高岭土检测方法.docx
《高岭土检测方法.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《高岭土检测方法.docx(24页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
高岭土检测方法
高岭土检测方法
物理性能测试方法
引用标准:
GB/T14563-2008
1、PH值的测定
1.1、方法提要:
试样分散于一定量的水中,经搅拌,用酸度计测定泥浆的酸碱度,其量值以PH值表示。
1.2、测试标准:
本标准等效采用国际标准ISO787/9-1981?
《颜料和体质颜料通用试验方法--第九部分:
水悬浮液PH值的测定》。
1.3、仪器设备:
a.酸度计(PHS-3C型酸度计):
精度0.01PH。
b.烧杯:
50ml、250ml。
c.天平:
感量0.1g。
d.电动搅拌器。
e.不含二氧化碳的水:
煮沸16min后加盖冷却的蒸馏水。
1.4、测定步骤(非改性物料)
称取10.0g试样,精确至0.1g,放入250ml烧杯中,加100mlPH为6.8~7.2的蒸馏水(煮沸16分钟,加盖冷却至室温),以电动搅拌器1200r/min搅拌10min,将部分悬浮液移入50ml烧杯中,用酸度计测定悬浮液PH值。
(控制测试时间在2分钟左右数据不变时即可读数,测试过程中不用搅动被测溶液。
)
1.5、复验规则
同一试样两次测定结果绝对误差不得大于0.2PH。
当测定结果在允许误差范围内时,取两者算术平均值作为试验报告值,如测定结果超过允许误差,应另称样复验。
复验结果与原测定之任一结果误差不大于0.2PH时,取其算术平均值作为试验报告值。
1.6、测定步骤(改性物料)
将参比电极和测量电极与酸度计连接好,预热、调零、定位。
称取10g试样(精
确至0.01g),置于250ml烧杯中,加10ml乙醇润湿,加入100ml不含二氧化碳的水,以电动搅拌器搅拌10min,静置5min,将部分悬浮液移入50ml烧杯中,用酸度计测量悬浮液的PH值。
1.7、复检规则
同一试样两次测定结果绝对误差不得大于0.2PH.当测定结果在允许误差范围内时,取两者算术平均值作为试验报告值,如测定结果超过允许误差,应另称样复检。
复检结果与原测定之任一结果误差不大于0.2PH时,取其算术平均值作为试验报告值。
2、吸附水的测定
2.1、方法一提要
本方法是指物料在一定试验条件下焙烘后,失去游离水分的质量与原质量之比。
以百分数表示。
2.2、材料和仪器设备
a.称量瓶:
?
50mm高,30mm
b.天平:
感量0.0001g
c.干燥器:
(内盛变色硅胶)
d.电热鼓风箱
(灵敏度±1℃)
2.3、测定方法:
称取5g试样,精确至0.001g均匀地铺开放入已恒重的称量瓶中,放入105±2℃烘箱中烘2h,半开盖子烘水,加盖取出迅速放入干燥器中冷却至室温,取出称量,以后每1h称量一次,直至两次称量差不大于0.002g为止。
水分X(%)按下式计算
m
式中:
m—-试样质量(g)
m1—试样与称量瓶烘前重(g)
m2—试样与称量瓶烘后重(g)
2.4、方法二提要
试样在美国DENVERINSTRUMEN丹T佛仪器有限公司IR60Q型快速水分测定仪上自动检测。
2.4.1、调平:
在每次移动后或每次使用前必须调水平。
2.4.2、测试步骤:
⑴准备样品(约2g)。
⑵打开样品室。
⑶放入样品盘,按STARE键,清除样品盘的重量,此时屏显0.000g。
⑷用镊子取出样品盘,轻轻地,均匀地放入样品(约2g),并将样品盘放入样品室内,关闭样品室。
⑸按START键,开始测试。
⑹当屏显数字不在变化,仪器发出警告时,记录仪器显示数据,按CENCAL键,测试完毕。
2.4.3、复验规则
同一试样两次测定结果试样绝对误差不大于0.3%,当测定结果在允许误差范围内
时,取两者算术平均值作为试验报告值,测定结果超过允许误差范围应另行称样复验,复验结果与原测定值任一结果误差不大于规定误差时,取其算术平均值作为试验报告值。
3、325目筛余物的测定
3.1、方法提要
试样经搅拌分散后,移入325目标准筛内,以压力为0.03~0.05Mpa的水冲洗旋转筛,筛上非塑性物质经干燥后称量,计算筛余物百分含量。
3.2、试剂和仪器设备
a.10%(m/m)六偏磷酸钠溶液。
b.恒温干燥箱。
c.电动搅拌器。
d.Ф12.5cm旋转筛座(配套筛孔直径高岭土产品标准要求确定)
e.中揩羊毛笔。
f.天平:
感量0.1g,0.1mg
g.水过滤器
3.3.1、测定步骤(湿筛法-非改性物料)
称取100.0g试样,精确至0.2g,放入塑料烧杯中,加10%(m/m)六偏磷酸钠10ml及水100ml,浸泡10min,将烧杯置于搅拌机下以1200r/min转速搅拌30min,以水冲净搅拌叶片后取出烧杯。
将烧杯内悬浮液全部到入置于水池内的旋转筛中,洗净容器并控制水压在0.03~
0.05MPa范围内,连续冲洗筛内残余物,直至筛座下溢处清水为止。
将试样筛从筛座上取下,将筛内残余物全部倾倒转移至称量盘内,与105±2℃的恒温干燥箱内烘15min,取出冷却,在电子天平上称量(精确至0.1mg)
3.3.2、结果计算:
筛余物含量X3(%)按下式进行计算:
X2
100
m0
式中:
m———-筛余物质量(g)m0——---试样质量(g)
所得结果表示至三位小数
3.3.3、复验规则
同一试样两次测定结果平均相对误差不得大于25%。
当测定结果在允许误差范围内时,取其算术平均值为试验报告值。
如测定结果超过允许误差,应另行称样复验,复验结果与原测定之任一结果平均相对误差不大于25%时,取其算术平均值作为试验报告值。
3.4、(湿筛法-改性物料)
3.4.1、测定步骤
称取100.0g试样,精确至0.2g,放入塑料烧杯中,加10%(m/m)六偏磷酸钠溶液和95%乙醇各10ml及100ml水,浸泡10min,将烧杯置于搅拌器下以1200r/min转速搅拌30min,以水冲净搅拌叶片后取出烧杯。
将烧杯内悬浮液全部倒入置于水池内的旋转筛中,洗净容器并控制水压在0.03~
0.05MPa范围内,连续冲洗筛内残余物,直至筛座下溢出清水为止。
将筛内残余物全部倾倒转移至称量盘内,于105±2℃的恒温干燥箱内烘1h,取出冷却,称量(精确至0.1mg)。
3.4.2、结果计算筛余物含量X2(%)按下式进行计算:
X2m100
m0
式中:
m——筛余物质量(g)
m0——试样质量(g)
所得结果表示至三位小数。
3.4.3、复检规则同一试样两次测定结果平均相对误差不得大于25%。
当测定结果在允许误差范围内时,取其算术平均值为试验报告值。
如测定结果超过允许误差,应另行称样复检,复检结果与原测定之任一结果平均相对误差不大于25%时,取其算术平均值作为试验报告值。
4、(杂质检验方法及判断标准)
4.1、检验方法:
准确称取100克被测物料,放入600ml烧杯中(烧杯内盛有150ml左右的纯净水或过400目筛的自来水),用搅棒搅拌均匀后,再加水至500ml刻度线,充分搅拌,如浆料表面无明显漂浮物,则静置约1分钟,将上面的澄清液倒掉(约1/2),再加水至刻度,如此反复稀释3次,观测烧杯底杂质情况。
4.2、判断标准:
4.2.1、所有产品的杂质(包括油脂)判断标准:
1-1.5mm的杂质≤2个,0.2-1mm以下的杂质≤20个。
4.2.2、浆料表面有明显杂质漂浮物,视为筛余不合格。
杯底杂质细碎面堆积量的大小大于3mm的圆圈,视为筛余不合格。
4.2.3、有1.5mm以上杂质一个均视为不合格。
杂质大小如下所示:
0.2mm圆圈:
1mm圆圈:
1.5mm圆圈:
3mm圆圈:
4mm圆圈:
5mm圆圈:
6mm圆圈:
5、沉降体积的测定
5.1、方法提要试样加水浸润后经充分振荡,使试样均匀分散于分散液中,经一定时间后观察试样沉降所占的体积大小。
5.2、仪器设备
a.具塞量筒:
100ml(每刻度1ml)
b.天平:
感量0.1g。
c.振荡机:
振荡频率243次/min
5.3、测定步骤
称取10.0g试样,精确至0.1g,仔细倒入预先盛有40ml蒸馏水(或酒精)的100ml具塞量筒中,再加入1ml浓盐酸,以少量水冲洗筒壁,轻轻摇动量筒数次,使试样完全浸润,静置10min,以水稀释至刻度,盖好玻塞,将具塞量筒水平固定于振荡机上,振
荡2min,取下量筒,静置3h,读取试样沉降毫升数
5.4、结果计算
沉降体积X3(ml/g)按下式进行计算:
X3
式中:
V———-试样沉降后所占体积ml;
m———试样质量g;
所得结果表示至一位小数。
5.5、复验规则
同一试样两次测定结果绝对误差不得大于0.5ml/g。
当测定结果在允许误差范围内时,取两者算术平均值作为试验报告值。
如测定结果超过允许误差,应另行称样复验,复验结果与原测定之任一结果误差不大于0.5ml/g时,取其算术平均值作为试验报告值。
6、分散性的测定(海格曼细度)
6.1、方法提要
试样与精制蓖麻油按1:
2的比例混合均匀后,在高速分散机上以一定的转速分散一定时间后,在刮板细度计上由深到浅的方向刮平,观察大颗粒所对应的刻度值。
6.2、适用范围
本标准适用于颜料的海格曼等级数及分散性的测定。
注:
本标准采用GB1724-79(88)涂料细度测定法的测定步骤。
6.3、仪器:
海格曼粒度等级表平板和条形刮刀
6.4、测定步骤:
6.4.1、他样品的制备和操作①平板和刮刀在使用前必须洗净干,在擦洗时应用细软揩布。
2在适当容器内加50g干燥高岭土(精确到0.1g),再加100g?
生亚麻油(或精制篦麻油),?
用搅拌棒搅拌直到高岭土与油混合均匀,?
在搅拌器5000r/min下高速混合30分钟,然后在平板沟槽最厚部分,滴入试样数点,以能充满沟槽而略有多余为宜。
3以双手持刮刀,横置于平板上端(在试样边缘),使刮刀与平板垂直接触。
在3秒内,将刮刀由沟槽深的部位向浅的部位拉过。
刮刀拉过后,立即(不超过5秒)使视线与沟槽平面成15-30°角,对光观察在沟槽中颗粒明显分开处,3mm宽度范围内存在5-10个颗粒,此时的上限值记为读数。
这就是海格曼磨矿等级数,相对应的为分散性。
4读数方法见下图
6.5、复验规则:
围内时,取其算术平均值作为测定结果。
如果超出误差范围,应重新测定。
7、吸油量的测定
7.1、范围
本标准等效采用国际标准ISO787/5-1980?
《颜料和体质颜料通用试验方法--第5部吸油量的测定》
7.2、主题内容与适用范围:
本标准规定了测定颜料吸油量的通用试验方法。
当本通用方法不适用于某特定产品时,?
应规定一个专用方法来测定吸油量。
7.3、定义:
吸油量:
颜料样品在规定条件下所吸收的精制蓖麻油量。
可用体积/质量,或质量/质量来表示。
7.4、试剂
精制蓖麻仁油,酸值为5.0~7.0mgKOH/g
7.5、仪器
平板(磨砂玻璃或大理石制,尺寸不小于300mm×400mm)
调刀(钢制锥形刀身、长约140~150mm宽,处为20~25m,窄处