新立云南省工程研究中心申请报告.doc

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新立云南省工程研究中心申请报告.doc

云南省工程研究中心

认定申请书

中心名称:

云南省钛资源深加工工程研究中心

申报单位:

云南新立有色金属有限公司

参加单位:

昆明冶金研究院

单位地址:

云南省昆明市西山区春雨路913号

邮编:

650100

联系人:

周燕

联系电话:

15925116726

编制单位:

1.云南新立有色金属有限公司

2.昆明冶金研究院

申报时间:

2012年5月

目录

一、摘要 1

二、建设背景及必要性 3

(一)本领域在国民经济建设中的地位与作用 3

(二)国内外技术和产业发展状况、趋势与市场分析 5

(三)本领域当前急待解决的关键技术问题 14

(四)本领域成果转化与产业化存在的主要问题及原因 17

(五)建设工程中心的意义与作用 20

三、申报单位概况和建设条件 21

(一)申报单位概况及参与单位概况 21

(二)拟工程化、产业化的重要科研成果及其水平 24

(三)与工程中心建设相关的现有基础条件 25

四、主要任务与目标 34

(一)工程中心的主要发展方向 34

(二)工程中心的主要任务 34

(三)工程中心的发展战略与经营思路 35

(四)工程中心的近期和中长期目标 37

五、管理与运行机制 41

(一)工程中心的机构设置与职责 41

(二)工程中心的运行机制 43

(三)中心主要负责人情况 47

(四)工程中心主要研发人员简况 51

六、经济和社会效益初步分析 53

(一)经济效益分析 53

(二)社会效益分析 53

七、其他需要说明的问题 54

八、附件 55

54

一、摘要

云南省钛资源十分丰富,已探明的钛铁矿储量约5561万吨,云南已成为我国主要的钛原料产地之一,在国内占有十分重要的地位。

但目前云南省钛资源的开发仅仅停留在低层次水平的利用上,对钛资源开发的管理很不规范,环境破坏及资源浪费十分严重,经济效益极为低下,主要以生产初级产品—钛精矿为主,也生产少量的钛渣和中低档钛白粉产品。

现有钛精矿生产厂数十家,钛精矿生产企业绝大多数为个体私营小企业,每年钛精矿总产量大于40万吨,大部分销往省外,钛资源开发利用的经济效益和社会效益极不明显,全省钛行业年产值仅4亿元左右。

每年我省从外销的钛精矿获得的收入仅1.5亿元左右,而这些原料在省外产生的效益约16~20亿元,资源优势并未完全转化为经济优势。

为加快我省钛矿资源的开发利用,根据省政府的要求,云南冶金集团股份有限公司已完成钛产业发展规划,并明确集团公司下属的云南新立有色金属有限公司(以下简称新立公司)承担整个钛产业建设项目。

“十一五”期间,新立公司走国际科技合作和产学研结合的道路,对国外先进的生产工艺、设备采用引进、吸收再创新的方式,在云南分别建成80kt/a钛渣项目、60kt/a氯化法钛白粉项目和10kt/a海绵钛项目,投资60亿元人民币全面建设钛产业,拓展生存和发展空间,建成集矿山开采、冶炼、化工和钛产品深加工等为一体的企业,培育云南冶金集团新的支柱产业,全力打造我国重要的钛工业基地,这对充分利用云南省的钛矿资源优势,实现钛产业的结构调整,转变经济增长方式,尽快将我省建设成为我国重要的钛工业基地,提升我国钛产业链的整体水平,确保钛工业的可持续发展都显得尤为必要并具有十分重要的意义。

云南省钛资源深加工工程研究中心的建设将依托新立公司钛资源综合开发基地,通过走产学研合作的道路,对引进的大型全密闭直流电弧炉冶炼钛渣、氯化法生产钛白粉、高钙镁钛渣生产海绵钛等先进的生产技术进行消化吸收再创新,最终形成具有自主知识产权的核心技术,全面提升云南省及全国钛产业开发的工艺技术、装备水平,促进企业的自主创新能力和核心竞争能力的提高,为行业培养工程技术研究与管理的高层次人才。

通过不断完善以公司为主体、市场为导向、产学研结合的技术创新体系加快科研成果向现实生产力转化,增强企业持续创新能力。

云南省钛资源深加工工程研究中心分设不同的功能模块,主要包括高品质富钛料研发、高品质海绵钛研发、氯化法钛白粉研发和节能降耗相关技术研发四个模块,坚持运行机制企业化方针,以现代企业管理制度为基础,采取市场化运作,实现管理创新、机制创新,以符合工程研究中心产、学、研一体化发展的要求为目标,建立目标责任制、激励机制、人事管理等方面有效的管理制度。

云南省钛资源深加工工程研究中心的主要发展方向及目标为:

通过引进国内外先进技术、消化吸收再创新与自主研发相结合,实现钛渣及海绵钛的冶炼技术和氯化钛白的化工技术在国内处于领先在国际上处于一流地位;通过构建平台、创造条件、激活机制,多渠道引进人才及培育人才,使该工程研究中心成为全省乃至全国钛资源深加工人才聚集地和发散地;通过技术创新带动产业提升,在新立公司在建或已建成的钛渣、海绵钛、氯化钛白产业化高新示范生产线成功运营的基础上,推动云南省乃至全国钛资源深加工高新技术的产业化及规模化。

通过云南省钛资源深加工工程研究中心的建设,不仅能为企业的可持续发展提供技术支撑,而且也能为云南省乃至全国的钛产业的发展做出重要贡献。

二、建设背景及必要性

(一)本领域在国民经济建设中的地位与作用

钛在地壳中的含量按丰度排列,占第十位,仅次于氧、硅、铝、铁、钙、钠、钾、镁和氢,比铜、锌、锡等普通有色金属要丰富得多,约占地壳质量的0.61%。

目前,钛资源精深加工产品主要有钛渣、钛白和钛金属系列产品(海绵钛、钛合金材料)等。

钛渣是生产钛白及海绵钛的主要原料,海绵钛是生产钛合金材的原材料。

作为三大轻金属(铝、镁和钛)之一,钛及其合金具有低密度、高强度、耐腐蚀、无磁性、无毒性、工作区宽、加工成型性好、有形状记忆、超弹、超导和储氢等特性,被广泛用于航空、航天、舰船、核能、化工、冶金、汽车、建筑、食品医疗和体育休闲等军民工业及体育用品领域,被誉为“太空金属”、“海洋金属”、“战略金属”等。

钛白作为世界上最优越的白色颜料,被广泛用于涂料、塑料、造纸、化纤、橡胶和油墨等领域,有着不可替代的地位。

因此,钛资源深加工系列产品在国防及国民经济建设中具有重要的战略意义,钛资源已成为国家战略资源。

钛深加工产品的消费量与一个国家的综合国力和发展程度成正比,世界上的主要消费国有美国、日本、俄罗斯、英国和法国等。

近年来,随着我国国民经济的快速增长,综合国力的不断增强,钛的消费量增长速度加快,但国内高档钛系列产品在产能、技术、研发等方面都与国外有极大差距,国内海绵钛及高档钛白产量已远远不能满足我国经济发展的需求,每年需要大量进口高档的钛系列产品。

目前,世界和我国部分钛产品产能、产量及表观消费情况如表1-1所示。

表1-12011年世界及中国部分钛产品生产及消费情况

产品

世界(万吨)

中国(万吨)

产能

产量

产能

产量

表观消费

海绵钛

33.7

17.67

17

8.58

8.39

钛白粉

700

660

240

183.7

175.9

政策方面,《国家中长期科学和技术发展规划纲要(2006~2020年)》将新材料技术作为八大前沿技术之一,钛作为一种重要的结构材料和新材料,对其进行全面、系统、深入的研究开发,对促进我国航空航天事业发展和国防建设具有重要战略意义。

《云南省国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要》要求:

“十二五”期间,云南省将重点发展基础金属特种新材料、战略金属新材料、新能源材料和化工新材料。

在重化工产业布局上,将形成滇中铜、铝、钛冶炼及深加工。

云南省钛资源十分丰富,是我国主要的钛原料产地之一,已探明的钛铁矿储量约5561万吨,在国内占有十分重要的地位。

但目前云南省钛资源的开发仅仅停留在低层次水平的利用上,对钛资源开发的管理很不规范,环境破坏及资源浪费十分严重,经济效益极为低下,主要以生产初级产品—钛精矿为主,也生产少量的钛渣和中、低档钛白粉产品。

每年我省从外销的钛精矿获得的收入仅1.5亿元左右,而这些原料在省外产生的效益约16~20亿元,资源优势并未完全转化为经济优势。

总的来说,我省乃至我国钛资源深加工面临着一些亟待解决的问题:

科研力量薄弱,投入少,现有装置规模小、工艺落后且过于分散、高耗能、高污染,深加工力度不够,新产品及特种产品大多依赖进口等现状。

因此,为提升我省钛资源深加工水平,提高钛产品附加值,从而最终提升我省甚至我国钛产业国际竞争力,保证我国国防建设及国民经济的发展,建立云南省钛资源深加工工程研究中心是极其必要的。

(二)国内外技术和产业发展状况、趋势与市场分析

1、国外发展现状与趋势

(1)富钛料生产技术发展情况

富钛料一般指TiO2含量不小于75%的钛渣或人造金红石。

富钛料是生产钛白粉和海绵钛的重要原料,因此在生产中,如何将钛精矿进一步处理,以获得TiO2含量较高的富钛料,对钛工业的发展极为重要。

用钛铁矿生产富钛料的方法主要有有电炉法、盐酸浸出法和锈蚀法等,其中电炉法是富集TiO2的经典方法,具有设备处理能力大,副产品生铁易于回收利用,“三废”易治理等优点。

电炉冶炼钛渣占富钛料生产的70%以上,在富钛料生产中的地位十分重要。

①钛铁矿生产钛渣技术的发展情况

国外钛渣生产技术水平较高,电炉设备实现了大型化和全密闭,自动化程度高,生产条件好。

国外钛渣生产能力为2.40×106~2.60×106t,产能最大的国家是加拿大、南非、挪威和独联体。

加拿大QIT公司采用矩形密闭电炉熔炼钛渣,生产能力为10.5×105t/a~11.0×105t/a,所生产的钛渣含TiO2达80%,主要供欧洲硫酸法钛白粉厂使用。

挪威Tinfos钢铁公司是挪威的钛渣生产公司,采用圆形密闭电炉熔炼钛渣,生产能力为2×105t/a,所生产的钛渣含TiO2达75%,主要供欧洲硫酸钛白粉厂使用。

独联体国家(俄罗斯、哈萨克斯坦、乌克兰)采用圆形半密闭电炉熔炼钛渣,生产能力约为2×105t/a,所生产的钛渣含TiO2达90%,主要用于熔盐氯化制造TiC14,作为生产海绵钛的原料。

南非是全球头号钛渣生产大国,生产技术先进,年生产能力为130×104t,主要生产含TiO285%的高钛渣,既可作为酸溶渣又可作为氯化渣。

南非里查兹湾矿物公司(RBM)是BHPBillitonP1c和RioTinto2家公司的子公司(各占50%的股份),钛渣生产能力为100×l04t/a,是全球最大的优质钛原料生产商,钛原料(钛渣和金红石)占全球的30%,钛渣销售额占RBM公司销售额的70%。

里查兹湾有2家子公司:

Tisand公司(从事采选)和里查兹湾铁钛公司(从事冶炼)。

南非另一家钛渣生产公司—Namakwa公司年产钛渣能力为30×104t。

目前全球高钛渣供应商十分有限,主要有加拿大的QIT公司(索雷尔)、南非的RBM(理查湾)公司、Namakawa公司、Tincor公司、挪威的TTI公司和独联体(乌克兰、哈萨克等),其中加拿大QIT公司生产能力最大,占世界高钛渣总产能的39.3%,南非RBM公司次之,占35.7%。

世界主要高钛渣生产厂家生产能力及产品用途详见下表2-1。

表2-1世界高钛渣主要生产厂家

国家

公司

生产工艺

矿种

精矿品位TiO2%

钛渣品位TiO2%

用途

产能万t/a

加拿大

QIT

交流电炉

岩矿

35

75-80

S

110

南非

RBM

交流电炉

砂矿

49

85

S/C

100

南非

Namakawa

直流电炉

砂矿

49

85

C

20

南非

Ticor

直流电炉

砂矿

49

86

C

10

挪威

TTI

交流电炉

砂矿

54

90

C

20

独联体

交流电炉

砂矿

58~64

90

海绵钛

20

小计

280

注:

C-指氯化法S-指硫酸法

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