机电设备监理细则.docx
《机电设备监理细则.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《机电设备监理细则.docx（42页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
机电设备监理细则
电气各专业监理方案……………………………………………………1
施工准备阶段的质量控制………………………………………………2
电气材料的质量控制要点………………………………………………3
隐蔽工程质量控制………………………………………………………4
电气线路测试……………………………………………………………6
电力、控制电缆、弱电线路工程………………………………………7
弱电安装工程…………………………………………………………14
电梯工程的监理重点…………………………………………………17
工程竣工验收…………………………………………………………18
给、排水、消防、管道、洁具、监理方案…………………………19
空调、通风排风、采暖、锅炉、监理方案……………………………24
泳池循环水泵的安装……………………………………………31
加药装置计量泵安装……………………………………………34
臭氧消毒系统的安装……………………………………………36
板式换热器和温控系统安装……………………………………37
污水处理设备安装………………………………………………38
污水处理设备试车步骤…………………………………………40
安全生产管理工作要点…………………………………………43
文明施工管理…………………………………………………………46
防火管理措施…………………………………………………………48
戏水乐园机电设备安装工程
监理实施细则
由于该工程目前尚未有设计图纸，工程简况不详，相关的设备设计情况没有任何参考资料。
根据以往的工程经验，参考类似工程内容，简单的组织编写各个系统的监理细则，一般的水上活动中心，机电设备由多个分部组成。
高压变电系统，低压配电系统，灯光照明动力系统，备用电源系统，消防报警、联动控制系统，楼宇自动化系统，信息网络系统，电话、呼叫、对讲、救护监控系统，通风空调系统，电梯系统，扩声音响系统，有线电视系统，锅炉房供暖系统，给排水系统，水循环系统，环保净化系统。
冷却系统，污水处理系统等等。
归纳后主要是由水、电两大部分的能源提供系统，专用设备和配套管网组成。
在施工监理的过程中，要严格的以建筑施工规范和质量验收规范为依据，强化施工过程的质量管理，确保工程质量。
高低压变配电、楼宇自动化、信息网络、备用电源、
消防报警、扩声音响、有线电视、电梯系统监理实施方案
本细则的依据是建设监理合同、施工承包合同及国家颁发的
GBJ232-82《建筑安装工程施工及验收规范》
GBJ300-89《建筑安装工程质量检验评定统一标准》
GBJ303-88《建筑电气安装工程质量检验评定统一标准》
GBJ304-88《通风与空调工程质量检验评定统一标准》
GBJ310-88《电梯安装工程质量检验评定统一标准》
GB50166-92《火灾自动报警系统施工及验收规范》
监理职责：
1.本监理实施细则适用于江北戏水乐园工程强电、弱电及户外配套工程施工阶段和电气安装阶段的质量控制：
2.施工准备阶段的质量控制
2.1审查个施工单位的资质证书、营业执照、安全生产许可证，审查承包单位有关的施工组织设计，并在施工过程中监督检查实施。
有关电气安装工程及各个专业的技术措施、劳动力、施工机具配备是否合理，符合工程的需要；
2.2审查施工单位的电气安装工程的工长是否有相应专业知识和经验，从业施工人员是否有相应的资格，特种工种作业人员（如电工、电焊工）应持证上岗；
2.3审查施工单位水电安装专业质量自检、专检制度是否健全；
2.4协助业主组织好设计交底和施工图纸会审；
2.4.1熟悉施工图纸，对于图纸中存在的问题形成“监理阅图记录”；
2.4.2参与设计交底和图纸会审，审查施工单位整理的图纸会审记录；
3.施工过程中的质量控制
3.1材料质量控制要点
3.1.1凡进场的下列工程材料应有出厂合格证（材质证明）；
线管配线用低压流体输送钢管（壁厚约2.5mm）、薄壁电线管（壁厚约1.5mm）、塑料电线管、电线、电缆、开关、插座、接线盒、配电箱、灯具及照明光源、电表等；
3.1.2材料进场时，应由施工单位填报《材料报验单》，报验单应列明材料品种规格、数量、合格证号及使用部位，并随单附上材料出厂合格证书和检验报告的复印件；
3.1.3监理人员在接到《材料报验单》后，应到场对所进材料品种规格、数量和外观质量进行检查确认；
3.1.4在现场检查时，应重点检查以下方面
对于穿线用管材，应检查其材质、壁厚及均匀性，并注意其适用范围是否符合规范和设计要求；
干燥场所有明敷和暗敷应用薄壁电线管；
一般民用建筑有照明暗配敷设可用塑料电线管；塑料电线管应采用难燃型材质。
高压聚乙烯管及聚丙烯制品，禁止在工程中采用；
潮湿或有腐蚀气体场所内的明敷或埋地应用低压流体输送钢管；
当利用钢管管壁兼做接地线时，应采用管壁厚度不少于2.5MM的厚壁电线管；
对于电线、电缆，应检查其芯线材质、截面尺寸，绝缘层材质和厚度，其绝缘电阻应大于0.5MΩ；
3.2电气设备的质量控制要点
3.2.1凡进场的电力变压器、高压开关柜低压配电屏、低压电器设备（各类手动或自动开关、接触器和启动器）电气设备应有出厂合格证；
3.2.2设备进场时，应由施工单位填报《设备报验单》，报验单应列明设备规格、数量、合格证及所用单位，并随单附上设备出厂合格证的复印件；
3.2.3监理人员在接到《设备报验单》后，应到现场对所进设备的规格、数量和外观进行检查确认；
3.3隐蔽工程质量控制和检查验收制度
3.3.1施工单位必须对已完成的隐蔽工程进行认真的自检、专检，并填写质量隐蔽资料及分项评定资料；
3.3.2在自检合格基础上，由施工单位向监理单位填报《工程报验单》，列明隐检的分项工程名称、区域范围、隐检时间等；
3.3.3经隐检合格的工程，由监理人员在隐蔽工程验收记录上签署意见，需返工的工程应在返工复检合格并签署意见后方可进入下一工序作业，隐蔽工程验收记录在监理人员签署后即留一份在监理处；
3.3.4主要部位的隐蔽应通知质监和设计部门的专业人员共同进行；
3.3.5未经监理签证而自行隐蔽进入下一工序作业，监理人员应加以劝阻，若劝阻无效，有权发出停工令，由此造成经济损失和工期拖延由施工单位负责；
3.3.6对未经监理签证而隐蔽的工程，监理有权提出剥离检查，所发生的费用（包括事故处理费用）和工期拖延由施工单位负责；
3.4下列工程应作隐蔽检查验收
3.4.1利用桩基、梁、柱、板等钢筋砼结构中的钢筋作为接地体和引下线的，应检查其作为接地体和引下线的钢筋是否满足以下要求：
用作接地体或引下线的钢筋截面是否符合设计要求；
用作接地体或引下线的钢筋的连接应采用搭接焊，搭接长度不小于钢筋直径的6倍，并且至少要三边焊（两侧和一个端头）；
所有作为接地体或引下线的钢筋应连接成一个整体，保证电气可靠流通；
3.4.2高层建筑利用结构钢筋作为暗装避雷网和均压环（一般采用板下梁筋，六层以上每三层设一道），应检查其作为均压环和避雷网的钢筋是否焊接连成一个整体，焊接是否符合要求；
3.4.3人工接地体的施工应满足设计图纸或以下要求：
接地体的最小规格：
圆钢直径≥8mm扁钢截面≥12×4mm2
角钢厚度≥4mm钢管壁厚≥3.5mm
接地体的连接应采用搭接焊，其焊接长度扁钢为2倍宽度（且至少有三个棱边焊接），圆钢为直径不小于6倍，若用圆钢与扁钢连接时，应加设弧形卡子，或扁钢本身弯成弧形与圆钢焊接；
直接埋地的接地体应作热镀锌处理，焊接处应涂沥青防腐；
3.4.4利用砼结构中的钢筋作为引下线的应根据设计图纸要求或施工至±0.00地面时，作一次接地电阻测量，要求接地电阻不大于设计要求，并在此处引下线上设置测量引出端子；
3.4.5暗敷穿线用配管应检查以下内容：
配管的材质、管径、布置位置、弯曲半径等，对于钢质配管应注意管口是否有光刺，普遍钢管内、外壁是否作防腐处理，埋入砼中金属配管外壁严禁涂刷沥青防腐；钢管及配电箱柜应做明显接地；
3.4.6埋地配管应检查其材质、管径、布置位置、弯曲半径及防腐处理，一般埋地钢管应刷二道沥青漆，使用镀锌钢管时，在锌层剥落处，应刷沥青漆防腐；
3.4.7暗埋接线盒、配电箱及其它电气预埋件应检查其规格、数量、位置尺寸等，并检查其是否焊上跨接线，使金属外壳连成一体；
3.4.8电缆沟应检查其埋设沟壁的角钢支架规格、数量、位置等是否符合设计要求；
3.4.9直接埋地电缆在回填土之前应检查电缆规格、数量、间距、埋设深度及埋设方法是否符合设计及规范要求；
3.4.10电缆进入建筑物，穿过墙壁和楼板处，应检查其预留洞或预埋套管的规格、数量、位置尺寸等；
3.5在工程安装过程中应进行下列检查：
3.5.1随时检查穿线、配线、接线的施工状况，重点检查线数，是否存在绝缘层破损现象、是否按照规定的方法（如相线、中线、接地线的排列顺序）接线，布线是否整齐等；
3.5.2对明敷穿线用配管的安装、各类接线盒、配电箱、开关插座、灯具等电气配件的安装进行预检抽查，检查内容包括规格（材质、管径、型号）、安装位置、连接方式、防腐、接地、管卡埋件和固定等。
3.5.3电力变压器、高压开关柜、低压配电屏等电气设备的安装应在设备基础验收合格，砼强度达到85%以上才能进行；
3.6在工程安装完毕后应进行下列检查：
3.6.1电气线路和附件是否已经按设计图纸和施工规范的规定施工完毕，检查其完整性、正确性；
3.6.2电气线路在安装完毕应进行下列测试：
导通实验
绝缘电阻测量，分别测量线间、线对地绝缘电阻应不小于0.5MΩ
相位检查
主动力装置回路的交流耐压实验
3.6.3高压、低压电器设备在安装完毕后应进行绝缘电阻测定及调整、整定实验；
3.6.4照明系统在安装完毕后应进行试亮检查；
3.6.5接地装置的接地电阻值应不大于设计要求，接至电气附件和设备的分支线，必须直接与接地干线相连，严禁串联连接；
电力电缆控制电缆弱电线路工程
1）电缆耐压实验结果，泄漏电流和绝缘电阻必须符合施工规范规定。
严禁有绞拧，铠装压扁，护层断裂和表面严重划伤等到缺陷，直埋敷设时，严禁在管道的上面或下面平行敷设。
2）电缆终端头和电缆接头的制作安装必须符合：
（1）封闭严密，填料灌注饱满，无气泡，无渗油现象，芯线连接紧密，绝缘带包扎严密，防潮涂料涂刷均匀，封铅表面光滑，无砂眼和裂纹。
（2）交联聚乙烯电缆头的半导体带，屏蔽带包缠不超过应力锥中间最大处，锥体坡度匀称，表面光滑。
（3）电缆头安装固定牢靠，相序正确，直埋电缆头保护措施完整，标志准确清晰。
（4）电缆等托架安装应位置正确，连接可靠，固定牢靠，油漆完整，在转弯处能托住电缆，平滑均匀的过渡，托架加盖部分盖板齐全。
（5）电缆保护管管口光滑，无毛刺，固定牢靠，防腐良好，弯曲处无弯扁现象，其弯曲半径大于电缆的最小允许弯曲半径，明设部分，横平竖直，成排敷设的排列整齐。
（6）电缆敷设标高、坐标应正确，排列整齐，标志设置正确，电缆保护措施完整，支架上电缆排列顺序正确，控制电缆应放在电力电缆的下面，1KV及以下应放在1KV以上电力电缆的下面。
（7）明设电缆支架安装允许偏差，电缆最小弯曲半径和检验方法应符合表3-1和表3-2
表3-1支架安装允许偏差和电缆弯曲半径
项次
工程
允许偏差/
弯曲半径
检验方法
1
明设成排支架相互间高低差
10㎜
拉线和尺量检查
2
电
缆
最小允许弯曲半径
油浸纸绝缘电力电缆
单芯
≥20d
尺量检查
多芯
≥15d
橡皮绝
缘电力
电缆
橡皮或聚氯乙烯护套
≥10d
尺
量
检
查
裸铅护套
≥15d
铅护套钢带铠装
≥20d
塑料绝缘电力电缆
≥10d
控制电缆
≥10d
注：
d为电缆外径。
表3-2保护管弯曲半径明配管安装允许偏差
项次
工程
弯曲半径或
允许偏差
检验方法
1
管子最
小弯曲
半径
暗配管
≥6d
尺量检查
及检查安
装记录
明配管
管子只有一个弯
≥4d
管子有二个弯及以上
≥6d
2
管子弯曲处的弯偏度
≤0.1d
尺量检查
3
明配
管固
定点
间距
管子
直径
/mm
15～20
30㎜
尺
量
检
查
25～30
40㎜
40～50
50㎜
65～100
60㎜
4
明配管水平垂直敷设任
意2m段内
平直度
3㎜
拉线尺量
垂直度
3㎜
吊线尺量
注；d为管子外径。
3）硬母线安装：
硬母线安装工程监理流程：
母线高压瓷件套管等质量检查
耐压实验
埋件检查
竣工验收
监理检查
监理抽查
监理签认
监理签认
4）高压瓷件表面严禁有裂纹缺损和瓷釉损坏等缺陷。
5）母线搭接，接触面用0.05㎜×10㎜塞尺，线接触不能塞进去，面接触塞入深度不大于4㎜。
6）母线焊接，焊缝应有2～4mm的加强高度，焊口两侧各凸出4～7mm，焊缝无裂纹，未焊透等缺陷，残余焊药应清除干净。
7）不同金属母线搭接，其搭接面的处理要符合施工规范规定，
8）母线绝缘子及支架安装位置正确，固定牢靠，固定母线用的金具正确，齐全，黑色金属支架防腐完整，油漆色泽均匀，绝缘子表面清洁。
9）母线安装应平直整齐，相色正确，母线搭接用的螺栓和母线钻孔尺寸正确，螺栓螺纹均露出螺母2-3扣。
搭接处母线涂层光滑均匀，架空母线弛度一致，相色涂刷均匀。
10）母线安装的允许偏差，弯曲半径和检验方法应符合表3-3的规定：
表3-3母线安装的允许偏差，弯曲半径
项次
工程
允许偏差或弯曲半径
检验方法
1
母线间距与设计尺寸间距
±5㎜
尺
量
检
查
2
母线平弯最小弯曲半径
B×δ≤50×10
铜
＞2δ
铝
＞2δ
B×δ≤125×10
铜
＞2δ
铝
＞2.5δ
3
母线立弯最小弯曲半径
B×δ≤50×5
铜
＞1B
铝
＞1.5B
B×δ≤125×10
铜
＞1.5B
铝
＞2B
注：
B为母线宽度，δ为母线厚度，单位㎜。
2.1.3电气设备安装
1）电力变压器安装工程：
（1）变压器安装应位置正确，就位后，轮子固定可靠。
（2）变压器附件安装应清洗干净，安装牢固，连接严密。
（3）变压器与线路连接应连接紧密，螺栓锁紧，装置齐全，瓷套管不受外力，保护管连接线盒固定牢靠。
（4）并列运行的变压器，必须符合并列条件。
（5）在干式变压器和安装基础间应设置一层橡胶垫，以减少变压器的振动和噪声。
2）成套配电柜（盘）及动力开关柜安装工程：
（1）柜（盘）与基础型钢间连接紧密，固定牢靠，接地可靠，柜（盘）接缝平整。
（2）盘面标牌，标志框齐全并正确清晰，小车、抽屉式柜推拉灵活，接地触头接触紧密。
（3）柜（盘）内的设备及接线应完整齐全，固定牢靠，操作部分动作灵活，准确，二次接线准确，连接紧密，标志清晰、齐全。
（4）柜盘安装的允许偏差和检验方法应符合表3-4规定：
表3-4柜盘安装的允许偏差
项次
工程
允许偏差/㎜
检验方法
1
基
础
型
钢
顶部平
直度
每M
1
拉线尺量
检查
全长
5
2
侧面平
每M
1
直度
全长
5
3
柜
盘
安
装
每M垂直度
1.5
吊线尺量
4
盘顶
平直度
相邻两盘
2
直尺塞尺
成排盘顶部
5
拉线尺量
5
盘面
平整度
相邻两盘
1
直尺塞尺
成排盘面
5
拉线尺量
6
盘间接缝
2
塞尺
3）电气照明器具及其配电箱（盘）安装工程：
（1）大（重）型灯具及吊扇等安装用的吊钩、预埋件必须埋设牢固，吊扇杆及其锁钉的防松、防震装置齐全、可靠。
（2）器具的接地（接零）保护措施和其它安全要求必须符合施工规范要求。
（3）器具安装应符合：
1、支架牢固端正，位置正确；
2、暗插座、暗开关的盖板紧贴墙面，四周无缝隙；工厂罩管灯，防爆弯管灯吊攀齐全，固定可靠，灯具及其控制开关工作正常；
3、器具表面清洁，灯具内外干净明亮，吊杆垂直，双链平行；
（4）配电箱（盘、板）安装应位置正确，部件齐全，箱体开口合适，切口整齐，暗配式配电箱箱盖紧贴墙面，零线经汇流排（零线端子）连接，无绞接现象，箱体（盘、板）油漆完整，箱体内外清洁，箱盖开关灵活，箱内接线整齐，回路编号齐全、正确，管子与箱体连接有专用销紧螺母。
（5）线与器具连接应符合：
1、牢固紧密，不伤芯线，压板连接时压紧无松动，螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根，防松垫圈等配件齐全。
2、开关切断相线螺口灯头相线在中心触点的端子上，同样用途的三相插座接线，相序排列一致，单相插座的接线，面对插座，右极接相线，左极接零线，单相三孔、三相四孔插座的接地（接零）线接在正上方，插座的接地（接零）线单独敷设，不与工作零线混同。
3、导线进入器具的绝缘保护良好，在器具箱（盒）内的余量适当，吊链灯的引下线整齐美观。
（6）明器具及配电箱（盘）的接地（接零）支线敷设的检验和评定应按照规范进行。
（7）照明器具，配电箱（盘、板）安装允许偏差和检验方法应符合表3-5的规定。
表3-5照明器具、配电箱（盘、板）安装允许偏差
项次
工程
允许偏差/㎜
检验方法
1
盘、箱、板
垂直度
箱（盘、板）体高50㎝以下
1.5
吊线尺量
箱（盘、板）体高50㎝及以上
3
2
照
明
器
具
成排灯具中心线
5
拉线尺量
3
明开关，插座的底板
和暗开关插座的面板
并列安装高差
0.5
尺量
同一场所高差
5
尺量
4
面板垂直高差
0.5
吊线尺量
4）避雷针（网）及接地装置安装工程。
5）接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。
6）接至电气设备，器具和可拆卸的其它非带电金属部分接地（接零）的分线，必须直接与接地干线相连，严禁串连连接。
7）避雷针（网）及其支持件安装应符合以下规定：
（1）位置正确，固定牢靠，防腐良好，针体垂直，避雷网规格尺寸和弯曲半径正确，避雷针及支持件的制作质量符合设计要求，设有标志灯的避雷针，灯具完整，显示清晰。
（2）雷网支持件间距均匀，避雷针体垂直度偏差不大于顶端针杆的直径，螺栓连接紧密、牢固，有防振措施。
8）接地（接零）线的敷设应符合下列规定：
（1）平直、牢固、固定点间距均匀，跨越建筑物变形缝有补偿装置，穿墙有保护管，油漆防腐完整。
（2）接连接的焊缝平整，饱满，无明显气孔、咬肉等缺陷，螺栓连接紧密牢固，有防松措施。
（3）雷接地引下线的保护管，固定牢靠，断线卡设置便于检测，接触面镀锌或镀锡完整，螺栓等紧固件齐全。
9）接地体安装应位置正确，连接牢固，接地体埋设深度距地面不少于1M，隐蔽工程记录齐全，准确。
10）接地（接零）线焊接搭接长度规定和检验应符合表3-6的规定：
表3-6接地（接零）线焊接搭接长度规定
项次
工程
规定数值
检验方法
1
搭接长度
扁钢
≥2b
尺
量
检
查
圆钢
≥6d
圆钢和扁钢
≥6
2
扁钢搭接焊的棱边数
3
观察检查
注：
b为扁钢宽度；d为圆钢直径。
2.1.4弱电安装工程
（1）建筑弱电工程各个系统施工及验收各异，有些工程并不像建筑电
气安装工程一样已具有国家颁发的工程质量评定标准，但还是有据可
依，弱电各安装工程有不少相同，相近和相似之处，有不少共同之处
和规律可循，因此本细则对弱电工程做一般的统一规定（对火灾及自
动报警与消防控制系统，按已颁布的质量检验评定进行由当地消防部
门组织验收）
（2）弱电工程应按照设计施工图纸和设备安装使用说明书和规定进
行，设备和材料的型号、规格、材质应符合设计和国家现行技术标准
的规定，并有出厂合格证件。
（3）线路敷设的一般规定
1、电缆（线）敷设前，应做外观及导通检查，并用直流500V兆欧表测量绝缘电阻，其电阻值不应小于5MΩ，当有特殊规定时，应符合其规定。
2、线路应按取短途径集中敷设，横平竖直，整齐美观，不宜交叉。
3、线路不要敷设在易受机械损伤，潮湿及有强磁场和强静电场干扰的区域，必要时采取保护和屏蔽措施。
4、线路与绝热的工艺设备，管道绝热层表面之间的距离应大于200㎜,与其它工艺设备、管道表面之间的距离应大于150㎜。
5、线路的终端接线处以及经过建筑物的伸缩缝隙和沉降缝处，应留有适当的余量。
6、线路不应有中间接头，当无法避免时，应在分线箱或接线盒内进行，接头宜采用压接。
7、敷设线路时，不宜在砼梁、柱上凿安装孔，
8、线路敷设完毕，应进行校线及编号，并接第一条的规定，测量绝缘电阻，测量线路绝缘时，必须将已连接的设备及组件断开。
9、在线路的终端处和地下人井处，应加标志牌，其上的字迹应清晰，不易脱落。
（4）支架安装
1、制作支架时应将材料矫正平直，切口处不应有卷边和毛刺，制作好的支架应牢固，平正，尺寸准确。
2、安装支架时，应符合下列规定：
3、在金属结构上和砼构筑物的预埋件上，应采用焊接固定，
4、在砼上，宜采用膨胀螺栓固定，
5、在不允许焊接支架的金属设备，管道上，应采用U型螺栓或卡子固定。
6、水平安装的线槽及保护管用的金属支架间距宜为2m,在拐弯处终端处及其它需要位置可适当减少距离，垂直安装时可适当增大间距。
7、电缆支架间距宜为，当电缆水平敷设时为0.8m,垂直敷设时为1.0m。
线槽敷设
1、制作好的线槽应平直，内部光洁，无毛刺，加工尺寸准确。
2、线槽安装应横平竖直，其上部与顶棚之间应留有便于操作的空间。
3、槽与槽之间、与盖之间的连接处应对合严密。
4、线槽安装在工艺管架上时，宜在其侧面或上方。
（注：
对于高温管道，不应在其上方。
5、线槽有排水孔，线槽直线长度超过50m时，采用热膨胀补偿措施。
电源设备的安装
1、弱电工程的供电系统，应符合下列规定：
2、继电器、接触器和开关应动作灵活，接触紧密，无锈蚀，损坏。
3、紧固件，接线端子应完好无损，且无污物和锈蚀。
4、设备的附件齐全，性能符合安装使用说明书的规定。
5、设备的安装应牢固，整齐美观，端子编号，用途标牌及其它标志，应完整无缺，书写正确清楚。
6、仪表箱内供电设备其裸露带电体相互间距离应不小于4mm，当无法满足时，相互间必须可靠绝缘。
7、供电系统送电前，系统内所有电源设备的开关均应处于“断”的位置，并应检查熔断器的容量。
弱电系统的接地（一般规定）
1、弱电系统的接地，按用途分为两类：
一是保护性接地，又分为防电击接地，防雷接地，防静电接地，和防电蚀接地；二是工作接地又分为逻辑接地，屏蔽接地和信号接地，不同的接地有不同的要求，应按设计决定的接地施工。
2、当强、弱电都采用PVC管时，为避免干扰，弱电配管应尽量避免与强电配管平行敷设，若必须平行敷设时，相隔距离宜大于0.5m。
3、弱电管子内有PE线时，每个接线盒都应与PE线相连。
综合布线系统
该系统与智能建筑物内通信系统、计算机系统、楼宇设备自控系统、电视监控系统、广播与卫星电视系统、火灾报警系统等信号及控制密切关联。
目前，该系统施工及验收尚无国家标准，但中国工程建筑标准化协会标准《建筑与建筑群综合布线系统工程施工及验收规范》CECS89：
97可作指导使用，该系统待施工合同确定后，另作要求。
升级会员 