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励磁系统设计选型计算书

励磁系统设计选型计算书

本规范适用于我公司在针对自并励系统的、方案设计、生产设计等计算过程.

一.发电机技术参数

额定容量:

额定电压:

额定频率:

励磁方式:

自并励

额定励磁电压:

额定励磁电流:

空载励磁电压:

空载励磁电流:

强励倍数

转子电阻

短路比

瞬变电抗Xdˊ

超瞬变电抗Xd″

发电机定子开路时转子绕组时间常数:

二.系统主要元件的设计计算

1励磁变压器选择

1.1变压器二次侧电压的选择

方式一:

变压器二次侧电压的选择原则应考虑在一次电压为80%额定电压时仍能满足强励要求,即:

方式二:

按新算法不考虑机端电压下降80%,即:

其中:

U2为变压器二次电压

K为强励倍数

Ufn为额定励磁电压

1.35为三相全控整流电路的整流系数

αmin为强励时的可控硅触发角

考虑换弧压降,实际选择变压器二次侧电压按U2向上近似取整

注:

在没有明确要求的情况下,在计算小机组的励磁变压器容量时强励倍数按1.6倍考虑。

1.2变压器额定容量的选择

变压器额定容量可由以下公式确定:

S=

=

*U2*Ifn*1.1*0.816

其中:

S为变压器计算容量

U2为变压器二次电压

Ie为变压器二次电流

Ifn为额定励磁电流

1.1为保证长期运行的电流系数

0.816为三相全控桥交直流侧电流的换算系数

实际上,在确定实际使用的变压器容量时,要考虑实际选择的容量是否与计算的变压器容量相比有5-10%的裕度,在满足技术要求的前提下尽量选择低容量的变压器,有时要通过调整换弧压降来确定最终的变压器容量。

接线组别:

Y/△-11,或△/Y-11

额定容量:

kVA

原边电压:

kV

副边电压:

KV

短路阻抗:

%

注:

在考虑变压器定货时要明确变压器的形式

2可控硅元件选型

2.1可控硅反向峰值电压计算

每臂元件承受的最大反向电压应小于元件重复反向峰值电压,即:

其中:

过电压余度系数,一般取2.0-2.5

过电压冲击系数,一般取1.50,现取1.5

电源电压升高系数,一般取1.05~1.10,现取1.1

桥臂反向工作电压最大值,UARM=1.414*整流变副边电压

由此,可算出:

UARM=2*1.5*1.1*1.414*整流变副边电压=4.67-5.83*整流变副边电压

(南瑞计算方法:

3*

*整流变副边电压)

(科大创新计算方法:

3*1.3*

*整流变副边电压)

(洪山计算方法:

2.75*

*整流变副边电压)

2.2可控硅额定通态平均电流计算

ITa=(1.5-2)KfbId=(1.5-2)2.0*KfbIFN

其中:

(1.5-2):

安全系数,本计算取2

Kfb:

控制角为0º时的整流电路电阻负载下的计算系数,三相桥式整流

电路取Kfb=0.368

Id:

为2.0倍强励工况下的励磁绕组电流

IFN:

发电机额定励磁绕组电流

根据计算可选择可控硅:

()-()A/()V

实际选择:

()-()A/()V

注:

在实际选型时,选择可控硅要在计算值的基础上考虑生产管理的实际

情况(便于统一选型和采购),实际选择的可控硅参数往往大于计算值,这一点在实际设计时务必要注意。

(科大创新计算方法:

单柜额定输出电流/1.3)

(洪山计算方法:

3*1.1*0.368*额定励磁电流)

(南瑞计算方法:

单柜额定输出电流/1.25)

 

3整流桥并联支路计算

3.1整流桥额定电流的确定

设计原则:

整流桥的额定电流是根据可控硅及其散热组件在一定的条件下,影响可控硅发热安全的电流极限,在选择整流桥时,整流桥的额定电流必须要满足1.1倍励磁电流下长期运行及强励20秒的运行要求,在整流桥的发热计算设计时已充分考虑强励20秒的运行要求,因此:

单整流桥额定电流应≥额定励磁电流×1.1

实际设计单柜额定电流为()A

3.1整流桥的并联元件数:

整流桥的并联元件数可根据下式计算:

其中:

为电流裕量系数;

为单柜最大连续电流值,此处取1.1倍额定励磁电流。

为可控硅元件通态平均电流值。

计算时,Ka取2,若np1=()<1,则每臂选用单只可控硅元件满足要求(在我们现有的设计中都是单柜单臂单元件结构),否则就要考虑重新选择可控硅。

3.3整流桥的并联数:

并联整流柜的数量由下式计算:

其中:

为可控硅允许过载倍数,取2.0;

为发电机三相短路时流过转子回路的暂态自由分量电流值,一般

(额定励磁电流),此处取3.5(可根据设计计算需要做调整),

如果

<1.0

则单整流桥可以满足包括发电机强励在内的所有运行工况。

实际按N-1原则考虑,选并联整流桥数为2。

注:

实际的系统设计中,出于可靠性、机构设计(主要是母排、电缆安装问题)的考虑,有时即使单整流桥能够满足励磁系统的设计要求,往往也要根据实际情况选择双桥或双柜的结构,一般来说,当额定励磁电流小于600A时选择一柜双桥结构,小励磁产品特殊考虑。

4快速熔断器选用计算

4.1电路形式的确定

在以往的设计中,我们主要选择每臂一个快熔的三相全控整流电路,但在小励磁系统中选用每相一个快熔的三相全控整流电路。

4.2额定电压的选择

快速熔断器的额定电压(IRN)应大于励磁变压器低压侧电压。

快熔标称电压:

U=(1.2~1.3)×U2

4.3额定电流的选择

快速熔断器的额定电流(有效值)应按下式进行计算:

IR≤(IRN=IR×K=Ifn×0.577×K)≤

(适用于单臂单快熔)

IR≤(IRN=IR×K=Ifn×0.816×K)≤

(适用于单相单快熔)

其中:

IR为额定励磁时流经每个桥臂的电流有效值,IR=Ifn×0.577(或0.816)

Ifn为系统额定励磁电流

K为综合系数,为裕度系数、散热经验系数,风速修正系数,环境温度系数

的综合,常取1.3~1.5。

设计中选择1.5。

为可控硅元件通态平均电流值。

注1:

快速熔断器在1.1IRN时4小时内不会熔断,在6IRN时20ms就能熔

断。

注2:

在实际选型时,选择快熔要在计算值的基础上考虑生产管理的实际情况,实际选择的快熔参数往往大于计算值,这一点在实际设计时务必要注意。

注3:

选取时,保证快熔的I2t数值小于可控硅元件的I2t数值。

(南瑞计算方法:

(0.72~0.89)*单柜额定输出电流)

(科大创新计算方法:

1.35*单柜额定输出电流/1.732)

5.灭磁开关的选择

5.1额定电压的选择

选型原则:

灭磁开关的工作电压大于额定励磁电压

5.2额定电流的选择

选型原则:

灭磁开关的工作电流大于并接近于额定励磁电流的1.1倍

注:

实际选择时除了要满足上述规定外,还要考虑灭磁开关产品的电压、电流系列。

6.灭磁保护的选择计算

6.1保护配置

通常,励磁系统配置的过压保护有整流桥交流侧过电压保护(浪涌吸收);整流桥直流侧过电压保护(可控硅换相过电压吸收);转子反相过电压吸收;非全相及大滑差过电压保护。

具体选择什么样的保护视技术协议而定,一般地,小容量机组(小于10MW的水电机组)都不配非全相及大滑差过电压保护和浪涌吸收保护。

6.2灭磁方式

灭磁方式有线性灭磁和非线性灭磁两种方式,目前的设计中小容量机组一般选择线性灭磁,大容量机组选择非线性灭磁。

6.3线性灭磁电阻计算

在线性灭磁系统中,灭磁电阻值选择越大,灭磁速度越快,同时转子承受的过压倍数越高,灭磁电阻为励磁绕组热态电阻值的3~5倍。

6.4非线电阻的灭磁保护计算

对于FR1残压的选择,按照IEC规定,其荷电率不得大于0.75。

FR1的能量按机组空载最大灭磁能量选择。

灭磁容量选择计算:

按发电机空载误强励计算转子绕组的最大储能灭磁容量W可由下式计算:

这里

发电机空载励磁电流(A);

直轴瞬变开路时间常数;

转子绕组电阻15︒C(Ω),

/

k机组特性系数,一般水电取0.5;

最后,按67%的裕度考虑。

例如:

W=0.16MJ按67%的裕度考虑取0.24MJ。

每个阀片的使用容量为10KJ,实际选择24片阀片。

标称能量:

0.48MJ,使用能量:

0.24MJ

1)尖峰吸收器SPA(直流侧尖峰过电压吸收器):

UΔ=

×Uac

不加SPA出现的尖峰值为:

Ui=2.5×UΔ

尖峰吸收器SPA残压:

U残=

×Uac×1.12×1.5=1045。

注:

以上计算为估算,仅供投标参考,详细计算可联系灭磁电阻供货商。

7.励磁变压器CT变比计算

一般情况下大容量励磁变压器高压侧装设两组CT甚至三组CT(具体要求见技术协议),高压侧CT供变压器保护和测量用。

小容量变压器(小于800KVA)高压侧一般装一组保护CT(详细配置查询技术协议)

7.1CT电流计算:

原边电流

A

副边电流

A

I1:

变压器原边电流

I2:

变压器副边电流

U1:

变压器原边电压

U2:

变压器副边电压

S:

变压器副边电压

7.2CT变比计算:

一般原则:

选择变比时要考虑设备在额定运行时CT的二次侧电流在3-4A之间。

CT的变比为()A/5A

注:

励磁变原边CT主要用做励磁变保护的采样器件,关于变比的选择除了按上述规定外一般以保护的要求为准。

8.起励装置设计

8.1起励方式:

起励方式有两种:

直流起励和交流起励

直流起励一般用于起励电流较小的场合,否则在起励瞬间对厂用直流系统冲击较大;交流起励一般用于起励电流较大的场合。

实际上,除非用户有特别的要求,对于空载电流小于500A的情况选择直流起励;对于空载电流大于500A的情况选择交流起励。

8.2起励电流数值确定:

无论是直流起励还是交流起励,根据现场投运经验选取发电机空载励磁电流的10%进行起励装置设计是可行的,所以,在计算起励电流时按照发电机空载励磁电流的10%进行计算。

8.3发电机转子电阻估算

发电机转子电阻为发电机额定励磁电压与额定励磁电流的比值。

即Rz=UFN/IFN

其中:

Rz为发电机转子电阻

UFN为发电机额定励磁电压

IFN为发电机额定励磁电流

8.4直流起励

一般情况下,起励电源取自厂用直流220V电源。

起励电阻按下式计算:

RQL=UQL/IQL-Rz

其中:

RQL为起励电阻

UQL为起励电源电压额定值(220V)

IQL为确定的起励电流

Rz为转子电阻

起励电阻功率按下式计算:

WRQL1=UQL2÷RQL

其中:

WRQL‘为起励电阻的计算功率

UQL为起励电源电压额定值(220V)

RQL为起励电阻

实际上,考虑起励时间很短(5秒),起励电阻的实际功率(WRQL)按计算功率的10%进行计算。

9.电缆选用计算

额定励磁电压Ufn

额定励磁电流Ifn

电缆选用应满足1.1倍励磁电流下长期运行的要求,同时要满足现场安装方便和经济性的要求。

电缆的电流密度为2.5A/mm2。

9.1转子侧电缆导线截面积:

SZ=(

×1.1)/2.5

9.2励磁变压器低压侧电缆截面积:

SJ=(

×1.1×0.816)/2.5

设计选用YJV单芯铜芯电力电缆(交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆),电缆额定电压为0.6-1kV。

(YJV电缆工作温度达90度,而VV只有70度,同截面积YJV电缆载流量大)

附电缆载流量表

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