KDIW120510测试方法中文翻译.docx
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KDIW120510测试方法中文翻译
VPAM
攻击防护材料及设计
检测机构协会
防护装备
刺杀与击打防护服
-防护要求、等级划分与检测方法-
VPAM
KDIW2004
日期：
2010年05月12日
“刺杀与击打防护服”
检测规范
出版者：
攻击防护材料及设计检测机构协会（VPAM）
日期：
2010年05月12日
VPAMKDIW2004初版日期：
2005年10月19日
修订说明：
修订
在以下编号处进行了修订
编号
日期
1
2006年10月13日
前言，第5.1和第6.1章节
2
2006年12月20日
第3.6、10.2、10.13、10.14章节和附录1
3
2008年05月08日
前言，附录1和附录6
4
2009年10月15日
前言，第5（表格）、第5.1（生产商）、第6（表格）、第6.1（图示，生产商）、第9.3、第9.4和第10.9（女用上体防护服）章节
5
2010年05月12日
第6.1（图示）和第8（表格）章节
前言
本检测规范由“攻击防护材料及设计检测机构协会（VPAM）”制订完成。
VPAM-KDIW2004之来源：
VPAM
攻击防护材料及设计
检测机构协会
机构所在地：
德国警察高校
警用技术研究所
480353信箱
48080明斯特
德国
电话：
+49（0）2501806-259
传真：
+49（0）2501806-239
电子邮件：
pti@dhpol.de
网址：
www.vpam.eu或www.dhpol.de
防护要求（检测工具）一览章节
▼刺杀阻御
●刀具（锋刃）
●刺具（尖刺）
●刺具（注射针）
▼击打阻御
●带棱的投掷和/或击打物（立方体）
内容目录：
页号
1
应用领域
7
2
标准与其它引用
8
3
定义
9
3.1
防护装备
9
3.2
防护范围
9
3.3
防护等级
9
3.4
刺杀防护
9
3.5
击打防护
9
3.6
检测样品
9
3.7
取样
10
3.8
刺杀阻御
10
3.9
击打阻御
10
3.10
背景材料
10
3.11
变形深度
10
3.12
刺穿深度
10
3.13
袭击面
10
3.14
刺穿
10
3.15
击中点
10
3.16
击中位置间距
11
3.17
击中位置与边缘的距离
11
3.18
下落高度
11
3.19
击中角度
11
3.20
检测工具
11
3.21
下落体
11
4
防护要求与等级划分
12
4.1
防护要求
12
4.2
等级划分
12
5
使用刀具（锋刃）进行刺杀阻御检测
13
5.1
检测工具锋刃
14
6
使用刺具（尖刺）进行刺杀阻御检测
15
6.1
检测工具尖刺
16
7
使用刺具（注射针）进行刺杀阻御检测
17
7.1
检测工具注射针
17
8
使用带棱的投掷和/或击打物（立方体）进行击打阻御检测
18
8.1
检测工具立方体（立方体的棱角）
立方体
19
19
9
检测装置与检测手段
20
9.1
下落检测设备
20
9.2
穿透检测装置
20
9.3
背景材料
20
9.4
塑性的检测
20
9.5
检测工具的选择
21
10
检测方法
22
10.1
检测样品的数量
22
10.2
检测样品的大小
22
10.3
检测样品的条件设定
22
10.4
背景材料的检测
22
10.5
检测样品的固定
22
10.6
击中点的确定
23
10.7
检测样品的位置确定
23
10.8
击中的角度
23
10.9
击中位置的数量与间距
23
10.10
击中精确度
24
10.11
环境温度
24
10.12
检测的施行
24
10.13
检测结果的获得
25
10.14
重复检测
25
11
检测的评估与归档，检测证书
26
11.1
检测的评估
26
11.2
检测报告
26
11.3
检测证书/检测证明
27
11.4
检测证书/检测证明的效力
28
11.5
检测结果的可追溯性
28
11.6
关于材料/加工的说明
28
附录1
测量及目标构建
29
附录2
击中点位置的显示
30
附录3
击中点位置的显示，接缝处
31
附录4
击中点位置的显示，重叠型
32
附录5
防护头盔的检测
33
附录6
防护盾牌的检测
35
1、应用领域
“刺杀与击打防护服”检测规范（KDIW）介绍了用于阻御刺杀和或击打的防护装备的防护要求、等级划分和检测方法，这些防护装备，诸如躯体防护服、防护头盔和防护盾牌，用于保护身体的相应部位免遭刺杀和击打物体的攻击所造成的创伤。
通过本规范，一方面能够确保检测结果的可重复性，另一方面为客户和用户提供了更大的市场透明度，使之能够对各个不同供应商的、已依照本检测规范接受过检测的产品进行客观的比较。
此外，还可以提出进一步的其它要求。
因此躯体防护服可以有如下的构成方式：
●组合式防护
如果是将一件已经检测的刺杀与击打防护服连同一件已经检测的弹道防护服一起穿着，则对这种组合要进行一次附加的弹道检测（在90度的角度下射击3次，对于重叠结构在25度的角度下射击3次，不做预处理）。
●可升级式防护
如果是将一件已经检测的弹道防护服升级为一件刺杀和/或击打防护服，则要对该组合进行一次完整的刺杀和/或击打防护检测，并且还要进行一次附加的弹道检测（在90度的角度下射击3次，对于重叠结构在25度的角度下射击3次，不做预处理）。
●集成式防护
如果一件装备同时提供弹道防护与刺杀和/或击打防护，则要对这件不可拆分的结构既进行一次弹道检测也进行一次刺杀和/或击打防护检测。
如果在一次检测的过程中发现了本检测规范和弹道检测规范的诸次检测都没有发现的薄弱部位，则检测者应停止施行基于这些检测规范的其它检测。
2、标准与其它引用
以下诸标准/其它文档包含了有关的规定，它们是本检测规范的组成部分，已在文本中加入标注引用。
标有日期的引用没有包括这些出版物在该日期之后的修改或是修订。
但我们建议使用本检测规范的签约各方加以考虑，使用以下所列标准的相应最新版本。
对于未标日期的引用，使用的是有关标准的最新版本。
司法规定使用的总是相应的生效版本。
●DINEN10204，金属制品–检测证书的种类
●DINEN13087-3，防护头盔–检测方法–第3部分：
抗穿透强度
●DINENISO7864，无菌一次性注射针头
●ECER22，摩托车（摩托）、带辅助马达的自行车和机动脚踏车（电动自行车）的驾驶者和同乘者（副驾驶）配戴的防护头盔（防撞头盔）的统一许可规定
●VPAM-BSW2006，“弹道防护背心”检测规范
3、定义
以下诸定义，适用于本检测规范的应用：
3.1防护装备
防护服的统称，包括上体、手臂、腿部和下体防护服，防护头盔和防护盾牌。
它们要能够保护身体免遭攻击所造成的创伤。
3.2防护范围
由防护装备所覆盖（保护）的、并且要检测的表面。
3.3防护等级
指定防护服的等级划分名称，针对某一特定袭击风险。
3.4刺杀防护
通常是一种由织物、网状组织、板材等制成的产品，采用单层或多层抗刺杀结构。
该结构表现出一种连续同质的横截面。
3.5击打防护
通常是一种由织物、网状组织、板材等制成的产品，采用单层或多层击打力消缓结构。
该结构表现出一种连续同质的横截面。
3.6检测样品
一件为检测而准备好的样品（防护装备的一部分，采用最小的规定生产尺寸）。
说明：
该样品的结构和材料必须与生产商及委托方所给出的说明相一致，可以代表该类产品的通常质量。
该检测样品要附上验收证书（例如批号）及准确的结构说明，特别是有关材料合成上的结构说明，还要附上生产/加工方法的说明。
3.7取样
依据本检测规范进行检测所需要的多个检测样品。
3.8刺杀阻御
刺杀防护服结构对于一件规定刺杀工具的刺入所产生的阻滞。
3.9击打阻御
刺杀防护服结构对于一件规定击打工具的作用所产生的阻滞。
3.10背景材料
在检测的过程中，在检测样品的后面要放置该背景材料，以便真实地显示出检测样品因刺杀工具而造成的、背后表面的变形深度和穿透情况，或是因一次击打而产生的检测样品背后表面的变形深度。
3.11变形深度
相对于原本背景材料表面的、变形的程度。
3.12刺穿深度
检测工具锋尖通过检测样品背面、穿入背景材料的深度。
3.13袭击面
由生产商或是委托方标识出来的、检测样品面对袭击的防护面。
3.14刺穿
一种状态，即检测样品的背面表面被刺杀工具洞穿了。
3.15击中点
在检测样品上确定出的位置点，检测工具要命中到该点上。
3.16击中位置间距
检测样品上两次击中位置的中心点之间的距离。
3.17击中位置与边缘的距离
一个击中位置与距其最近的一条防护区域边缘线之间的距离。
3.18下落高度
检测工具锋尖与检测样品正面（袭击面）之间的距离。
3.19击中角度
检测工具的方向与基准线之间的角度，该基准线与检测样品击中面上击中点的切面相垂直（90度，相应于0度NATO）。
3.20检测工具
攻击物，例如锋刃、尖刺、注射针或是立方棱体，用于测试刺杀或击打阻御效果。
3.21下落体
夹具连同检测工具。
4、防护要求与等级划分
4.1防护要求
▼刺杀阻御
●刀具（锋刃）
●刺具（尖刺）
●刺具（注射针）
▼击打阻御
●带棱的投掷和/或击打物（立方体）
4.2等级划分
针对特定攻击要求的检测样品，可根据表格1、2、3或4（第5-8节）或是这些表格组合，为其划分等级。
以下是等级划分标识的一个示例：
K1/D2/I1/W3依照VPAM-KDIW2004
5使用刀具（锋刃）进行刺杀阻御检测
表格1：
等级划分与检测条件
等级
（锋刃）
击中点
击中能量
[焦耳]
击中角度
[度]
最大的单次洞穿深度[毫米]
K1
表面
15
90
<10
接缝位置
重叠位置
25
表面
25
90
<20
接缝位置
重叠位置
25
K2
表面
25
90
<10
接缝位置
重叠位置
25
表面
40
90
<20
接缝位置
重叠位置
25
K3
表面
40
90
<10
接缝位置
重叠位置
25
表面
65
90
<20
接缝位置
重叠位置
25
K4
表面
65
90
<10
接缝位置
重叠位置
25
表面
80
90
<20
接缝位置
重叠位置
25
表格1中所列的等级K1至K4是依其刺杀阻御强度的升序来排列的。
针对刀具（锋刃），等级K1的阻御力最低，而等级K4的阻御力最强。
如果该刺杀阻滞材料满足某个确定的等级，则它也满足其下的（各个）等级。
5.1检测工具锋刃
图示1：
锋刃
注：
必须要研磨出一个锋利的尖刺。
在研磨之后，必须要保持尖刺的硬度。
在整个长度上，粗糙度应在0.05毫米以下。
锋刃
P1/B
容差：
{如果未做其它标识}
±0.25毫米
材料：
冷轧钢，
经硬化及退火处理
52-55RockwellC
比例尺：
非真比例尺
尺寸单位为毫米
生产商：
WENGERS.A.，2800Delémont，瑞士
在进行检测之前，要清除锋刃上的涂油。
6使用刺具（尖刺）进行刺杀阻御检测
表格2：
等级划分与检测条件
等级
（尖刺）
击中点
击中能量
[焦耳]
击中角度
[度]
最大的单次洞穿深度[毫米]
D1
表面
15
90
<10
接缝位置
重叠位置
25
表面
25
90
<20
接缝位置
重叠位置
25
D2
表面
25
90
<10
接缝位置
重叠位置
25
表面
40
90
<20
接缝位置
重叠位置
25
D3
表面
40
90
<10
接缝位置
重叠位置
25
表面
65
90
<20
接缝位置
重叠位置
25
D4
表面
65
90
<10
接缝位置
重叠位置
25
表面
80
90
<20
接缝位置
重叠位置
25
表格2中所列的等级D1至D4是依其刺杀阻御强度的升序来排列的。
针对刺具（尖刺），等级D1的阻御力最低，而等级D4的阻御力最强。
如果该刺杀阻滞材料满足某个确定的防护等级，则它也满足其下的（各个）等级。
6.1检测工具尖刺
图示2：
尖刺
尖刺
容差：
{如果未做其它标识}
±0.25毫米
材料：
钢100Cr6
材料编号：
1.2067
硬度：
445-510HV10
比例尺：
非真比例尺
尺寸单位：
毫米，
Ra：
微米
生产商：
Jugard+KünstnerGmbH，Thomas-Mann-Str.63，D-90471德国纽伦堡（提供带有检测证明的尖刺具）
在进行检测之前，要清除尖刺上的涂油。
7使用刺具（注射针）进行刺杀阻御检测
表格3：
等级划分与检测条件
等级
（注射针）
击中点
击中能量
[焦耳]
击中角度
[度]
洞穿深度
[毫米]
I1
表面
2.5
90
0
接缝位置
重叠位置
60
此外，还要在以下条件下使用注射针进行一次洞穿测试：
●角度：
90度，
●使用注射针，对检测样品从0到20牛顿渐增式施力，
●前刺速度：
10毫米/分钟。
此时该检测物不得被洞穿。
如果针具出现损毁，要将当时所施加的力记录下来。
7.1检测工具注射针
所用注射针的外型和尺寸必须要符合DINENISO7864标准的规定。
刺具大小：
21Gx11/2”，直径：
0.8±0.01毫米，长度：
40±2毫米，编号2
生产商：
TerumoEuropeN.V.3001Leuven，比利时，或是另外一个生产商的相同质量产品，只要能够证明，使用该产品进行的检测能够获得相同结果。
8使用带棱的投掷和/或击打物（立方体）进行击打阻御检测
表格4：
等级划分与检测条件
等级
（立方棱体）
击中点
击中能量
[焦耳]
击中角度
[度]
平均的压痕深度1[毫米]
W1
表面
15
90
<20
接缝位置
重叠位置
W2
表面
25
90
<20
接缝位置
重叠位置
W3
表面
40
90
<20
接缝位置
重叠位置
W4
表面
65
90
<20
接缝位置
重叠位置
W5
表面
100
90
<20
接缝位置
重叠位置
表格4中所列的等级W1至W5是依其击打阻御强度的升序来排列的。
针对一个带棱的投掷和/或击打物（立方体），等级W1的阻御力最低，而等级W5的阻御力最强。
如果该击打阻滞材料满足某个确定的防护等级，则它也满足其下的（各个）等级。
---------------------------------------
1来自3次下落测试的平均值
8.1检测工具立方体（立方体的棱角）
图示3：
立方体（立方体的棱角）
立方体
容差：
{如果未做其它标识}
±0.25毫米
材料：
钢，经硬化及退火处理
55±5RockwellC
比例尺：
非真比例尺
尺寸单位为毫米
9检测装置与检测手段
9.1下落检测设备
为了对检测样品的刺杀与击打阻御强度进行检测，要使用一个下落检测设备。
相关的测量及目标构建参见附录1。
该设备必须要确保检测工具以垂直方向（击中角度90度，0度NATO）击入检测样品，并且在击入过程中保持这一方向。
该下落检测设备必须要做到，单次的击中能量都在表格中所列击中能量的3%误差范围之内，并且一个常规测试序列的10次击中的平均击中能量在1%的误差范围之内。
9.2穿透检测装置
要使用一个专门为此设计的材料检测机器来进行穿透检测。
9.3背景材料
为了撑起检测样品并且为了测定检测样品的变形以及洞透深度，应使用塑型粘土2。
必须要将它装入一个容积为350毫米x400毫米x150毫米的箱体内，将箱体完全填满直至上沿，要保持空隙尽可能地小。
在检测开始之前，必须要将该粘土箱在能够确保20.0±2.0毫米塑性的恒定温度（±2°C）下，放置最少16个小时。
在进行塑性测量之前，要对该塑型粘土进行捶打处理约30下（例如使用木锤），并且接下来对塑型粘土进行打磨。
9.4塑性的检测
将装有塑型粘土的箱体放置在一个足够坚固的底面上。
为了测量该塑型粘土的塑性，需使用一部带有一只钢球（直径63.5±0.05毫米，质量1039±5克）的下落装置3。
钢球下沿与塑型粘土表面之间的距离必须是2000±5毫米。
在钢球的击中点处，平面或是与塑型粘土表面的平切面，必须是水平的，精度为±5毫米/1米。
钢球必须下落到塑型粘土上5次。
击中点的中心位置必须要距离箱体的某个棱边约80毫米，并且还要距离另外一个击中点的中心位置约140毫米。
在粘土上产生的各个压痕（凹陷）会呈现出一个“色子五边形”。
在每次钢球落下之前及之后，都要对塑型粘土进行打磨，接下来就测量压痕的深度。
对所产生的凹陷不要做填充。
对塑型粘土上钢球压痕的最深点（相对于检测开始之前的塑型粘土表面）进行测量，测量精度必须要达到±0.5毫米。
--------------------------------------
2CarlWeibleKG公司出产的塑型粘土，1648信箱，73606Schorndorf
3供货来源：
BeschussamtMellrichstadt。
也可以使用相同质量的产品，只要能够证明，这些产品能够获得相同的结果。
在所采用的预处理温度下，如果每个凹陷的深度都是20.0±2.0毫米，则该塑型粘土是可以接受的。
在检测过程中，塑型粘土必须要满足对压痕几何形状的要求。
作为核实，在对一个样品进行检测之前，要对塑性进行测量并从5次测量结果中计算出平均值，然后将其记入到检测报告之中。
9.5检测工具的选择
各检测工具的尺寸与结构必须要符合第5至8节中所列出的各项要求。
对各检测工具的大小、硬度和研磨方向都要进行检核。
在依据第5至7节进行尖刺检测时，对于每次尖刺测试，都要使用一个新的检测工具，必须要将它牢固地夹紧在夹具之中。
10检测方法
10.1检测样品的数量
对于每个要检测的防护装备，必须要使用同一时间呈送的、至少4个（参见第10.9节）相同的检测样品（取样）。
其中一个作为备用品。
如果要对多项不同的要求以组合方式进行检测，则须相应地增加检测样品的数目。
然后对这些检测样品一个紧接一个地进行检测。
10.2检测样品的大小
只使用S大小的防护装备部分用于检测。
如果使用其它尺寸，须与检测机构协商。
10.3检测样品的条件设定
在检测开始之前，检测样品各相同部分要在以下条件下，放置最少12个小时：
•-20±2ºC
•+20±2ºC和65±5%相对空气温度
•+70±2ºC。
10.4背景材料的检测
在对一个样本每次做检测之前和之后，都要依照第9.4节来确定其背景材料的塑性。
检测机构要确保背景材料的塑性在检测过程中都处在允许的范围之内。
10.5检测样品的固定
将待检测的样品放到塑型粘土块上，并且使用两条橡胶带4将它与上沿和下沿平行地固定好。
张力要保持在10-20牛顿。
预成型的部分，要依其外形，使用塑型粘土做其衬底。
对于角度小于90度的检测，要对塑型粘土块箱体进行定位。
--------------------------------------------
4氯丁橡胶带：
硬度40-60IHRD，4毫米厚，40毫米宽，750毫米长，打孔（生产商：
Semperit）
10.6击中点的确定
在检测样品上，要依据本检测规范的附录2及附件3或附录4，标识出各个击中点并加以编号。
如果在一次检测的范围内，发现了一个使用本检测规范的检测要求未发现的薄弱点，则要由检测机构考虑，是否仍在本规范的基础上继续进行接下来的检测。
在某些情况下，为此可能需要使用更多的检测样品。
10.7检测样品的位置确定
在进行一次检测时，要对固定在塑型粘土块上的检测样品及粘土块进行位置确定，使得检测工具能够恰好击中到此前在检测样品上已经标识出的击中点上。
10.8击中的角度
检测工具必须以在相关表格中列出的角度，以±2°的精确度，击中检测样品。
10.9击中位置的数量与间距
表格5：
每个检测工具击中的数量
击中点/击中角度
检测条件
+20°C
+70°C
-20°C
表面/90度
检测样品编号
1
2
3
击中数量/图
3/附录2
3/附录2
3/附录2
接缝位置/90度
检测样品编号
4
5
6
击中数量/图
3/附录3
3/附录3
3/附录3
重叠位置/25度
检测样品编号
4
5
6
击中数量/图
3/附录4
3/附录4
3/附录4
在上述检测条件下，各进行3次下落检测。
如果有一次检测要使用刀具（锋刃）及刺具（尖刺）来进行，那么对于一个等级，需要各进行两遍3次下落检测，因为要使用两种击中能量来进行检测。
如果检测样品是由多个相互对顶的防护板组成，则要对接缝处（对顶处）增加检测，在同样的条件下；对于重叠结构，则要对有效区域进行附加检测。
各击中位置必须要依照附录2以及视情依照附录3和附录4，分布在检测样品的表面。
对于使用锋刃（刀具）进行的检测，应这样选择锋刃（横轴）与检测样品的姿态，使得检测样品获得最大的负荷。
在进行每次第7节所述的刺杀检测（注射针）时，都要将检测工具以90度和60度的击入角度，并在相应条件设定下，对检测样品各落刺6次。
穿透检测要各进行3次，在90度的角度以及相应条件设定下。
要对女性用上体防护服进行附加检测，在胸部范围，根据所要求的防护等级，以90度的击中角度，每个攻击能量各做两次，即在与可能存在的前胸成型部分的过渡区上进行两次，在前胸乳峰处进行两次。
根据第10.13节所述来获取检测结果。
10.10击中精确度
检测工具的实际命中点与所规定的命中点之间的距离，如果未做其它说明，在所有的方向上，都不得大于5毫米。
10.11环境温度
要
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