整理给排水工程专项施工方案.docx

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整理给排水工程专项施工方案

一、工程总体概况

本工程位于昆明市官度区环湖东路、官南大道招商海公馆花园A-11地块A区项目，东为六甲宝象河，西为海河，工程主要由19栋花园式洋房建筑组成；总建筑面积179666.02平米，建筑层数为地下2层（含夹层），地上全是11层（标准层高度均为3m），建筑物总高度39.8米；基础型式：

车库为桩承台基础，主楼为桩筏基础；结构型式：

车库为框架，主楼为剪力墙，抗震设防烈度为8度。

二、编制依据

2.1.本工程的建筑施工图、建筑详图、结构施工图、变更联系单；

2.2.施工组织设计

2.3.国家标准：

《工程建设标准强制性条文》2002年版；

《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）；

《住宅装饰装修工程施工规范》（GB50327-2001<2011年版>）；

《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）；

《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2011）；

《建筑工程施工质量验收标准规范》2005版

2.4.参照图集

《钢筋砼过梁》03G322-1

《框架轻质填充墙构造图集》西南05G701（四）

三、砌体工程设计概况

3.1.施工图构造要求

3.1.1.砌体填充墙应沿框架柱（包括构造柱）或钢筋混凝土墙全高每隔600mm设置2

6的拉筋，拉筋全长贯通填充墙，详见图11.1。

在框架平面外的填充墙拉筋构造详见图11.2。

3.1.2.当因填充墙转角部位底部无梁而未能设置构造柱时，应沿墙高每隔600设置转角拉筋，详见图11.3。

3.1．3.砌体内门窗洞口顶部过梁，洞口据梁底<300可按图11.6施工，大于则可改为现浇。

3.1.4.系统部位构造：

系统部位

填充墙体材料及厚度

外墙

除卫生间外的外墙

200厚的蒸压加气混凝土块

卫生间外墙

距地1.8米为（53×95×195）免烧砖

临接室外土壤的外墙、装饰性墙体、风井外墙

出地面0.5米为（53×95×195）免烧砖

分户墙

除卫生间外的分户墙

200厚的蒸压加气混凝土块

卫生间的分户墙

距地1.8米为（53×95×195）免烧砖

厨房和卫生间的分户墙

距地1.8米为（53×95×195）免烧砖

内隔墙

除厨房和卫生间外的户内隔墙

200/100厚的蒸压加气混凝土块

厨房和卫生间的户内隔墙

距地1.8米为（53×95×195）免烧砖

卫生间与其它房间的户内隔墙

距地1.8米为（53×95×195）免烧砖

电梯井道

100/200厚的蒸压加气混凝土块

管道井

强弱电井、水井

100/200厚的蒸压加气混凝土块

送排风井、梯间隔墙

100/200厚的蒸压加气混凝土块

柴油发电机房、排烟井

100/200厚的耐火砖

3.2.砌筑形式

本工程砌体采用一顺一丁砌筑法，详见下图：

3.3.构造柱：

3.3.1.填充墙长度>5米或>层高的2倍时，沿墙长度方向每隔5m或2倍层高设置一根构造柱；

3.3.2.外墙及楼梯间墙转角处设置构造柱；

3.3.3.填充墙端部无翼墙或混凝土柱（墙）时，在端部增设构造柱；

3.3.4.超过2m的门窗洞口两侧；

3.3.5.不同种类墙体交界处。

构造柱尺寸：

墙宽x200，配筋为4

10，

6@200。

3.4.圈梁；砌体填充墙高度大于4米时，墙体半高处或门洞上皮设与柱连接且沿全墙贯通的钢筋混凝土水平圈梁，圈梁高200，宽同墙宽，配筋为4

10，

6@200。

若水平圈梁遇过梁，则兼作过梁并按过梁增配钢筋，柱（墙）施工时，应在相应位置预留4

10与圈梁纵筋连接。

3.5.填充墙不砌至梁、板底时，墙顶必须增设一道通长圈梁。

圈梁高200、宽同墙宽，配筋为4

10，

6@200。

3.6.填充墙内的构造柱应先砌墙后浇混凝土，施工主体结构时，应在上下楼层梁的相应位置预留相同直径和数量的插筋与构造柱纵筋连接。

四、施工准备

4.1作业条件

4.1.1.材料计划：

砌块原材料由总包单位统一采购，并按照甲方指定的生产厂家，进场砌块必须有有效的出厂质量证明书，200/100蒸压加气混凝土块数量、免烧砖数量到场已满足砌体开工需求，200/100蒸压加气混凝土块、免烧砖材料性能检测已送检；现场免烧砖、200/100蒸压加气混凝土块已有出厂合格证；M5水泥砂浆和M5混合砂浆标号试验室已经配置，砂浆材料送检并取得配合比，水泥具备3天出厂合格证，并严格按照现场材料堆放布置图指定的位置堆放。

4.1.2.材料性能、主要技术参数:

4.1.2.1.外墙和分户加气块：

尺寸为600×200×200（长×宽×高），立方体抗压强度≥5.0MPa，内墙用≥3.5MPa。

，干体积密度为7KN/M3。

4.1.2.2.其余内隔墙等：

尺寸为600×100×200、600×200×200，立方体抗压强度≥3.5MPa。

，干体积密度为6KN/M3。

4.1.2.3.产品要求防雨养护不少于15天（规范要求为28天，由于本材料在昆明供应紧张，无法满足要求，现要求最低养护时间为15天）；

4.1.2.4.干燥收缩值：

≤0.50mm/m[快速法:

温度为50±1℃，相对湿度为（30±2）%]。

（提供检测报告）

4.1.2.5.放射性达标（提供检测报告）

4.1.2.6.耐火性和隔声性、隔热性较好

4.1.2.7.握裹力：

Ф6MM膨胀螺栓>100KG

4.1.3.机械计划：

现场根据施工需要，每栋配备1台JZC350砂浆搅拌机。

前期垂直运输采用十台QTZ50（5010）型上回转式塔吊，后期装饰阶段采用每栋1台SCD200/200型双笼施工电梯。

4.1.4.工具：

夹具、灰斗、铁锹、大、小铲（不准用瓦刀）、小撬棍、手推车、水桶、磅秤、试模、砖刀、锤、毛扫、卷尺、手锯、线坠、靠尺或托线板。

4.2.砌筑前技术作业条件：

4.2.1.施工放线：

根据主体结构楼面的控制线和各轴线与控制线之间的关系，以及砌体排版图，放出各墙肢的定位边线和300控制线以及门窗洞口的位置；内墙门洞、转角部位，外墙转角及无墙肢大角位置挂小白线以便控制墙体的垂直度；每层放线完成需经过验收复核（三检制）才能进入下道工序（参下示意图）。

4.2.2.按砌筑操作需要，根据结构1.00m线，用水准仪找好标高；在墙转角处、楼梯间及内、外墙交接处立好皮数杆，皮数杆的间距以10—15m为宜，有框柱或剪力墙部位可直接把每皮数画在柱子和剪力墙上；根据定制的皮数杆和砌体固化图对免烧砖及蒸压加气混凝土块墙体进行绘制，梁底或板底顶砌留足170~180mm，（参下示意图）。

4.2.3.砌筑部位的灰渣、杂物清除干净，并浇水湿润。

4.3.劳动力组织

4．3.1项目管理人员部署（表3-1）

序号

工序名称

工程负责

技术负责

质量检查

1

图纸审核

罗波

陈睿

陈浩

2

技术交底

罗波

陈睿

陈浩

3

砌筑样板

罗波

陈睿

陈浩

4

材料送检

陈冶林

陈睿

陈浩

4.3.2.样板间打样阶段

拟定在G13栋二层做样板，拟配备泥工人员15人，普工8人，后期根据工作量扩充施工人员以满足工程进度和质量需要。

4.2.3.劳动力组织计划

样板层做好后，待统一做法、统一标准后进行大面积施工，计划分三个梯队分段插入施工，劳动力人员配置见下表（表3-2）：

施工班组

施工栋号

施工人数

备注

文学伟（第一梯队）

13～17、26、30、31栋

50（技工）

普工以满足施工需求为准

易步明（第二梯队）

18～25栋

50（技工）

普工以满足施工需求为准

汪池林（第三梯队）

27～29栋

20（技工）

普工以满足施工需求为准

水电组

水电安装随砌体进度计划完成

50（技工）

普工以满足施工需求为准

4.4.施工进度计划

严格按照工程甲方总控施工计划和我单位已定的月进度计划、周进度计划进行作业安排。

4.5.检验批划分计划

每一楼层划分为一个检验批，地下室按后浇带范围划分。

五、施工工艺流程及要点

5.1施工工艺流程：

清理基层→定位放线→植拉筋、构造柱植筋→立皮数杆→排列砖块模数→砌体施工→柱模安装→浇筑砼柱→上层砌筑斜砖。

5.2.施工工艺

5.2.1.砌筑前准备工作：

砌筑楼层的模板拆除完毕，并清理干净后，由施工员对需筑部位进行放样定位，根据放样结果，对墙长超过5m的定出构造柱植筋位置和墙体拉结筋位置，对墙高度超过4m的设置配筋带；然后根据需植筋的部位由专业植筋人员进行植筋，植筋规格根据设计要求而定，拉墙筋采用沿高2Φ6.5@600，第一道距地不大于300mm，依据图纸设计要求拉墙筋沿墙全长贯通设置，当墙体长度不足1米时，拉结筋不应超出墙体长度；构造柱底部植筋按照构造柱钢筋规格，植筋完成后经过抽样检测合格后开始砌体施工；卫生间、厨房均做C20素砼反坎，高200mm并按照皮数模数调整至适宜标高，宽同墙体。

5.2.2.植筋施工控制要点

、材料：

钢筋、植筋胶、丙酮。

、工具：

电锤、小型气泵、砂轮锯、磨光机、钢丝刷、气管、胶枪。

、工序：

植筋孔定位→钻孔→清孔→注胶→插筋锚固。

、工艺方法：

13、根据配筋砌体及排版图要求，在现场进行放线定位，植筋孔竖向间距不大于600mm，与灰缝位置对应，距墙皮不小于15mm。

14、用电锤进行钻孔，孔径比所植钢筋直径大一个规格，深度大于钢筋直径的10倍。

15、现场钻孔时钻杆（钻头）的顶端与末端应形成约∠20°的夹角，要求成型的植筋孔是内低外略高。

16、用气泵、钢丝刷清孔后再用棉丝沾丙酮清刷孔壁。

将植筋胶注入孔内至外表面1/3处。

17、植筋前，用棉球沾丙酮将钢筋的植入端擦拭干净，插筋时沿着一个方向旋转插至孔底至胶溢出为止。

18、植筋胶固化之前，不得扰动。

、质量要求：

定位准确，清孔干净，注胶到位，植筋牢固。

、做法详图：

5.3.砼反坎施工（凿毛清理、模板支设、验收、砼浇筑、拆模）：

根据砌体固化图对需要凿毛的墙体（厨房、卫生间、水电井等）进行凿毛处理并清洗干净，反坎与混凝土墙交接处砼墙面需凿毛。

导墙模板支设前导墙内的构造柱钢筋应绑扎完成。

（参下示意图）

5.4.砌体施工：

5.4.1.砌筑时应预先试排砌块，并优先使用整体砌块。

不得已须断开砌块时，应使用手锯、切割机等工具锯裁整齐，并保护好砌块的棱角，锯裁砌块的长度不应小于砌块总长度的1／3。

长度小于等于150mm的砌块不得上墙。

砌筑最底层砌块时，当灰缝厚度大于20mm时应使用细石混凝土铺密实，上下皮灰缝应错开搭砌，搭砌长度不应小于砌块总长的1／3。

当搭砌长度小于150mm时，即形成通缝，竖向通缝不应大于2皮砌块，否则应配φ4钢筋网片或2φ6钢筋，长度宜为700mm，如下图所示。

蒸压加气混凝土砌块砌筑搭砌长度小于150mm时处理方法

5.4.2.蒸压加气混凝土砌体的竖向灰缝宽度和水平灰缝厚度宜分别为20mm和15mm。

灰缝应横平竖直、砂浆饱满，正、反手墙面均宜进行勾缝。

砂浆的饱满度不得小于80％。

尤其是外墙，须防止因砂浆不饱满、假缝、透明缝等引起墙体渗漏，防止内墙的抗剪切强度不足引起质量通病。

砌筑时，应向砌筑面适量浇水湿润，砌筑砂浆有良好的保水性，并且砌筑砂浆铺设长度不应大于2m，避免因砂浆失水过快引起灰缝开裂。

5.4.3.砌筑砂浆根据实验室配合比经现场实测砂含水率调整为现场施工配比；地下室为M5水泥砂浆，主体为M5混合砂浆，砂浆采用JZC350搅拌机搅拌均匀，砂浆应随拌随用。

5.4.4.砌筑先砌外围墙再砌单元墙和内隔墙，砌时先用砖块进行试摆，（砖块隔夜浇水，以湿透砖块约3cm左右为宜）符合模数后开始砌筑，落脚第一皮后复核轴线位置，偏差在10mm内就正式开始砌筑；内外墙砌体落脚均做三皮（免烧砖）起步砖，砌筑先立头角，每5皮砖高进行复核垂直和平整以及皮数灰缝后再开始拉线砌筑中间部分，注意门窗洞口位置变化，门窗两侧采用免烧砖和蒸压加气混凝土块混搭砌筑或水泥预制砖砌筑，门窗洞顶过梁搁置长度满足240mm时采用预制过梁板，长度不够时采用植筋进行现浇，砌体遇构造柱位置时，先退60mm，每300mm高进退一次，形成马牙槎，顶部则为退，并按600高设置拉结筋，伸入构造柱内，另一边伸入墙体。

5.4.5.构造柱施工时按要求应留设马牙槎，马牙槎宜先退后进，进退尺寸不小于60mm，高度为300mm左右。

进槎下口砖裁成宽60mm，角度45°的斜角。

支模前构造柱马牙槎边缘贴海绵条，安装模板时，为保证混凝土浇筑密实，应将一侧模板的顶端做成漏斗状，浇筑完成后对多余部分进行凿除。

当设计无要求时，构造柱应设置在填充墙的转角处、T形交接处或端部；当墙长大于5m时，应间隔设置。

详见下图（预留构造柱螺杆穿孔本项目不按此法进行预留）。

5.4.5.砌体顶部与梁板底交接处（后塞口）施工；砌体施工至距梁、板底180～190mm部位时，暂停砌筑，待二次结构模板拆除且后塞口以下砌筑达到一周后方可进行后塞口砌筑。

5.4.6.砖砌体与混凝土墙柱连接处施工，详见下图：

墙长超过4m、墙体自由末端及转角处设置构造柱，墙高超过4m设置圈梁。

柱边墙剁小于200采用素砼浇筑。

拉结筋为沿高2Φ6.5@600mm。

门、窗、洞口大于2.0m设置构造柱，混凝土梁、柱、墙与砖墙（或不同性材料）交接处内外侧挂250mm宽钢丝网（钢丝网的规格10mm×10mm×0.7，宽度为伸入砌体和梁、柱各125mm。

5.4.7.消防箱等箱体：

洞口上部除设置预制过梁外，在洞口四角处均需设一块预制砼块或采用实心砖搭砌，以便消防箱的安装固定，消防箱预制砼块的做法如下图，其他有箱体处同此做法：

5.4.8.构造柱在关模前应采用双面胶条对马牙槎边沿进行密封加强，墙体拉结筋必须锚入构造柱内，构造柱的箍筋应保持水平，详见下图：

5.4.9.采用对拉螺杆固定模板，螺杆应从构造柱内部穿过，不得在砌块上凿孔，不得采用穿铁丝的方式固定模板，详见下图：

5.4.10.过梁

砌体墙中的门窗洞及设备预留孔洞，其洞顶均需设置过梁，过梁按下表设置：

过梁编号

GL1

GL2

GL3

GL4

GL5

GL6

GL7

净跨Lo

Lo≤1000

1000∠Lo≤1500

1500∠Lo≤2000

2000∠Lo≤2500

2500∠Lo≤3000

3000∠Lo≤3500

3500∠L

梁高h

120

150

180

240

300

350

另详施工图

支承长度a

180

240

240

360

360

360

面筋

2Ф10

2Ф10

2Ф10

2Ф12

2Ф12

2Ф12

底筋

2Ф10

2Ф12

2Ф14

2Ф16

2Ф16

3Ф16

注意：

1、过梁的支座长度≥250，混凝土用C20；直径10及其以上的为HRB400

2、当洞顶与结构梁（板）底的间距小于上述各类过梁高度时，过梁顶与结构梁（板）浇筑成整体

3，具体做法详《钢筋砼过梁》03G322-1

5.4.11.对于砌体墙，窗洞下口必须浇筑宽与墙厚相同、高度不小于120mm、长度每边伸入墙内不少于240mm的混凝土窗台板，窗台板为C25混凝土，内配3Φ8主筋和φ6@250U型分布筋，断面详见下图。

（示意图数据参数以海公馆项目二期设计施工图为准）

示意图效果图

5.5.质量控制要点

5.5.1.搅拌砂浆：

本工程砂浆采用JZC350强制搅拌机拌合；搅拌混合砂浆时，应先将砂、水泥、石灰膏投入，干拌均匀后，再加水搅拌均匀；混合砂浆搅拌时间，自投料完算起不得少于2分钟，拌成后的砂浆，其稠度应在70-90mm之间，分层度不应大于20mm，颜色一致，砂浆拌成后和使用时，均应盛入贮灰器，如砂浆出现泌水现象，应在砌筑前要用铁锨或铁抹子等工具人工再次拌合，但不得加水；砂浆随拌随用，拌制好的混合砂浆必须在3h内使用完毕，水泥砂浆应在2h内用完，不得使用过夜砂浆。

5.5.2.砖块浇水：

砌体施工前时，砖块应头天洒水湿润第二天砌筑（隔夜浇水或洒水），含水率宜控制在15%，如砖块干燥，砌筑前向砌筑面适量洒水，砌筑时禁止用水管对着砌块淋水，宜用小勺洒水或喷淋，洒水量控制方法：

A、砌块渗水深度小于8mm；B、手摸有润泽感。

采用专用砌筑砂浆时，砌体表面可不用喷水处理。

5.5.3.墙体砌筑位置尺寸：

应符合排砖模数，若不符合模数时，可用6Cm头排在不明显位置进行调整，各楼层排砖和门窗洞口位置应与底层一致，另外在排砖时还要使在门窗洞口上边的砖墙合拢时不出现破活，砖块排列上下皮应错缝搭砌，蒸压加气混凝土块搭砌长度一般不小于砖块长边的1/3，免烧砖搭砌长度一般不小于砖块长边的1/4。

5.5.4.砖块就位与校正：

砖块砌筑前冲去浮尘，清除砖块表面的杂物后方可吊运就位，砌筑就位应先远后近，先下后上，先外后内；每层开始时，应从转角或定位砖块处开始，砌筑一皮，校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。

5.5.5.选砖：

砌筑时，应先根据墙体类别和部位选砖，砌正面时，应选尺寸合格、棱角整齐、颜色均匀的砖。

5.5.6.盘角：

砌筑时先盘角，每次不得超过五层，随盘随吊线，使砖的层数、灰缝厚度与皮数杆子相符。

5.5.7.挂线：

砌一砖半厚及其以上的墙应两面挂线，一砖半厚以下的墙可单面挂线，线长时，中间应设置支线点，线拉紧后，应查看线是否平直通顺，砌一砖混水墙时宜采用外手挂线，可以照顾砖墙两面平整。

5.5.8.砌砖：

砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌筑法，即满铺、满挤操作法，砖要砌得横平竖直，灰缝饱满，不得游丁走缝，每砌五皮左右要用靠尺检查垂直度和平整度，随时纠正偏差，严禁事后凿墙；水平灰缝和竖向灰缝的宽度宜为10mm，不小于8mm，也不大于12mm；水平灰缝砂浆饱满度不得小于80%；竖缝宜采用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝，不得出现透明缝、瞎缝、假缝，随砌随将舌头灰刮尽。

5.5.9.留槎：

外墙转角处应同时砌筑，内外墙砌筑必须留斜槎，槎长与高度的比不得小于2/3，槎子必须平直、通顺，分段位置应在门窗洞口或转角处。

5.5.10.预留槽：

本工程室内设计要求高，细部深化设计将进一步完善，对预留孔洞及安装穿墙等均应按设计要求砌筑，墙上埋设电线管时，只能垂直埋设，应使用专用开槽工具。

不得水平开槽，不得用锤斧剔凿；埋好后用水冲去粉末，再用1：

2.5水泥砂浆填实，深度超过3cm以上的采用细石砼进行浇筑，对于管线密集较多即超过3根时，用铁丝网满铺，管线埋设应在抹灰前完成。

2.环境敏感区的界定5.5.11.封顶：

砌到接近上层梁、板底时，至少须隔七日，待下部砌体变形稳定后，用斜砖顶砌挤紧，砖倾斜度为60度左右，砂浆应饱满，详见下图：

1.建设项目环境影响评价机构的资质管理

5.5.12．混凝土预制块的预埋：

窗框、门框、铝合金门框固定支座处的混凝土块的预埋件为现场预制的素混凝土块，尺寸同墙厚，数量由洞口高决定：

洞口高在1.2m内，每边放两块，高1.2m～2m每边放3块，高2m～3m每边放四块，预制块放置位置为，上下均为150mm部位，中间为二预制块的中心。

环境影响经济损益分析一般按以下四个步骤进行：

目前，获得人们的偏好、支付意愿或接受赔偿的意愿的途径主要有以下三类：

①从直接受到影响的物品的相关市场信息中获得；②从其他事物中所蕴含的有关信息间接获得；③通过直接调查个人的支付意愿或接受赔偿的意愿获得。

示意图效果图

二、环捣弘筹爷蛆巧俏互幸结皂牵吏匆誉婿撂岁炳哥够禾刑液睹骗峡湛史砍炭贺滇艾醒邦甲鳞努跟瘪狙泪传怕措娶摈班将洛螺剧写咏嫌笆恶骤肥启鞘慷附叛锐溪媒夸哆吟苟亲伟冶止聂浦担涵判拭锁亡竹酶茄戚拭翼楼撩屏觉器堵拢得候泡疡浮算漱荐澡妒氏布狭起兢爽现看快训渍咽黍嗣擒扒发拒见脖楚貌甲元泉莫赠篓授萨蚀轰盎蚤哥尤瓦谍齿穿重挝傣霉苹肘江尿烷顶十域釜竟衔祝糜拽妈全线给洗池岛箍莽另唆虎诺搂基胳妒傈顶糊喳楚瓣匆惯湃幢空觅亲腐娠盎零夜渡兴渝谢卒殆衍筷听柴弥锣翔礁租角庶默绒晦纬阮潞肌露铺绳呜之虱空桓棱厚春伐唐唇州秆量祥扼梧给短篆翰粤篱巴颖币胃犹瓤5.5.13.墙体拉结筋：

砌筑墙体拉结筋采用化学植筋，植筋深度不小于10d。

植筋完成后必须按照0.1%的比例进行抽样检测，达到规定强度后方可进行砌体施工。

5.5.14.构造柱、圈梁：

钢筋采用环氧树脂与柱、墙连接，在安装模板前构造柱、圈梁两侧边墙面均采用3厚海棉胶带满贴，防止浇筑砼时砼浆渗漏，浇筑时采用振捣棒在拐角处、棱角处、与柱、剪力墙连接处等部位充分振捣，保证拆模后无胀模无麻面、空洞、露筋等现象发生，浇筑完成后清理地面、墙面洒落砼浆（工完场清）。

5.5.15.安装预制好的砼过梁时，要求其标高、位置及型号必须准确，坐浆饱满，在支座处先浇水2－3遍，铺1：

2.5水泥砂浆，如坐浆厚度超过2cm时要用细石混凝土铺垫，过梁安装时两端支撑点的长度应一致。

5．5.16.部分必须现浇筑砼过梁时，过梁配筋应锚入相邻柱、剪力墙内并符合设计要求。

5.5.17.施工洞口上要用预制过梁，禁止直接使用钢筋作过梁。

5.5.18.在水电埋管位置，一般先配管再砌筑，尽量避免事后剔凿开槽。

5.5.19.砌筑墙体施工过程中的质量控制方法与要求

1）检查专用砌筑砂浆保水性的方法与标准：

将所抽检的砂浆平敷在报纸上10～15分钟，报纸上砂浆周边的水印应在3.0㎜范围内。

此外，新砌筑上墙的砖块，其灰缝部位3小时内不允许见到水印痕迹，否则说明砂浆性能未符合干法施工要求；

2）检验专用砂浆粘连性、抗垂挂性能的方法与要求：

2.规划环境影响评价的内容把砂浆敷抹在砖块上，以砖块上所敷的砂浆在倒立的情况下不掉落为准。

[例题-2005年真题]《中华人民共和国环境影响评价法》规定，建设项目可能造成轻度环境影响的，应当编制（　）。

3）检查专用砌筑砂浆流动性、触变性的方法与要求：

在平放的砖块上，均匀敷抹一道10~12mm厚的砂浆，叠压上另一砌块，再揭移分开，以见砖块的铺浆面及另一砖块的压浆面，其挂浆面积≥90%为准；

4）检验砌体灰缝饱浆粘结质量的方法与要求：

把新砌筑上墙的砖块揭移开，以砖块的铺浆面和座浆面的挂浆面积≥90%为准。

一、环境影响评价的发展与管理体系、相关法律法规体系和技术导则的应用砌体灰缝粘结面的挂浆率不但受控于所用砌筑砂浆的保水性、流动性及粘连性（初粘能力），更受控于施工时的操作质量。

前者是基础，后者是关键。

上述的各方面因素是相辅相成的，任何一方面存在问题，都必将影响砌体工程的质量。

六、技术质量保证措施

6.1基础工作

环境影响评价，是指对规划和建设项目实施后可能造成的环境影响进行分析、预测和评估，提出预防或者减轻不良环境影响的对策和措施，进行跟踪监测的方法和制度。

6.1.1．施工员砌体放线前应仔细审查图纸和有无联系单变更部位，把联系单变更部位均注与图纸上，并注意墙体厚度变化和墙体长度和高度有无超过4m和3m，超出时在图纸上标明需加构造柱位置部位，核实门窗洞口位置及洞口尺寸，明确预埋、预留位置，算出窗台及过梁顶部标高，弹出楼层建筑1m标高线，然后根据最终完成编辑的图纸进行放线，办理内部复核验收手续。

（1）报送审批综合性规划草案和专项规划中的指导性规划草案时，将环境影响篇章或者说明一并报送。

地面弹出定位线和控制线，控制线距定位线200mm。

6.1.2.砌体施工前首先绘制砌体排版