SY03B动设备安装工程及质量检验记录用表.docx
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SY03B动设备安装工程及质量检验记录用表
SY03-B001
（项目名称）
机器安装记录
单项工程名称：
单项工程编号：
单位工程名称
单位工程编号
机器名称
位号
规格型号
项目
允许偏差
实际偏差
备注
标高（mm）
中心线
（mm）
纵向
横向
垂直度（mm/m）
水平度
（mm/m）
纵向
横向
附简图：
监理单位
总承包单位
施工单位
监理工程师：
年月日
专业工程师：
年月日
质量检查员：
技术负责人：
年月日
SY03-B002
（项目名称）
机器拆检及组装记录
单项工程名称：
单项工程编号：
单位工程名称
单位工程编号
机器名称
位号
规格型号
序号
拆检部位及测量内容
允许偏差（mm）
拆检实测值（mm）
组装实测值（mm）
备注
封闭前检查情况：
附简图：
监理单位
总承包单位
施工单位
监理工程师：
年月日
专业工程师：
年月日
质量检查员：
技术负责人：
年月日
SY03-B003
（项目名称）
机器联轴器对中记录
单项工程名称：
单项工程编号：
单位工程名称
单位工程编号
机器名称
位号
规格型号
联
轴
器
编
号
联
轴
器
外
径
（mm）
径向位移（mm）
轴向位移（mm）
端面间隙
（mm）
允许值
实测值
允许值
实测值
允许值
实测值
a1
a2
a3
a4
b1
b2
b3
b4
附简图
监理单位
总承包单位
施工单位
监理工程师：
年月日
专业工程师：
年月日
质量检查员：
技术负责人：
年月日
SY03-B004
（项目名称）
机器二次灌浆记录
单项工程名称：
单项工程编号：
单位工程名称
单位工程编号
机器名称
位号
灌浆料名称，生产厂家
灌浆料配合比：
灌浆时间
设计值
机器二次对中后，应在24小时内进行灌浆
实际值
灌注施工温度（℃）
设计值
实际值
施工环境低于设计值时采取的措施：
试块试验报告：
备注：
监理单位
总承包单位
施工单位
监理工程师：
年月日
专业工程师：
年月日
质量检查员：
技术负责人：
年月日
SY03-B005
（项目名称）
油系统油冲洗检查记录
单项工程名称：
单项工程编号：
单位工程名称
单位工程编号
机器名称
位号
规格型号
油冲洗前
检查
检查内容
结论
油泵负荷试运行情况
蓄压器、稳压器、油气分离器等设备封闭情况
油回路完成情况
油牌号
油系统
油温
（℃）
油压
（MPa）
临时过滤装置
安装位置
过滤网规格
润滑油
控制油
密封油
油冲洗结果：
1.连续冲洗4小时后，每平方厘米。
2.更换工作油后，连续运转20小时，滤油器的前后压差增值，不应大于
MPa。
3．其他要求
备注：
监理单位
总承包单位
施工单位
监理工程师：
年月日
专业工程师：
年月日
质量检查员：
技术负责人：
年月日
SY03-B006
（项目名称）
机组试运前系统确认记录
单项工程名称：
单项工程编号：
单位工程名称
单位工程编号
机组名称
位号
专业系统
结论
确认人
监理工程师
工艺
设备
专业
主机系统
驱动装置系统
油系统
蒸汽系统
真空系统
冷却水系统
自动
控制
仪表
专业
检测系统
自动控制系统
报警系统
联锁系统
电气
专业
自动控制保护系统
不间断电源、备用电源系统
电机试运
其它
专业
有毒气体监测安全系统
可燃气体监测消防系统
生产工艺
生产配套工艺
操作条件
建设单位
监理单位
总承包单位
施工单位
现场代表：
年月日
监理工程师：
年月日
专业工程师：
年月日
试车负责人：
年月日
SY03-B007
（项目名称）
活塞式压缩机组单机试车记录
单项工程名称：
单项工程编号：
单位工程名称
单位工程编号
压缩机名称规格型号
转速
r/min
驱动机名称规格型号
试车类别
空负荷□负荷□
试车日期
连续运转时间
h
环境温度（℃）
试车介质
润滑油牌号
启动时间
启动电流（A）
运行
时间
转速
（r/min）
压缩机
润滑油
电机
介质
机器温度（℃）
轴振动
双振幅
（μm）
轴
位
移（mm）
温度（℃）
电压（V）
电流
（A）
流量
（）
温度
（℃）
压力
（MPa）
轴承
十字头
滑道
填料函
活塞杆
垂直
水平
温度
（℃）
压力（MPa）
进
出
进
出
前
后
止推
前
后
前
后
进
出
进
出
自动保护联锁系统实验：
试车后检查情况及结论：
建设单位
监理单位
总承包单位
施工单位
现场代表：
年月日
监理工程师：
年月日
专业工程师：
年月日
质量检查员：
技术负责人：
年月日
SY03-B008
（项目名称）
离心式压缩机组单机试车记录
单项工程名称：
单项工程编号：
单位工程名称
单位工程编号
压缩机名称规格型号
转速
r/min
驱动机名称规格型号
变速机名称规格型号
试车类别
空负荷□负荷□
试车日期
连续运转时间
h
环境温度（℃）
试车介质
润滑油牌号
启动时间
启动电流（A）
运行
时间
转速
（r/min）
压缩机
润滑油
电动机
变速机
介质
轴承
温度
（℃）
轴振动
双振幅
（μm）
轴
位
移（mm）
温
度（℃）
电
压（V）
电
流
（A）
轴承
温度
（℃）
轴振动
双振幅
（μm）
流量
（）
温度
（℃）
压力
（MPa）
垂直
水平
温度
（℃）
压力（MPa）
垂直
水平
轴向
进
出
进
出
前
后
止推
前
后
前
后
进
出
进
出
自动保护联锁系统实验：
试车后检查情况及结论：
建设单位
监理单位
总承包单位
施工单位
现场代表：
年月日
监理工程师：
年月日
专业工程师：
年月日
质量检查员：
技术负责人：
年月日
SY03-B009
（项目名称）
汽轮机（燃气轮机）组
单机试车记录
单项工程名称：
单项工程编号：
单位工程名称
单位工程编号
机组名称
位号
规格型号
能力
额定转速
r/min
跳闸转速
燃料种类名称
润滑油牌号
起动设备名称规格型号
试车类别
空负荷□满负荷□
试车日期
连续运转时间
h
试车介质
环境温度
停机惰走时间
运行时间
转速（r/min）
机
器
介
质
流量（）
温度（℃）
进
出
压力
（MPa）
进
出
轴承温度
（℃）
前
后
轴双
振振
动幅
（μm）
垂直
水平
轴向
轴位移（mm）
润
滑
油
温度（℃）
进
出
压力（MPa）
控制油压力（MPa）
密封油压力（MPa）
汽（气）封压力（MPa）
自动保护联锁试验
超速跳闸试验
超振遮断试验
超温遮断试验
熄火保护试验
试车后检查情况及结论：
建设单位
监理单位
总承包单位
施工单位
现场代表：
年月日
监理工程师：
年月日
专业工程师：
年月日
质量检查员：
技术负责人：
年月日
SY03-B010
（项目名称）
机器单机试车记录
单项工程名称：
单项工程编号：
单位工程名称
单位工程编号
机器名称规格型号
转速
r/min
驱动机名称规格型号
试车类别
空负荷□负荷□
试车日期
连续运转时间
h
环境温度（℃）
试车介质
润滑油牌号
启动时间
启动电流（A）
运行
时间
转速
（r/min）
机器
润滑油
电机（汽机）
介质
温度（℃）
轴振动
双振幅
（μm）
轴
位
移（mm）
温度（℃）
电压
（汽压）
V
（MPa）
电流
（汽流）
A
（m3/h）
流量
（）
温度
（℃）
压力
（MPa）
轴承
垂直
水平
温度
（℃）
压力（MPa）
进
出
进
出
前
后
止推
前
后
前
后
进
出
进
出
自动保护联锁系统实验：
试车后检查情况及结论：
建设单位
监理单位
总承包单位
施工单位
现场代表：
年月日
监理工程师：
年月日
专业工程师：
年月日
质量检查员：
技术负责人：
年月日
SY03-B011
（项目名称）
立式搅拌机械安装记录
单项工程名称：
单项工程编号：
单位工程名称
单位工程编号
机器名称
位号
规格型号
项目
允许偏差（mm）
实际偏差（mm）
备注
容器支架法兰水平度
搅拌轴垂直度
搅拌浆叶离槽（罐）底高度
搅拌浆叶离槽（罐）壁间隙
搅拌轴密封间隙
搅拌轴轴线倾斜
附简图：
监理单位
总承包单位
施工单位
监理工程师：
年月日
专业工程师：
年月日
质量检查员：
技术负责人：
年月日
SY03-B012
（项目名称）
空气冷却（凝）器风机
安装记录
单项工程名称：
单项工程编号：
单位工程名称
单位工程编号
机器名称
位号
规格型号
项目
允许偏差
实际偏差
1
2
3
4
5
6
风扇叶尖与风筒内壁间距
mm
方
位
0º~180º
45º~225º
90º~270º
135º~315º
风扇叶片安装角度º
叶尖圆周水平高低差（mm）
风机轴垂直度偏差（mm）
主动轴轴线倾斜（mm）
主、从动三角胶带轮槽中心位置
偏差（mm）
备注：
监理单位
总承包单位
施工单位
监理工程师：
年月日
专业工程师：
年月日
质量检查员：
技术负责人：
年月日
SY03-B013
（项目名称）
连续输送机械安装记录
单项工程名称：
单项工程编号：
单位工程名称
单位工程编号
机器名称
规格型号
位号
项目
允许偏差
（mm）
实际偏差
（mm）
备注
机
架
中心线
纵向
直线度
支腿垂直度
纵向水平度
纵向
横向
横截面两对角线长度差
轨
道
中心线
纵向
直线度
轨顶相对标高
纵向倾斜度
轨距
链轮辊筒或辊子
轴线或
中心线
纵向
横向
水平度
辊子上母线高低差
拉紧装置
拉紧行程（余量）
松动行程（余量）
带式输送机
输送带直线度
斗式提升机
料斗与牵引胶带中心线
螺旋输送机
螺旋体外径与机壳最小间隙
螺旋轴线的直线度
刮扳输送机
刮扳链条与机槽最小间隙
备注：
监理单位
总承包单位
施工单位
监理工程师：
年月日
专业工程师：
年月日
质量检查员：
技术负责人：
年月日
SY03-B014
（项目名称）
包装机械试运转
确认记录
单项工程名称：
单项工程编号：
单位工程名称
单位工程编号
位号
机器名称
规格型号
结论
确认人
监理工程师
自动放袋和装袋机
称重机
袋子输送机
袋口热封机
袋口缝纫机
袋转位输送机
重量核准器
金属检测器
袋拣选剔除机
袋子印刷器
袋横置输送机
自动码垛机
托盘输送机
液体灌装桶机
桶灌液称重机
桶输送机
监理单位
总承包单位
施工单位
监理工程师：
年月日
专业工程师：
年月日
试车负责人：
年月日
SY03-B015
（项目名称）
起重机械轨道安装检查记录
单项工程名称：
单项工程编号：
单位工程名称
单位工程编号
机器名称
位号
规格型号
安装地点
检查项目
允许偏差
（mm）
实际偏差
（mm）
附图
轨道对吊车梁中心线的偏差
轨道顶面基准点标高
1Aa
1Bb
S
2Aa
2Bb
轨道对安装
基准线偏差
轨道跨度S
m
轨道顶面
纵向倾斜度
轨道顶面
基准点标高
同截面两轨道
标高相对差
轨顶标高
（mm）
a
b
轨道侧向弯曲
每2m
1A
设计值
实际值
轨道接头
高低差
1B
设计值
侧向错位
实际值
间隙
2A
设计值
伸缩缝间隙
实际值
通用门式起重机同腿下两轨道
轨距
2B
设计值
相对标高差
实际值
备注:
监理单位
总承包单位
施工单位
监理工程师：
年月日
专业工程师：
年月日
质量检查员：
技术负责人：
年月日
SY03-B016
（项目名称）
起重机械安装检查记录
单项工程名称：
单项工程编号：
单位工程名称
单位工程编号
机器名称
位号
规格型号
安装地点
项目
允许偏差
（mm）
实际偏差
（mm）
附图
起重机跨度S=
主梁上拱度F
F
S
主梁上拱度或悬臂端翘度F
大车车轮对角线相对差
小车轨距偏差
小车轨道高低差
主梁
上拱度F（mm）
主梁旁弯度
允许
偏差
实际
偏差
大车轮的水平偏斜
A梁
电动葫芦车轮轮缘内侧与轨道翼缘的间隙
B梁
备注：
监理单位
总承包单位
施工单位
监理工程师：
年月日
专业工程师：
年月日
质量检查员：
技术负责人：
年月日
SY03-B017
（项目名称）
起重机械试运转记录
单项工程名称：
单项工程编号：
单位工程名称
单位工程编号
机器名称
位号
规格型号
安装地点
项目及要求
结果
试运
转前
检查
1、电气、安全联锁、制动器、控制器、照明和信号系统
2、钢丝绳的固定及各处缠绕
3、各润滑点和减速器所加的油、脂的性能、规格和数量
4、盘动各运动机构的制动轮旋转一周
空负荷试运转
1、操纵机构的操作方向正确
2、吊钩下放到最低时、卷筒上钢丝绳应不少于2圈
3、吊钩升降和大车、小车全行程运行不少于五次
4、各项实验次数符合规定，动作准确无误
静
负
荷
试
验
1、起重机应停在厂房柱子处，对起升机构分别试验
2、在跨中或悬臂处逐
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