工艺尺寸链题库.docx
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工艺尺寸链题库
1.图示偏心轴零件表面P要求渗氮处理。
渗氮层深度规定为0.5~0.8mm，工艺安排为：
（1）精车P面，保证尺寸38.400.1mm；
（2）渗氮处理，控制渗氮层深度；（3）精磨P面，保证尺寸3800.016mm，同时保证渗氮层深度0.5~0.8mm。
画出尺寸链，指出封闭环、增环和减环；确定渗氮处理过程需要控制的渗氮
P
解
因为磨后渗氮层深度为间接保证尺寸，所以为封闭环L0,L0=0.500.3mm，
L1=19.200.05mm，L2为磨前渗氮层深度,L3=1900.008mm。
L1为减环,L2、L3为增环。
尺寸链如图所示（2分）：
mn1
因为AAiAj
i1jm1
所以L2的基本尺寸为0.5+19.2-19＝0.7mm
L3
L1
又因为：
mn1
ES0ESpEIq
L0
L2
p1qm1
mn1
EI0EIpESq
p1qm1
所以，ESL2＝0.25mm，EIL2＝0.008mm，即L2＝0.700..02058mm。
（4分）
2.
下列三图中：
A）表示了零件的部分轴向尺寸，B）、C）为有关工序示意图，在B）工序中加工尺寸5000.1mm和1000.1mm，在C）工序中，加工尺寸H0h，试计算H和Δh值。
（12分）
1000.1mm,基准重合.图C的加工尺寸H0膆mm则转换了基准,从而间接保证了
mn1因为AAiAj,所以H的基本尺寸为50-4-10＝36mm.
i1jm1
mn1mn1
又因为ES0ESpEIq，EI0EIpESq所以，
p1qm1p1qm1
0.20.1
ESH＝-0.2mm，EIH＝-0.3mm，即H＝360.3mm,即H＝35.70mm，Δh=0.1mm（8分）
3.
加工下述零件，以B面定位，加工表面A，寸链，指出封闭环、增环和减环并求出工序尺寸
A
±0.05
解绘出尺寸链图如示。
＋0.2
L0=100
+0.05
30+0.05
L、30+0.050为增环
mn1因为AAiAj
i1jm1
50±0.05
m
又因为ES0ESp
p1
n1
EI
qm1
q，
m
EI0EI
p1
n1
ESq所以，
qm1
0.1
3000..105mm
ESL＝0.2-0.05-0.05＝0.1mm，EIL＝0＋0-（-0.05）=0.05mm，即L＝
4分）
4.图示轴承座零件，Φ300.030mm孔已加工好，现欲测量尺寸80±0.05mm。
由于该尺寸不好直接测量，故改测尺寸H。
画出尺寸链，确定尺寸H的大小及偏差并指出封闭环、增环和减环。
（6分）
解
绘出尺寸链图如示
Φ
15
1分）
80±0.05是间接保证的，所以是封闭环。
Φ15+0.0150mm是Φ300.030mm孔的半径，是增环，H也是增环，尺寸链中没有减环。
（1分）
mn1
因为AAiAj，所以H的基本尺寸为80-15＝65mm
i1jm1
n1
ESH＝0.05-0.015＝0.035mm，EIH＝-0.05－0=-0.05mm，
即H＝6500..00355mm（4分）
5.一轴套工件在车床上已加工好外圆、内孔和各表面，现需在铣床上以端面定位铣出表面C，保证尺寸2000.2mm，求铣C面工序尺寸。
（6分）
在铣床上以端面A定位铣出表面C，求铣C面工序尺寸即求端面A——C距离L1要求保证尺寸2000.2mm，所以尺寸2000.2mm为封闭环。
尺寸链如图所示，所以65±0.05为减环,4000.05、L1为增环。
（3分）
L1
0.05
400
200
0.2
65±0.05
mn1
因为AAiAj,所以L1的基本尺寸为65-40+20＝45mm.
i1jm1
mn1mn1
又因为ES0ESpEIq，EI0EIpESq所以，
p1qm1p1qm1
0.1ESL＝-0.1mm，EIL＝-0.15mm，即H＝450.15mm。
（3分）
6.图示工件A1=600-0.1，以底面A定位，加工台阶面B，保证尺寸A0=250.250，试确定工序尺寸A2。
（4分）
7.
7.图示箱体Ⅲ、Ⅳ孔中心距尺寸要求为（127±0.07）mm，因不好直接测量，改测内侧孔边距L2，试确定测量尺寸L2。
（4分）
建立尺寸链，其中孔心距L0为封闭环，Ⅲ、Ⅳ孔的半径L1、L3和孔边距L2是组成环（均为增环）。
（1分）由题意：
L1=40+0.002－0.009，L3=32.5+0.0150，L0=127±0.07，可求出：
L2=54.5+0.053－0.061（3分）
8.图示键槽孔加工过程如下：
1）镗内孔至D1=Φ49.80.0460；2）插键槽，保证尺
寸X；3）热处理；4）磨内孔至D2=Φ500.0300，同时保证键槽深度尺寸H=53.80.300试确定尺寸X的大小及公差。
（6分）
解
建立尺寸链如图所示（1分），H是间接保证的尺寸，因而是封闭环。
X、R2为
增环，R1为减环（1分）。
计算该尺寸链，可得到：
3分）
9.双联转子泵装配要求轴向装配间隙A0为0.05~0.15mm。
装配尺寸链如图。
相关尺寸为A31700.2mm，A4700.05mm，A51700.2mm，A64100..105mm。
试：
（1）通过计算分析确定能否采用完全互换法装配？
.
（2）若用修配法装配，A4为修配环，T4=0.05mm，确定修配环的尺寸及偏差，计算可能出现的最大修配量。
（12分）
A6
解
（1）采用完全互换法装配：
根据装配尺寸链，A3、A4、A5为减环,A6为增环。
所以封闭环基本尺寸为：
A0A6（A3A4A5）=0，偏差为：
A0maxA6max（A3minA4minA5min）=41.1-（16.8+6.95+16.8）=0.55mm；
A0minA6min（A3maxA4maxA5max）=41.05-（17+7+17）=0.05mm。
（2）采用修配法装配，A4为修配环，T4=0.05mm。
因为修配环A4为减环，在修配时使封闭环尺寸变大，即越修越大，应满足A0max=0.15mm。
即有：
A0maxA6max（A3minA4minA5min）=0.15mm，
0.40
0.35mm
所以A4min=41.1-（16.8+0.15+16.8）=7.35mm，由T4=0.05mm，得A4=7
最大修配量Fmax=TiT0（0.20.050.20.05）0.100.40mm（6分）10.误差复映现象是怎么产生的？
有什么特点？
若一个工艺系统，其误差复映系数为0.5，工件在本工序前的圆度误差0.5mm，为保证本工序0.01mm的形状精度，本工序最少走刀几次？
（6分）（ln0.01=-4.605，ln0.5＝-0.693）解
工艺系统的刚度视为常量时，若毛坯存在形状误差或材料硬度不均匀，使切削力产生变化，工艺系统受力变形随之变化而产生的尺寸、形状加工误差即误差复映现象。
（2分）
特点：
毛坯表面上的误差传递到加工表面上，加工表面上必然也有同样性质的误差。
（2分）
因为Δgn＝εnΔm
所以0.01＝（0.5）n0.5
化简取对数得：
n＝5.64所以本工序最少走刀6次（2分）
1分）
10＋0.20是间接保证的，所以是封闭环。
50±0.05是减环，
（1分）。
，所以L的基本尺寸为10＋50-30＝30mm
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