柴油发电机施工组织设计.docx
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柴油发电机施工组织设计
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中国国际贸易中心三期A阶段工程
柴油发电机施工方案
中建一局建设发展公司国贸三期项目经理部
2007年8月
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国贸三期柴油发电机组设计说明3
第1节工程大要3
1.1工程简介3
1.2建筑设计大要3
1.3柴油发电机系统设计大要4
第2节施工准备5
2.1现场组织管理机构5
2.2施工准备:
5
第3节工艺流程6
3.1柴油发电机组施工工艺流程6
第4节施工工艺6
4.1机组固定安装6
4.2进风、排风系统的安装7
4.3机组排烟系统安装7
4.4冷却系统：
（板换、散热器）10
4.5燃料供应系统安装12
4.6隔音、降噪措施：
15
4.7电气系统安装16
第5节阶段性施工主要保证措施18
5.1质量保证措施18
5.2工程质量保证措施19
5.3资料质量控制与管理19
5.4运输与保留20
5.5安装调试中注意的问题20
第6节安全与现场文明施工措施20
6.1消防管理20
6.2成品保护和文明施工21
6.3安全保证措施21
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国贸三期柴油发电机组设计说明
第1节工程大要
1.1工程简介
工程名称
中国国际贸易中心三期A阶段工程
建设单位
中国国际贸易中心股份有限公司
项目建筑师
王董国际有限公司
项目结构工程师
奥雅纳工程顾问
国内设计单位
中冶京诚工程技术有限公司
钢结构深入设计单位
龙安—泛华建筑工程顾问有限公司
机电工程师
柏诚（亚洲）有限公司
估计师
务腾（香港）有限公司
总承包工程监理单位
北京兴电国际工程管理公司
钢结构工程监理单位
北京市远达建设监理有限责任公司
工程地址
北京市旭日区建国门外大街1号
工程性质
是一集办公、酒店、商业、餐饮、健身、服务于一体的多
功能建筑
1.2建筑设计大要
用地总面积
2
建设用地
2
62701m
44426m
道路用地面积
2
总建筑面积（A阶段）
2
18275m
297738m
地下建筑面积
77466.71m2
地上建筑面积
220271.29m2
主塔楼
74层
檐高330m
地上层数
商场
5层
檐高26.5m
大宴会厅
4层
檐高23.9m
地基层数
主塔楼（3层）
商场、大宴会厅（4层）
±0.00绝对高程
40.15m
室内外高差
0.80m
建筑种类
一类
外墙形式
铝板玻璃幕墙
耐火等级
一级
人防工程
六级
抗震设防烈度
8度
建筑抗震设防种类
丙类
.
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屋面防水
Ⅱ级
地下室防水
Ⅰ级
1.3柴油发电机系统设计大要
国贸三期设置柴油发电机（安装在
B1层发电机房）。
高压发电机组包含
2台
2,000kVA发电机组，其中预留1台机位（将来最大为2,000千伏安）、1台1000KVA发电机组；低压发电机组包含2台1500KVA发电机组；别的，国贸三期的租用人可能自行再安装应急发电机（电力备份），5台200KVA机组。
当3路市政供电有2路以上停电
时，高压柴油发电机起动，并联运转发电，高压发电柴油发电机供应10kV电力供应，
并自动卸载相应低压配电屏非重要母线段负荷。
同时低压发电机组延时启动，保证消
防负荷回路的电源。
高、低压发电机组采用水冷却方式，冷却塔设在裙房4层散热机
房。
B1柴油发电机房内设两个1000L日用油箱，经过油管接，由油泵供应动力，向柴
油发电机供油。
柴油发电机排烟经过消声器由钢制排气管排至裙房L6层的室外。
输出
冷却
可否
可否
可否安
分类
单台容量
品牌
数量
安装
安装
装散热
电压
方式
烟管
水管
器
本次安装
2000kVA
康明斯
1
10KV
水冷
√
√
√
本次安装
1000kVA
康明斯
1
10KV
水冷
√
√
√
将来扩容
2000KVA
待定
1
10KV
水冷
√
√
×
本次安装
1500KVA
康明斯
2
380V
水冷
√
√
√
国贸租用
200kVA
待定
5
380V
水冷
√
×
×
人安装
工程中安装的柴油发电机组的外形尺寸，重量和安装地址以下表：
序号
设备名称
外形尺寸（L*W*H）
设备单机
设备台数
安装地址
楼层
重量（KG）
1
高压发电机组
6175×2287×
15366
1
高压发电机房
B1
2537
2
高压发电机组
5105×2000×
10075
1
高压发电机房
B1
2238
.
.
5811×2033×
3低压发电机组153662低压发电机房B1
2756
第2节施工准备
2.1现场组织管理机构
作为国贸三期项目经理部，归公司项目经理部一致领导。
机电手下设电气各专业责任工程师，推行责任工程师负责制，现场责任工程师全面负责工期、质量、安全、技术、成本一体化的综合管理。
2.2施工准备:
国贸三期柴油发电机系统工程施工将采用均衡、节拍、立体交织作业，与土建施工队亲近配合插入，保证工程按期达成。
熟悉施工图纸及技术资料，弄清设计妄图及设计内容，并注意招标文件中提出
的国贸三期发电机组之规范要求。
施工进度计划
发电机组与地下室的其他变配电设备安装同期进行。
安装前，发电机房室内环境
应具备条件，全部的初装修施工已达成，室内洁净干燥。
柴油发电机系统安装时间安排
国贸三期柴油发电机系统安装时间安排表
序号
时间节点
此阶段现场施工条件
发电机系统施工任务
1
车道、地台土建工作
烟管及水管开始定位放线制做支吊架
达成，清理工作结束
2
07．09．01
烟管水管定位工作结
烟管及水管开始吊装（水平、垂直）
束、支吊架加工达成
3
07．12．01
机房减振、隔声施工
柴油机组吊运工作开始
达成，清理吊运路线
机房内隔墙施工完
407．12．15成，机房内预留洞完柴油机房高低压配电柜开始就位安装成，桥架施工达成
507．12．15机组就位达成,燃料供应系统安装、电气系统接线安
.
.
新创油管追位达成,,
装、调试开始
新创排风机进风口百
叶达成
6
07．12．15
土建L4层散热机房
远置散热器吊运安装，冷却系统达成
达成
7
08．02．15
柴油机系统安装达成
发电机系统调试、试运转
变配电系统安装达成
8
08．03．30
调试达成，试验合格
柴油发电机系统达成
第3节工艺流程
3.1柴油发电机组施工工艺流程
安装流程图以下：
第4节施工工艺
4.1机组固定安装
机组设备安装前，建筑工程应具备以下条件：
结束屋顶、楼板工作，不得有渗漏
现象；由于机组自重较大，混凝土基础应依照厂家要求达到赞同安装的强度；预埋件
及预留孔吻合设计，预埋件牢固。
发电机平移至设备基础后，采用四台15吨起道机提
升至必然高度，将发电机组机架的安装孔与已经安装好的减震器的螺纹孔对正后，调
节起道机将发电机组布置在减震器上。
柴油发电机减振表示图
.
.
符号说明：
21-浮动地台
2-柴油发电机
3-底座减振弹簧
3
1
4.2进风、排风系统的安装
进风
本工程在B1柴油发电机房Cg-Ch/C2-C3之间设一个进气室，以满足机房通风需要。
进气室加装消声百页窗，此部分的施工由其他承包商负责。
排风
本工程B1柴油发电机房采用机械排风形式，采用5台排风风机集中排放。
风管水
平敷设至Cf/C8-C9轴尔后垂直引上至首层排风井。
此部分的施工由其他承包商负责。
4.3机组排烟系统安装
排烟管道
本次施工按设计要求达成1台2000KVA、1台1000KVA高压发电机组及2台1500KVA
低压发电机组的排烟系统，其他1台2000KVA/10KV，5台200KVA/380KV将来安装的发
电机的排烟系统按设计达成管道施工，并将管道两端用盲板堵死，供将来安装机组接
驳。
排烟管材
排烟管材为焊接收，应吻合设计规定压力要求，管壁薄厚平均，内外圆滑整齐，
不得有砂眼、裂纹、毛刺、波折、锈蚀等现象。
烟管弯优等连接件不得有砂眼、裂纹、
和角度严禁现象。
安装前应按设计和施工规范规定进行强度和严实性试验。
排烟管道安装及保温做法
高压2000KVA机组采用直径∮400焊接钢管、高压1000KVA与低压1500KVA机组采
用∮350焊接钢管、预留200KVA机组采用∮150焊接钢管，并且我们按图纸要求在排
烟管道上设置膨胀节、消音器、滑动支架及固定支架。
发电机与消音器及与膨胀节间
的连接采用法兰连接，烟管之间采用焊接连接（见附图一）。
按施工图所示，在每一处的膨胀节的排烟方向设置固定支架，其他部位则设置滑
.
.
动支架。
滑动支架的做法采用弹簧减振器与吊杆连接，悬挂槽钢横担，烟管抱卡采用
圆钢，并用螺栓与扁钢托架连接（详见附图三）；而固定支架做法采用槽钢支架与结构
楼板固定连接，悬挂槽钢横担，其扁钢托架与槽钢横担焊接连接（详见附图四）。
排烟管道水平引至Cg-Ch/C8-C9之间的管井，经L4转井至Cb-Cc/C9,垂直上引至宴会厅L6，水平引出幕墙外。
在竖直烟井敷设时，垂直管道在管井首层设置固定支架（详见附图二），其他楼层则设置滑动支架。
管道支、吊架地址应正确，埋设应平展牢固；固定在建筑结构上的
支吊架，不得影响结构安全。
排烟管道安装前，应先除掉管内的污物。
管道安装地址、标高应正确。
待管道安装达成，进行管道压力试验合格后,用耐火资料填充亲近。
排烟管的保温做法：
本次排烟管共10根，排烟管采用焊接钢管。
排烟管道在室内部分用50mm岩棉保温，在室内水平明露部份外包0.8mm厚的铝皮。
烟管支架间距以栢诚最后批复图纸为准。
水平排烟管安装表示图
附图一
1-减震支架
2-膨胀节
3-防火封堵
4-排烟消声器
5-膨胀节
6-接机组排气口
7-固定支架
8-泄污阀
烟管固定支架做法大样图
.
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附图二
1-烟管
2-槽钢
3-弹簧垫
4-焊接
附图三
1-0．8mm厚铝板
2-φ16吊杆
3-岩棉保温
4-排烟管
5-焊接固定
6-8#槽钢
7-减振器
8-3*DN20滑动钢管
附图四
1-槽钢立柱
2-0．8mm厚铝板
3-岩棉保温
4-排烟管
5-焊接固定
6-8#槽钢
.
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消声器
本工程排烟管所安装的消声器采用住处型消声器，消声器为箱式结构并安装时无高背压。
在发动机与消音器间须装置不锈钢膨胀涟漪管，其尺寸与发动机和排烟消音器般配，消音器安装在烟管的地址尽量与机组凑近，使消声收效达到最正确。
消声器表面面与排烟管相同，裹50厚岩棉保温层及不小于0.8mm铝金属保护层。
柴油发电机排烟会产生很大的噪音和空气污染，必定经过办理才能排放。
为保证经过环保部门的查收，现设计在每台柴油发电机的排烟口后加装住处型消音器，以吸取和除掉柴油机
尾气中90%以上的煤烟、一氧化碳（CO）、碳氢化合物（HnCn），烟气能够随散热风道低空排放。
并保证到达排烟口1m左右噪音水平不高出85dB。
并保证尾气烟色不得高于林格曼黑度一度。
4.4冷却系统：
（板换、散热器）
发电机采用循环水冷却系统，由发电机水箱、热交换器、循环水泵、冷却塔及管
道、阀门等组成。
发电机冷却水入口温度62.1℃，出口温度93℃；冷却塔入口温度
3
86.9℃，出口78.5℃。
冷却塔水流量93.6m/h。
本工程采用远置散热器／热交换器系统，发动机采用了二次侧板式热交换器。
在此，板式热交换器起着一其中介热交换作用，把发动机冷却系统和远置散热器分开。
发动机水泵使冷却液在发动机和热交换器内循环，另一个独立的水泵则使冷却液在远置散热器和热交换器之间循环。
运转前先进性冷却水系统水质检验。
冷却水系统图
.
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柴油发电机组水管施工做法和技术要求
管材应吻合设计规定压力要求，管壁薄厚平均，内外圆滑整齐，不得有砂眼、裂
纹、毛刺、波折、锈蚀等现象。
各种连接收件不得有砂眼、裂纹扣和角度严禁现象。
各种阀门表面面应无伤害，阀体严实性好，阀杆不得扭曲，安装前应按设计和施工规
范规定进行强度和严实性试验。
管道安装：
管道支、吊架地址应正确，埋设应平展牢固；管道支吊架与管道接触
应亲近。
固定在建筑结构上的支、吊架，不得影响结构安全。
立管管卡安装：
层高小
于或等于5m，每层须安装一个，层高大于5m，每层不得少于2个；管卡安装高度距地
面1.5～1.8m。
管道安装前，应先除掉管内的污物。
管道安装地址、标高、坡向应正确。
全部管
道穿越楼板及墙体的洞口需要增加穿墙套管，待管道安装达成，管道压力试验合格后,用耐火资料填充亲近。
烟管支架间距以栢诚最后批复图纸为准。
排水管安装表示图
.
.
符号说明：
1-2*M16膨
胀螺栓
2-8#槽钢
3-φ16吊
杆
4-φ80水
管
5-25*3扁
钢
4.5燃料供应系统安装
储油箱
本工程机组油箱放置周边的房间里。
室外油罐与国贸一期工程共用。
油箱内最理想的燃油高度应保持和燃油输送泵入口等同高度，但最高油面不能够比
机组底座高出2.5米。
燃油箱由5mm钢板焊接制作，并端部成作盘形或凸缘形。
油箱
有相应质量证明及检测试验报告。
油箱安装达成后进行管路安装施工，油管按设计安
装在浮动地台上，输油管道安装达成后用压缩空气进行试压。
本工程日用油箱的容量为1000L，油箱中须装置低油位开关设置30%、50%、100%、
110%四阶段之油位预告信号。
燃油系统安装
燃油系统由2台钢制室内油箱（容积2×1000L、自重2×720kg）、6台油泵及阀门、
电磁阀、管路以及日用油罐遗漏过滤器、油位表、存油量计、存油管密封帽、阻火器、
通风范、滴盘、排渣管、溢流管等组成，同时应设防静电接地装置。
详细工作原理图
见以下列图。
.
.
安装室内油箱、供油泵（Fueloiltransferpump）、回油泵（Fueloiltransfer
pump）、截止阀（Shut-offvalve）、紧急截止阀（EmergencyShut-offvalve）和室
内输油管道。
管道采用焊接连接，与油箱、泵、阀门的连接采用法兰连接。
整个施工
达成，在发电机准备进行调试前对燃油系统充注燃油。
日用油缸耗油量计算
机组每小总耗油量:
.
.
地址
发动机
满载耗油量
数量
共耗油量
节余容量
（L/hr）
（台）
（L/hr）
可运转时间
高压发电机房
QSK60G4
394
2
997
18min
高压发电机房
KTA38G5
209
1
低压发电机房
KTA50GS8
309
2
618
29min
总耗油量
1615
4.5.4输油管
输油管应为无缝钢管。
供油管采用
DN65无缝钢管、回油管采用
DN50无缝钢管。
进油管和回油管必定尽可能分开，以防范热燃油回流。
燃油吸入管应在油箱最低液面
下铺设。
在发动机供油泵上须装拉线“关闭”阀门，以便在发惹祸故时在机房外能够
手动关闭机组。
在主输油管道上须供应一双筒式油过滤器阀门，以便于清理油过滤器
时不会影响系统正常工作。
燃油供应系统图
Φ65供油管
Φ50通风管
Φ50回油管
首层
控制回路
储油量感觉器
供油泵回油泵
控制器控制器
紧急停止制
现有地下油缸备用控制回路
发电机
供油泵（一用一备）
回油泵
1000公升
日用油缸
管道摩擦阻力:
a）油管直径:
50mm;长度:
120m/396ft
b）从附表可见在40L/minor0.67L/s的流量时，阻力为0.5ftH2O/100ft
=3.96x0.5=1.98ftH2Oor610mmH2O
b）假設预留30%余量,即油泵的最低要求压力:
=610x1.3=793mmH2O
.
.
4.6隔音、降噪措施：
本工程采用的柴油发电机5台，同时运转时噪声特别大，需采用降噪措施。
运转
主要噪声源按噪声级大小序次排列为：
排气噪声、燃烧噪声和机械噪声、进气噪声。
本工程对噪声的要求是，排气噪声在排气管1米处小于85分贝；机械噪音在离柴油发
电机1米处小于110分贝。
依照对噪声源的解析，采用以下降噪措施。
进排风噪音降低措施
对于降低排气噪声采用加装发电机原厂配套的排气消声器的方法。
排气管消音器
的吊架应带减震装置，消音器与膨胀涟漪管连接采用法兰连接。
进风降噪措施：
在保
证机组正常运转所需进风量和机组自己散热的条件下，在发电机房进风百叶后安装消
声装置。
此部分施工同其他承包商供应及安装。
燃烧噪音及机械噪音降低措施
降低燃烧噪声和机械噪声主要经过基础减震来实现。
所采用柴油发电机自己内置
减震系统，同时在柴油发电机底盘与基础之间应有合适的弹簧减震器，进一步加强减
震收效。
同时在噪声的流传通道进步行降噪办理，减少声源对外的辐射。
机房门采用
隔音门，送、排风口加装消声器,此部分施工由其他承包商施工。
排烟管降噪措施：
将排烟管道上加装住处型排烟消声器保证消声量，防范发电
机组运转时发出的噪声经过排烟口向外辐射，降低排烟口噪声，将排烟朝向机房顶部
排出，对排烟、消声更为有利。
设计消声量为≥35dB。
基础减震措施：
发动机与机组底座之间设置减震器，能够保证吸取90%以上的震
动，为了进一步降低震动的传达，我们在机组底座与机房基础之间安装了钢制弹簧减
震器，能够进一步吸取95%的震动。
这样，机组的振动就只有0.5%能够传达到基础上，
相关降噪办理方案和噪音检测方案及指标须满足金宝声学要求。
机房降噪平面部署图
.
.
4.7电气系统安装
高压发电机采用10kV高压输出，3相3线，50Hz，绕组为星形连接，功率因数为
0.8。
每台发电机机身带电源输出盘，分别经过高压电缆接至机房内的开关柜，开关柜
经过柜内母线与它们相连的高压馈线柜形成10kV高压出线，接至B2主电气室的10kV
高压配电柜。
同时发电机房内设发电机联合控制盘、辅助盘和直流控制盘。
发电机并
联控制盘控制发电机的启动和自动并机投入运转。
当市政供电中有一路停电时，并联
控制盘启动高压发电机供重要母线段运转，并自动卸载相应低压配电屏非重要母线段
负荷。
同时低压发电机组延时启动，保证消防负荷回路的电源。
运转试验
柴油发电机组的安装和试验是由具备相应资质的单位或机构推行，高压机组的安
装由供电局相关施工队伍推行。
5台柴油发电机在安装达成后要进行运转试验。
试验分为单机空载试验、柴油发电
机组并联空载自动运转试验、柴油发电机并联带负载运转试验，其中后二种试验在变
配电系统调试阶段进行。
试验前先检查冷却系统、燃油供应系统工作可否正常，第一
次开机前事检查各项接线可否正确，绝缘电阻可否吻合要求，如存在问题要解决后才
能进行试验。
柴油发电机组试验内容、试验方法和要求详细参照工频柴油发电机组通
用技术条件GB2820—90和生产厂商的技术说明书。
对于噪声的控制目标，按招标文
件技术要求执行。
现场试验以外观检查、静态试验和运转试验为主要内容，详细内容见下表：
.
.
序号
测试内容
标准与要求
试验结果
试验结论
机组的界限尺寸、安装尺寸及连接
尺寸均应吻合规定程序赞同的产品
图样。
机组的焊接应牢固；漆膜应平均；
1
外观检查
镀层应圆滑；机组紧固件应不松动。
机组的电气安装应吻合电路图。
机
组应有优异接地端子。
机组标牌内容齐全。
测量定子绕组的绝缘电阻应大于2
MΩ
在常温下，绕组表面温度与空气温
定子电路
度差在±3℃范围内测量各相直流
静
电阻
态
2
交流工频耐压试验
1min
试
用1000V兆欧表测量转子绝缘电阻
验
在常温下，绕组表面温度与空气温
转子电路
度差在±3℃范围内测量绕组直流
电阻
交流工频耐压试验
1min
机组控制屏接线端子的相序从屏正
升级会员 