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考核方式与标准初稿

汽车电气系统检修考核方式与标准

为全面考核学生学习情况,本课程主要以过程考核为主,考核涵盖项目任务全过程,主要从项目操作进行考核,见表1、表2

表1考核方式与标准

考核阶段

考核内容

考核形式

成绩比例

过程考核

学习态度、课堂纪律、6S管理、团队合作精神、单项实践操作技能。

课堂提问、作业工单、学习任务书、小组答辩、课堂纪律等

60%

终结性考核

期终理论考试、期终技能考试

理论+技能

40%

表2考核方式与考核标准

任务1-1汽车电器检修安全规范

序号

考核项目

配分

评分标准(每项累计扣分可超过配分)

1

安全文明否决

造成人身、设备重大事故,或恶意顶撞教师、严重扰乱课堂秩序,此题计0分。

2

个人的安全防护检查

10

(1)不穿工作服扣5分。

(2)佩戴饰物每件扣5分。

(3)其它违规,每项扣3分

3

6S管理

10

(1)没有进行6S管理,扣10分。

(2)每缺少一项扣5分。

4

工作过程中的防护

20

(1)工作过程中没有进行防护,扣20分。

(2)工作过程中防护不到位,每项扣10分。

5

工具和设备的安全使用

20

(1)工具和设备使用时没有进行安全检查,扣20分

(2)检测方法不正确,每次扣10分

(3)使用方法不对,每次扣10分

6

安全地举升汽车

30

(1)不能正确的举升车辆,每次扣30分

(2)举升车辆时安全工作不到位,每次扣10分

7

灭火器的使用

10

(1)找不到灭火器,扣10分。

(2)每漏一个,扣5分。

8

安全文明生产

(1)垃圾未回收,每次扣3分。

(2)竣工后未清理场地,扣10分。

(3)不服从管理、出言不逊,每次扣20分。

(4)迟到每分钟扣3分

6s管理:

整理(SEIRI)——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的,除了有必要的留下来,其他的都消除掉。

目的:

腾出空间,空间活用,防止误用,塑造清爽的工作场所。

整顿(SEITON)——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放,并放置整齐加以标识。

目的:

工作场所一目了然,消除寻找物品的时间,整整齐齐的工作环境,消除过多的积压物品。

清扫(SEISO)——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净,保持工作场所干净、亮丽的环境。

目的:

稳定品质,减少工业伤害。

清洁(SEIKETU)——将整理、整顿、清扫进行到底,并且制度化,经常保持环境处在美观的状态。

目的:

创造明朗现场,维持上面3S成果。

素养(SHITSUKE)——每位成员养成良好的习惯,并遵守规则做事,培养积极主动的精神(也称习惯性)。

目的:

培养有好习惯、遵守规则的员工,营造团队精神。

安全(SECURITY)——重视成员安全教育,每时每刻都有安全第一观念,防范于未然。

目的:

建立起安全生产的环境,所有的工作应建立在安全的前提下

任务1-2汽车电器系统总体认识

考核项目

评分标准

(每项累计扣分可超过配分)

评分

记录

扣分

1

安全文明否决

造成人身、设备重大事故,或恶意顶撞教师、严重扰乱课堂秩序,此题计0分。

2

6S管理

5

(1)没有进行6S管理,扣5分。

(2)每缺少一项扣3分。

3

汽车防护装置的安放

10

(1)没有采取安全防护措施,扣10分。

(2)安全防护不到位,每项扣5分。

4

仪表盘的认识和检查

15

(1)没有进行检查,扣15分

(2)检测方法不正确,每次扣10分

(3)漏检仪表,每个扣10分

5

灯光开关的认知与检查

15

(1)没有进行检查,扣15分

(2)检测方法不正确,每次扣10分

(3)漏检每个扣10分

6

警报灯与指示灯的认识与检查

10

(1)没有进行检查,扣10分

(2)检测方法不正确,每次扣5分

(3)漏检每个扣5分

7

电动门窗的认识与检查

15

(1)没有进行检查,扣10分

(2)检测方法不正确,每次扣10分

(3)漏检每个扣10分

8

空调系统及音响系统的认识与检查

15

(1)没有进行检查,扣15分

(2)检测方法不正确,每次扣10分

(3)漏检每个扣5分

9

其它电气系统检查

10

(1)没有进行检查,扣10分

(2)检测方法不正确,每次扣5分

(3)漏检每个扣5分

10

安全文明生产

(1)不穿工作服扣5分。

(2)工量具与零件混放、或摆放凌乱,每次每处扣3分。

(3)工量具或零件随意摆放在地上,每次扣3分。

(4)垃圾未回收,每次扣3分。

(5)竣工后未清理工量具,每件扣3分。

(6)竣工后未清理场地,扣10分。

(7)不服从管理、出言不逊,每次扣20分。

(8)迟到每分钟扣3分

分数合计

任务1-3汽车检修仪器与工具的使用

考核项目

评分标准

(每项累计扣分可超过配分)

评分

记录

扣分

1

安全文明否决

造成人身、设备重大事故,或恶意顶撞教师、严重扰乱课堂秩序,此题计0分。

2

工具的使用

40

(1)工具使用时没有进行安全检查,扣10分

(2)检测方法不正确,每次扣10分

(3)使用方法不对,每次扣10分

3

仪器的使用

60

(1)仪器使用时没有进行安全检查,扣20分

(2)检测方法不正确,每次扣10分

(3)使用方法不对,每次扣10分

4

安全文明生产

(1)不穿工作服扣5分。

(2)工量具与零件混放、或摆放凌乱,每次每处扣3分。

(3)工量具或零件随意摆放在地上,每次扣3分。

(4)垃圾未回收,每次扣3分。

(5)竣工后未清理工量具,每件扣3分。

(6)竣工后未清理场地,扣10分。

(7)不服从管理、出言不逊,每次扣20分。

(8)迟到每分钟扣3分

分数合计

任务2-1蓄电池常规检测

考核项目

评分标准

(每项累计扣分可超过配分)

评分

记录

扣分

1

安全文明否决

造成人身、设备重大事故,或恶意顶撞考官、严重扰乱考场秩序,立即终止考试,此题计0分。

2

工量具的选择及

正确使用

15

(1)不能正确选择工量具,每次扣3分;

(2)不能正确使用工量具,每次扣5分。

3

蓄电池外观检查

10

(1)加液孔盖通气孔、极桩及外壳检查项目中,每缺少一项扣3分;

(2)检查方法不正确,每次扣3分;

(3)不能正确判断检查结果,每次扣3分。

4

电荷情况检测

20

(1)不用万用表进行检测扣10分,不用高率放电计进行检测扣10分;

(2)检测方法不正确,每次扣5分;

(3)不能判断检查结果,每次扣5分。

5

电解液液面高度检测

15

(1)不通过刻度线检查扣8分,不通过玻璃管检测扣7分;

(2)检查方法不正确,每次扣5分;

(3)不能判断检查结果,每次扣5分。

6

电解液密度检测

20

(1)不进行密度检测,扣20分;

(2)检测方法不正确,每处扣5分;

(3)不能判断检测结果扣每次扣5分。

7

蓄电池的充电

20

(1)不能正确的判断蓄电池是否应该充电,扣10分;

(2)充电步骤没错一步,扣5分;

(3)未按时观察充电情况每次扣10分。

8

安全文明生产

(1)不穿工作服扣5分;

(2)工量具与零件混放、或摆放凌乱,每次每处扣3分;

(3)工量具或零件随意摆放在地上,每次扣3分;

(4)垃圾未分类回收,每次扣3分;

(5)电解液、水洒落在地面或零部件表面未及时清理,每次扣3分;

(6)竣工后未清理工量具,每件扣3分;

(7)竣工后未清理考核场地,扣10分;

(8)不服从管理、出言不逊,每次扣10分;

(9)迟到每分钟扣3分。

分数合计

任务2-2发电机常规检测

考核项目

评分标准(每项累计扣分可超过配分)

评分记录

扣分

得分

1

安全文明否决

造成人身、设备重大事故,或恶意顶撞教师、严重扰乱课堂秩序,此题计0分。

2

工量具的选择及正确使用

15

(1)不能正确选择工量具,每次扣3分。

(2)不能正确使用工量具,每次扣5分。

3

拆解与清洁

15

(1)拆解方法错误,每处扣3分。

(2)不进行清洁,扣10分;清洁不彻底,扣1-5分。

4

交流发电机的检测

转子的检测

15

(1)转子绕组短路、断路、绝缘检测项目中,每缺少一项扣5分。

(2)检测方法不正确,每次扣5分。

(3)不能判断检测结果,每次扣5分。

5

定子的检测

15

(1)定子绕组短路、断路、绝缘检测项目中,每缺少一项扣5分。

(2)检测方法不正确,每次扣5分。

(3)不能判断检测结果,每次扣5分。

6

整流器的检测

15

(1)正、负整流板的判别错误,扣2分。

(2)二极管检测方法不正确,扣5分。

(3)不能判断检测结果,扣5分。

7

碳刷组件的检测

10

(1)碳刷长度检测错误扣3分。

(2)异常磨损检查不准确,扣5分。

(3)碳刷导通情况检测方法不正确,扣5分。

(4)每漏一项不检查,扣5分。

8

装复与检验

15

(1)装配方法不正确,每处扣3分。

(2)装配后不检验,扣5分。

(3)由于装配原因导致返工,扣10分。

9

安全文明生产

(1)不穿工作服扣5分。

(2)工量具与零件混放、或摆放凌乱,每次每处扣3分。

(3)工量具或零件随意摆放在地上,每次扣3分。

(4)垃圾未回收,每次扣3分。

(5)竣工后未清理工量具,每件扣3分。

(6)竣工后未清理场地,扣10分。

(7)不服从管理、出言不逊,每次扣20分。

(8)迟到每分钟扣3分

分数合计

任务2-3充电系统故障诊断与排除

考核项目

评分标准

(每项累计扣分可超过配分)

评分记录

扣分

1

安全文明否决

造成人身、设备重大事故,或恶意顶撞教师、严重扰乱课堂秩序,此题计0分。

2

工量具的选择及正确使用

5

(1)不能正确选择工量具,每次扣3分。

(2)不能正确使用工量具,每次扣5分。

3

车辆防护

5

车辆防护不到位扣2分

4

安全检查

5

发动机启动前不做安全检查,扣5分;每少做一项,扣3分。

5

故障现象确认

10

不进行故障确认,扣10分;确认方法不正确扣5分。

6

故障分析

15

不进行故障分析,扣15分,分析不正确,扣5分。

7

快速诊断

15

不进行快速诊断,扣15分,方法不正确,扣5分。

8

诊断过程

30

(1)诊断思路不正确,视情况扣5-15分;

(2)检测方法不正确,每次扣5分;

(3)不能判断检测结果,每次扣5分;

(4)部件及总成拆装不熟练,扣5分;造成元器件损坏,扣20分

9

故障部位确认和排除

15

(1)不能确定故障部位,扣15分。

(2)不能排除故障,扣8分;

(3)不进行故障修复后的检验,扣5分。

9

安全文明生产

(1)不穿工作服扣5分。

(2)工量具与零件混放、或摆放凌乱,每次每处扣3分。

(3)工量具或零件随意摆放在地上,每次扣3分。

(4)垃圾未回收,每次扣3分。

(5)竣工后未清理工量具,每件扣3分。

(6)竣工后未清理场地,扣10分。

(7)不服从管理、出言不逊,每次扣20分。

(8)迟到每分钟扣3分

任务3-1起动机拆装与常规检测

考核项目

评分标准

(每项累计扣分可超过配分)

评分记录

扣分

得分

1

安全文明否决

造成人身、设备重大事故,或恶意顶撞教师、严重扰乱课堂秩序,此题计0分。

2

工量具的选择及正确使用

15

(1)不能正确选择工量具,每次扣3分。

(2)不能正确使用工量具,每次扣5分。

3

拆解与清洁

15

(1)拆解方法错误,每处扣3分。

(2)不进行清洁,扣10分;清洁不彻底,扣1-5分。

4

转子的检测

15

(1)转子绕组断路、绝缘检测中,每缺少一项扣4分

(2)检测方法不正确,每次扣3分

(3)不能判断检测结果,每次扣3分

5

定子的检测

15

(1)定子绕组断路、绝缘检测中,每缺少一项扣4分

(2)检测方法不正确,每次扣3分

(3)不能判断检测结果,每次扣3分

6

电磁开关的检测

15

(1)保持线圈、吸拉线圈及主接柱的检测,每少检测一项扣4分;检测方法不正确,每次扣3分

(2)不能判断检测结果,每次扣3分

7

碳刷组件的检测

10

(1)碳刷长度检测错误扣3分。

(2)异常磨损检查不准确,扣5分。

(3)碳刷导通情况检测方法不正确,扣5分。

(4)每漏一项不检查,扣5分。

8

单向离合器的检查

(1)检查方法不正确,扣3分

(2)不能判断检测结果,扣3分

8

装复与检验

15

(1)装配方法不正确,每处扣3分。

(2)装配后不检验,扣5分。

(3)由于装配原因导致返工,扣10分。

9

安全文明生产

(1)不穿工作服扣5分。

(2)工量具与零件混放、或摆放凌乱,每次每处扣3分。

(3)工量具或零件随意摆放在地上,每次扣3分。

(4)垃圾未回收,每次扣3分。

(5)竣工后未清理工量具,每件扣3分。

(6)竣工后未清理场地,扣10分。

(7)不服从管理、出言不逊,每次扣20分。

(8)迟到每分钟扣3分

分数合计

任务3-2起动系统故障诊断与排除

考核项目

评分标准

(每项累计扣分可超过配分)

评分记录

扣分

得分

1

安全文明否决

造成人身、设备重大事故,或恶意顶撞教师、严重扰乱课堂秩序,此题计0分。

2

工量具的选择及正确使用

5

(1)不能正确选择工量具,每次扣3分。

(2)不能正确使用工量具,每次扣5分。

3

车辆防护

5

车辆防护不到位扣2分

4

安全检查

5

发动机启动前不做安全检查,扣5分;每少做一项,扣3分。

5

故障现象确认

10

不进行故障确认,扣10分;确认方法不正确扣5分。

6

故障分析

15

不进行故障分析,扣15分,分析不正确,扣5分。

7

快速诊断

15

不进行快速诊断,扣15分,方法不正确,扣5分。

8

诊断过程

30

(1)诊断思路不正确,视情况扣5-15分;

(2)检测方法不正确,每次扣5分;

(3)不能判断检测结果,每次扣5分;

(4)部件及总成拆装不熟练,扣5分;造成元器件损坏,扣20分

9

故障部位确认和排除

15

(1)不能确定故障部位,扣15分。

(2)不能排除故障,扣8分;

(3)不进行故障修复后的检验,扣5分。

9

安全文明生产

(1)不穿工作服扣5分。

(2)工量具与零件混放、或摆放凌乱,每次每处扣3分。

(3)工量具或零件随意摆放在地上,每次扣3分。

(4)垃圾未回收,每次扣3分。

(5)竣工后未清理工量具,每件扣3分。

(6)竣工后未清理场地,扣10分。

(7)不服从管理、出言不逊,每次扣20分。

(8)迟到每分钟扣3分

分数合计

任务4-1电子点火系统元器件检测

考核项目

评分标准

(每项累计扣分可超过配分)

评分记录

扣分

得分

1

安全文明否决

造成人身、设备重大事故,或恶意顶撞教师、严重扰乱课堂秩序,此题计0分。

2

工量具的选择及正确使用

15

(1)不能正确选择工量具,每次扣3分。

(2)不能正确使用工量具,每次扣5分。

3

点火线圈的检测

15

(1)绕组断路、绝缘检测中,每缺少一项扣4分

(2)检测方法不正确,每次扣3分

(3)不能判断检测结果,每次扣3分

4

磁感应式信号发生器的检测

15

(1)找不到部位扣4分

(2)检查错误扣5分

(3)不能判断检测结果,每次扣3分

5

霍尔效应式信号发生器的检测

20

(1)找不到部位扣4分

(2)检查错误扣5分

(3)不能判断检测结果,每次扣3分

6

点火控制器的检测

20

(1)检测错误扣3分。

(2)不准确,扣5分。

(3)检测方法不正确,扣5分。

(4)每漏一项不检查,扣5分。

7

火花塞的检查

15

(1)检查方法不正确,扣3分

(2)不能判断检测结果,扣3分

8

安全文明生产

(1)不穿工作服扣5分。

(2)工量具与零件混放、或摆放凌乱,每次每处扣3分。

(3)工量具或零件随意摆放在地上,每次扣3分。

(4)垃圾未回收,每次扣3分。

(5)竣工后未清理工量具,每件扣3分。

(6)竣工后未清理场地,扣10分。

(7)不服从管理、出言不逊,每次扣20分。

(8)迟到每分钟扣3分

分数合计

任务4-2微机控制点火系统的检修

序号

考核项目

配分

评分标准(每项累计扣分可超过配分)

评分记录

扣分

得分

1

安全文明否决

造成人身、设备重大事故,或恶意顶撞教师、严重扰乱课堂秩序,此题计0分。

2

工量具的选择及正确使用

20

(1)不能正确选择工量具,每次扣3分。

(2)不能正确使用工量具,每次扣5分。

3

点火线圈的检测

20

(1)转子绕组短路、断路、绝缘检测项目中,每缺少一项扣5分。

(2)检测方法不正确,每次扣5分。

(3)不能判断检测结果,每次扣5分。

4

信号发生器的检测

20

(1)定子绕组短路、断路、绝缘检测项目中,每缺少一项扣5分。

(2)检测方法不正确,每次扣5分。

(3)不能判断检测结果,每次扣5分。

5

检测ECU发出的点火正时信号

20

(1)正、负整流板的判别错误,扣2分。

(2)二极管检测方法不正确,扣5分。

(3)不能判断检测结果,扣5分。

6

爆震传感器的检测

20

(1)碳刷长度检测错误扣3分。

(2)异常磨损检查不准确,扣5分。

(3)碳刷导通情况检测方法不正确,扣5分。

(4)每漏一项不检查,扣5分。

7

安全文明生产

(1)不穿工作服扣5分。

(2)工量具与零件混放、或摆放凌乱,每次每处扣3分。

(3)工量具或零件随意摆放在地上,每次扣3分。

(4)垃圾未回收,每次扣3分。

(5)竣工后未清理工量具,每件扣3分。

(6)竣工后未清理场地,扣10分。

(7)不服从管理、出言不逊,每次扣20分。

(8)迟到每分钟扣3分

分数合计

任务5-1汽车照明系统检修

序号

作业项目

考核内容

配分

评分标准

评分

记录

1

电路进行分析

结合电路图分析系统线路走向、工作过程、主要元件的工作原理

30

线路走向错误扣3分/线;

工作原理不正确扣2分/个;

2

万用表的正确使用

万用表连接正确,操作步骤正确、熟练,准确地读取数据。

10

万用表连接不正确扣2分/次;

操作不熟练扣2分。

3

线路连接

线路连接正确,操作步骤正确。

50

方法错误扣5分/次;

步骤错误扣5分/次;

4

安全文明生产

遵守安全操作规程,正确使用工量具,操作现场整洁

10

每项扣2分,扣完为止

安全用电,防火,无人身、设备事故

因违规操作发生重大人身和设备事故,此题按0分计

5

分数

合计

100

任务5-2汽车信号系统检修

序号

作业项目

考核内容

配分

评分标准

评分

记录

1

电路进行分析

结合电路图分析系统线路走向、工作过程、主要元件的工作原理

30

线路走向错误扣3分/线;

工作原理不正确扣2分/个;

2

万用表的正确使用

万用表连接正确,操作步骤正确、熟练,准确地读取数据。

10

万用表连接不正确扣2分/次;

操作不熟练扣2分。

3

线路连接

线路连接正确,操作步骤正确。

50

方法错误扣5分/次;

步骤错误扣5分/次;

4

安全文明生产

遵守安全操作规程,正确使用工量具,操作现场整洁

10

每项扣2分,扣完为止

安全用电,防火,无人身、设备事故

因违规操作发生重大人身和设备事故,此题按0分计

5

分数

合计

100

任务5-3汽车仪表报警系统检修

序号

作业项目

考核内容

配分

评分标准

评分记录

1

电路进行分析

结合电路图分析系统线路走向、工作过程、主要元件的工作原理

30

线路走向错误扣3分/线;

工作原理不正确扣2分/个;

2

万用表的正确使用

万用表连接正确,操作步骤正确、熟练,准确地读取数据。

10

万用表连接不正确扣2分/次;

操作不熟练扣2分。

3

线路连接

线路连接正确,操作步骤正确。

50

方法错误扣5分/次;

步骤错误扣5分/次;

4

安全文明生产

遵守安全操作规程,正确使用工量具,操作现场整洁

10

每项扣2分,扣完为止

安全用电,防火,无人身、设备事故

因违规操作发生重大人身和设备事故,此题按0分计

5

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