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吊顶工程施工组织方案

北校区综合实训楼

 

吊顶工程施工方案

 

编制人员:

_______________

班级:

_______________

目录:

1.工程概要及其质量目标

2.工程进度表

3.工程(安装)施工方法、顺序说明书

4.质量检查表(含隐蔽检查记录表)

5.材料使用清单

6.施工图、施工详图

7.使用材料试验成绩合格证书

8.国家有关规定

9.添付资料

注必须附施工资质证

1.工程简介

第一制药工程为多单体群体性建筑,依据施工图做法表,吊顶形式主要为轻钢龙骨石膏板吊顶及“T”型龙骨吊顶,大约工作量为:

轻钢龙骨石膏板吊顶:

3400M2

“T”型龙骨吊顶:

1400M2

质量目标:

分项工程质量评定等级为"优良"

2.工程进度(见总体工程进度计划表):

3.工程(安装)施工方法、顺序说明书

3.1轻钢龙骨石膏板吊顶工艺流程图

 

3.2“T”型龙骨吊顶工艺流程图

 

3.3施工部署

3.3.1人员、主要材料、机具安排

3.3.1.1人员:

依据本工程吊顶工程工作量、进度计划及工作面展开顺序,现场计划投入吊顶工程施工人员30人。

主要施工机具

机具名称

规格

单位

数量

用途

自攻枪

14

电锤

2

砂轮切割机

2

气泵

2

铝合金转角锯

1

刚锯弓

4

码钉枪

4

水平尺600

2

靠尺2000

4

活动扳手8

6

手把钳

2

电焊机

1

 

3.4吊顶工程施工

3.4.1技术准备

3.4.1.1熟悉施工图纸,明确吊顶类型、部位及重点节点处理部位,明确处理措施,并报联合体确认。

按照施工进度计划合理安排材料、机具、人员的进场。

3.4.1.2按照施工方案及技术规程对操作者进行技术交底,并下达作业指导书。

3.4.1.3认真作好材料的进场、验收、检验、保存工作,复查有关材料质量证明文件。

3.4.2施工

先决条件:

土建、水电、通风、消防等基本完工,柱墙等标高线已放好,柱墙未做任何装饰,材料基本到位。

3.4.2.1轻钢龙骨石膏板吊顶

(1)施工放线,由测量队给出轴线、基准线、水平线,作出明显标识。

(2)根据施工图纸具体要求及参照相关构造图籍,本工程吊点间距1000-1200MM。

(3)龙骨布置:

主龙骨间距:

1000-1200MM

副龙骨间距:

轻钢龙骨石膏板400MM

装饰石膏板600MM

(4)按吊点的布置图用电锤在楼顶板上打眼,钻孔深度5-6CM,要求孔深一致、垂直,孔径大小均匀。

安装膨胀螺栓,要求全部没入并检查开孔部位是否正确,严禁螺栓留在孔外部,并将吊杆同时装好,吊杆采用Φ8圆钢加工制作,场外加工制作,现场刷漆临时焊接。

注:

楼面预埋管线部位禁止钻孔。

(5)根据弹好的吊顶标高线,在建筑物内拉通线,以之作为安装吊顶龙骨的控制参照物。

安装主龙骨:

主龙骨采用接头件连接,接头处两端用拉铆钉固定,要求:

在安装之前检查吊杆位置是否正确,安装完毕后成一直线。

主龙骨采用腹背相对排列方式,走向根据图纸装饰板尺寸及灯具方向走。

安装次龙骨:

次龙骨安装之前,放线工作已经完成,根据标高线、轴线、装饰板尺寸确定次龙骨间距。

具体做法:

依据轴线及标高线挂线确定第一排次龙骨的位置,并用相同的方式在相临的轴线做另一行次龙骨,以此为根据,在这两行次龙骨之间,主龙骨的下边挂线,根据次龙骨的厚度调整主龙骨的水平,在此基础上安装次龙骨。

安装顺序一般为:

从一端到另一端。

如果有高低层次,则先安装高跨部分,后安装低跨部分。

(6)龙骨安装完成后,进行检查,检查内容包括

标高

吊点有无漏装、虚连现象

龙骨有无翘曲、扭曲现象

(7)龙骨调整完毕后对于特殊部位吊杆进行加强处理(本工程主要为制剂栋仓库内部及洁净区域室内外具有压差的范围),具体措施参照后附施工图。

洁净区域吊顶加强原则:

“十”字型布置打斜筋加强。

(8)加强措施完成后可以开始安装照面板,板与板之间按照规格1/2错缝拼接(对于双层,一、二层间亦按照此原则进行),中间留3MM的缝,用高强自攻钉与龙骨固定牢固,自攻钉间距200MM,不得高出板面。

安装顺序从一端到另一端。

安装时注意不得折端石膏板。

(9)吊顶收边、灯箱、封口检修孔等部位按照设计及通常做法进行处理。

3.4.2.2“T”型龙骨吊顶

(1)施工放线,具体要求同轻钢龙骨石膏板吊顶。

(2)吊点间距1000-1200,吊杆采用Φ6.5圆钢,附加大龙骨间距1000-1200,主龙骨及次龙骨依据板材规格确定间距。

(3)吊挂件安装好后,根据标高线安装边龙骨。

水泥墙面边龙骨用Φ6塑料胀管,固定于墙面上,龙骨隔墙用自攻钉直接安装。

(4)边龙骨安装好后,可以开始安装主龙骨,要求拉线以控制标高,相临两根主龙骨接头错开1/2接头间距。

(5)安装次龙骨,根据面板的规格、尺寸截取(用主龙骨),安装时用模数控制龙骨间距。

安装方法:

在分段截开的龙骨上,用铁皮剪剪出连接耳,在连接耳上打Φ3.2的孔,将连接耳弯曲90度角,在主龙骨上相同部位钻同样的孔,用Φ3.2的铝铆钉固定。

或采用安卡式配套次龙骨,具体做法参照厂家资料。

本工程采用合种形式依据最终选型。

(6)龙骨架安装完毕后,拉线调整龙骨底标高及平直度。

(7)安装面板采用平安法,将板放入龙骨方框内,使板与龙骨水平紧贴即可。

安装时工人要戴白手套,不得将板边棱角碰坏,将板面污染。

3.4.3吊顶工程质量控制要点

3.4.3.1原材料控制

材料的优劣是工程质量的关键,本工程要求对材料本身原因及搬运过程中的碰撞所致的翘曲变形龙骨进行校正或切割,满足要求后方棵使用。

3.4.3.2施工过程控制

(1)牢固性

吊顶的牢固与预埋件、吊杆的安装、龙骨的连接安装有直接联系,要求预埋件的深度50-60CM(膨胀螺栓)准确、尺寸大小合适,吊杆连接丝扣连接紧密(丝扣全部拧满),无虚连接、漏接部位。

设备检查孔等部位需按照相应图籍构造要求进行加强处理,要求无明显翘曲、颤动。

(2)平整度

吊顶的平整度是吊顶的关键所在,要求严格控制标高线,需起拱部分,起拱高度准确。

放线时要考虑到柱墙的倾斜误差,采取水准仪控制的办法。

安装次龙骨要求两次整平(粗平、精平),要求读数准确。

挂十字通线,最终调整后,要求螺母拧死。

要安装饰面板时不要用力过大,以免龙骨变形。

本工程要求在中间位置加设标高控制点。

小范围安装拉线对角调整。

3.4.3.3具体误差

起拱高度误差:

1.5MM

龙骨四边水平:

±5MM

吊杆间距:

±100MM(吊桥及设备遮挡处除外)

3.4.3.4焊接等特殊工种操作人员必须具备资格证书,施工作业前手续必须具全。

3.4.4文明施工、安全防护与成品保护

3.4.4.1文明施工

(1)材料堆放依据规划场地进行,由四公司技术部指定堆放场地,材料用多少领多少。

(2)作业面材料码放整齐。

(3)要求工完场清。

(4)各小单项作业如焊接、安装龙骨等,必须做到挂牌作业,各种安全提示、标牌必须挂好,如有丢失、损坏立即补齐。

(5)现场所用电动、手动工具,严禁乱丢乱放,各种机具的连接线严禁乱堆乱放,要求盘好理好。

(6)施工作业人员严禁赤膊上岗,必须佩带胸牌。

(7)施工所用脚手架、人字梯码放整齐有序,下班后集中到指定地点。

3.4.4.2安全防护

(1)各施工作业班组作业前必须进行安全交底,有记录,有签字,不得违章指挥,不得违章作业。

(2)作业人员进入施工现场,必须佩带劳动保护用品,作业时正确使用劳动保护用品。

(3)垂直运输龙门架只作为材料运输工具,不得搭乘施工人员,施工人员不得在运料口探头张望。

(4)施工现场严禁吸烟,严禁酒后作业、严禁嬉戏追逐打闹。

(5)进入施工现场要走安全通道,不得跨越禁行区。

(6)定期对施工用操作架进行检查,发现问题及时通报,及时消灭安全隐患。

严禁探头板,并操作架移动时上部材料固定牢固,防止散落伤人。

(7)各种小型用电设备必须经过安全部门检查方可投入使用,并具备漏电保护设备,绝缘良好,如有损坏及时更换维修,严禁乱拉乱接,电动工具不用时要切断电源。

所有维修工作必须由专业人员进行。

(8)严禁无证上岗,严禁非特种作业人员操作特殊作业。

3.4.4.3成品保护

成品保护工作由专人负责明确工序间的交接手续,尤其与设备等。

4.质量检查表(含隐蔽检查记录表后附)

5.材料使用清单

轻钢龙骨石膏板吊顶:

(1)U型龙骨。

拟选厂家:

北京轻钢结构厂

(2)石膏板

拟选厂家:

上海博罗公司。

(4)选用材料必须有产品质量认证证书、出厂合格证、质量检测报告。

(5)材料进场后要依据预先规划好的地点分类存放(制剂栋内部划定区域),存放地点要有标识。

机具准备:

“T”型龙骨吊顶

拟选厂家:

上海博罗公司。

6.施工图、施工详图

6.1参照第一制药(北京)有限公司制剂工厂工程相关施工图纸

6.2标准构造图籍88J-4

6.3中华人民共和国行业标准《建筑装饰工程施工及验收规范》

JGJ73-91

6.4材料生产厂家相关资料

7.使用材料试验成绩合格证明书

8.国家有关规定

9.添付资料(施工资质证书具备)

 

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