竣工自评报告.docx
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竣工自评报告
竣工验收自评报告
编制人：
审核人：
审批人：
施工单位（公章）：
编制日期：
2014年6月1日
目录
一、工程建设基本情况2
1、工程概况2
2、参建单位名称3
二、工程质量评定依据4
三、工程施工过程质量控制情况5
1、质量管理目标5
2、质量保证体系5
3、项目部人员组成6
4、技术管理措施6
5、质量保证情况7
6、过程控制情况7
7、安全与使用功能的核查及主要功能抽查情况16
四、质量评定情况17
五、验收结论19
各位领导、专家及验收组成员：
首先，感谢你们在百忙之中抽出时间参加东航西安维修基地新机库配套项目航材库工程的竣工验收，同时敬请对我们施工单位提出宝贵意见和建议，以使我们在以后的工作中进行改进。
一、工程建设基本情况
1、工程概况
1.1东航西安维修基地新机库配套项目--航材库位于西安咸阳国际机场境内，建筑面积6657.8m2，航材库由办公楼和自动储存库组成。
办公楼为四层钢框架结构，总高20.7m，柱网为（6m+6m+6m）×（10m+9m+9m+9m+9m+10m），自动储存库为单跨门式钢架结构，跨度29.6m，纵向长度56m。
柱距9m、10m，屋面为金属轻质屋面，钢柱采用焊接H型钢柱，钢梁采用焊接H型钢梁。
建筑标高+0.000相当于绝对标高100.15m。
1.2航材库为丙类库房，存储大厅耐火等级为二级，办公楼部分建筑物按民用建筑考虑，耐火等级为二级。
屋面防水等级为Ⅱ级。
抗震设防烈度为8度。
建筑物主体结构设计合理使用年限为50年。
1.3实际开工日期：
2012年8月23日；实际竣工日期：
2014年6月1日
1.4工程合同造价：
2491.75万元。
1.5经过我项目部的不懈努力，现已完成合同内的全部工作内容。
1.6主要建筑装饰做法：
一般抹灰工程、楼地面工程、门窗工程、幕墙工程、吊顶工程、外墙板工程。
1.6.1一般抹灰工程：
办公室及走廊内墙墙面面层刷高级乳胶漆，卫生间墙面贴墙面砖；存储库及办公楼其它房间墙面面刷防火型乳胶漆。
1.6.2楼梯面工程：
存储库地面为耐磨地坪；办公室、走廊及卫生间为砖镶贴地面；网络机房地面为防静电地板；剩余其它混凝土地面为环氧地坪。
1.6.3门窗工程：
铝合金门窗、铝合金百叶窗以及钢质防火窗、玻璃隔断的框料均为银灰色氟碳喷涂饰面（膜厚≥30um）。
外窗框料为断桥铝合金，钢门门框及面板均为氟碳喷涂饰面（膜厚≥30um）。
外窗玻璃采用（8+12+8）中空玻璃，铝合金玻璃门及玻璃隔断采用100系列铝合金框配（5+0.76+5）夹层玻璃，室内铝合金窗采用60系列铝合金框配6mm厚浮法玻璃（单块玻璃面积大于1.5平方米的窗采用钢化玻璃）。
外窗物理性能应满足相关规范要求，均应不低于气密性能6级，水密性能3级，抗风压能6级的要求，空气声隔声性能4级，保温性能8级。
装饰木门为实木烤漆门，并均做门套。
防火门窗、防火卷帘必须符合耐火极限要求，并选用当地消防部门批准的产品。
防火门应设闭门器，双扇防火门应设顺序闭门器（成品）；常开启防火门须安装信号控制关闭和反馈装置。
1.6.4幕墙工程：
玻璃幕墙为180系列明框玻璃幕墙。
框料均为断桥铝合金银灰色氟碳喷涂饰面（膜厚≥30um）,玻璃采用钢化Low-E玻璃6mm+空气层12mm+钢化玻璃6mm。
外饰面玻璃均采用透明玻璃。
1.6.5吊顶工程：
航材库吊顶做法主要有两种，其中办公室及走廊等房间为矿棉吸声板吊顶，卫生间为铝合金扣板吊顶。
1.6.6外墙板工程：
存储库外墙装饰全部采用10cm厚金属夹芯板材施工，办公楼外墙装饰经设计变更后，全部采用5cm厚金属夹芯板材施工。
1.7屋面工程：
存储大厅的屋面做法为压型钢板复合保温屋面系统。
采用1.5mmTPO防水卷材（机械固定），维修机库屋面保温层为100mm厚岩棉，其下设置0.3mm厚PE膜隔汽层,结构层为承重压型钢板。
办公楼混凝土屋面面层为20厚防滑地砖，干水泥擦缝，防水层为SBS改性沥青防水卷材，南北楼梯屋面及监控室屋面防水层为表面带保护层SBS改性沥青防水卷材（3+4厚），保温层为憎水珍珠岩保温板；找坡层为LC5.0轻集料混凝土找坡，最薄处30厚。
1.8电梯工程：
航材库附楼北侧设客梯1部，电梯参照ELENESSA/D-1050-2S进行设计，电梯相关参数为：
井道尺寸2200（净宽）x2925（净深），载重量1050Kg，速度1.0~1.75m/s，停站数4个。
1.9安装工程主要内容：
给排水工程、强、弱电工程、暖通工程。
1.9.1给排水包含：
给水、排水、消火栓系统及灭火设施。
1.9.2强电包含：
照明及应急照明、动力配电、空调配电以及防雷接地等；
1.9.3弱电包含：
火灾自动报警、行政及紧急广播、综合布线、数据语音通信、视频监控、出入口控制、电子信息系统与接地过电压保护等。
1.9.4暖通包含：
采暖、通风、空气调节。
2、参建单位名称
建设单位：
东航股份有限公司西北分公司
勘察单位：
中国有色金属工业西安勘察设计研究院
设计单位：
中国航空规划发展有限公司
图审单位：
陕西三秦工程技术质量咨询有限公司
监督单位：
陕西省建设工程质量安全监督总站
检测单位：
陕西省建筑设备安装质量检测中心
监理单位：
陕西华茂建设监理咨询有限公司
施工单位：
河北建设集团有限公司
浙江快达建设安装工程有限公司
西安信通控制系统有限责任公司
2、工程质量评定依据
1、东航西安维修基地新机库配套项目航材库施工图纸
2、东航西安维修基地新机库配套项目施工合同
3、国家现行规范及规程
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013
《建筑工程施工质量评价标准》GB/T50375-2006
《工程测量规范》GB50026-2007
《湿陷性黄土地区建筑基坑工程安全技术规程》JGJ167-2009
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002
《地下工程防水工程质量验收标准》GB50208-2002
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50203-2002
《砌体结构工程质量验收规范》GB50203-2011
《钢结构结构施工质量验收规范》GB50205-2001
《屋面工程质量验收规范》GB50207-2012
《建筑内部装修设计防火规范（2001年版）》GB50222-95
《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001
《外墙外保温工程技术规范》JGJ144-2004
《建筑地面工程施工施工质量验收规范》GB50209-2010
《玻璃幕墙验收标准》JGJ/T139-2001
《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005
《建筑电气安装工程施工质量验收规范》GB50303-2002
《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007
《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002
《火灾自动报警系统施工验收规范》GB50188-2007
《通风管道技术规程》JGJ141-2004
《电梯工程施工质量验收规范》GB50310-2002
《建设工程项目管理规范》GB/T50326-2006
《建筑项目工程总承包管理规范》GB50358-2005
《工程建设施工企业质量管理规范》GB/T50403-2007
3、工程施工过程质量控制情况
1、质量管理目标
确保工程质量达到合格等级标准，争创长安杯。
2、质量保证体系
建立由项目经理领导，项目总工、项目副经理主抓，质量负责人中间控制、专职质检员检查的三级质量管理体系，形成由项目经理到各施工班组、各专业分包的质量管理网络。
质量组织保证体系图
3、项目部人员组成
项目管理人员组成表
序号
姓名
职务
职称
执业或职业资格证明
证书名称
级别
证号
专业
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
4、技术管理措施
4.1工程施工前，组织项目部施工技术人员熟悉、审查设计图纸，进行图纸会审；并由技术负责人组织编制好施工组织设计，报公司工程部及建设、监理单位审批，通过后方可进行施工。
在每个分项工程施工前，由技术负责人编制专项施工方案，并组织施工员向施工班组长进行质量技术交底。
各班组长负责在每天作业前向本班职工进行施工交底，严格执行技术质量保证措施。
项目部制定各项技术管理制度和技术资料管理制度，保证有关技术工作正常运行。
4.2严格执行各种质量管理制度，确保各道工序处于受控状态，实行“测量放线复测制”、“三检制”、“技术交底制度”、“质量样板墙，样板间制度”等。
4.2.1施工测量复核制度：
施工测量必须经技术人员复核后报监理工程师审核，确保测量准确，控制到位。
4.2.2施工过程的质量三检制：
施工过程的质量检查实行三检制，即：
班组自检、互检、工序交接检。
工长负责组织质量评定，项目部质检员负责质量等级的核定，确保分项工程质量一次验收合格。
4.2.3隐蔽工程签证检查制度：
凡属隐蔽工程项目，首先由班组、项目部逐级进行自检，自检合格后会同监理工程师一起复核，检查结果填入隐检表，由双方签字。
隐蔽工程不经签证，不能进行隐蔽。
4.2.4技术交底制度：
建立并完善各道工序和各分项分部工程施工前的技术交底，交底人和被交底人签字报监理和业主，无施工技术交底不准施工。
分项工程开工前，主管工程师根据施工组织设计及施工方案编制技术交底，对特殊过程编写作业指导书。
对关键工序编写施工方案，分项工程施工前必须向作业人员进行技术交底，讲清该分项工程的设计要求、技术标准，施工方法和注意事项。
4.2.5认真执行“样板制”：
施工中执行“样板件、样板间、样板层”制度，明确标准，增强可操作性，便于监督检查。
“样板”必须按规定经验收合格，并经监理、甲方确认后方可大面积展开施工。
坚持以样板引路，统一要求、统一工艺、以点带面，提高整个工程质量。
主要工序必须以样板引路，以利提高整体工程施工质量的水平。
样板施工计划编制中除了高标准外，应突出新老规范、规程的不同点，使样板更具指导性。
5、质量保证情况
在施工过程中，我们严把工程原材料、成品及半成品的进场关和验收关。
对进场的装饰装修等材料，首先检查生产厂家是否具备相应生产资质；再结合出厂合格证和质量检测报告等质保资料，核对现场材料的质量、数量是否达到要求；最后在监理工程师现场见证下取样，送实验室复试，并接受质量监督部门的见证抽样复试。
复试合格后，该批材料方可使用。
6、过程控制情况
施工过程中我们按事前有计划、事中有控制、事后有检查的工作方法，对各关键分部、分项工程（地基与基础；主体结构；建筑装饰装修；建筑屋面；建筑给水、排水及采暖；建筑电气；智能建筑；通风与空调；电梯；节能工程等）都进行了技术交底。
对进场各项工程用材实施见证取样进行检查报验制度，并且采用平行试验的方法对部分材料抽样复查。
由于事前对工程原材料、施工组织进行全面的检查，施工中未因材料等问题出现返工。
施工过程中的具体质量控制及自检情况在装饰装修工程施工过程中，项目严格按施工组织设计及有关施工方案（施工组织设计；钢结构专项方案；装饰装修方案；外墙金属夹芯板材专项施工方案；屋面专项方案；冬、雨季施工方案；钢筋、模板、砼专项方案等）组织各班组施工，具体过程控制如下：
6.1地基与基础工程：
6.1.1桩基施工主要由，土石方开挖、成孔、灰土拌合、回填夯实、成桩养护、桩顶褥垫层等几个环节组成。
以上施工由陕西建工集团第六建筑工程有限公司完成施工，土石方开挖施工过程中各项技术指标及相关资料满足相关规范、规程要求。
桩基施工完成后经检测，桩身完整，承载力满足设计要求。
并经过陕西祥泰建筑工程检测有限公司检测合格。
6.1.2基础工程在施工过程中，各分项工程由班组、工长、质检员进行自检、互检、专检，检验合格后，请监理单位现场验收，并办理好隐蔽验收记录，履行有关签字、盖章手续后，方可进行下道手续。
经查验，均符合设计及施工验收规范要求。
6.2主体结构工程：
包含钢结构、混凝土结构及砌体结构三个子分部工程。
主体结构于2013年7月15日完成，并与2013年8月通过验收，观感质量好，主体结构实体经实测，偏差均在规范允许范围以内。
6.2.1钢结构制作与安装：
钢构加工过程中，项目部派驻厂监造人员，严格依据设计深化图纸、施工验收规范，对钢板的品种、规格、型号、数量进行核对；钢结构加工流程中，加工厂严格执行，班组、工长、质检员的自检、互检、专检等“三检制”检查合格后，请驻场人员及监理工程师验收，验收合格符合设计及规范技术后，手续方可进行下道手续。
钢构件的下料、加工、焊接，经驻场人员、监理的检查及验收，均确定其符合设计及施工验收规范要求。
钢构件进场后，测量员进行钢柱轴线定位、放线，钢构件临时定位。
钢结构形成稳定单元后，对轴线进行联合检查、复核，复核设计要求，组织班组进行钢构最终固定。
在达到设计及施工验收规范后，方可进行下道手续施工。
6.2.2砌体工程：
采用混凝土加气块砌体时不与其他块材混砌。
砌体的水平和垂直灰缝砂浆饱满度不小于80%。
砌体留置拉结筋的位置与块体皮数相符合，拉结钢筋置于灰缝中，埋置长度符合技术要求，竖向偏差不超过一皮高度。
砌体砌筑时错缝搭砌，搭砌长度不小于砌块的1/3；竖向通缝不大于半皮。
砌体的灰缝厚度和宽度正确。
砌体的水平灰缝厚度及竖向灰缝宜为15mm和20mm。
砌体砌至接近梁、底板时，留置一定空隙，待砌筑完并间隔至少7d后，再将补砌挤紧。
6.2.3砼结构工程：
（1）钢筋的制作及安装过程中，质检员严格依据设计图纸、施工验收规范，对钢筋的品种、规格、型号、数量、间距及钢筋机械接头质量等跟踪检查，在班组、工长、质检员的自检、互检、专检等“三检”合格的基础上，请监理单位现场验收，并办理好隐蔽验收记录，履行有关签字、盖章手续方可进行砼的浇筑工序。
钢筋的制作及安装经工长、监理的检查及验收，均确定其符合设计及施工验收规范要求。
（2）砼的浇筑与养护：
砼浇筑过程中，由班组长、工长、质检等专人值班，随时掌握砼的质量及砼浇灌质量情况，并按规定现场取样。
现场派木工、钢筋工专人把守，以便对钢筋的偏移及模板系统随时进行调整和加固，保证钢筋砼的浇筑和螺栓精度控制的质量。
总之，施工现场管理成员严格按设计图纸、规范要求对各工序、分项工程采取三检制，每道工序或分项工程，经现场监理检查合格后签字认可方进入下道工序。
避免了不必要的返工，延误工期等现象。
混凝土浇筑前各项准备工作经检查准备就绪后方开始浇筑。
浇筑中施工人员全程跟班作业，试验人员认真按要求留置试块，随机对混凝土做坍落度检查，确保商品混凝土质量。
结构拆模后，对于结构中出现的局部质量通病，如蜂窝、麻面等，发现后及时按规定程序整修、整改,确保了工程质量。
6.3建筑装饰装修:
包含门窗、幕墙、抹灰、地面、吊顶、饰面板及细部等子部工程，经查验，均符合设计及施工验收规范要求。
6.3.1门窗工程：
本工程铝合金窗分两种形式，一种为普通铝合金窗，一种为明框铝合金窗（幕墙式）。
铝合金窗制作安装过程控制
（1）铝合金窗使用的材料必须按照中标合同中所列各项材料采购进场，同时材料的质量必须符合现行规范、标准要求，也不能有色差。
（2）铝合金窗下料制作前，制作厂家应向项目部提供所用材料的材质单、合格证、试验报告，项目部联系业主及监理共同对用料进行检查认可，认可后方可下料加工。
（3）在加工、制作、安装过程中注意材料的检查验收，施工安装精度的检查、节点、防火、防雷等隐蔽工程的检查。
（4）铝合金窗制作安装前必须自最顶层找出窗口边线，用大线坠将门窗边线下引，或用经纬仪找垂直线，以保证各层窗体上下垂直。
铝合金窗外窗台外低里高，坡度10%。
（5）铝合金框安装前应粘贴塑料薄膜保护，避免填缝水泥浆直接与铝合金表面接触，产生化学反应、腐蚀铝合金，竣工验收前撕去薄膜保护层，并打胶。
（6）铝合金窗玻璃压条在四个转角处割45度角，压塞过程中不得拉长压条，避免收缩变短。
（7）铝合金窗安装必须仔细坠、靠、找直、找方，窗扇安装前必须逐个检查找方、找正。
（8）铝合金框的固定连接件必须采用经过防腐处理的连件，避免生锈腐蚀。
（9）窗框与墙体间缝隙用干硬性细石砼填嵌饱满密实，内外侧采用透明玻璃胶密封防水，打胶前割除铝合金保护膜，打胶时要仔细认真，打胶宽窄一致、规矩平直、尽量减少中间停顿。
（10）推拉铝合金窗应设防止从外部拆卸的装置（限位器），以保证使用安全。
幕墙制作安装过程控制：
（1）钢化玻璃、中空玻璃在专业厂家加工制作前应事先检查玻璃的实际尺寸，如与设计尺寸不符，应调整框料与主体结构连接点中心位置或按框料的实际安装位置（尺寸）定制玻璃。
（2）按测定的连接点中心位置固定连结件，确保牢固。
（3）幕墙框料由上往下进行安装。
（4）幕墙框料与连结件连接后，对整幅幕墙进行检查和纠偏，然后应将连结件与主体结构（包括用膨胀螺栓锚固）的预埋件焊牢并涂防锈漆；各施工自检工作及质保资料整理好以后,报业主、监理,组织中间验收,填写隐蔽工程验收表及中间验收单,验收通过后,才能进行下一阶段的安装工作。
6.3.2内墙抹灰：
（1）墙面抹灰冲筋不得少于3道（底道筋低标高+200，以下不抹），抹灰前刷界面处理剂，以保证粘结质量，墙、柱接缝处抹灰前用钢钉钉钎丝网，墙柱抹灰前适量浇水，不宜过多。
（2）墙面抹混合砂浆重点在于控制灰膏质量，生石灰熟化时间不少于15天。
（3）各层门窗上脸抹灰必须保证在同一水平，不得出现有高有低现象。
（4）室内2米以下阳角采用水泥砂浆抹护角，护角宽度50mm，护角及各阴阳角抹灰前必须进行找方、找直，保证其方正。
（5）室内各阴角抹灰必须垂直，抹灰后角部用抹子比着尺板制一条2mm深垂直线，以便粉刷找直。
（6）楼梯抹灰前必须在楼梯内侧自顶层至下挂通线，确保各层一致。
（7）墙面开关盒、接线盒、闸箱等周边封堵必须采用与墙体抹灰同材料的砂浆封堵找补，严禁用水泥砂浆封堵。
6.3.3地板砖楼地面镶贴：
（1）镶贴前楼地面基层必须彻底清理干净，不得有落地灰及松散物质。
清理方法：
用垛斧逐块垛扫干净，特别是溅落地上的落地灰一定要全部垛除至新砼磋。
（2）楼地面镶贴时各间及间道按通缝排布砖。
（3）地板砖镶贴找平采用干硬性水泥砂浆（粗砂为宜），采取二次铺贴的方法（即试铺找平后，再刮素浆找平找正）。
（4）地板砖镶贴前绘制布置图，合理布置，将非整砖布置在房间内侧不显眼的部位，且对于小于1/3砖的要分割两块整砖。
（5）地板砖在使用前必须经过严格挑选，一要保证砖的大小相同，二要保证用砖必须平整不得有变形，三要保证砖的颜色不能有逆差。
（6）地板砖镶贴时两砖间留缝按2mm控制，砖间缝隙在镶贴后及时将缝间余灰划除，一周后检查无空鼓后用干硬性素灰勾缝，并用带皮电缆将勾缝溜干。
（7）厕所地砖镶贴时必须挂线找坡，保证不能有积水。
6.3.4吊顶施工：
（1）吊顶前必须自地面（或垫层50线）选择一个点反尺寸抄平，并弹出水平交圈线，不能多点反尺。
（2）吊顶所用材料必须经过严格挑选，矿棉板不能有色差、裂缝、破损及污染，分隔条必须光直，不能有挠边、扭曲变形、脱漆等缺陷。
（3）吊顶前绘制吊顶分格布制图，合理分格，力求整洁美观（同时考虑位置错开格栅灯龙骨的位置）。
（4）铁制吊挂杆件除镀锌外应刷防腐漆防腐，吊杆、龙骨用前必须进行调直。
（5）分隔条安装时必须挂线找直，特别是间道长向，必要时用经纬仪配合找直。
（6）吊顶扣板过程中随扣板随适当自吊顶内向下施加压力，以减小扣板后的垂变。
6.3.5外墙板工程施工：
（1）各分项施工开始时，必须先施工出样品，待验收后，严格接样品标准进行全面施工；
（2）每个单体作为一个独立的质量验收区域，按固定底座安装、龙骨安装、金属墙板安装、金属屋面板安装、收边安装五个分项工作进行阶段控制，必须在上道工序质检合格后，方可进入下道工序，并形成质量验收记录；
（3）在每道分项工程施工前，必须组织工人进行现场培训，建立特殊工程职工档案，严禁无证上岗。
（4）编制各专业冬雨季施工技术措施，特殊工种如电焊、气焊、油漆等必须按操作规程施工。
（5）工程竣工后，成立缺陷保修期专职小组，及时进行缺陷的消除工作。
6.3.6油漆粉刷工程
（1）桶装油漆使用前应将桶内油漆搅拌均匀，避免由于沉淀造成色差。
（2）油漆前油漆面打腻子封堵木材表面毛细孔，并对高凹不平处进行找平，腻子找补至少两遍，每遍干燥后砂纸打靡平光，特别是各角部必须保证横平竖直清晰，为粉刷打好基础。
（3）墙面粉刷腻子粉满刮一遍并打磨，打磨后再用腻子找补一遍，涂料粉刷至少三遍，第一遍涂料粉刷后进行腻子找补打磨，第二遍同第一遍，最后一遍涂刷必须到位，不能有流坠现象。
（4）墙面粉刷必须在基层充分干燥的情况下进行，基层含水率不得大于3%，粉刷时各遍不能在同一天进行。
（5）粉刷前墙面所有抹灰零活必须全部找补完，避免粉刷粉刷后补，如有找补，应整面墙面统一粉刷一遍。
6.4屋面工程施工：
存储区为TPO屋面，附楼屋面为上人屋面，面层铺20厚防滑地砖。
6.4.1存储库TPO屋面
（1）施工前应将卷材及系统配套材料准备齐全；并检验质量是否符合相关标准。
（2）施工前，应对基层进行验收，以确保基层符合铺设TPO卷材的要求。
铺设TPO卷材屋面系统的压型钢板，必须与主体结构有可靠的连接，能够承受屋面风揭荷载的作用。
压型钢板间的连接要平顺、连续，不得有任何尖锐突出物，以免刺穿、割伤隔汽层及卷材。
（3）在铺放卷材以前，清除基层上的碎屑和异物。
在经验收合格后，基层上铺设PE膜隔汽层，注意铺设时保持顺直。
（4）保温板应采用机械固定安装，本工程采用双层保温板，上下层保温板应错缝安装，避免形成通缝以影响保温效果。
保温板铺设过程中注意搭接紧密、平整，保温板安装与后续卷材施工应同步进行，防止沾水受潮。
（5）首幅卷材进行放线，施工时首先要进行卷材预铺，采用压型钢板基层时卷材的铺设方向应与压型钢板波纹方向垂直，把自然疏松的卷材按轮廓布置在基层上，平整顺直，不得扭曲，卷材长边搭接宽度为120mm，卷材短边搭接70~80mm。
6.4.2办公楼SBS屋面
（1）在铺设前基层表面应干燥、干净平整，不得有松散、开裂起鼓等缺陷。
（2）憎水珍珠岩保温板板材应紧靠在需保温的基层表面上并应铺平垫稳，上、下两层的接缝应错开，板之间用胶水贴严、粘牢，各层板间的缝隙，应用同样材料的碎屑镶填密实，表面表面应与相邻两板的高度一致。
（3）卷材防水层收头宜在女儿墙凹槽内固定，收头处应用密封材料将上下口封严。
（4）在屋面各道防水层或隔气层施工时，伸出屋面管道、井（烟）道及高出屋面的结构处均应用柔性防水材料做泛水，其高度不小于250mm（管道泛水不小于300mm）；最后一道泛水材料应采用卷材，并用管箍或压条将卷材上口压紧，再用密封材料封口。
（5）屋面防水层施工完毕后，应进行蓄水或淋水试验。
6.5建筑给水、排水及采暖工程：
6.5.1室内给水系统
（1）给水系统（生活给水及热水），生活给水管材设计为衬塑镀锌钢管和薄壁不锈钢管卡压连接。
衬塑管管
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