水暖设备.docx

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水暖设备

水暖设备

摘要.................................................................2

第1章泵的分类和构造.......................................2

1.1泵的定义及分类.................................................2

1.2泵的发展趋势...................................................2

1.3离心泵的主要构造...............................................2

1.4给水工程中常用的离心泵.........................................2

第二章泵的选择......................................................2

2.1选泵的主要依据.................................................2

2.2选泵的具体操作.................................................3

第3章泵的安装和管道................................................4

3.1泵机组的布置...................................................4

3.2泵机组的基础...................................................4

3.3水泵配管.......................................................4

3.4水泵的安装方式.................................................5

3.5泵站的配电及水泵的控制.........................................5

3.6水泵减震.......................................................5

参考文献.............................................................5

摘要

本文第一章主要介绍了泵的定义分类以及离心泵构造。

第二章介绍了泵的选择，主要从选泵的依据，原理，以及如何选择适合的泵作了介绍。

第三章主要介绍泵的安装以及管道的选择，具体从泵机组的布置，泵基础尺寸的确定，吸水管和压水管的选择和安装要求作了纤细的介绍，另外简单介绍了泵的两种安装方式和防震措施。

关键词：

离心泵，选泵，基础，配管，减震

第一章泵的分类和构造

1.1泵的定义及分类

泵是输送和提升液体的机器。

把原动机的机械能转化为被输送液体的能量，使液体获得动能或势能。

按其作用原理可分为以下三类：

（1）叶片式泵：

离心泵轴流泵混流泵

（2）容积式泵：

活塞式往复泵柱塞式往复泵

（3）其他类型泵：

螺旋泵射流泵水锤泵气升泵

1.2泵的发展趋势，大型化大容量化，高扬程化高速化以及产品的系列化通用化和标准化

1.3离心泵的主要构造：

（1）叶轮：

离心泵的主要构件多数采用铸铁，铸钢，青铜制成。

一般可分为单吸式叶轮和双吸式叶轮，大流量离心泵多采用双吸式叶轮。

叶轮按其盖板可分为为封闭式叶轮，敞开式叶轮和半开式三种。

（2）泵轴：

用来旋转叶轮的，常用的材料是碳素钢和不锈钢，叶轮和轴用键来连接。

（3）泵壳和泵座：

泵壳通常是蜗壳型的具有良好的水利条件，泵做上有与基础固定的法兰孔。

（4）轴封装置：

在水泵的轴与壳之间的间隙处设置的密封装置，目前应用最多的有填料密封和机械密封。

（5）减漏环：

延长叶轮和泵壳的使用寿命，在泵壳上镶嵌金属口环其接缝面做成多齿型。

（6）联轴器：

连接电动机和泵轴的结构，中间有法兰连接

1.4给水工程中常用的离心泵

（1）IS系列单机单吸式离心泵，他的特点是性能分布合理流量范围6.3~400m³\h，扬程范围5~125m,其次是标准程度化高，泵的效率达到国际水平。

（2）SA系列单级双吸式离心泵，有卧式和立式两种。

（3）DA系列分段多级式离心泵。

第2章泵的选择

2.1选泵的主要依据

选泵的主要依据是所需的流量，扬程以及变化规律

（1）大小兼顾，调度灵活

给水系统中的用水量是逐年，逐日，逐时地变化的，给水管道中水头损失与水量大小有关，因此所需要的水压也是变化的。

选泵时不能仅仅只满足最大流量和最高水压时的要求，还必须顾及用水量的变化。

顾最大流量和最高水压的时段并不是很多，绝大部分时间用水量和所需扬程均小于最大工况时。

因此会造成不必要的能量浪费。

为了满足供水要求又不浪费能量，我们可以选择多台水泵来供水。

（2）型号齐全，互为备用

从泵的运行管理和维修角度看，如果泵的型号太多则不便于管理，一般希望选择同型号的的泵并联工作，这样无论是电机，电气设备，管道配件的安装于制作带来很大方便。

（3）合理利用各泵的高效段

主要是依据泵流量和扬程特性曲线确定出高效工作段。

（4）经济节约，考虑设备费用，维修费用，管理费用成本最低。

离心泵具有转速高，体积小，效率高，流量大，容易操作，维修方便，一般选用离心泵。

2.2选泵的具体操作

（1）根据装置的布置、地形条件、水位条件、运转条件，确定选择卧式、立式和其它型式的泵。

（2）根据流量大小，确定选单吸泵还是双吸泵；根据扬程高低，选单级泵还是多级泵，多级泵效率比单级泵低，如选单级泵和多级泵同样都能用时，首先选用单级泵。

（3）、确定泵的具体型号

　　　确定选用什么系列的泵后，就可按最大流量，（在没有最大流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量），取放大5%—10%余量后的扬程这两个性能的主要参数，在型谱图或者系列特性曲线上确定具体型号。

操作如下：

　　利用泵特性曲线，在横坐标上找到所需流量值，在纵坐标上找到所需扬程值，从两值分别向上和向右引垂线或水平线，两线交点正好落在特性曲线上，则该泵就是要选的泵，但是这种理想情况一般很少，通常会碰上下列两种情况：

　　第一种：

交点在特性曲线上方，这说明流量满足要求，但扬程不够，此时，若扬程相差不多，仍可选用，若扬程相差很多，则选扬程较大的泵。

或设法减小管路阻力损失。

　第二种：

交点在特性曲线下方，在泵特性曲线扇状梯形范围内，就初步定下此型号，然后根据扬程相差多少，来决定是否切割叶轮直径。

（4）确定泵的台数和备用率：

　对正常运转的泵，一般只用一台，因为一台大泵与并联工作的两台小泵相当，（指扬程、流量相同），大泵效率高于小泵，故从节能角度讲宁可选一台大泵，而不用两台小泵，但遇有下列情况时，可考虑两台泵并联合作：

　A.流量很大，一台泵达不到此流量。

　B.对于需要有50%的备用率大型泵，可改两台较小的泵工作，两台备用（共三台）

　C.对某些大型泵，可选用70%流量要求的泵并联操作，不用备用泵，在一台泵检修时，另一台泵仍然承担　生产上70%的输送。

　D.对需24小时连续不停运转的泵，应备用三台泵，一台运转，一台备用，一台维修。

第三章泵的安装和管道

3.1泵机组的布置

（1）纵向排列：

适合单机单吸式离心泵，机组之间的尺寸符合以下要求。

A泵房大门要求畅通，其场地宽度等于大设备宽度加1m，但不得小于2m。

B管间距应大于0.7m，保证工作人员方便通过。

C管外壁与配电设备保持一定的安全距离，低压配电设备不小于0.5m，高压配电设备不小于2m。

D泵突出部分与墙壁净距不小于1m，电机与墙壁净距一般为电机轴长加0.5m，但不宜小于3m，便于检修和维修。

E管外壁与相邻机组突出部分间距不小于0.7m，电机容量大于55kW时，间距不小于1m。

（2）横向排列：

进出水管顺直，水利条件好，节省电耗，各部尺寸符合以下要求。

A泵突出部分与墙壁的净距等于最大设备宽度加1m，但不能小于2m。

B出水侧泵与墙壁净距不小于3m，进水侧泵基础与墙壁净距不小于1m。

C电机凸出部分与配电设备间的距离等于电机轴长加0.5m，但是低压设备不小于1.5m，高压设备不小于2m。

（3）横向双行排列：

节省建筑面积，但泵房跨度大，造价低。

3.2泵机组的基础

（1）基础的要求：

坚实牢固，除承受的静荷载外，还能承受机械震动荷载。

（2）基础尺寸要求，卧式泵为块状基础，尺寸大小一般按所选泵的尺寸来确定的，若无资料，对带底座的小型泵可选取：

基础长度L=底座长度L1+（150~200）mm

基础宽度B=底座螺孔间距b+（150~200）mm

基础高度H=底座地脚螺钉的长度l+（150~200）mm，不小于0.5m，不大于2.5m。

不带底座的大中型泵的基础尺寸：

长宽依据机组长宽加上0.4~0.5m

基础高度不小于0.5~0.7m

基础重量应大于机组总重量的2.5~4.0倍

基础应高出地坪约0,1~0.2m

3.3水泵配管

（1）吸水管的要求：

不漏气，因此吸水管路一般采用钢管；不积气，吸水管应有沿水流方向连续上升的坡度i，一般不大于0.005，吸水管路上的变径管采用偏心变径以免形成气囊；不吸气，吸水管口在最低水位下的淹没深度h不小于0,5~1.0m。

（2）防止吸入井底沉渣吸水管进口高于井底不小于0.8D，D为吸水喇叭口直径，吸水喇叭口边与井壁不小于0.75D~1.0D，同一井中相邻吸水管间距不小于1.5D~2.0D。

水中有较大悬浮杂质时喇叭口加设滤网。

（3）泵从压水管引水启动时，在吸水管末端安装底阀。

（4）吸水管中水的流速一般为0.8~1.0m/s。

（5）压水管承受高压一般采用钢管，尽量焊接接口，但为便利维修在适当地点可设置法兰连接。

（6）压水管路的设计流速，流速为1.2~1.5m。

3.4水泵的安装方式

（1）自灌式安装：

喇叭口→检修阀→水泵→单向阀→检修阀→压力表→压水管

（2）吸上式安装：

底阀→真空表→水泵（灌水漏头）→单向阀→检修阀→压力表→压水管

3.5泵站的配电及水泵的控制：

恒速式，变频式。

3.6水泵减震：

防止水泵震动的措施有，橡胶减震器，弹簧减震器，橡胶隔振垫，橡胶隔振器；防止压水管震动措施，压水管路上安装避震喉。

参考文献

【1】张玲建筑设备工程（水暖部分）-北京：

中国电力出版社，2009.2

【2】姜乃昌泵与泵站（第五版）-北京：

中国建筑工业出版社，2007

学以致用水暖专题之水泵

学生姓名：

陈亚龙

指导教师：

罗卫东

合作指导教师：

专业名称：

给水排水11-1

所在学院：

海洋与土木工程

年月