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施工方案
第一章施工方案和技术措施
第一节拆除工程
本工程中的拆除清理工程主要包括1、3、4、5、6、7、8号宿舍楼原有装饰面层及零星部件部分的拆除，拆除前要对施工人员进行详细的技术和安全交底，弄清需拆除的范围及项目。
由于施工地点北京外国语大学校园内，因此施工中的噪音控制、材料的运输及储存、施工垃圾的清运等将是本工程重要难点，我公司根据以往大量施工经验，并结合本工程现场环境制定本拆除方案。
一、拆除工程流程
1、现场交底
由公司项目部技术负责人，向拆除施工队工长及主要工人进行现场拆除施工交底，明确各宿舍楼的拆除工作内容，并与拆除部位作出相应标记。
2、现场保护
施工中应使用脚手杆外挂安全网制作维护结构，对拆除现场进行围挡，对周边环境采取有效保护措施，保证拆除现场周边人员及物品不受伤害，不发生物体打击安全生产事故。
对现场进行保护后应请监理、甲方等相关单位进行确认后方可进行施工。
3、保护措施
为结构安全起见，拆除前必须采取保护性拆除措施，预先对结构进行卸荷保护并编制专门的结构保护措施方案，并经总包方、监理、设计、施工各方确认后才可开始拆除工作。
4、现场拆除
现场拆除将有组织、有顺序、有保护性的进行。
在拆除地面过程中，要采取有效的方法进行，避免产生较大震动和噪音。
具体方法为：
对整体地面和块材地面先用切割机将地面面层切割成若干小单元，再以剔凿方法将原有地面面层做法剔除干净；在处理地面做法时还要注意以下两点：
一是噪声污染问题，地面处理时间宜安排在白天进行，同时做好建筑物外围门窗的封堵（采用隔声材料封闭），以减小对环境的影响，届时做好噪声监测工作，保证施工范围以外（包括建筑物内和建筑物外）噪声控制在60db以内；二是空气污染问题，在拆除时，尤其是拆砖墙和用切割机切割地面面层时，必须事先用水将墙体和地面进行充分的湿润，并在拆除过程中随时浇水，减少粉尘对空气的污染。
二、拆除机械的选择原则及降噪措施
结合本项工程的特点，施工机械的选择原则为：
低频、低噪音、体积小、使用方便、结实耐用、维修简便；为满足施工现场切割、焊接、钢筋砼等工程的施工需要，现场配备水钻、电锤、液压钳等主要工具。
严格限制施工时间，保证噪音较大工作集中进行，现场进行全封闭隔音处理，对于噪音较大时设置隔音屏或消音罩。
三、主要项目拆除清理方法
1、地面基层处理：
在每个房间内由里向外进行，可先用切割机将地面切割成大块，然后由人工剔凿掉面层，人工剔除不掉的区域采用机械打磨处理，直到露出坚实的结构层为止｡
2、墙面饰面层清理：
在每个施工段自上而下进行，若人工可以剔除大面积面层，则使用人工处理方案，由人工使用扁铲手锤逐段铲除，部分人工剔除不掉的区域采用砂轮机打磨处理。
同时清除基层表面的松动面层，露出坚实基层分段验收。
3、弱电整理：
要根据网络的拓扑结构和现有设备情况来整理网线机柜电源线和网线原则上要分开整理设备的放置要适当，避免相互挤压、避免太高或太低，避免相互距离太近；概括为一句话说就是：
布局清晰，线序规整，标记明确，易于维护。
4、门窗油漆清理：
需要根据门窗的老化程度来决定处理方法。
先清理基层表面的油漆，用砂纸打磨修复破损，然后进行保护以进行后续工作。
5、细部处理：
大面积的面层拆除完以后，待垃圾清运出现场以后，对各个细部进行检查，对部分没有清理掉的再人工进行处理。
四、施工注意事项
1、对部分拆除的同一建筑物或构筑物进行拆除前，应先对保留部分采取必要的加固保护措施。
2、留设作业通道，拆除工程的施工现场必须有作业通道。
平面运输通道宽度为1.5～2米左右，以满足运输工具通行的需要，作业通道内不得堆放杂物，要保证室内上、下通道应保持畅通。
非作业通道利用警示带隔开，并制作标志牌利于通道口作出警示。
3、拆除前必须由专业人员，将需拆除区域内的水、电、气等全部切断。
4、在拆除施工作业过程中,如发现不明电线（缆）、管道等应停止施工,采取必要的应急措施,经处理后方可施工。
如发现有害物质外溢、淹埋或人员伤亡事故,必须及时向有关部门报告。
5、拆除管道时，必须在查清残留物的性质，并采取相应措施确保安全后，方可进行施工。
6、施工完后，先进行自检，自检合格后，报甲方、监理进行验收。
7、拆除工程施工时，应有防止扬尘和降低噪声的措施。
8、养护：
面层拆除完成后及时对基层进行洒水养护，为后期的抹灰进行准备。
五、成品保护措施
1．施工垃圾必须装入编织袋，不得从窗口等洞口直接往下抛扔，要按照规定的路线运送，不准随意穿行。
在运送的途中要注意不要碰伤其它部位的墙体及地面，地面用密度板垫起，并在四周用苫布密封。
2．为了保证原建筑物在拆除过程中不受影响，我们禁止使用大锤进行拆除。
六、现场清理
现场垃圾清理原则为：
随拆随清，所有现场垃圾装在密闭垃圾容器内，有专门人员定时清理现场。
所有垃圾按甲方指定地点临时存放，每日按规定时间清除出现场。
七、安全保证措施
1、施工现场必须有技术人员统一指挥，严格遵循拆除方法和拆除程序。
2、拆除现场施工人员，必须经过行业主管部门指定的培训机构培训，并取得资格证方可施工。
3、施工人员进入施工现场，必须戴安全帽，扣紧帽带；高空作业必须系安全带、安全带应高挂低用，挂点牢靠。
4、施工现场必须设置醒目的警世标志，采取警戒措施派专人负责。
非工作人员不得随意进入施工现场。
5、拆除工程结束后，必须有验收手续，达到工完、料清、场地净，并确保周围环境整洁和相邻建筑、管线的安全。
第二节定位测量放线施工方案
一、人员组织及设备配置
1、人员组织
根据本工程测量放线的工作量和工作难度，本工程的测量人员安排如下：
测量负责人1名，负责测量工作组织安排、设备管理、工作进度管理。
测量专业工程师1名，负责测量技术管理，测量放线质量管理，测量技术资料编制。
测量放线工2名，负责测量放线操作。
2、设备配置
现场使用的测量仪器设备根据《测量仪器使用管理办法》的规定进行检校、维护和保养，发现问题后立即将仪器设备送检。
测量检测设备见下表。
编号
设备名称
精度指标
数量
用途
1
经纬仪
DJJ2
2
施工放样
2
水准仪
S3
3
标高控制
3
测距仪
MD-14
2
装修测量
4
靠尺
2m
15
控制垂直、平整度
5
检测尺
/
15
墙面及地面
6
50m钢尺
/
6
施工放样
7
水平尺
5m
15
平整度检测
8
卡尺
JSC-2
15
装修测量
9
直角钢尺
0.5m
15
装修
10
钢卷尺
7.5m、5m、3m
30
测量放线
二、施工测量准备
施工测量准备工作是保证施工测量全过程顺利进行的重要环节，包括测量定位依据点的交接与校核，测量仪器的检定与校核，测量方案的编制与数据准备等。
进场后及时与发包联系，在发包的协助交底下，确认好标高控制线和横纵轴线。
1、检查各专业施工平面位置及标高是否有矛盾，预留洞口是否有冲突，发现问题及时向有关人员反映，及时解决。
2、对所有进场的仪器设备及人员进行初步调配，并对所有进场的仪器设备重新进行检定。
3、复印预定人员的上岗证书，由专业工程师进行技术交底。
4、根据现场条件及工程内部结构特征确定轴线控制网形式。
三、施工测量前准备
校对测量仪器：
将本工程使用的经纬仪、水准仪、钢尺等测量仪器及工具经国家计量单位检验校准，保证测量仪器的准确性。
四、现场测量放线主要包括
1、地面工程的施工测量；
2、天棚工程的施工测量；
3、墙面装饰施工测量；
五、施工测量放样工程
1、为了避免施工中各专业工程相交接的工作面上出现偏差而无法收口，首先须进行综合统一的测量放线，以保证本工程装饰质量。
2、施工人员于施工前，由施工技术人员现场进行技术交底，依据设计要求用墨线划出装修物的位置，经技术人员勘查无误后，方可进行施工，一切尺寸准确性以图纸设计为准。
3、放样项目包括：
（1）各楼层地面标高；
（2）墙面材料分割线；
（3）地面材料分割线；
（4）在室内工程地坪放样确定后，于施工范围内设置标准水平线，同时完成地坪高程差校对，以提供施工人员做为地坪及立面施工的微调依据。
4、配合监理工程师指示，于局部放样点钉以钢钉作为放样确认点。
第三节涂料工程
一、涂料工程概述
本工程施工范围及内容主要为：
宿舍楼墙柱面、天棚等部位的刮腻子、喷刷环保型耐擦洗涂料等。
二、材料要求
1.涂料：
招标规定的环保型耐擦洗涂料，应有产品合格证及使用说明。
2.调腻子用料：
滑石粉或大白粉、石膏粉、羧甲基纤维素、聚醋酸乙烯乳液。
3.颜料：
各色有机或无机颜料。
三、主要机具
一般应备有高凳、脚手板、小铁锹、擦布、开刀、胶皮刮板、钢片刮板、腻子托板、扫帚、小桶、大桶、排笔、刷子等。
四、作业条件
1.墙面应基本干燥，基层含水率不大于10%。
2.抹灰作业全部完成，过墙管道、洞口、阴阳角等处应提前抹灰找平修整，并充分干燥。
3.细部安装完毕，湿作业的地面施工完毕，电气设备等安装完毕。
五、操作工艺
1.工艺流程：
清理墙面→修补墙面→刮腻子→刷第一遍涂料→刷第二遍涂料→刷第三遍涂料。
2.清理墙面：
将墙面起皮及松动处清除干净，并用水泥砂浆补抹，将残留灰渣铲干净，然后将墙面扫净。
3.修补墙面：
用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平，干燥后用砂纸凸出处磨掉，将浮尘扫净。
4.刮腻子：
刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般情况为三遍，腻子重量配比为乳胶：
滑石粉（或大白粉）:
2%羧甲基纤维素=1:
5:
3.5。
厨房、厕所、浴室用聚醋酸乙烯乳液:
水泥:
水=1:
5:
1耐水性腻子。
第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净利落。
干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨光，再将墙面清扫干净。
第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平并清扫干净。
第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得遗漏或将腻子磨穿。
5.刷第一遍涂料：
涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面，墙面是先上后下。
先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。
乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将排笔上的浮毛和不牢固的毛理掉。
涂料使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。
干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。
6.刷第二遍涂料：
操作要求同第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水，以防透底。
漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。
7.刷第三遍涂料：
做法同第二遍涂料。
由于涂料膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。
六、质量标准
1.保证项目：
材料品种、颜色应符合设计和选定样品要求，严禁脱皮、漏刷、透底。
2.基本项目：
属中级油漆基本项目标准。
1）透底、流坠、皱皮：
大面无，小面明显处无。
2）光亮和光滑：
光亮和光滑均匀一致。
3）装饰线：
分色线平直，偏差不大于1mm（拉5m线检查，不足5m拉通线检查）。
4）颜色刷纹：
颜色一致，无明显刷纹。
七、成品保护
1.涂料墙面未干前室内不得清刷地面，以免粉尘沾污墙面，漆面干燥后不得挨近墙面泼水，以免泥水沾污。
2.涂料墙面完工后要妥善保护，不得磕碰损坏。
3.涂刷墙面时，不得污染地面、门窗、玻璃等已完工程。
八、应注意的质量问题
1.透底：
产生原因是漆膜薄，因此刷涂料时除应注意不漏刷外，还应保持涂料乳胶漆的稠度，不可加水过多。
2.接槎明显：
涂刷时要上下刷顺，后一排笔紧接前一排笔，若间隔时间稍长，就容易看出明显接头，因此大面积涂刷时，应配足人员，互相衔接。
3.刷纹明显：
涂料（乳胶漆）稠度要适中，排笔蘸涂料量要适当，多理多顺，防止刷纹过大。
4.分色线不齐：
施工前应认真划好粉线，刷分色线时要靠放直尺，用力均匀，起落要轻，排笔蘸量要适当，从左向右刷。
5.涂刷带颜色的涂料时，配料要合适，保证独立面每遍用同一批涂料，并宜用一次用完，保证颜色一致。
第四节面砖工程
一、面砖工程概述
本工程主要施工范围及内容主要为：
楼地面、墙面基层处理、防水、面砖铺设、嵌缝等。
二、施工准备
1.作业条件
1）墙上四周弹好+0.5m水平控制线。
2）地面防水层已经做完，室内墙面润湿作业已经做完。
3）穿楼地面的管洞已经堵严塞实。
4）楼地面垫层已经asd做完。
5）板块应预先用水浸湿，并码放好，铺时达到表面无明水。
6）复杂的地面施工前，asda应绘制施工大样图，并做出样板间，经检查合格后，方可大面积施工。
2.材料要求
1）水泥：
32.5级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
2）砂：
粗砂或中砂，含泥量不大于3%，过8mm孔径的筛子。
3）面砖：
进场验收合格后，在施工前应进行挑选，将有质量缺陷的先剔除，然后将面砖按大中小三类挑选后分别码放在垫木上。
色号不同的严禁混用，选砖用木条钉方框模子，拆包后块块进行套选，长、宽、厚不得超过±lmm，平整度用直尺检查。
3.施工机具
小水桶、半截桶、笤帚、方尺、平锹、铁抹子、大杠、筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、橡皮锤、小线、云石机、水平尺等。
三、质量要求
质量要求符合《建筑地面工程施工质量验收规范》的规定。
项目
序号
检查项目
允许偏差或允许值
主控
项目
1
块材质量
第6.2.7条
2
面层与下一层结合
第6.2.8条
一
般
项
目
1
面层表面质量
第6.2.9条
2
邻接处镶边用料
第6.2.10条
3
踢脚线质量
第6.2.11条
4
楼梯踏步质量
第6.2.12条
5
面层表面坡度
第6.2.13条
6
允许偏差
表面平整度
缸砖
4.0mm
水泥花砖
3.0mm
陶瓷棉砖、陶瓷地砖
2.0mm
缝格平直
3.0mm
接缝高低差
陶瓷棉砖、陶瓷地砖、水泥花砖
0.5mm
缸砖
1.5mm
水泥花砖
0.5mm
踢脚线上口平直
陶瓷棉砖、陶瓷地砖、水泥花砖
3.0mm
缸砖
4.0mm
板块间隙宽度
2.0mm
四、工艺流程
基层处理→找标高、弹线→铺找平层→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护→踢脚板安装
五、操作工艺
1.基层处理、定标高
1）将基层表面的浮土或砂浆铲掉，清扫干净，有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水冲洗干净。
2）根据+0.5m水平控制线和设计图纸找出板面标高。
2.弹控制线
1）先根据排砖图确定铺砌的缝隙宽度。
2）根据排砖图及缝宽在地面上弹纵、横控制线。
注意该十字线与墙面抹灰时控制房间方正的十字线是否对应平行，同时注意开间方向的控制线是否与走廊的纵向控制线平行，不平行时应调整至平行。
以避免在门口位置的分色砖出现大小头。
注：
排砖原则：
开间方向要对称（垂直门口方向分中）；
破活尽量排在远离门口及隐蔽处，如：
暖气罩下面；
为了排整砖，可以用分色砖调整；
与走廊的砖缝尽量对上，对不上时可以在门口处用分色砖分隔；
根据排砖原则画出排砖图，有地漏的房间应注意坡度、坡向。
3.铺砖
为了找好位置和标离，应从门口开始，纵向先铺2～3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里面向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是：
1）铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水润湿，晾干后表面无明水时，方可使用。
2）找平层上洒水润湿，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0.4～0.5）涂刷面积不要过大，铺多少刷多少；
3）结合层的厚度：
一般采用水泥砂浆结合层，厚度为10～25mm；铺设厚度以放上面砖时高出面层标高线3～4mm为宜，铺好后用大杠尺刮平，再用抹子拍实找平（铺设面积不得过大）。
4）结合层拌和：
干硬性砂浆，配合比为1:
3（体积比），应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。
干硬性程度以手捏成团，落地即散为宜。
5）铺贴时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆：
找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺贴，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、结实，与地漏相接处，用云石机将砖加工与地漏相吻合。
铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺贴。
6）拨缝、修整：
铺完2～3行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。
此项工作应在结合层凝结之前完成。
4.勾缝、擦缝
面层铺贴应在24h后进行勾缝、擦缝的工作，并应采用同一品种、同强度等级、同颜色的水泥，或用专门的嵌缝材料。
1）勾缝：
用l：
l水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1/3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。
随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。
2）擦缝：
如设计要求缝隙很小时，则要求接缝平直，在铺实修好的面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。
最后将面层上的水泥浆擦干净。
5.养护
铺完砖24h后，洒水养护，时间不应少于7d。
6.镶贴踢脚板
踢脚板用砖，一般采用与地面块材同品种、同规格、不同颜色的材料，踢脚板的缝与地面缝形成骑马缝，铺设时应在房间的两端头阴角处各镶贴一块砖，出墙厚度和高度应符合设计要求，以此砖上楞为标准挂线，开始铺贴，砖背面朝上抹粘结砂浆（配合比1:
2水泥砂浆），使砂浆粘满整块砖为宜，及时粘贴在墙上，砖上楞要跟线井立即拍实，随之将挤出的砂浆刮撑，将面层清洗干净（在粘贴前，砖块要浸水晒干，墙面刷水润湿）。
六、成品保护
1.在铺贴板块操作过程中，对以安装好的门框、管道都要加以保护，如门框钉装保护铁皮，运灰车采用窄车等。
2.切割地砖时，不得在刚铺贴好的砖面层上操作。
3.刚铺贴的砂浆抗压强度达1.2MPa时，方可上人进行操作，但必须注意油漆、砂浆不得存放在板块上，铁管等硬器不得碰坏砖面层。
喷浆时要对面层进行覆盖保护。
七、应注意的质量问题
1.板块空鼓：
基层清理不净、洒水湿润不均、砖未浸水、水泥浆结合层刷的面积过大、风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等因素都是导致空鼓的原因。
2.踢脚板空鼓原因，除与地面相同外，还因为踢脚板背面粘结砂浆挤不到边角，造成边角空鼓。
3.踢脚板出墙厚度不一致：
由于墙体抹灰垂直度、平整度超出允许偏差，踢脚板镶贴时按水平线控制，所以出墙厚度不一致。
因此在镶贴前，先检查墙面平整度，进行处理后再进行镶贴。
4.板块表面不洁净：
主要是做完面层之后，成品保护不够，油漆桶放在地砖上、在地砖上拌合砂浆、刷浆时不覆盖等，都造成层面被污染。
5.有地漏的房间倒坡：
做找平层砂浆时，没有按设计要求的泛水坡度进行弹线找坡。
因此必须在找标高、弹线时找好坡度，抹灰饼和标筋时，抹出泛水。
6.地面铺贴不平，出现高低差：
对地砖未进行预先选挑，砖的厚度不一致造成高低差，或铺贴时未严格按水平标高线进行控制。
7.地面标高错误：
多出现在厕浴间。
原因是防水层过厚或结合层过厚。
厕浴间泛水过小或局部倒坡：
地漏安装过高或+0.5m水平控制线不准。
第六节油漆工程
一、油漆工程概述
本工程施工范围及内容主要为：
房门、壁橱、柜门等部位的防护油漆清理、凃刷。
二、木材面油漆
（一）工艺流程
基层处理→刷底子油→刷第一遍油漆→刷最后一遍油漆。
（二）操作要点
1、基层处理
清扫、起钉子、除油污、除灰土。
磨砂纸，先磨线角后磨四口平面，顺木纹打磨，有小活翘皮用小刀撕掉。
2、刷底子油
操清油一遍：
清油用汽油、光油配制，先从框上部左边开始顺木纹涂刷，框边涂油不得碰到墙面上，厚薄要均匀。
刮腻子：
腻子的重量配合比为石膏粉∶熟桐油∶松香水∶水=16∶5∶1∶6。
待操作的清油干透后将钉孔、裂缝、节疤以及边棱残缺处用石膏油腻子刮平整，腻子要横刮竖起，将腻子刮入钉孔或裂纹内。
磨砂纸：
腻子干透后，用1#砂纸打磨，注意不要磨穿油膜并保护好棱角，不留腻子痕迹，磨完后应打扫干净，并用潮布将磨下粉末擦净。
3、刷第一遍油漆
刷油漆：
所调配的油漆涂料其稠度以达到盖底、不流淌、不显刷痕为准，厚薄要均匀。
油漆刷完后应上下左右观察检查一下，有无漏刷、流坠、裹棱及透底，最后将木门窗固定。
刮腻子：
待铅油干透后，对于底腻子收缩或残缺处，再用石膏腻子刮一次，要求与做法同前。
磨砂纸：
等腻子干透后，用1#以下的砂纸打磨，磨好后用潮布将粉末擦净。
4、刷最后一遍油漆
油漆粘度较大，涂刷时要多刷多理，注意刷油饱满。
刷油动作要敏捷，不流不坠，光亮均匀，色泽一致，刷完油漆后要立即仔细检查一遍，如发现有缺陷应及时修整，最后将门窗固定好。
三、金属面油漆
（一）工艺流程
基层处理→刮腻子→刷第一遍油漆→刷第二遍油漆→刷最后一遍调合漆
（二）操作要点
1、基层处理
清扫、除锈、磨砂纸。
首先将楼梯栏杆表面上浮土、灰浆等打扫干净。
已刷防锈漆但出现锈斑的栏杆表面，须用铲刀铲除底层防锈漆后，再用钢丝刷和砂布彻底打磨干净，补刷一道防锈漆，待防锈漆于透后，将栏杆表面的砂眼、凹坑、缺棱、拼缝等处，用石膏腻子刮抹平整。
待腻子干透后，用1号砂纸打磨，磨完砂纸后用潮布将表面上的粉末擦干净。
2、刮腻子
在栏杆表面上满刮一遍腻子，要求刮的薄，收的干净，均匀平整无飞刺。
等腻子干透后，用1号砂纸打磨，注意保护棱角，要求达到表面光滑、线角平直、整齐一致。
3、刷第一遍油漆
（1）油漆的稠度以达到盖底、不流淌、不显刷痕为宜，铅油的颜色要符合样板的色泽。
刷铅油时先从框上部左边开始涂刷，框边刷油时不得刷到墙上，厚薄要均匀一致，刷纹必须通顺，全部刷完后，应立即检查一下有无遗漏，要重点检查有无流坠、漏刷、裹棱、透底等毛病，应及时修整达到色泽一致。
（2）抹腻子
待油漆干透后，对于底腻子收缩或残缺处，再用石膏腻子补抹一次，要求与做法同前。
（3）磨砂纸
待腻子干透后，用1号砂纸打磨，要求同前。
磨好后用潮布将磨下的粉末擦净。
4、刷第二遍油漆
刷铅油：
同前。
磨砂纸应用1号砂纸或旧砂纸轻磨一遍，方法同前，但注意不要把底漆磨穿，要保护棱角。
磨好砂纸应打扫干净，用潮布将磨下的粉末擦干净。
5、刷最后一遍调合漆
刷油方法同前。
但由于调合漆粘度较大，涂刷时要多刷多理，刷油要饱满、不流不坠、光亮均匀、色泽一致。
在玻璃油灰上刷油，应等油灰达到一定强度后方可进行，刷油动作要敏捷，刷子轻、油要均匀，不损伤油灰表面光滑。
刷完油漆后，要立即仔细检查一遍，如发现有毛病，应及时修整。
第七节防水工程
一、防水工程概述
本工程施工范围及内容主要为：
值班室及顶层房间房顶防水、一层水房卫生间天花板地面等部位防水。
二、涂膜防水施工
（一）主要材料
防水涂料：
具备出厂合格证，进场复试其固体含量、抗拉强延伸率、柔度、耐热性及不透水性均需满足规范规定。
（二）工艺流程
清扫基层→细部附加层→第一层涂膜→第二层涂膜→第三层涂膜→蓄水试验→保护层及面层施工
（三）防水涂料施工要点
1、楼面从入口处找坡，坡向地漏、地沟。
有防水要求的房间穿楼板立管均应预埋防水套管，并高出楼地面50mm，套管与立管之间填塞沥青麻丝。
2、依房间轴线确定预留、预埋管道孔位置、标高及排水坡向。
将留、埋孔模具牢固地固定在模板上，待混凝土浇筑后，终凝前进行二次校核，以消除因预留位置不准再剔凿扩孔现象。
3、弹线：
依+500mm水平线弹出建筑地面的面层（含饰面）、找平层、防水层、垫层等坡向地漏的标志线，形成整个楼，地面的地漏处最低点的斜平面。
4、基层处理：
基底要求平整、清洁，不应有较大的孔洞、裂缝
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