准详见总说明。

2.5mm2导线穿管标准

根数

种类

2~3

4~6

7~8

SC管

Φ15

Φ20

Φ25

PVC管

Φ20

Φ25

Φ32

塑料穿线管选用阻燃型PVC管,SC管应采用焊接钢管(人防层为镀锌钢管)。

从控制箱至风机及防火阀线路采用穿钢管沿墙及梁底明敷设。

从控制箱至潜水泵及水位计线路采用穿钢管沿墙及地板暗敷设。

从双电源切换箱至控制箱电源线路采用穿钢管沿墙及地板暗敷设。

所有明敷电缆均穿钢管保护,穿越人防墙均穿防护密闭管(梁下预埋)。

所有消防电用设备配线均应敷设在现浇板及墙体内,且保护厚度不小于3cm。

当必须明敷时,须穿镀锌钢管保护并做防火处理。

所有明设及吊顶内敷设的消防钢管要涂防火漆加以保护。

管线过长时要按规范加过线盒。

所有管井待管线安装完毕后进行封堵。

工艺流程图为:

 

1)预制加工

镀锌钢管管径为DN20及以下时,用手扳煨管器直接煨弯;管径为DN25及以上时用液压煨弯器煨出所需弯度;阻燃硬塑料管管径小于Φ25时,可用弹簧弯管器煨弯,大于Φ32时可用热煨法或买成品弯头。

2)根据图纸要求确定箱、盒位置。

3)接线盒在木模板上,一般用钉将盒钉在模板上,然后用铁丝绑扎在钢筋上,绑扎牢固,以防走位。

4)PVC管连接采用梳杰连接,梳杰内涂PVC胶。

5)管路连接

①镀锌钢管采用套紧式镀锌钢(JDG)导管连接。

②暗配管路过长时,应按下表规定加接线盒;遇本层建筑平面高差较大,满足不了暗敷管弯曲半径要求时也应加装接线盒,以便穿线。

项次

配管弯数

最大允许距离(m)

1

0

30

2

1

20

3

2

15

4

3

8

③明配管应横平竖直,在有弯头的地方应用管卡固定。

管卡间的最大距离见下表:

敷设方式

钢管种类

钢管直径(mm)

15~20

25~32

40~50

65以上

管卡间最大距离(m)

吊架、支架或沿墙敷设

厚壁钢管

1.5

2.0

2.5

3.5

薄壁钢管

1.0

1.5

2.0

------

④管路在拐弯处,不允许有折皱、凹陷、裂缝。

保护管弯曲半径、明配管安装允许偏差见下表:

项次

项目

弯曲半径或允许偏差

1

管子最小弯曲半径

暗配管(埋设于地下,混凝土内)

≥6D(≥10D)

明配管

管子只有一个弯

≥4D

管子有两个弯及以上

≥6D

2

管子弯曲处的弯扁度

<0.1D

3

明配管固定点间距

管子直径

(mm)

15~20

30mm

25~30

40mm

40~50

50mm

65~100

60mm

4

明配管水平、垂直敷设任意2m段内

平直度

3mm

垂直度

3mm

⑤管子进箱、盒连接

a.管子进箱、盒要求一管一孔,镀锌钢管与箱、盒连接采用专用接地卡连接严禁管口与敲落孔焊接。

b.管口进盒、箱时,管口应高出盒、箱内壁3~5毫米,与设备连接的钢管口高出地面的距离宜大于200毫米。

c.PVC阻燃塑料管管口进盒、箱,采用与PVC管配套的杯梳连接,用PVC胶粘接。

⑥地线焊接

管路应做整体连接,镀锌钢管采用专用接地卡,钢筋端焊接钢筋与专用接地卡连接,焊接长度大于所用圆钢直径的6倍,三面以上焊接,焊缝均匀,焊接处要清除焊渣。

钢筋接线的规格如下表:

管径(mm)

圆钢(mm)

扁钢(mm)

15~25

5

32~40

6

50~63

10

-25×3

70

8×2

(-25×3)×2

6)管路在转角、首尾端等处用铁丝把管路绑扎在钢筋上,绑扎牢固,直线段宜适当增设固定点。

7)管路敷设完毕,应进行自检,经自检合格后请甲方、监理公司、质检站进行检查后方可隐蔽,并填写“隐蔽工程记录”签字确认。

2.管内穿线工艺流程图为:

1)选择导线:

根据图纸要求选好导线规格型号;导线的颜色应易于区分,颜色选择应统一;保护地线(PE)应采用黄、绿颜色相间的绝缘导线;零线宜采用淡蓝色绝缘导线。

2)扫管:

穿线前应把箱、盒、管内杂物清理干净。

DN40以下的管子需要有护口,DN50以上的镀锌钢管要做好喇叭口。

3)穿带线:

用穿线器(或铁丝)穿入管内,管路两端应留有余地。

4)导线穿入

①不同系统、不同电压、不同回路的导线不得穿在同一根管内。

导线在管内不应有接头和扭结,接头应设在盒(箱)内。

导线应留有余地,一般接线盒内留150毫米,配电箱内预留长度为箱宽加高的长度。

②吊顶内不得有明线裸露,从接线盒至用电器的连线必须加波纹管保护。

5)导线连接及二次绝缘

①导线连接,剥切导线时,不可割伤芯线,多股铜线要搪锡。

②单根导线连接时,禁止结麻花弯。

采用绞接法,主要用于插座盒、灯头盒内4mm2以下的单芯线。

用分支线路的导线往干线上交叉,先打好一个圈结以防止脱落,然后再密绕5圈。

分线缠绕完后剪去余线。

③导线与设备、器具的连接:

截面为10mm2及以下的铜线可直接与设备、器具的端子连接;截面为2.5mm2以下的多股铜芯线的线芯,应先拧紧搪锡或压接端子后再与设备、器具的端子连接。

④二次绝缘要先包黑胶布后再包塑料粘胶带,包缠紧密坚实。

2)绝缘摇测:

低压线路的绝缘摇测一般选用500V或1000V,量程为0~500MΩ的兆欧表,其绝缘电阻值必须大于1.0MΩ,比较潮湿的地方可不小于0.5MΩ。

4.1.2电气照明器具安装

1、配电箱的安装

配电柜落地安装,照明箱为嵌墙暗装,控制箱为挂墙明装。

应急照明灯、出口指示灯、疏散指示灯及其他应急型灯具采用带镉镍电池的灯具,应急供电时间不小于30分钟。

工艺流程

配电箱的安装:

 

灯具、开关、插座安装:

 

1)清理:

电气器具表面应清洁,器具内干净无杂物。

2)配电箱安装

①配电箱部件齐全,箱体必须用开孔器开孔,配管进箱体内长度不大于5毫米,一管一孔。

箱孔与管口吻合排列整齐,切口整齐有护帽。

②暗式配电箱盖紧贴墙面,箱盖、开关开闭灵活。

③接线

a、导线与器具、箱内电气元器件连接牢固紧密,压板压接时压紧无松动,螺栓连接时,同一端子导线不超过两根,防松垫圈等配件齐全。

b、开关应断开相线,同样用途的三相插座接线相序排列一致。

面对插座,单相三孔插座为左极接零线,右极接火线,上方接地线。

插座接地线单独敷设。

c、螺口灯相线应接在中心触点的端子上,零线应接在螺纹的端子上。

2.照明器具的安装

1)开关、插座的盖板紧贴墙面。

2)嵌入吊顶内的灯具,应在土建施工前把灯具尺寸(或样品)交给土建预留准确洞位,灯具应固定在专设的框架上。

导线、接金属外壳PE线应不裸露(穿波纹管),与器具连接处应作防火处理,如加垫厚度大于2mm石棉垫或瓷套管。

灯具边框应紧贴顶棚面上,且与顶棚装饰直线平行,成排灯具偏差不应大于5毫米。

3)吊链安装的日光灯长度大于1米时,吊链应用镀锌铁吊链,不准用瓜子链。

灯线不应受拉力,应与吊链编叉在一起。

4)照明器具及配电箱安装高度见施工图

5)照明器具、配电箱安装允许偏差见下表:

项次

项目

允许偏差(mm)

1

箱垂直度

箱体高50cm以下

1.5

箱体高50cm及其以上

3

2

照明器具

成排灯具中心线

5

3

暗开关、插座的底板、插座的面板

并列安装高度

0.5

4

同一场所高度

5

面板垂直度

0.5

3)照明器具配电箱安装高度见下表:

序号

设备名称

安装方式及高度

备注

1

动力配电箱

底边距地1.5m

2

双电源自动切换箱电箱

底边距地1.5m

3

照明配电箱

底边离地1.4m

4

住户配电箱

底边离地2.0m

5

事故照明配电箱

底边离地1.4m,竖井内明装

6

风机、雨水泵、排污泵控制箱

底边离地1.5m

7

电表配电箱

底边离地1.4m

12

安全出口指示灯

门框上方

13

应急疏散标志

离地0.3米

14

吸顶灯

吸顶安装

17

一~三联单控开关

底边离地1.4m

18

单联单控延时开关、声光控、手控

底边离地1.4m

19

单相二三极插座带安全门

底边离地0.3m

20

单相二三极插座(带防溅盖板)

底边离地1.4m

23

吸油烟机带安全门、排风机插座

底边离地1.8m

26

热水器插座带安全门

底边离地1.8m

27

洗衣机插座

底边离地1.4m

28

空调插座

底边离地2.2m

29

电梯井道检修插座

底边离地0.8m

4.1.3电缆敷设和桥架安装

由低压配电室配出的动力照明干线均沿电缆桥架敷设。

为防止火灾蔓延,明装管线及桥架等在穿越变电所、竖井和防火分区等处的墙和楼板处,其空隙均采用防火材料封堵。

电缆桥架在梁下敷设,穿越人防墙时均断开改为穿防护密闭管通过,防护密闭管与桥架同标高。

干线回路(电表箱至用户箱)一律为TC,然后WC。

电缆采用NH(ZR)-YJV-0.6/1五芯电缆。

工程流程图为:

 

1.托盘式桥架安装

1)低压托盘式桥架安装,竖井内桥架为沿墙垂直敷设。

水平敷设采用L50×5角钢做托架,Φ10园钢做吊杆。

吊杆下端应有调整螺丝,吊杆间距在1.5~3米为宜,悬臂段不得超过1米。

垂直沿墙安装桥架则用膨胀螺栓(或预埋螺栓)固定。

2)桥架连接板的螺栓应紧固,螺母应位于拖盘式桥架的外侧。

托盘式桥架在镀锌槽钢托架上固定应牢固。

3)托盘式桥架直线段超过30米时,应设伸缩缝,其连接宜用伸缩连接板;桥架的弯曲半径不应小于该桥架上电缆最小允许弯曲半径的最大者。

4)沿桥架全长另敷一条40×4的镀锌扁钢作接地干线,每段(包括非直线段)托盘应至少有一点与接地干线可靠连接。

每处吊、托架应和接地干线可靠焊接。

5)吊、托架的同层横档应在同一水平面上。

其高低偏差不大于5mm,吊、托架沿桥架走向左右的偏差不大于10mm。

6)电缆桥架跨距支撑间距为1.5m。

2.线槽敷设应符合下列规定:

1)查验合格证

2)外观检查:

部位齐全,表面光滑不变形,不压扁,表面不划伤。

3)电线在线槽内有一定余量,不得有接头。

电线按回路编号分段绑扎,绑扎点间距不应大于2m。

4)同一回路的相线和零线,敷设于同一金属线槽内。

5)同一电源的不同回路无抗干扰要求的线路可敷设于同一线槽内;敷设于同一线槽内有抗干扰要求的线路用隔板隔离,或采用屏蔽电线且蔽护套一端接地。

6)电线或电缆在金属线槽不宜有接头。

7)金属线槽布线,在线路连接、转角、分支及终端处应采用相应的附件。

8)金属线槽垂直或倾斜敷设时,应采取措施防止电线或电缆在线槽内移动。

9)金属线槽敷设时,吊点及支持点距离,应根据工程具体条件确定,一般应在下列部位设置吊架或支架:

1直线段不大于3m或线槽接头处;

2线槽首端、终端及进出接线盒0.50m处;

3线槽转角处。

10)金属线槽布线,不得在穿过楼板或墙壁等处进行连接。

11)由金属线槽引出的线路,可采用金属管、硬质塑料管、关硬塑料管、金属软管或电缆等布线方式。

电线或电缆在引出部分不得遭受损伤。

12)管线经过建筑物的变形缝(包括沉降缝、伸缩缝、抗震缝等)处,应采取补偿措施,导线跨接截止变形缝的两侧应固定,并留存适当余量。

13)金属的导管和线槽必须接地(PE)或接零(PEN)可靠,并符合下列规定:

①金属线槽不作设备的接地导体,当设计无要求时,金属线槽全长不少于2处与接地(PE)或接零(PEN)干线连接。

②非镀锌金属线槽间连接板的两端跨接铜芯接地线,镀锌线槽间连接板的两端不跨接接地线,但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。

14)线槽内敷设导线的数量及规格见有关图纸中设计要求。

3.电缆敷设

1)电缆敷设前应按下列要求进行检查:

①桥架安装完毕后杂物清理干净;

②管内带线(钢丝)穿好管口光滑无毛刺;

③电缆技术文件是否齐全,规格、型号、电压应符合设计要求;

④电缆外观应无损伤;

⑤敷设前进行绝缘摇测,绝缘电阻最低不低于10KV,1200MΩ(1KV以下40MΩ);

⑥敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆长度,合理安排每盘电缆,减少电缆接头;

⑦配备足够的工具机具及敷设人员。

2)电缆沿桥架敷设时应从盘的上端引出,电缆不得有绞拧等未消除的机械损伤。

3)电缆沿桥架敷设时,应按设计图和实际路径予先绘制好的排列图排列,不得有交叉,拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。

在终端头及接头附近应留有备用长度,作好标记。

4)电缆垂直敷设时,最好将电缆吊至屋面,自上而下敷设,敷设时要在电缆盘轴、楼层间采取防滑措施。

5)电缆的固定,应符合下列要求:

①垂直敷设时每隔1.0~1.5米;

②水平敷设时,在电缆的首末两端及转弯、电缆接头的两端处,直线段宜适量增加固定卡;

6)电缆固定完毕,桥架加盖,防止其它专业施工时损伤电缆。

7)每根电缆应单独穿一根管,电缆进出管口应密闭;管路通过不同防火分区的电缆洞在电缆敷设完毕后应做防火分隔处理。

8)标志牌的装设应符合下列要求:

①在电缆终端头、电缆接头、拐弯处、竖井两端等地方,电缆上应装设标志牌。

②标志牌上应注明线路编号、电缆型号、规格及起迄地点;标志牌的字迹应清晰不易脱落。

③标志牌的规格宜统一,标志牌应能防腐,挂装应牢固。

9)电缆头的制作:

热缩电缆头制作参照热缩头产品说明书。

电缆在保管期间,电缆盘及包装应完好,标志齐全。

4.1.4防雷接地

本工程为三类防雷建筑物。

建筑物内电气接地采用TN-C-S系统,三相五线制配线,重点保护部位采用局部电位连接。

工艺流程图为:

1.准备工作

1)按设计图纸确定接地装置的位置。

2)所有材料的规格型号应有合格证,并符合图纸设计要求。

2.分项焊接

1)建筑物设避雷带保护以防直击雷,避雷带的设置见平面图,避雷带与引下线焊接长度不少于120mm。

2)利用建筑物钢筋混凝土柱内二根主筋(每根≥Φ16mm)作引下线其接点应焊接形成可靠电气通路部分引下线在首层室外距地坪0.5m处预埋一块100×100×10mm的镀锌钢板与引下线焊接(钢板露出柱面)以便测试及外引接地线用。

3)利用基础主筋作接地网,详见平面图。

4)所有引下线、建筑物内的金属构件和金属物体等均与均压环连接。

为防侧击雷,每三层焊接成环形水平避雷带,所有引下线均与避雷带焊接连通,并将金属栏杆、金属门窗等较大金属物体与避雷装置连接。

5)变配电室内接地线采用镀锌扁钢40×4沿墙明敷,中心距地0.3m,电气设备的安装支座(角钢、槽钢等)与就近接地扁钢焊接,详见平面图。

6)综合接地电阻应不大于1欧姆,施工后实测不满足时,则应补加接地极。

7)接地连接板与接地扁钢焊接,该连接板与柱内(引下线)主钢筋及基础接地网焊接。

8)正常情况不带电的电气设备金属外壳(包括电缆桥架、变压器外壳等)均应可靠接地。

9)利用镀锌扁钢或Φ10镀锌圆钢把所有进出建筑物的金属管道、金属支架、电缆的金属外皮及电缆桥架的金属外壳及金属风管等与就近柱上予埋的接地联结板可靠焊接接地,做等电位联结。

10)住户卫生间应做局部等电位联结。

11)竖井内金属电缆桥架、金属线槽及电缆支架及保护钢管等应与扁钢接地线可靠连接。

12)防雷接地、电气接地、信息系统接地及其它系统接地共用一个接地网,综合接地电阻≤1Ω。

13)屋面女儿墙顶避雷带及支架、Φ10镀锌圆钢支架全长0.2m,埋深0.1m。

水平间距1m,转弯处0.3m,并通过Φ10镀锌圆钢下引下线可靠焊接连接。

14)防雷接地装置钢筋焊接应搭接其长度>圆钢直径的6倍,且双面焊接。

15)利用柱内不少于两根≥Φ16主筋对角焊接做防雷引下线,下端接至共用接地网及桩基主筋中间接头处用电焊焊接不少于两根;变断面及错位时仍保持两根主筋连续焊接到底。

3.测量接地电阻应在连续晴天后进行,实测电阻应小于1欧姆,接地电阻达不到要求时,需增打接地装置,直到满足要求为止。

测量时请甲方、监理、质检站有关工程技术人员参加,并填写“接地装置接地电阻测量记录”共同签字确认。

4.1.5调试

调试程序为:

1.、准备

1)技术负责人根据施工进度情况,向全体施工人员进行现场安全交底和技术交底工作。

2)检查调试设备是否通过国家计量的校验,应有校验合格证。

2.检查

1)配电装置

①安装是否符合设计要求和施工规范规定。

②设备应无损坏,零部件是否齐全。

③主母排和分路母排的连接螺母应用力矩扳手进行紧固,紧固螺母接触应良好(一般以弹簧垫压平为准)。

④检查核对内部接线是否符合设计原理图及接线图。

⑤抽屉推拉应灵活轻便,无卡阻碰撞现象,抽屉应能互换。

⑥动触头与静触头的中心线应一致,触头接触应紧密。

⑦抽屉的机械联锁和电气联锁装置应动作正确可靠,断路器分闸后,隔离触头才能分开。

⑧抽屉与柜体间的接地触头应接触紧密,抽屉推入时,抽屉的接地触头应比主触头先接触,拉出程序应相反。

2)设备外观

①交流电动机应完好无损伤

②轴承转动灵活无卡阻,已按规定加入滑润油

3.继电保护调试及交流电动机检查

1)继电保护调试

①摇测馈电线路绝缘电阻时,应将断路器、用电设备、电器、仪表等放在断开位置。

②用500V摇表测试,耐火铜芯母线绝缘电阻阻值应大于10MΩ,电缆(1KV以下)绝缘电阻阻值在应在40MΩ以上;电线绝缘电阻阻值应大于1.0MΩ;馈线两端相位一致。

在端子排处测试每条回路的绝缘电阻阻值应大于1.0MΩ;在比较潮湿的地方可不小于0.5MΩ。

③热继电器、继电器、电压表、电流表采用计量合格表进行校验检查,其动作应符合产品说明书及国家标准。

④电动开关应作最高合闸线圈吸合电压值、检测最低跳闸线圈的动作电压值试验。

⑤二次回路中的集成电路、电脑模块、电子元件的检查不准使用摇表和试铃测试,使用万用表测试回路是否接通。

⑥接通临时控制电源和操作电

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