强烈推荐年产3万吨五金精线制品新建项目的可行性研究报告.docx
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强烈推荐年产3万吨五金精线制品新建项目的可行性研究报告
第一章总论
1.1项目概况。
1.1.1项目名称。
年产3万吨五金精线制品新建项目。
1.1.2项目承办单位及法人。
项目承办单位：
XX青山精线制品有限公司。
企业注册资金：
6000万元（至土地出让完成时达到每亩注册资本150万元）。
法人代表：
项目负责人：
项目建设性质：
新建。
项目建设地点：
XX市龙湾民营经济科技产业基地。
1.1.3可行性研究报告工作的组织。
青山控股集团有限公司组织编制。
可行性技术总监：
1.1.4建设规模与目标。
本项目总用地面积90亩（60000平方米），建筑总面积为72747平方米，总投资33，000万元，年产3万吨五金精线。
1.1.5主要建设条件。
（1）原料。
项目年需不锈钢线材31，596吨，主要由青山控股集团子公司—浙江瑞浦机械有限公司供应。
（2）动力。
变压器装机功率3200KVA，项目全年耗电300万kW·Limited（骏扬兴业有限公司）尽可能的采取「加大工序纵深」，合并几道工序成一大工序，例如在线皮膜、拉丝、洗净、收丝并成一「粗拉」工序，一道「粗拉」工序包含了过去多道工序，大幅简化制程中繁复的半成品来回搬运，降低叉车使用率就是降低耗能、就是减碳。
、
6.2主要原辅材料。
该项目主要原料为青山控股集团子公司--浙江瑞浦机械有限公司的￠18mm--￠30mm不锈钢线材，要求化学成份如下表：
原材料成分及成品力学性能表
序
项目
指标名称
指标
HRB335
HRB400
R235
1
化
学
成
份
C
≤0.25%
≤0.25%
0.14~0.22%
2
Si
≤0.80%
≤0.80%
0.12~0.30%
3
Mn
≤1.60%
≤1.60%
0.30~0.65%
4
P
≤0.045%
≤0.045%
≤0.045%
5
S
≤0.045%
≤0.045%
≤0.050%
6
Ceq
≤0.52%
≤0.54%
7
力
学
性
能
屈服强度
≥335MPa
≥400MPa
≥235MPa
8
抗拉强度
≥455MPa
≥540MPa
≥370MPa
9
伸长率
≥17%
≥16%
≥16%
执行标准
GB1499.2-2007
检测标准
根据物料平衡：
输入：
线材：
31596吨
输出：
成品：
30000吨
94.95%
氧化铁皮：
550吨
1.739%
切头：
13吨
0.042%
非定尺料：
750吨
2.373%
废料：
271吨
0.858%
损失：
12吨
0.038%
每生产1万吨合格五金精线需￠5.5mm--￠18mm不锈钢线材10532吨，该项目达产后，需Φ5.5mm—Φ18mm不锈钢线材31596吨年，平均日需￠5.5mm--￠18mm不锈钢线材105.32吨。
6.3主要工艺设备。
3.3.1设备选型原则。
（1）调整金属制品产品结构，依靠科技进步，采用先进适用的工艺技术，使企业产品在原有水平的基础上再上一个台阶。
（2）所选设备的技术装备水平达到国际先进水平，在同行业中处于领先地位。
（3）本项目关键设备从国外引进,主要有粗抽机、倒立式抽线机、细抽机、退火炉和SKINPASS等先进设备（设备清单见附表7）。
6.4主要生产车间布置方案。
根据总平面布置原则，结合场地地质、地形、风向、消防、环保、内外运输等因素，采用紧凑型布置，厂区布局按功能分为3个区：
原辅材料区、生产区，发运区。
（1）原辅材料区
该区位于厂房内西侧，布置有原料堆场。
（2）主要生产区
该区位于厂区中部，西东向布置，自西向东依次布置有粗抽机2台、倒立式抽线机2台、细抽机2台、退火炉2台、SKINPASS2台。
在主生产区周围布置有配电站、中控室、冷却水循环系统、压缩空气供给系统等生产辅助设施，这些车间布置在所服务车间的负荷周围。
（3）成品发运区
该区位于厂房内东南侧，主要布置有成品库等。
在厂区西侧道路设有计量用的汽车衡。
第七章建设方案
7.1功能分区和总平布置。
7.1.1总图布局基本要求。
（1）功能分区明确，总图运输系统分明，布置整齐，在适用、经济的前提下注意美观。
（2）运输系统布置科学合理，物流和人流路径短捷，方便作业，尽量避免物流与人流相互交叉、往复、迂回。
（3）土地利用系数和建筑系数应科学合理，各建筑物、构造物间距满足设计规范要求，保证生产运营和消防安全。
（4）根据厂址的风向、地形、地势特点及地质条件，因地制宜。
（5）合理进行厂区竖向布置设计，满足生产、运输、装卸、场地防洪及排水的要求，并与厂外有关的道路、排水系统、厂区周围标高相适应。
（6）在满足生产工艺要求条件下，建筑物尽量联合设计，提高土地利用率。
7.1.2总平面布置。
本项目总用地面积60000㎡，建筑占地面积35298㎡，规划总建筑面积72747㎡。
根据厂区呈长方形地形进行设计布置，在厂区南侧设两个出入口。
厂区东侧主要布置生活办公区，主要构筑有办公楼和研发中心楼、宿舍、食堂和活动中心；厂区北侧主要布置成品仓库和原材料仓库；剩余厂区的内布置两排4幢生产车间。
7.1.3交通组织。
根据厂区功能分区及人流、物流交通组织要求，厂区设二个出入口，分别为主出入口和次出入口。
主次出入口位于厂区南面规划路，靠东主出入口为人流出入口，人流及外来车辆从主入口进入后直接进入到办公楼前的停车场，向北直接进入宿舍和食堂。
并按照统一性、安全性、便捷性、舒适性的原则，外来机动车一般不进入生产加工区，避免车流对生产加工区影响。
厂区主干道作为生产工人人流的主导流向，与主干道相连的次干道节点作为人流分流集散点，通过次干道直接到达各自工作岗位。
次入口为物流出入口，位于南侧靠西，货车由物流出入口直接到达成品仓库或原料仓库。
每幢建筑物周围都设有4—8米宽的消防道路，形成交通环线，使整个交通组织做到人、车分流，互不交叉。
7.1.4厂区绿化。
在厂前区集中大面积绿化，绿化要结合厂区总体布局，综合考虑绿地、景点，在围墙、道路两侧种植树木、花草，并在办公楼、食堂、宿舍等周围进行集中绿化，给人以一种层次分明、清新优雅的感觉。
并按清洁化要求组织生产，本项目绿地率达到15%。
7.1.5总图主要技术经济指标。
厂区主要经济指标详见表7-1。
表7-1厂区主要经济指标
序号
项目名称
单位数值
1
建设总用地面积
60000m2
2
总建筑面积（容积率1.24）
72747m2
2.1
1#生产车间（一层层高超过8米，按二层计算）
15640m2
2.2
2#生产车间（一层层高超过8米，按二层计算）
15640m2
2.3
成品仓库（一层层高超过8米，按二层计算）
15640m2
2.4
原料仓库（一层层高超过8米，按二层计算）
15640m2
2.5
办公楼（3层）
6189m2
2.6
食堂、活动中心（1层）
933m2
2.8
宿舍（3层）
3065m2
3
总建筑占地面积
35298m2
3.1
1#车间
7820m2
3.2
2#车间
7820m2
3.3
3#车间（成品仓库）
7820m2
3.4
4#车间（原料仓库）
7820m2
3.5
办公楼
2063m2
3.6
食堂、活动中心
933m2
3.7
宿舍
1022m2
4
容积率
1.21
5
建筑密度
58.83%
6
绿地率
15%
7.1.6运输。
XX民营经济科技产业基地（龙湾）北接滨海大道与XX永强机场相连接，西接甬台温高速公路，水运有状元岙深水港码头，具有交通运输方便。
本项目年运输量为6.2万吨，其中运入原料、辅料3.2万吨，运出3万吨。
厂外运输由社会运输公司承运，厂内运输用轨道车运输。
7.2建筑特征与结构。
7.2.1工程方案选择的基本原则。
①满足生产使用功能要求。
②适应已选定的场址。
③符合工程标准规范要求；
④经济合理。
7.2.2工程建设规模。
本项目建筑工程包括生产车间、仓库、办公楼和研发中心楼、食堂与活动中心、宿舍等五部分组成，总建筑面积为72747平方米。
生产车间、仓库为一层建筑物；办公楼和研发中心楼、宿舍、食堂等为多层建筑物。
7.2.3建筑设计指导思想。
①在满足生产工艺要求，方便生产管理，为生产人员提供安全、舒适的工作环境是工业建筑设计的首要宗旨。
设计注重企业形象及突出自身的行业特征。
②合理完善主厂房的配套设施，根据生产工艺的需要及生产人员便捷、安全与舒适的要求，配置了动力辅助用房，生产管理用房。
③为了建设一个富有现代气息和企业个性的青山控股集团有限公司下属不锈钢五金精线企业，在平面总体布置上根据业主的要求，结合厂区的特点，做到建筑布局合理，土地利用经济，整体紧凑协调。
在建筑物外立面处理上，既有体现统一的风格和色调，又有主次的轻重变化。
7.2.4主要生产车间的设计。
五金精线生产车间为单层轻钢结构厂房，生产类别为戊类，防火等级为二级。
车间长度均为162.96米，宽48米，柱距6米，跨度为24米X4，设6台5吨电动双梁桥式起重机。
立面设计在考虑平面功能前提下，着重塑造新颖流畅的立面效果，外墙为砖围护墙，涂料面，屋面为彩钢板，使得整个厂房简洁明快，充满时代气息。
表7-2建筑物及特征一览表
序号
项目名称
层数
建筑面积
1
1#生产车间
1（层高大于8米）
15640m2
2
2#生产车间
1（层高大于8米）
15640m2
5
成品仓库
1（层高大于8米）
15640m2
6
原料仓库
1（层高大于8米）
15640m2
7
办公楼和研中心发楼
3
6189m2
8
食堂
1
933m2
9
宿舍
3
3065m2
10
合计
72747m2
7.2.5结构。
五金精线车间结构形式为轻钢结构，吊车梁采用钢结构。
外墙采用轻钢结构，彩钢板。
车间基础均采用桩基，中列柱为钢筋砼独立承台加地梁。
设备基础采用素混凝土基础。
7.2.6基础形式。
本工程采用桩基础，桩基选用预应力混凝土管桩，根据柱底荷载大小，设置单桩或多桩承台。
7.3.电气。
（1）供电
供电等级：
报警系统电源、消防水泵、防排烟、事故照明等均属于二级负荷，生产用电属于三级负荷。
①供电电源
龙湾民科基地规划建1座220KV和6座110KV变电所供电。
②供电预测
照明用电10wm2，预计用电负荷为417KW，生产用电装机容量为2513KW，其它用电负荷为230KW，预计用电负荷3200kW，需要配置1600KVA变压器二台。
（见表7—3）。
表7—3供电负荷估算表单位：
kVA
序号
项目名称
用电标准
（Wm2）
数量
（平方米）
用电负荷
1
照明用电
10
41690
417
2
生产动力用电
2513
3
室外照明
40
3
其它用电
230
4
合计
3200
③电力设计
配电系统：
采用放射式配电系统，线路敷设方式主要采用电缆桥架。
变配电设备：
变压器选用S11型系列变压器，用在低压配电室设置集中自动无功功率补偿电容器柜，补偿后功率因数达0.92；高压开关柜选用ZGN-10箱型固定式交流金属开关，低压开关柜选用MCS型低压抽出式开关柜，动力配电采用QGBD安全型配电柜。
照明配电采用QDB配电箱。
车间内照明采用新光源和节能灯。
电气安全保护及接地方式：
建设项目低压配电系统采用三相五线制，TN-S制接地保护系统，所有用电设备及金属管道均采用接地保护。
④继电保护与计量
10KV进线采用定时限速断保护，出线采用返时限速断保护，电能计量采用高供低计，动力和照明分开计量。
（2）防雷接地
生产车间属于二类工业建筑物，在建筑物和构筑物易受雷击部位装设避雷带或避雷针，变电所内变压器中性点采用直接接地、冲击接地电阻不大于4欧，建筑物的电源引入处进行重复接地，冲击电阻不大于10欧。
所有电气设备的动力装置、互感器的二次绕组等均需接地。
上述防雷接地、工作接地、重复接地和保护接地连接成统一的接地体，统一接地电阻不大于1欧，所有接地体尽量利用自然接地体。
（3）弱电
本项目弱电包括智能化、安全防范、信息管理及信息网络系统组成，根据本项目企业生产的具体情况，在各生产车间配备固定电话。
各车间报警系统、摄像监控系统，采用分步式总线结构，各子系统通过总线与总控制室连接，它们既可单独运行又可实现互通信息，资源共享。
（4）供热
项目不考虑设锅炉，生活能源采用液化气。
（5）暖通、动力
根据生产工艺设备要求，项目生产过程中送料、自动分析等多道工序中需用到压缩空气。
压力要求0.5MPa，平均用气量约为20立方米分，压缩空气质量要求干燥、无油、无尘。
按照以上要求，选用整体水冷螺杆式空气压缩机二台，空气压缩机额定排气压力0.7MPa，额定排气量20立方米分，配套过滤器、冷冻干燥器及贮罐，功率为75KW。
本项目低噪声轴流风机供车间通风换气。
7.4.给排水。
（1）给水
本项目工艺用水主要是线材的表面处理用水，约100m3d；生活用水约10m3d（人均40Ld）,绿化及不可预见用水5m3d，合计项目日用水量为115m3，年工作日按300天计，则项目年用水量为34,500m3。
（2）排水
采用雨、污分流制。
生产废水经油水分离、混凝沉淀等预处理，食堂废水经隔油池预处理，生活污水经化粪池预处理后通过民科基地排污管网系统排入基地污水处理厂。
地面径流雨水及屋面雨水由雨水管网收集，经雨水管网系统排入市政雨水管网或附近内河。
第八章资源利用与节能措施
8.1节能方案分析。
8.1.1能源消耗分析。
本项目所用到的能源品种为电，属最基本的能源。
年综合能耗981吨标准煤，每万元产值耗能0.0132吨标煤，详见表5-1。
表5-1综合能耗表
序号
名称
单位
数量
折合标准煤（吨）
万元产值能耗（吨万元）
1
电
万度
300
981
0.0132
8.1.2节能设计原则。
能源是发展国民经济和提高人民生活水平的重要物质基础，节约能源是国家的长期国策，能耗指标的控制，不仅降低能耗，降低成本，有利于增强市场的竞争力。
节能设计应遵循国家有关节约能源及合理用能的现行政策、指令、规定、标准。
应贯彻《中华人民共和国节约能源法》、《能源技术规定》等有关内容。
我国能源发展的总方针是“开发与节约并重，把节约放在优先地位”。
为此，节能成为我们十分关注的问题。
本项目的节能设计按以下原则：
（1）在确保生产工艺的前提下，尽可能选用国内外节能效果明显的新技术、新设备。
（2）在设计中，尽可能做到布局紧凑、流程合理，尽量减少各物料周转的距离，降低能耗。
（3）选用节能型电机产品及高效节能灯具。
（4）采取行之有效的节水、节电、降低能耗等措施，尽可能降低综合能耗水平。
8.2节能措施。
8.2.1生产工艺节能措施。
在生产工艺流程中贯彻专业化协作生产的原则，引进先进的生产工艺设备，生产效率高，能耗低，起到了降低能耗的作用。
具体措施如下：
（1）加强能源管理，由公司设备部门负责，专人对能源进行统一管理，提高能源计量器具的配备率，各耗能部门安装电表对能源进行独立计量核算，定期记录，对耗能设备及时监督检修，发现问题及时纠正。
（2）在工艺设计时，使工艺流程合理，工艺路线短捷顺畅，以减少物料搬动量，购置低耗能设备，采用具有国际先进水平的生产设备，提高生产效率，以求节能。
（3）对厂房及辅助设施布置，物料出入口的设置，充分考虑到物流短捷和合理性。
（4）在工艺过程中，凡需要局部或全室通风的场所或设备，在选用通风机时，均应采用低噪声高效节能型风机。
（5）严格遵守操作规程，选用先进工艺技术，提高生产效率，降低原辅材料的消耗，是节约能源的最有效办法。
（6）厂区或车间等照明场所，照明灯具应选用高效节能荧光灯。
（7）采用低压电容器集中补偿，使功率因数确保0.92以上。
8.2.2建筑节能措施。
屋面采用钢筋混凝土平屋面，40厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板保温层，轻集料混凝土（黏土陶粒混凝土）找坡层；传热系数：
K=0.62＜0.7Wm2·K。
外墙为240厚多孔粘土砖（孔洞率大于25%），外抹界面剂，30mm聚苯颗粒保温浆料，抗裂砂浆（网格布），弹性底涂、柔性腻子、专用外墙涂料；传热系数K=0.98＜1.0Wm2·K。
8.2.3电气设备节能措施。
根据厂区各建筑物的性质和用电大小，尽量将变配电间布置在负荷中心，并合理选择线路路径，以减少低压侧线长度，减少线路损耗。
提高功率因数，减少无功功率。
电气照明采用高效节能型灯具，在楼梯间走廊采用延时开关。
室外道路照明采用光控，以节约用电。
8.2.4节水措施。
（1）全面推行清洁生产，切实提高生产管理水平，实施水资源循环利用，有效降低工业生产的水消耗和污水排放量，提高水资源综合利用效率。
（2）实现污水资源化利用，实现从末端治理为主向全过程管理为主的转变。
（3）积极创建节水型企业。
定期开展水平衡测试和查漏维修维护工作，强化对企业用水和节水的计量管理，主要用水车间和主要用水设备的计量器具装配率达到100%。
（4）提高水资源利用率，降低水资源无效消耗。
（5）给水系统采取防渗、防漏措施。
8.2.5水耗指标分析。
本项目年用水量3.45万吨，每万元产值耗水0.86吨，详见表5-2。
表5-2综合水耗估算表
序号
名称
单位
数量
万元产值水耗（吨万元）
1
水
万吨
3.45
0.46
8.1.3.6其他节能措施。
加强能耗管理，并落实能耗考核承包制，同时对职工加强节能教育，提高本项目职工的节意识。
第九章环境保护和消防
9.1环境保护。
9.1.1依据和标准。
环境保护是我国的一项基本国策，因此在项目实施的过程中必须依据国家有关规定的标准制定环境保护措施，主要依据和标准如下：
①中华人民共和国国务院令第253号《建设项目环境保护管理条例》（1998.11.29）；
②《中华人民共和国大气污染防治法》（2000.4.29）；
③国家环保局《环境影响评价技术导则》（HJT2.1-2.3-93）；
④浙江省人民政府（2004年3月1日）：
《浙江省建设项目环境保护管理办法》；
⑤《中华人民共和国环境保护法》；
9.1.2污染物排放标准。
①污水排放标准：
污水排放执行《污水综合排放标准》中一级标准②噪音执行：
③废气排放标准：
采用《大气污染物综合排放标准》（GB16297—1996）中的二级标准，污染物浓度执行《工业企业设计卫生标准》（GBZ1—2002）及《工作场所有害职业接触限值》（GBZ2—2002）；
④《环境空气质量标准》（GB3095—1996）中二级标准。
9.1.3主要污染物。
9.1.3.1废水。
本项目废水主要有生产废水、生活污水等组成。
（1）生活废水。
项目需工作人员250人，大部分在厂区食宿，人均日用水量40L，排放系数0.8计，废水排放量8td，年废水排放量2400t。
废水中主要污染物包括CODCR、BOD5、氨氮、动植物油等。
（2）生产废水。
生产废水主要表面处理废水等。
本项目之线材表面清洁方式均采无酸电解，大幅降低酸液对大地生态的迫坏，以及酸电解所产生的腐蚀性气体戕害人体。
表面处理废水80m3d。
9.1.3.2废气。
根据生产工艺流程，本项目、凭借的是独家研发的强制润滑系统，生产过程中产生无废气产生。
其他有食堂油烟废气。
（1）食堂炒菜油雾
若直接排入空气中，会污染环境。
因此，餐饮油雾必须经过治理后排放。
9.1.3.3噪声。
机械噪声是本项目的主要污染因子，主要噪声源有粗抽机、细抽机、倒立式抽线机等。
各设备噪声源强见表6-1。
表6—1主要噪声源
序号
设备名称
声压级（dB）
备注
1
粗抽机
80
离设备1米处
2
细抽机
75-80
离设备1米处
3
倒立式抽线机
75-80
离设备1米处
dB。
9.1.3.4固废。
（1）生产固废。
项目产生的固体废包括边角料、皮膜、废品等。
根据类比调查，固废年生产量约500吨。
（2）生活垃圾。
本项目定员250人，按照每人年产生垃圾量为300公斤进行估算，预计每年产生生活垃圾75吨。
9.1.4污染治理措施。
污染防治措施（见表6-2）。
表6-2污染防治措施清单
分类
措施名称
主要内容
废气
食堂油烟气
设置油烟净化设施
废水
废水
（1）冷却水循环使用
（2）自建小型污水处理设施，对高浓度的清洗、试压等废水进行预处理。
（3）自建沉淀、隔油池，对生活污水进行预处理。
噪声
选型和安装
（1）选择低噪声设备，安装时采用减振、隔音措施
（2）生产车间的墙体采用隔声效果良好的严密的实体墙体
（3）布局合理
厂区布局
合理厂区和车间布局，成品和原料仓库地块北侧，将生产车间中噪声较大设备安排在厂区中部，避免靠厂界设置
管理
加强设备维护和检修
固废
生产固废
钢材边角料、金属粉尘合废品经收集后出售，作为炼钢的原材料重新利用
生活固废
生活垃圾应及时清运，运往垃圾发电厂焚烧处理。
绿化
加强厂区绿化，绿地率应达到15%
9.2消防。
（1）设计依据。
遵循“以防为主、防消结合”的方针，在本工程范围内设置消防系统。
按本工程各车间、场所发生火灾的性质和特点选择不同的消防措施，防止火灾危害，以确保本厂的安全、经济运行。
本工程消防系统要依据《建筑设计防火规范》
（2）总平面布置消防措施。
总平面布置在考虑生产工艺流程的同时，考虑重点防火区域的划分，各主要建（构）筑物间距满足防火规范要求。
厂区道路网的设置系根据厂区建（构）筑物的生产特性和对消防的不同要求以及火灾的危害程度而考虑的。
建筑物四周设有环形道路，以确保消防车辆畅通无阻。
在各建筑物环形通道附近，设置一定数量的室外地上消防栓，以利消防车辆停靠消防取水时用，消防车道回车道符合规范要求。
按规范要求设地上消防水泵接合器，消火栓间距≤120米。
本次改造在原工业场地上进行的，尽量利用原有消防设施。
（3）消防水供应。
消防设计流量室外为30LS，室内为5LS，全厂区同时发生次数为一次，灭火延续时间2小时，室外消防用水由室外消火栓解决。
本工程区域消防管网为环状管网，厂消防栓布置在道路交叉口，消防栓间距取120米以内，保护半径不大于150米；室内消防栓设在能直接启动消防水泵的按钮，间距不大于30米。
（4）灭火器配置。
建（构）筑物灭火器配置按照《建筑灭火器配置规范》的要求配置移动灭火器。
在不宜采用水消防的区域和岗位，采用相应的化学消防措施，分别配置干粉灭火、二氧化碳灭火器、泡沫灭火器。
第十章项目实施进度与组织结构
10.1项目实施进度。
本项目的建设单位已组建了项目领导班子，在公司主要领导的亲自参与下，具体负责和领导本项目的实施。
为了不失时机地使项目早日建成投产，提高产品的市场占有率，计划2012年上半年内全面建成，下半年投入生产，达到设计能力的60%，第二年开始进入全产期，生产能力达到设计能力的100%。
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