钢筋网片首件总结.docx
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钢筋网片首件总结
钢筋网片首件工程总结报告
编制：
审核：
审定：
单位:
中交一公局万利万达项目总部万利五分部
二○一四年八月
目录
1编制依据1
2首件工程概况1
2.1工程简介1
2.2地质情况2
3首件工程的目的及意义2
4施工准备2
4.1水、电及现场布置2
4.2技术准备2
4.3试验工作3
5施工安排3
5.1人员配置3
5.2机械设备配置3
5.3施工安排3
5.4施工现场管理体系网络4
6首件施工过程4
7钢筋网支护施工工艺流程及方案确定4
7.1确定施工工艺流程4
7.2确定施工方案5
8质量保证措施5
9安全保证措施6
10首件工程中存在的不足8
11综合评价及总结8
钢筋网片首件工程总结
为了保证工程质量优质，质量目标明确，减少盲目施工，施工前确定标准的施工工艺，施工工艺通过首件试验确定。
为了确保我合同段内的隧道初期支护（钢筋网片支护）工程质量符合设计要求及技术质量标准，我标段选定K41+766-K41+767.8段隧道初期支护（钢筋网片支护）首件开工工程。
1编制依据
《重庆万州至湖北利川高速公路（重庆段）WL06合同段工程地质勘察报告》（送审稿）
《重庆万州至湖北利川高速公路（重庆段）WL06合同段工程两阶段施工图设计》（送审稿）
《公路隧道施工技术规范》（JTGF60-2009）
《公路工程施工安全技术规程》（JTJ076-95）
《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1-2004）
《公路水运工程安全生产监督管理办法》
《重庆市公路水运工程强制性要求》2012
《隧道暗挖段专项施工技术方案》
相关法律、法规对水土保持、环境保护、安全管理的规定
公司拥有的施工工艺、施工方法成果、机械设备、管理水平、技术装备及多年积累的类似工程施工经验。
2首件工程概况
2.1工程简介
我分部承建的万利高速06合同段（K35+820～K42+845）长7.015公里。
全线共有2座长隧道，分别为长安寨隧道、赶场隧道都为长隧道。
赶场隧道左线起讫桩号ZK41+745～ZK42+815，全长1070m；右线起讫桩号K41+750～K42+845，全长1095m；双线间距为17.64～39.12m，为一般小净距+分离式隧道。
为了加强工程质量，立足于“预防为主，先试点”的原则，认真贯彻执行“以工序保分项，以分项保分部、以分部保单位，以单位保总体”的质量保证体系，为了确保我合同段内的截水沟工程质量符合设计及技术标准要求，我标段选定K41+766-K41+767.8段隧道初期支护（钢筋网片支护）首件开工工程。
钢筋网为ф6.5，间距20×20。
钢筋网钢筋随岩面的起伏铺设，保护层不小于2cm，与岩面间隙不大于3cm，钢筋与锚杆连接。
2.2地质情况
隧址区处于赶场向斜北西翼，为单斜构造，岩层产状341°∠51～53°，产状较稳定，未见次级褶曲和断层，构造简单。
洞身地面山体稳定，地层分布连续，无断层破碎带，区域地质整体稳定性较好。
穿越地层主要为侏罗系中统上沙溪庙组，围岩岩性主要为泥岩、砂岩。
隧道洞身段最浅埋深为左线77.0m，右线89.30m，最大埋深左线174m，右线197m。
根据区域资料，隧址区内无高地应力存在。
隧址区内无煤层分布，无有毒有害气体，无采空区及岩溶现象，不会发生突水突泥。
3首件工程的目的及意义
钢筋网支护首件工程是为进一步优化隧道暗挖工程施工技术方案，施工组织的可行性，调节优化钢筋网支护施工的相关工作、人员、机具、设备配置，取得施工工艺方面的详细参数，进一步细化现场管理，从而确定一套经济适用的钢筋网支护实施性施工方案，为下一步的钢筋网支护施工后续的展开，提供有力的保障。
4施工准备
4.1水、电及现场布置
（1）施工用水:
接用当地村民自来水供施工作用，经试验室取样检测可以在洞内工程中应用。
（2）施工用电：
变压器
2台500kVA
赶场隧道进口K41+750红线外
赶场隧道
（3）现场布置：
①认真对本段路基施工范围内地下物进行详细了解，经挖探查明没有管线、电缆及光缆；②进行场地整理与场地布置，清除施工区域的杂物，平整场地。
施工便道能保证晴雨通车，以方便施工机械材料、混凝土等的运输。
施工场地四周已做好排水工作。
在施工现场做好标识标牌，并进行围挡施工，同时做好现场临时交通维护、安全等工作。
4.2技术准备
（1）组织项目经理部有关施工管理人员和技术人员学习施工图纸、施工规范、合同文件以及有关施工的技术文件。
（2）作好施工图纸及设计说明会审工作，对项目部施工人员及技术人员、现场施工人员、特种作业人员进行逐级技术交底，并认真执行各项施工技术规范。
4.3试验工作
所有施工材料的试验工作已全部完成，并经过监理工程师的抽检。
施工的ф6.5钢筋已通过监理取样并满足要求。
5施工安排
5.1人员配置
钢筋网片首件工程施工人员配置见下表。
钢筋网片首件工程施工人员配置表表5-1
序号
人员类别
人员数量
备注
1
现场负责人
2名
现场技术、安全、质量管理
2
现场技术员
3名
现场技术、安全、质量管理
3
专职安全员
1名
现场安全专项管理
4
试验员
2名
试验工作
5
测量员
2名
测量工作
6
材料员
1名
材料管理
7
电工
1名
临时用电
8
支护班
24名
支护
5.2机械设备配置
钢筋网支护首件工程施工机械设备配置见下表。
序号
机械名称
单位
规格型号
技术指标
数量
备注
6
开挖台车
台
自制
I18工字钢
2
11
电焊机
台
/
500A
15
15
数控调直切断机
台
J3G-400A
5kW
2
16
钢筋弯曲机
台
/
5kW
2
17
型钢冷弯机
台
XGLW-25
5kW
1
18
发电机
台
STF-WD-300
300kW
1
19
通风机
台
SDF（C）2×110kW
49m³/S
2
20
变压器
台
油式
500kVA
2
5.3施工安排
钢筋网支护钢筋由钢筋加工厂加工至半成品后运输至现场。
5.4施工现场管理体系网络
项目部下设技术质量组、安全组、施工组、材料组和后勤组，以便控制施工。
各人员的主要职能：
（1）现场负责人对施工全面负责，其主要职能是：
负责现场全面施工工作，协调班组之间与作业队之间的工作，督促各班组高标准、高质量的完成职能工作，并负责与各相关部门的联系。
（2）技术管理组：
主要负责工程施工技术工作，质量控制、自检、验收、技术复核、质量评定、技术资料的收集工作，以及对测量小组和现场试验实行具体工作指导。
（3）安全组：
主要负责施工安全管理，具体实行施工现场安全动态管理，消防保卫，环境保护等工作。
（4）材料组：
主要负责材料询价、采购、计量、接收、保管等工作。
（5）施工组：
主要负责生产指挥调度、文明施工等工作。
（6）后勤组：
主要负责食堂、宿舍等后勤保障等工作，作好现场整洁卫生及文明施工管理等工作。
6首件施工过程
2014年8月1号完成赶场隧道右线K41+766～K41+766.587段洞身的开挖后，经监理工程检测合格后打设药卷锚杆，2014年8月1日完成药卷锚杆的安装。
2014年8月1日完成了此段的钢筋网支护同时完成初喷，并通过监理工程师检测合格。
2014年8月2号完成赶场隧道右线K41+766.587～K41+767.8段洞身的开挖后经监理工程检测合格后打设药卷锚杆，2014年8月2日完成药卷锚杆的安装。
2014年8月2日完成了此段的钢筋网支护同时完成初喷，并通过监理工程师检测合格。
7钢筋网支护施工工艺流程及方案确定
7.1确定施工工艺流程
7.2确定施工方案
钢筋网在洞外预先按设计焊接绑扎成片，运至洞内随围岩起伏铺设，并与锚杆、钢支撑焊牢，钢筋网与围岩间距3～4厘米，喷砼后钢筋网片不外露，最小保护层厚度2厘米。
8质量保证措施
1、施工前，由技术人员将有关施工工艺和技术要求向工班进行技术交底。
2、施工中，每工班要对网格间距、网片的搭接长度进行检查记录。
3、钢筋网片首件工程在按照设计要求，对ф6.5钢筋在钢筋加工厂采用调直机调直，实际施作钢筋长度为150cm、75cm。
钢筋规格符合设计要求，钢筋外观无锈蚀、污染、伤痕，符合规范要求。
4、钢筋连接：
钢筋接触点采用点焊方式，网片间距采用搭接方式。
5、网片安装：
锚杆施作完毕后，即铺设钢筋网片，网片自下而上，连续铺设，相邻网片搭接长度大于20cm。
项次
检查项目
规定值或允许偏差值
检查方法和频率
权值
1▲
网格尺寸（mm）
±10
尺量：
每50㎡检查2个网眼
3
2
钢筋保护层厚度（mm）
≧10
凿孔检查：
每20m检查5点
2
3
与受喷岩面的间隙（mm）
≦30
尺量：
每20m检查10点
2
4
网的长、宽（mm）
±10
尺量
1
9安全保证措施
1）一般安全控制措施
（1）对现场施工作业人员进行安全技术交底，提高其安全防范意识。
（2）安全管理人员对施工现场进行不定时检查，对现场存在的隐患及时提出整改意见，并要求施工协作队伍限期整改，对屡教不改的根据本部安全管理制度进行相应处罚。
（3）施工人员必须戴安全帽、安全带等安全防护用品，严禁穿拖鞋、赤脚作业。
登高的操作人员，必须穿软底鞋，并将鞋底淤泥清除干净。
现场施工特种作业人员要佩戴专门的防护用品且必须要持证上岗，如电焊工要佩戴护目镜和面罩。
（4）施工现场的防护用具、机械设备、施工机具及配件必须由专人管理，定期进行检查，维修和保养。
施工机械操作人员严禁酒后或带病作业。
（5）正确使用防护用品、工具，不准随便开动他人使用的机械、电气设备，不准无证进行特殊作业。
严格遵守安全操作规程。
所有用电线路要通过配电箱，各用电设备要接地、接零。
（6）在任何情况下严禁提升设备超载运行，上、下班前对吊车、钢丝绳等进行检查，工作时发现异常情况立即停止工作，找出原因，认真检修，不准非正常运转。
（7）非现场作业人员严禁进入施工现场，场、站等施工较集中的地方，必须要设门卫。
在施工路段设置明显的交通安全标志或安全牌，在转弯处、陡坡等地段设置警戒标志，确保现场的施工交通安全。
施工现场的危险区域设立危险警示标志。
（8）施工现场的用电线路、用电设施的安装和使用要符合安装规范和安全操作规程，并按照施工布置进行架设，禁止任意拉线接电。
施工现场设置有保证施工安全要求的夜间照明，危险潮湿场所照明以及手持照明灯具，采用符合安全要求的电压。
高低压架空线路采用绝缘导线时，其架空高度不得低于3m，跨越主要道路、线路与路面中心垂直高度不得小于6m。
（9）夜间施工应满足照明亮度，使任何一个操作、人行角落都有足够的亮度。
2）重点控制点及应急措施
（1）临时用电施工安全措施
①作业人员进入施工现场必须戴好安全帽，电工作业时必须穿绝缘鞋，电焊工作业时必须佩戴防护眼镜。
②施工主线应采用“三相五线制”,并做到“一机、一闸、一箱、一漏电保护”，所有机械电器设备均要有效保护接地或接零。
③现场线路必须按规定摆设整齐，不准乱拖在地面上，以防碾压，埋设地下时树立警示标志，接头处按标准包扎后必须架空或设接头箱，并有防水措施。
④配电箱须安漏电保护开关，离地高度不小于1.2m，箱前0.8m不准堆物，应有防雨措施，并装门加锁。
⑤电源线路、电箱接线正确，绝缘可靠，接地牢固，触电保护器灵敏有效，电源容量和导线截面符合桩机说明书和安全用电规范的要求。
⑥电动机接地不少于两处，接保护零线牢固可靠，触电保护器动作灵敏。
不准带负荷启动电动机，严禁用脚代手进行操作。
⑦在高压线下严禁施工，与高压线的最少安全水平允许施工距离：
10千伏以下为6m，35千伏以下为8m，施工时并采取相应的防护措施。
⑧电工接线时不能带电操作，拆修时应在合闸处挂上“严禁合闸”的警告牌，并派专人看管。
2）应急措施
A、触电急救
将出事附近电源开关刀拉掉或将电源插头拔掉以切断电源。
用干燥的绝缘木棒、竹竿、布带等物将电源线从触电者身上拔离或者将触电者拔离电源。
必要时可用绝缘工具（如带有绝缘柄的电工钳、木柄斧头以及锄头）切断电源线。
救护人可戴上手套或在手上包缠干燥的衣服、围巾、帽子等绝缘物品拖拽触电者，使之脱离电源。
如果触电者由于痉挛手指紧握导线或导线缠绕在身上，救护人可先用干燥的木板塞进触电者身下，使其与地绝缘来隔断入地电流，然后再采取相应的办法把电源切断。
如果触电者触及段落在地上的带电高压导线，且尚未确证线路无电之前，救护人员不可进入断线落地点8-10m的范围内，以防跨步电压触电。
触电者脱离带电导线后应迅速将其带至8-10m以外立即开始触电急救。
只有在确认线路已经无电，才可在触电者离开触电导线后就地急救。
在使触电者脱离电源时应注意的事项：
未采取绝缘措施前，救护人不得直接触及触电者的皮肤和潮湿的衣服。
严禁救护人员直接用手推、拉和触摸触电者；救护人不得采用金属或其他绝缘性能差的物体（如潮湿的木棒、布带等）作为救护工具。
在拉拽触电者脱离电源的过程中，救护人宜用单手操作，这样对救护人员比较安全。
当触电者处于高位时，应采取措施预防触电者在脱离电源后坠地摔伤或摔死（电击二次伤害）。
夜间发生触电事故时，应考虑切断电源后的临时照明问题，以利救护。
触电者未失去知觉的救护措施：
应让触电者在比较干燥、通风暖和的地方静卧休息，并派人严密观察，同时请医生前来或送往医院诊治。
触电者已失去知觉但尚有心跳和呼吸时的抢救措施：
应使其舒适地平卧，解开衣服以利呼吸，四周不要围人，保持空气流通，冷天应注意保暖，同时立即请医生前来或送往医院诊治。
若发现触电者呼吸困难或心跳失常，应立即施行人工呼吸或胸外心脏挤压。
B、机械伤害应急预案
a、事故发生后，施工现场负责人要积极组织人员进行抢救，拨打120急救车抢救伤员，并向值班领导报告。
首先抢救伤员和排除险情，制止事故蔓延扩大，稳定施工人员情绪，减少人员伤亡和财产损失。
同时，要严格保护事故现场。
b、因抢救伤员、疏导交通、排队险情等原因、需要移动现场物件时，应当做出标志，绘制现场简图，并做出书面记录，妥善保存现场重要痕迹、物件，并进行拍照或录像。
必须采取一切可能的措施如安排人员看守事故现场等，防止人为或自然因素对事故现场的破坏。
c、清理现场必须在事故调查组取证完毕，并完整记录在案后方可进行。
在此之前，不得借口恢复施工，擅自清理现场。
10首件工程中存在的不足
1.网片的网格间距均匀在施工时，发现网片加工时网格尺寸总是或大或小,不够均匀。
2、施工方法改进发现上述问题后,我现场技术人员与施工工人进行沟通,及时调整了施工工艺:
首先细钢管加工一个20×20cm竖向框架,之后分别将φ6.5铺在框架上并焊接成网片。
11综合评价及总结
通过K41+766-K41+767.8段隧道初期支护（钢筋网片支护）首件工程施工过程来看，我项目所确定的隧道钢筋网支护施工工艺满足施工的要求，可以用于后期项目的钢筋网支护施工。
通过首件施工，使全体施工人员加深了对钢筋网支护施工工艺的理解，增强了其质量意识。
同时我们也发现了在施工过程中存在的问题，针对问题我们提出了改进措施。
在后续施工中我们将发扬首件工程中的优点，继续改进或优化工艺方案，杜绝在首件工程的问题再次发生，优质、安全的完成我标段所有的隧道钢筋网支护施工。
附件：
总结会照片1
总结会照片2
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