激光打印机墨粉培训资料壹.docx
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激光打印机墨粉培训资料壹
激光打印机墨粉培训资料
杭州天地数码科技有限公司
目录
第一篇
激光打印机工作原理1
第二篇墨粉的组成和分类3
第三篇评价墨粉品质的几大要素4
第四篇激光打印常见缺陷6
第五篇产品特点及适用机型8
第六篇墨粉使用注意事项10
附表11
第一篇激光打印机工作原理
激光打印原理:
以HP(反转显影方式)为例,激光头以激光束方式将应该成像的照射在OPC上(OPC本身绝缘,表面已经充上负电,打印机给其内部一个正电背压),使OPC该上粉的位置电阻降低,表面负电荷消失,形成所谓的静电潜像。
这样,墨粉本身带负电,与OPC内部正电异性相吸,转移到OPC上(当然,这里不仅仅是这一个力,还有磁力、偏压力、分子力等等。
而不该有粉的地方,因为OPC表面仍然是带有负电荷,同性相斥)。
打印机内部有一个转印辊,带有更强大的正电荷,把OPC上的墨粉抢(转移)到纸(或其他介质)上,纸(或其他介质)在经过打印机的定影系统时,通过上面加热,下面加压的方式热融在纸(或其它介质)的纤维上,形成最终的打印稿。
下面具体讲解一下激光印字的过程包:
1.充电
通常情况下在感光鼓的外表面上所涂的感光层是良好的绝缘体,而内站铝筒接地,如果在鼓的外表面上带上负电荷,这些电荷会停留在上面不动。
然而一旦鼓上某一部分受到光照射,这一部分就变成导体,它表面上分布的电荷就会通过导体排泄入地,而未受光照部分的电荷却依然存在。
打印开始时,感光鼓首先进行初始化,即在鼓的外表面上均匀地充上负电荷。
2.曝光
当打印机开始打印时,激光发生器产生激光束,通过扫描反射镜反射到感光鼓上,使受光照射(即曝光)部分的感光层变为导体,将其表面所带的负电荷向地泄放(泄放程度由曝光强度所决定)。
这时就在感光鼓面形成电位不一的静电潜像。
3.显影(显像)
显影又称显像,其过程是让感光鼓上已感光部分沾上墨粉,得到可见像点。
被磁辊吸附的墨粉经过刮粉刀被刮匀,并夺取电子。
使得显影轧辊附着上一层均匀带负电的墨粉。
在显影轧辊上还带有一个交流偏压,用以帮助墨粉摆脱磁铁吸引。
感光鼓和显影轧辊间距甚小,当感光鼓上某一点感光后,这一点的电位降低,感光鼓转动过程中,该点与显影轧辊相遇后,墨粉就被带有正电背压的感光鼓所吸引而跳过它们的间隙,附着到感光鼓上。
这时鼓上的潜像点就变成了可视的像点,从而完成了显影过程。
(1)
4.转印
被显像的感光鼓继续转动,当鼓面通过转印辊时,显像点即可转印到打印纸上。
因为转印辊带有强大的正电荷,附在打印纸的背面。
这些正电荷将鼓上所带负电荷的墨粉紧紧吸引住,从而将像点转印到打印纸上。
在静电消除器上产生有负电荷,用以减少感光鼓与打印纸之间的吸引力,使打印纸易于脱离感光鼓而不被吸住。
5.定影(固定)
图像从感光鼓转印到打印纸上之后,要进一步通过定影器进行定影。
定影器由定影上轧辊和定影下轧辊组成,上轧辊装有一个定影灯,当打印纸通过这里时,定影灯发出的热量将墨粉熔融,两个轧辊之间的压力又迫使熔融后的墨粉进入纸(或其它介质)的纤维中,使图像固定,形成可永久保存的记录结果。
6.清除残像
在转印过程中,鼓表面上多少总会残留一些墨粉,为清除这些残留的墨粉,用一个橡胶制的刮刀来刮去残余墨粉。
刮下的墨粉落入废粉仓。
7.消电
消除OPC上残余电荷,并进入下一轮打印。
充电曝光显影转印
消电清洁定影
图1(激光打印机工作流程)
(2)
第二篇墨粉的组成和分类
一、墨粉的组成
1、树脂————起固着作用(定影)
2、磁性材料————颜料(黑色)
3、CCA————摩擦带电作用
4、石蜡————助剂(工艺需要)
5、气相二氧化硅——增加流动性、增强稳定性
二、墨粉的分类
激光打印机墨粉的分类方法很多,大致如下:
1、按电性能可以分为:
正电粉(联想)和负电粉(HP);
2、按磁性能可以分为:
有磁粉(HP)和非磁粉(SAMSUNG);
3、按组份可以分为:
单组份(HP)和双组分。
HP,CANON激光打印机墨粉是单组分磁性负电性墨粉的代表。
有那么多分类,主要是各个厂家为避专利而造成的。
这里再说明一下,有时候磁性粉是能代替非磁粉使用的,但非磁粉绝对不能代替有磁粉使用,这样,你可以找一个合适的HP粉加到SAMSUNG的鼓里,节约成本。
(3)
第三篇评价墨粉品质的几大要素
决定一种型号的碳粉的综合品质主要考虑以下六个因素:
黑度、底灰、定着度、分辨率、废粉率、鬼影。
这些因素相互关联,又相互影响,下面就影响这些因素的原因作相关阐述。
1、黑度:
黑度值的计算是黑度值测试器先发射一定数量强光束,射到待测图形,再反射回到黑度值测试器,计算其被吸收的光束,再通过固定的计算程式得出的值。
碳粉的黑度值不是越高打印效果越好的,国际的黑度值标准(即原装OEM)为1.3。
为了达到各种行业的不同需要,公司碳粉的平均黑度值一般控制在1.4左右。
2、底灰:
底灰是用黑度测试器测试打印样张中没有字样的空白处的黑度值。
在一般情况下,原装OEM碳粉的底灰值均为0.001-0.03,大于0.006时,目测的结果就会感觉打印样张有点脏。
影响底灰值的原因主要是碳粉的电性能和磁性能,。
每种型号的打印机要求碳粉的电磁性一般不一样的。
这也是我们强调专粉专用的一个原因。
另外,由于打印机或硒鼓的原因也会造成底灰。
3、定影牢固度:
定影牢固度指的是附着在纸张表面的碳粉熔化后渗透到纤维的能力。
树脂的优劣是影响墨粉定影牢固度的一个主要因素。
4、分辨率:
分辨率是指每英寸所能打印的点(DPI)。
碳粉颗粒的粗细会直接影响到分辨率。
目前,碳粉的分辨率主要有300DPI、600DPI、1200DPI,而分辨率在1200DPI的HP1200、HP4100两种型号打印机对碳粉的要求是相当高的。
5、废粉率:
废粉率是指一定量碳粉在正常打印中产生的废粉所占的比例。
废粉率直接影响到一定量的碳粉所打印的张数。
标准要求墨粉的废粉率小于10%。
6、按鬼影表现的形式分为两种:
正鬼影和负鬼影。
正鬼影即我们平时说的重影,就是在文字(或其他图案)的正下方(走纸方向)出现一个与其一样的文字(或图案),但是密度值(黑度)要比其低很多。
一般在定影过程或转印过程时形成。
举例说明:
1、当墨粉的主要原材料之一树脂的分子量分布不好时,墨粉进入定影系统时,部分会粘在定影膜上,当定影膜再次与介质相遇时,会将这些墨粉转移到介质上面,并定影形成鬼影;2、大家知道,OPC上的墨粉不会100%的被转移到介质上面,残留的粉将被刮粉刀收集到废粉仓内,而当刮粉刀老化或磨(4)
损时,残留的粉不会被刮干净,这样,当再次与介质接触时又会被转移到介质上形成鬼影。
负鬼影很多人都没有遇见过,现象为在黑版上出现一个比周围其它地方密度要稍低一点的图案,而在其正上方(黑版上面)正好有一个打印图案与其相同。
负鬼影主要是由于墨粉的起电性能差,或者是出粉刀老化磨损而引起的,但不管是上面哪个原因引起的负鬼影,鬼影与原图案的距离正好是磁辊的周长。
注:
容易出现鬼影的机型有HP1000、SAMSUNGML-1510等,容易出现鬼影的介质有名片纸、不干胶纸等。
以上谈的是影响打印质量的6个因素,如果从打印样张美观的角度出发,我们还得考虑碳粉的光亮度,即打印样张字样黑的同时也发亮。
(5)
第四篇激光打印常见缺陷
1、问题:
底灰
原因:
低湿高温;PCR(充电辊)缺陷;磁辊护套及涂层缺陷;PCR或电晕电接触点缺陷;OPC(感光鼓)缺陷;不良碳粉;高压电源不良。
解决方法:
最佳RH=50-60%;更换缺陷部件;更换碳粉;检查高压电源。
2、问题:
鬼影
原因:
清洁刮刀,感光鼓,充电辊,电晕丝,消电灯,显影辊缺陷;上定影辊,高压电源缺陷;不良碳粉。
解决方法:
更换或清洁缺陷部件;检查高压电源;更换碳粉。
3、问题:
空心字
原因:
上定影辊磨损;碳粉问题;介质不当;纸表面太滑或太硬;纸印反。
更换上定影辊;更换介质或碳粉;将纸反过来试一下。
4、问题:
垂直漏印
原因:
激光被阻挡或磁辊套有异物;反射镜脏或转印组件缺陷或高压电源不当;磁辊涂层或出粉刀缺陷,偏压不当。
解决方法:
检查磁辊套或任何阻挡激光照射到鼓上的东西;清洁反射镜;检查高压电源;更换有缺陷的转印辊,磁辊或出粉刀。
5、问题:
水平漏印
原因:
鼓涂层、驱动齿轮缺陷;磁辊套、护套,涂层、偏压接触点缺陷;转印辊缺陷;高压电源不当。
解决方法:
更换鼓;检查并更换有缺陷的磁辊套,护套,涂层;清洁偏压接触点;更换转印辊;检查高压电源。
6、问题:
浅印
原因:
纸潮湿;转印辊脏或老化;出粉刀边缘老化;磁辊或充电辊磨损;OPC鼓疲劳;不良碳粉。
解决方法:
用纸要封装好;更换或清洁转印辊;更换磨损、老化的部件;更换优质碳粉。
7、问题:
撒粉
原因:
收复刮片磨损、起皱;磁辊套粘有异物;出粉刀缺陷;间距不当;转印辊或高压电源不当。
解决方法:
更换收复刮片;清洁磁辊套;更换出粉刀;检查间距;检查高压电源或转印组件。
(6)
8、问题:
垂直条纹
原因:
电晕丝或栅极脏;清洁刮刀或鼓质缺陷;收复刮片缺陷;磁辊套上有碳粉聚集;上定影辊缺陷;高压电源、转印电晕缺陷。
解决方法:
清洁电晕丝和栅极;更换清洁刮刀和鼓;更换收复刮片;清洁磁辊套;检查上定影辊,高压电源、转印电晕。
9、问题:
水平条纹和水平带
原因:
鼓针孔缺陷;鼓涂层损坏;磁辊套涂层缺陷;出粉刀缺陷;鼓接地接头缺陷;高压电源或扫描组件缺陷。
解决方法:
更换鼓;重涂、更换磁辊套;更换出粉刀;检查并清洁鼓接地接头;清洁高压电源接触点;检查扫描组件。
10、问题:
空白
原因:
扫描器,反射镜及护罩,转印组件缺陷;或鼓齿轮、磁辊套电接触点、出粉刀、鼓护罩问题。
解决方法:
检查扫描器,反射镜护罩或转印组;检查鼓齿轮;清洁磁辊套电接触点;更换出粉刀。
11、问题:
黑版
原因:
电晕丝断或充电辊缺陷;扫描器或高压电源缺陷。
(7)
第五篇产品特点及适用机型
优质墨粉特点:
1、兼容性强:
可用于佳能、惠普全列打印机及部分三星、北大方正、联想打印机及佳能、东芝、施乐夏普数字式复印机、多功能一体机等。
2、耐候性好:
在相对湿度30%~85%、温度-5℃~38℃环境中均能可靠使用。
3、性能稳定:
12个月未见变化。
4、印品图像密度可调节,分辨度高、辉度多、定影牢固、无底灰、耗粉量小、废粉率低。
5、黑度较好且满足打印机消耗量标准要求。
6、精细粒径,仅有7.5μm-9.0μm。
技术指标(表1):
序号
检测项目
单位
C-mark粉
1
粒
度
分
布
≤5μm
%
<5
≥20μm
%
0
D50
μm
7.5~9.0
2
粗粒≥150μm
个
0
3
荷质比
μc/g
15~35
4
软化点
℃
143±1℃
5
结块温度
℃
>46
6
凝集度
%
<14.0
7
图像密度
1.40~1.60
8
辉 度
级
>10
9
底 灰
<0.005
10
分辨 率
线/mm
5.6
11
定影牢度
%
≥90%
(8)
第六篇墨粉使用注意事项
1、如粉仓首次加装墨粉,须将粉仓拆开彻底清理。
请于避光处用吸尘器将粉盒内的残粉吸净,将磁辊、感光鼓、充电辊分别用干棉球擦拭干净,必要时可用无水乙醇或异丙醇擦洗并掠干后重新组装。
如有其它墨粉混入半可能在最初的十至数十页出现色浅、底灰等缺陷。
2、墨粉瓶开封前应与环境温度接近。
如冬天从较冷处(如室外、仓库等)送入较温暖的室内时,须存放几小时再开封。
否则因冷凝作用将导臻迅速吸潮从而影响印品质量。
如纸在潮湿环境中暴露过一段时间,也会影响印品质量。
3、开封前请用力摇匀并静置2分钟。
4、请按规定的打印机或复印机、传真机、一体机型号使用。
未经咨询请勿在说明书未包含的机型上使用。
5、注意允许使用的温度范围为10至35摄氏度;允许使用的相对湿度范围为40%至70%。
此范围外可能印品有缺陷。
带包装运输及储存的允许温度范围为-5至45摄氏度、相对湿度范围为20%至80%。
6、一般原装新鼓,在原配粉使用完后,还可再加2至3次粉,以后则可能需要更换感光鼓等零件,否则印品质量将无法保证。
(9)
附表
常见重复性缺陷周期表
常见惠普打印机部件缺陷周期(附表1)
机型
部件
HPLJ
4L/4ML
HPLJ
ⅢP
HPLJ
Ⅲ
HPLJ5
HPLJ
4+
HPLJ
5L
HPLJ
6P
HPLJ
4V/4MV
上定影辊
75
63
80
79
79
76
75
86
下定影辊
47
54
65
79
79
64
47
88
转印辊
44
52
/
54
54
48
44
61
常见惠普粉盒零部件(附表2)
型号
部件
74A
75A
95A
98A
C3903A
C3906A
C3900A
鼓OPC
75
94
95
94
75
76
94
充电辊PCR
38
38
/
38
38
38
43
磁辊MAG
25
51
51
51
32
32
63
(10)