冬季施工方案1027.docx
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冬季施工方案1027
中产花苑工程
冬季施工方案
北京城建八公司
郑州中产花苑住宅楼工程项目经理部
2015年10月27日
中产花苑工程
冬季施工方案
编制人：
审核人：
审批人：
编制单位：
北京城建八公司郑州中产花苑住宅楼工程项目经理部
编制时间：
2015年10月27日
目录
一、编制说明1
1.1编制依据1
1.2冬期施工的定义1
二、工程概况2
三、冬施组织机构2
四、冬季施工内容及控制重点3
4.1冬季施工进度安排4
4.2冬季施工控制重点4
五、施工部署4
5.1施工组织4
5.2施工材料准备4
5.3现场施工准备5
5.4冬季施工技术准备5
六、冬季施工方法及工艺7
6.1砌筑工程7
6.2钢筋工程8
6.3混凝土工程8
6.4混凝土的养护9
6.5拆模条件9
6.6混凝土的测温10
6.7试块的留置11
6.8防水工程施工12
6.9模板工程施工12
6.10屋面保温工程施工12
6.11屋面防水工程施工13
七、冬施质量保证措施14
八、安全保证措施15
九、文明施工与环境保护措施19
十、附图附表20
10.1测温记录表20
一、编制说明
1.1编制依据
序号
名称
编号
1
施工合同文本
/
2
设计图纸（结构、建筑、水暖等）
/
3
施工组织设计
/
4
混凝土结构设计规范
GB50010—2010
5
地下工程防水技术规范
GB50108—2008
6
建筑地基基础设计规范
GB50007—2011
7
建筑结构可靠度设计统一标准
GB50068—2001
8
砌体结构设计规范
GB5003-2011
9
混凝土结构工程施工质量验收规范
GB50204-2011
10
砌体填充墙结构构造
12G614-1
11
混凝土结构工程施工规范
GB50666—2011
12
建筑物抗震构造详图
11G329-1
13
混凝土结构施工钢筋排布规则与构造详图
12G901-2
14
混凝土后锚固连接构造
04SG308
1.2冬期施工的定义
根据<<建筑工程冬季施工规范>>JGJ/T104中规定:
“根据当地多年气象资料统计，当室外日平均温度连续5天稳定低于5℃即进入冬季施工，当室外日平均气温连续5天高于5℃时解除冬季施工。
”
根据郑州地区的多年气象资料，日平均气温为5℃时，最低气温是-1℃，可以把郑州的冬季施工拟定在11月15日至来年3月15日。
提前作好冬施施工准备，工程冬施开始及结束时间以现场实测平均气温为准。
按温度情况，冬季施工可分为三个阶段：
A．11月15日至12月15日，为初冬阶段；
B．12月16日至来年2月15日，为严冬阶段；
C．来年2月16日至3月15日，为冬末阶段。
二、工程概况
本工程位于河南省郑州市郑开大道与雁鸣路交汇处西北角，总用地面积约33500平方米。
由8幢地上20层地下2层高层住宅和1幢2层商业楼，带1层地下车库组成,8幢高层住宅为剪力墙结构，商业楼以及地下车库为框架结构。
钻孔灌注桩及预应力管桩采用复合地基，地下车库采用天然地基，主楼及地下车库均为筏板基础。
根据现场实际进度，冬季施工时计划进行二次结构和屋面工程施工。
三、冬施组织机构
为加强冬季施工领导，保证冬季施工质量，项目经理部成立冬季施工领导小组，全面负责本工程冬季施工的技术指导、材料保证、劳动力调配及现场监督落实等工作。
冬季施工领导小组如下：
组长：
林建华
副组长：
陈竹山
组员：
高德宏、丁定国、陈思中、巫后准、李向辉、翟光勇、周伟、高亚兵、王庆刚
领导小组成员职责分工：
职务分工
主要职责范围
组长
林建华全面领导冬季施工的实施和保障工作，对下设的技术质量、测温、安全生产、物资设备、后勤保障五个分组进行总体工作安排和指导，确保冬施工作顺利进行。
副组长
陈竹山负责组织冬施后勤保障工作；负责组织项目部技术、质量人员进行冬施技术指导和现场质量把关，监督检查冬施资料整理；负责主抓冬季施工的实施，组织生产管理人员合理安排施工进度，并落实做好冬施保温工作；负责组织各种物资设备的保障工作。
技术质量
分组
组员：
丁定国、周伟、王庆刚
主要职责：
按照冬施规范、冬施方案要求，做好技术指导、现场质量把关工作，并及时编制下发冬施技术交底，提材料计划，整理冬施资料，并随时解决施工过程中出现的各种技术问题并提出解决方案。
测温
分组
组员：
高亚兵外施队测温配合人员
主要职责：
严格按照冬施规范、冬施方案要求，组织外施队专职测温人员做好大气、混凝土等相关测温工作，整理汇总详细记录，随时监测混凝土坍落度情况，发现异常及时报告技术、质量人员。
安全生产
分组
组员：
陈思中、翟光勇
主要职责：
合理安排各道工序和施工进度，协调各工种之间的配合，并对施工过程中出现的一些难点和问题及时向技术质量分组及组长反馈，保证生产和技术紧密结合，组织落实做好冬施保温工作，安全生产，监督检查并落实施工现场各项安全防护、消防、安全用电等措施。
物资设备
分组
组员：
巫后准、李向辉
主要职责：
根据技术质量分组的材料计划及工程进度，合理有序地安排材料机械进场，组织相关部门对进场材料机械的数量和质量进行验收，并对进场材料机械按要求进行保护，满足冬季施工质量和进度要求。
四、冬季施工内容及控制重点
本工程工期短、任务重，为保证2015年的整体工作进度，圆满完成对业主的工期承诺，根据总控进度计划的安排及现场实际情况，2015年冬季施工的主要内容有：
二次结构施工、屋面工程施工。
按冬施进度计划的安排，对施工队进行有针对性的技术交底和安全交底，在入冬各分项施工前完成各项交底。
在入冬前对所有施工人员进行消防、安全交底，由工程部组织实施。
在冬施前对现场临电线路、临水管道和阀门龙头进行全面检查维修，对临水管线进行保温。
在冬季施工前，对现场的平面重新进行统一改进和布置，划分出各种材料的堆放区域，易燃易爆物品设隔离措施和灭火设施。
冬施外加剂的存放处需固定，并做好标识。
废料（模板边角料、超短木方和垃圾）及时清除出场。
文明施工、安全消防责任区的划分要明确，由工程部、物资部共同组织实施。
4.1冬季施工进度安排
具体分项进度安排
序号
分项
施工进度
1
二次结构施工
2015.11.15～2016.3.15
2
屋面工程施工
2016.1.15～2016.3.15
4.2冬季施工控制重点
本工程冬季施工阶段作业内容由上表可看出主要为二次结构施工、屋面工程施工为冬期施工的质量控制重点。
五、施工部署
5.1施工组织
5.1.1当室外连续5天日平均气温稳定在5℃以下，则此5天的第一天为冬施的初日；天气转暖最后一个连续5天日平均气温稳定在5℃以上，则此5天的最后一天为冬施的终日。
5.1.2根据本工程的施工进度计划，我项目二次结构施工、屋面工程施工将在冬季施工。
5.1.3明确冬季施工工程及各分部分项工程技术负责人和岗位职责，组织人员学习《建筑工程冬季施工规程》及本工程的《冬季施工方案》，要求全体管理人员及施工队班组长及相关负责人必须参加学习，强化冬季施工的有关知识。
5.1.4现场由技术部组织各部门和施工队配合成立现场测温小组，由技术部进行冬施交底，对施工期间的室外气温、标养室内的温度、混凝土的温度及时进行测温并做记录。
并与当地气象台站保持联系，及时收听天气预报，防止寒流突然袭击，提前预防，措施得当，注重落实。
5.2施工材料准备
根据冬施期间的工程量，施工进度，确定冬施材料的数量及进场时间，由专人负责，确保材料按时进场，并妥善保管。
（根据施工内容进行调整）
5.2.1现场需要的冬季施工材料主要有：
冬施材料一览表：
序号
名称
单位
数量
进场日期
备注
1
温度计
支
400
2014.11.7
测温
2
测温仪
个
40
2014.11.8
混凝土测温
3
导温线
根
1200
2014.11.8
混凝土测温
4
U型温度计
支
40
2014.11.8
大气测温
5
彩条布
m2
800
2014.11.8
挡风、保温
6
挤塑苯板
m2
200
2014.14.27
模板保温
7
毡布
m2
400
2014.14.27
覆盖钢筋
5.3现场施工准备
5.3.1现场准备：
1、做好现场机械的保养、防水以及换油工作。
冬季施工机械车辆要及时添加防冻液。
2、及时排除现场积水，严格控制临水的用水量保证施工现场清洁干燥，现场道路及时清扫，确保交通畅通。
现场的管井、施工坑、化粪池等要封闭严密，并保证流水顺畅。
3、进入冬季施工时对所有机械的电气绝缘情况做认真地检查，接地接零是否完好有效，保证用电安全。
5.3.2办公生活区准备
1、办公室采用空调取暖。
2、劳务承包方办公室采用空调取暖。
3、在生活区设立百叶箱、天气预报黑板，上面写明第二天气象台的天气预报情况。
4、标养室取暖采用蒸气式采暖的方式，以提高室内的温度和湿度，从而达到标养室的规定。
5.4冬季施工技术准备
5.4.1冬施前认真查阅施工图纸、方案、相关安全质量规范，找出冬施中要进行的分项工程及所用的人、机、料、施工工艺、安全质量施工注意点等，作到冬施中重点突出、提前预防、注重落实。
5.4.2根据工程施工进度，编制冬季施工方案。
对工人进行入冬前的教育，并组织管理人员学习《建筑工程冬季施工规程》，进行冬施方案交底，提高冬施安全、质量、技术等意识，避免在冬施中造成损失。
5.4.3测温工作、试验工作分别由项目部专人负责，在冬季施工开始日之前对相关人员进行培训，提高施工人员对冬施工作的责任心和操作水平，以确保测温记录的真实性、完整性、准确性，相关人员培训合格后方可上岗工作；加强对工人的冬施技术交底，并对测温人员、外加剂的使用人员和试验工、电焊工、信号工等特殊工种进行技术培训，并建立岗位责任制。
5.4.4由工程部组织各冬季施工的施工班组学习冬季施工方案、熟悉冬季施工规范，对各自的施工人员进行有针对性的、详细的技术交底，确保各管理层和操作层全面了解冬期施工操作要领和技术控制要求；并在施工中严格贯彻执行。
5.4.5机械设备的保养防护、防风、防冻剂物资材料的安全防护等各项工作和防冻抗冻物资储备情况在冬施开始前必须进行一次全面的检查及改进工作。
5.4.6施工队伍必须在进入冬季施工前系统进行一次全面细致的梳理，找出冬季施工过程可能对其工程质量产生影响的关键环节，制定有针对性的相应的保护和改进措施及施工方法，以确保工程质量不因冬季环境的改变而受到影响。
5.4.7防冻剂选择：
商品砼防冻剂由搅拌站负责选择和添加，项目部要对搅拌站提要求并留存防冻剂的检测资料和使用说明。
防冻剂按照-5℃，-10℃，-15℃的温度添加，提前根据天气预报温度调整添加的种类。
5.4.8项目资料员记录好当天的气温情况及气象部门对未来几天的天气预报，整理好十天内气温变化情况。
项目部以此为依据做好相应的工作安排和计划调整。
5.4.9冬季施工对预拌混凝土要求为：
1、混凝土冬季施工采用P.O42.5R普通硅酸盐水泥，最小水泥用量不应少于280Kg/m3，水灰比不应大于0.55。
砂含泥量不得大于3.0%，泥块含量不得大于1%；石含泥量不大于1%，泥块含量不得大于0.5%，强度等级不超过C15的混凝土不受此限制。
混凝土碱含量小于3kg/m³。
为保证工期，设计混凝土初凝时间6～8h，并保证混凝土标养试块28天达到设计强度的115%。
2、混凝土的温度降至0℃前，其抗压强度不得低于抗冻临界强度。
3、掺用防冻剂的混凝土，当室外最低气温不低于-15°C时不得小于4.0N/mm2，当室外最低气温不低于-30°C时不得小于5.0N/mm2。
4、混凝土所用的水泥、砂石、外加剂、掺和料等必须有法定检测单位的出具的（碱含量和集料活性）检测报告。
5、混凝土出机温度不应低于15°，并根据混凝土的实际运输及等待时间上调出机温度。
六、冬季施工方法及工艺
6.1砌筑工程
1、内隔墙为200、100厚加气混凝土砌块，强度等级为MU3.5，重度≤10KN/m3，砂浆强度等级：
Mb5预拌混合砂浆，防火墙处选采用200厚加气混凝土砌块墙，墙体构造做法参见12YJ3-3。
2、防火墙应砌至上层楼板或梁底，洞口周围应用非燃烧材料严密封堵。
砌体隔墙应砌筑到顶。
加气混凝土砌块砌筑墙体时，墙底部应砌三皮高度不小于200mm蒸压粉煤灰砖。
卫生间等易积水房间的砌块墙，墙体底部均设置C20细石混凝土坎台，自结构板起，至建筑楼地面标高之上200mm处，厚度与墙等宽且满足踢脚安装要求。
砌筑墙留洞待管道设备安装完毕后用C20细石混凝土填实。
变形缝处双墙留洞的封堵，应在双墙分别设套管，套管与穿墙管之间嵌堵不燃烧材料，防火墙上留洞的封堵为防火密封膏。
施工洞的封堵应达到相应墙体耐火极限要求，防火墙上留洞的封堵应达到耐火极限不低于3小时。
3、水泥进厂使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。
检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。
当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出场超过3个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并按其结果使用。
4、预拌砂浆生产厂应提供相应的预拌砂浆使用说明书。
包括砂浆特点、性能指标、适用范围、加水量范围、使用方法及注意事项。
施工人员应按使用说明书的要求操作。
5、预拌砂浆的复验项目包括抗压强度、保水率和拉伸粘结强度；对同品种、同强度等级的砌筑砂浆应以100t为一检验批，不足100t时应按一个检验批计。
6、预拌砂浆宜采用机械搅拌。
搅拌时间应符合产品书，宜为3min～5min，按说明书要求静停后再拌合均匀。
7、搅拌好的砂浆拌和物应在说明书规定的时间内用完，在炎热或大风天气时应采取措施防止水分过快蒸发，超过初凝时间严禁二次加水搅拌使用。
8、预拌砂浆的储存环境温度为5℃~35℃。
9、要及时回收使用落地灰，预拌砂浆超过初凝时间严禁重复利用。
10、采用铺浆法施工时一次铺浆长度不超过750mm，环境温度超过30℃时一次铺浆长度不超过500mm，灰缝厚度10~12mm，砌块龄期应不少于28天。
6.2钢筋工程
6.2.1在负温条件下使用的钢筋，施工时应加强检验。
钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。
6.2.2原材和成品钢筋挂牌标识，三级钢由钢筋工长和质检员专项检查，防止错用。
6.2.3措施用料焊接后未冷却的接头应避免碰到冰雪，防止钢筋低温淬火。
6.2.4成品、半成品、原材料等应用薄膜覆盖，防止因气候变化下雪使钢筋冻结而影响使用；负温条件下使用的钢筋，施工过程中应加强管理和检验，在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。
6.2.5施工现场需配备一定量的苫布作为钢筋遇雪时的临时覆盖，钢筋加工及钢筋成型机的上方需设棚防雨雪。
6.3混凝土工程
本工程采用商品混凝土，应对搅拌站进行检查和管理。
检查砂子、石子的储存存放条件，是否受冻、结块，防冻剂的选型，外加剂的存储环境，加热设施及温度情况，检查砂子、石子、水、出料混凝土等的测温记录情况，检查罐车的保温措施。
混凝土到达现场时的出料温度根据现场条件通过热工计算确定，搅拌站根据此温度调整水的温度及各种原材料的温度等。
6.3.1混凝土受冻临界强度应符合以下规定：
1、当室外最低气温不低于-15℃时，采用综合蓄热法施工的混凝土受冻临界强度不应小于4.0MPa；
2、对有抗渗要求的混凝土，不宜小于设计混凝土强度等级值的50%；
3、对有抗冻耐久性要求的混凝土，不宜小于设计混凝土强度等级值的70%。
6.3.2混凝土运输要求：
:
1、罐车必须装上保温套,接料前用热水湿润后倒净余水，以减少混凝土的热损失。
保证混凝土出罐温度不得低于15℃。
保证混凝土的入模温度不低于10℃，严禁使用有冻结现象的混凝土。
2、混凝土在运输中，不得有表层冻结、混凝土离析、水泥砂浆流失、坍落度损失等现象。
保证运输中混凝土降温速度不超过5℃/h（在混凝土小票上写明出机温度，到场后现场测温，温差除以运输时间）。
6.3.3混凝土的现场浇筑
1、试验员随车检查混凝土的塌落度，商品混凝土的坍落度到浇筑现场以140mm±20mm之间为宜,对于柱混凝土可为160±20mm。
2、混凝土到浇筑地点后，应采取快铺料，快振捣，及时覆盖的快速施工方法，工作面尽量缩小，以减少热量损失，混凝土的出罐温度控制在15℃以上，混凝土的入模温度不应低于10℃。
3、入模温度的控制:
混凝土刚刚入模时用温度计测量，每2个小时测1次，每次浇筑至少测2次。
4、施工过程中要严格控制混凝土的上料时间和荷载。
6.4混凝土的养护
6.4.1墙柱在其外部先包一层塑料布，再包一层阻燃棉毡进行保温，并在柱墙模板拼缝出用50mm厚苯板塞实；楼梯口满铺跳板，上绑阻燃棉毡保温；在新浇筑的混凝土板表面先覆盖一层塑料布，再覆盖一层阻燃棉毡保温；楼板梁混凝土覆盖一层塑料布一层阻燃棉毡，严冬时两层阻燃草帘；塑料布必须相互搭接，阻燃棉毡应叠合，以防止温度裂缝的出现，严禁浇水养护。
对于边角等薄弱部位，应加盖一层阻燃棉毡。
梁板混凝土未硬结前,注意成品保护，放置跳板，搭设临时通道，防止踩踏。
6.4.2混凝土养护期间应防风、防失水。
在负温条件下养护混凝土时不得浇水。
在混凝土强度达到其受冻临界强度（4.0N/mm２）以前，严禁拆除保温被。
6.5拆模条件
所有拆模条件均应依据混凝土同条件养护试块确定。
冬施时由于拆模时间较长，为更好地组织流水和加快进度，应适当增加模板投入量。
当温度为-5℃～-8℃时，拆模时间不得少于48小时，当温度为-8℃～-12℃时，拆模时间不得少于72小时。
冬施期间模板和保温层的拆除：
应以同条件试块的强度为准，在混凝土达到要求强度并冷却到5℃后方可拆除。
拆模时混凝土温度与环境温度差大于20℃时，拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。
拆模过程中若发现砼有冻害现象，应停止拆模，经项目总工提出处理意见后方可继续拆模。
6.6混凝土的测温
6.6.1冬施过程中为保证工程质量，使施工部位不受冻，避免出现质量事故，保证工程顺利进行，最关键的问题是做好保温工作。
而在保温工作中起指导做用的，就是正确掌握温度变化情况，采取相应保温措施。
因此，测温工作和保温工作是密不可分的，对保证工程质量具有重要意义。
因此，项目部安排专人负责测温工作监督检查，劳务队安排2个专人进行24小时测温监测。
6.6.2混凝土测温操作方法：
1、混凝土入模温度测温，将混凝土测温计直接插入混凝土内部约20cm，停留3分钟所测温度即为混凝土入模温度。
2、柱：
每次浇筑数量在15根之内，选择三根柱测温。
每个测温点设置两跟导温线，一个测柱中部温度，测温管从柱顶部垂直插入两米；另一个测柱顶表面温度，从柱顶以15度角斜插入柱内10厘米。
3、测温方法：
将测温仪与导温线接头相连，读取温度，并做好记录。
墙、柱、楼板的测温，在试块抗压强度达到4MPa之前，每2小时测一次，达到4MPa强度之后每4～6小时测一次，具体时间按同条件试块试验结果确定，由技术部通知。
测温时应注意测量边角最易降温的部位温度，整个测温过程要包括混凝土达到设计强度要求或允许拆模时为止，每次砼测温完毕后，保温材料要恢复原位。
拆模前要预先做好测温工作，依据测温结果决定是否拆模，拆模时混凝土表面温度要求在5℃以下。
刚拆模的混凝土，要立即覆盖保温层，防止表面冻裂。
6.6.3大气测温
在室外设置一个大气测温点，要求：
温度表置于白色百叶箱内，百叶箱尺寸为300×300×400mm，放置于通风、向阳、远离热源的地方，百叶箱箱底距约1.5m。
测温时间：
每天的02：
00，08：
00，14：
00，20：
00共四次，做好记录。
6.6.4混凝土测温要求
测温项目
测温条件
测温次数
测温时间
混凝土养护温度
4MPa前
12次/昼夜
每2小时一次（根据浇筑砼时间）
4MPa后
4-6次/昼夜
达到受冻临界强度可停止测温
大气温度
4次/昼夜
每6小时一次，且需测出最高、最低气温
砼出罐、浇筑、入模温度
4次/工作班组
根据浇筑混凝土时间
1、测温工作派专人负责，测温时按测温图中的编号顺序进行，并填写测温记录表，同时将测温孔用保温材料按原样覆盖好。
测温采用普通温度计，读数要快，眼睛必须与温度计的液体柱顶面相平；夜间用光源照射读数，光源要平照。
2、测温记录表由现场的专职测温员填写。
3、测温记录必须真实、准确、完整，字迹工整，不得涂改。
4、专职测温员必须经过培训，了解冬施混凝土的性质、测温要求，对现场覆盖不严、温差过大、混凝土温度过高或过低等不正常现象要有很灵敏的反应，并及时向经理部有关人员和技术负责人反映实际情况。
5、每次测完温，要立即把签字完整的测温记录表报总包技术部审核后交资料室归档。
6、测温人员发现异常情况应及时向技术负责人汇报。
6.7试块的留置
冬期施工的混凝土试块要比常温施工多留置2组与结构同条件养护试块。
掺有防冻剂混凝土，一组用于检验混凝土受冻临界强度，一组用于检验同条件28天再转入标养28天后测定混凝土的强度；未掺防冻剂混凝土，一组用于检验混凝土受冻临界强度，一组用于检验转入常温养护28天的混凝土强度；
要保证同条件养护试块与施工现场结构养护条件相一致,同条件养护试块的等效养护龄期可按结构构件的实际养护条件，由监理（建设）、施工等各方根据“同条件养护试块强度与标养条件下28天龄期试块强度相等”的原则共同确定。
6.8防水工程施工
6.8.1严格按照防水施工方案进行施工。
6.8.2冬期施工应注意以下问题：
6.8.3改性沥青防水卷材采用热熔法施工，施工环境气温低于-10℃时停止施工。
防水施工前基层要清扫干净，不得有霜雪和冰屑。
卷材或涂料应存储在暖棚内。
6.8.4卷材铺贴时采用喷灯（或热喷枪）均匀加热基层和卷材并适当延长烘烤时间，喷灯（或热喷枪）距卷材的距离宜为250mm，不要过分加热或烧穿，应待卷材表面熔化后，缓缓地滚铺铺贴。
6.8.5卷材搭接应按设计要求，搭接时采用喷灯（或热喷枪）加热搭接部位，趁卷材融化尚未冷却时，用铁抹子把接缝抹好，再用喷灯（或热喷枪）均匀细致地密封。
6.9模板工程施工
6.9.1严格按照模板工程方案施工。
6.9.2雪天使用的模板拆下后及时清理，雪过后重新刷一遍。
6.9.3模板不要长期露天存放，避免变形、生锈及腐朽。
6.9.4模板和构件：
堆放场地硬化处理，地面要平整,并且要有一定的坡度，要做好排水措施。
6.9.5建立模板拆除和混凝土保温拆除审批制度。
6.9.6工程部根据同条件试块报告和测温记录，提出填写拆模或拆除模板的申请，上报技术部，项目总工程师确认签字后，可以拆除模板或保温。
6.9.7模板和保温层在混凝土达到临界强度以上，并冷却到5度后方可拆模。
拆模时混凝土温度与环境温度之差大于20度时，拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。
6.9.8过梁的底模及支撑拆除，必须严格按规范规定，混凝土达到规定强度。
混凝土强度根据同条件试块试压结果确认。
6.10屋面保温工程施工
1、屋面保温材料应符合设计要求，且不得含有冰雪、冻块和杂质。
2、干铺的保温层可在负温下施工；采用沥青胶结的保温层应在气温不低于一10℃时施工；采用水泥、石灰或其他胶结料胶结的保温层应在
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