抗滑桩安全施工专项方案.docx

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抗滑桩安全施工专项方案

中铁十五局集团G108改造示范工程雅安段B标

抗滑桩施工安全专项方案

一．工程概述

1、滑坡概况

K2446+395～K2446+527段位于雅安市荥经县荥河乡，该路段为左挖右填路基形式，左侧为浆砌块石挡墙，在线路左侧滑坡的推挤下，该段挡墙发生了错动开裂15米，靠近滑坡边缘的蚂蝗沟桥雅安岸桥台受滑坡推移达20cm左右。

2、滑坡形态特征

平面上呈一不规则矩形状，两侧边界较清楚，小桩号一侧为脊状地形，大桩号侧则以一冲沟为界后缘地势较陡，并邻一近直立砂岩陡坡。

中部地形平缓，呈一平台状。

前缘地形鼓起，坡形较陡。

滑坡垂直路线长约320米，平均宽度15米，方量约57.6万m3。

滑坡地面坡度平均约18度。

滑体成分主要为块石。

滑带为薄层的软塑状含角跞粘性土，滑床平均坡度约19度。

二、编制目的

为了认真贯彻落实“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，保障本项目施工的顺利进行，完成安全生产目标，确保设备的安全使用和从业人员在施工过程中的安全与健康，最大限度地控制危险源，有效控制施工过程中的安全事故，尽可能地减少事故造成的人员伤亡和财产损失，制定本施工专项安全方案。

三、编制依据

1、《公路工程施工安全技术规范》（JTJ076-95）

2、《公路路基施工技术规范》（JTJ033-95）

3、《建设工程安全生产管理条例》（国务院第393号）

4、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）

5、生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则（AQ/T9002-2006）

6、《生产安全事故报告和调查处理条例》（国务院第493号令）

7、《建筑工程项目部施工现场安全事故应急预案》（国家安全生产应急救援指挥中心）

8、指挥部及公司的各项安全管理规定

9、《G108改造示范工程施工组织设计》

四、安全生产管理体系

1、安全管理目标

1）杜绝因工死亡，杜绝一切机械设备重大损失事故；

2）杜绝发生小型机具使用伤害和触电事故；

3）控制事故频率在3‰以内，事故费率在1.5‰以下，现场施工人员的重伤率不大于0.05‰、负伤频率不大于0.5‰；

4）无其他恶性事故或事件。

2、安全管理组织机构

本项目实行项目经理负责制，项目经理是安全生产第一责任人，对本项目工程的安全负全面责任。

为了确保安全管理目标的实现项目部配备足够的安全管理人员，建立安全管理机构，全面负责本项目的安全生产管理工作。

详见安全管理组织框图。

根据现场施工的具体情况，本项目成立以项目经理为组长，副经理为副组长的安全管理小组，具体人员职责：

1）项目经理李元久负责主持全面工作，对施工组织设计的编制进行审批。

2）副经理吴红玉协助项目经理负责对抗滑桩施工过程进行全面监控、管理和协调，负责本施工过程的安全、质量、进度等，并对施工过程的总目标进行控制。

3）项目部各部门负责人负责配合好现场的施工，对施工过程进行检查把关，对各项安全、技术措施的落实情况进行检查。

4）现场调度负责作业队人员、现场机械的合格、合理和有效的调度安排，对实施过程的安全进行监督。

5）现场技术员负责施工技术工作，并对施工过程的安全实施监督。

6）现场专职安全员负责对施工过程的安全控制，对现场作业人员进行现场作业前的安全交底，对施工过程重点部位进行旁站监护。

7）安全监察负责人王红珺为安全突发事件第一责任人，事故发生后负责组织和处理突发事件。

安全管理组织机构图

3、安全保证体系

建立健全安全保证体系，混凝土由混凝土搅拌站负责供应，钢筋加工安装由钢筋加工班组负责。

抗滑桩施工由施工五队负责实施，包括锚索钻孔、张拉、桩身开挖、桩身护壁砼浇筑、桩身钢筋绑扎、桩身砼浇筑等施工。

各施工项均有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施。

认真做好防火安全工作，重要设备，重点防护，责任落实到人，彻底消除不安全因素。

建立安全生产责任制，项目经理，施工队长，工班长，操作工人，逐级建立安全生产管理制度，项目部设安全质量部，施工队设专职安检员，工班设兼职安全员，做到了分工明确，责任到人。

领导小组负责施工生产的安全管理、安全检查、特殊工种培训以及安全事故的调查、分析并参与事故处理工作，负责日常施工生产违章行为的处罚和纠正，负责文明施工的指挥、检查、监督管理工作。

安全保证体系框图

4、安全生产责任制

4.1项目经理

4.2副经理

1）协助项目经理开展施工过程中的安全生产管理工作；

2）组织开展施工的各类安全生产检查工作；

3）坚持“管生产必须管安全”的原则，每周生产例会中，研究分析施工中存在的安全问题并制定解决方案。

4.3项目总工

4.4项目工程部

1）负责编制施工组织设计和专项施工方案，并检查督促实施；

2）对施工提供技术支持，对全体作业人员进行施工技术交底和安全技术交底；

3）经常深入现场对挖孔桩施工过程进行检查，及时发现结构安全隐患、提出解决方案并督促整改。

4.5项目计划部

1）根据抗滑桩工程施工特点和季节气候条件，安排下达生产计划；

2）承包合同、承租合同签订前必须对施工中劳务队伍的安全资质进行认真审核，符合规定方可签订合同及安全生产管理协议；

4.6项目安质部

4.7项目物资部

负责提供连续梁施工中所需材料、器具、安全防护用品，并保证提供物品合格，保证施工安全进行，对其负有直接责任。

1）负责正确配置施工机械，建立健全机械设备的安全操作规程，负责机械设备的安全管理，保证机械、设备、电力的安全运行；

2）负责施工供电、用电的安全工作；

4.8试验室

1）试验人员在搅拌站监督检查配合比执行情况以及原材料、坍落度、试件取样、称量衡器检查校准以及拌合时间是否相符。

2）混凝土采用泵送施工时，输送管接头要密封，保证不漏气，管道安装要顺直、并垫平，泵送混凝土之前要先泵送一定数量的水泥砂浆润滑管道。

3）桩身施工完成后负责联系有资质的检测单位对桩身的完整性进行检测。

4.9办公室

负责协助工区领导开展安全生产管理工作、收集有关安全生产状况等有关方面的信息，对其负有直接责任。

4.10作业队队长

1）负责所管施工队作业区的安全生产工作；

2）负责及时整改各项安全隐患；

3）认真落实班前安全教育制度，并做好班前教育记录。

五、工程危险源辨识及其危害分析

抗滑桩施工安全的难点，决定了抗滑桩在施工中存在的危险源。

3.1高处坠落

地面作业人员或过往人员不慎坠入桩孔中；孔内作业人员在上下孔过程中失稳坠落孔底。

3.2物体打击

地面物体掉入桩孔中，孔中升降中的工器具掉下，活底吊桶或箩筐装载的弃土掉下，或绳索断裂、吊桶脱钩下击中孔底作业人员。

3.3淹溺

遇有流沙或涌泥，或地下水位高、压力大，孔内瞬间大量涌水，孔内作业人员被淹没、掩埋。

3.4坍塌

孔壁没有护壁设施，或未按土质情况采取防流沙、涌泥措施，孔壁坍塌，掩埋孔底作业人员。

3.5机械伤害

人工挖孔桩施工中机械伤害，主要是施工机具的使用中，施工人员不按该机具的操作要求使用，或非操作人员操作等，而发生机械伤人事故。

3.6触电

人工挖孔配备的施工机具中有部分电动机具和照明设施，因漏电造成作业人员触电。

3.7窒息或中毒

挖孔施工过程中由于桩孔中可能存在有毒气体，使人有疲劳感，注意力减退，动作极易失误。

人体因缺氧而窒息，吸入有毒有害气体会引起中毒缺氧，造成窒息，甚至瞬间死亡。

4.抗滑桩挖孔作业施工难点

人工挖孔是用人工自上而下逐层用镐、锹进行，遇坚硬土层由锤、钎破碎，弃土装入活底吊桶或箩筐内，垂直运输。

在孔口安装支架，用1~2t慢速卷扬机提升，吊出地面后，再用其他运输工具运出。

六.抗滑桩挖孔专项安全施工方案

1、施工准备

1.1施工测量

由技术主管根据施工设计图计算出桩位坐标，交测量组进行复核无误后，由测量组用全站仪放出桩位，利用钢尺检查各桩位距离进行复核，桩位误差应当在允许范围内,并报请并报测量监理工程师检查验收。

施工队根据所放桩位先埋设十字护桩，待井圈锁口砼浇筑完成后用红油漆引至锁口顶面。

1.2平整场地及现场围挡

开挖前，将锁扣周围的浮土及一切不安全因素必须清除。

平整场地要因地制宜，不宜大量开挖土石方，且不影响邻近其他施工。

锁口施工在相邻工区边坡坡脚下，将坡脚向相邻工区施工侧处采用钢管和竹胶板加固维护，保证开挖石方的滚石不能滚落至桩孔内，其余方向用钢管将孔口维护并用醒目的彩色三角旗围挡。

在明显位置设立标示排。

1.3防护圈的砌筑、护壁的浇筑及排水设施

先开挖至原地面以下1m左右，根据施工图纸要求用C20钢筋混凝土制作锁扣，锁口顶面高出原地面30㎝左右为宜。

采用C20钢筋混凝土护壁，护壁厚度根据桩身型号分别为20、30㎝。

护壁支护长度每米一段。

将准备支护一段的孔底四周挖成楔形沟槽，立模灌筑混凝土后24小时即可拆模，继续下挖。

施工现场配置4台水泵，水管200多米，根据施工需要适当增减水泵和水管的数量，保证桩孔内积水的排出，将水泵用提升设备放置井底，水管接处延伸至附近的积水井内。

1.4安装提升设备和通风设备

根据施工需要，采用电动卷扬机绞车作为提升设备。

安装提升设备时，首先要考虑施工的安全，在考虑进料出碴方便灵活，拆装容易，必须注意到吊斗容量与起重能力的适应，起重安全系数大于3。

挂钩及吊斗活门既要牢固而又有安全措施。

人员上下另设绳梯与安全绳。

电动卷扬机绞车高出井口60~80㎝为宜，而且其安置要平稳、牢固。

并且电动卷扬机在锁口顶面固定稳固。

地下特殊地层中往往含有CO、SO2、H2S或其它有毒气体，故每次下孔前，对孔内空气进行通风换气，所以必须配备空压机和足够到井底的通风管。

孔底作业人员的需要，随时向孔内通风换气，平常每天开工前向桩孔内由下而上吹风时间不易小于10分钟，如遇特殊情况时，根据实际延长通风时间。

1.5弃土的处理

人工挖孔桩弃土地点在孔口1.5－2m以外堆起，在弃土堆起到1m高度左右时，用挖机将弃土进行处理。

2、桩孔开挖

2.1开挖顺序

挖孔的顺序应先自施工点两端和中部开挖三根桩，核对地质资料，然后跳桩开挖桩体。

5.2.2施工人员配备及方法

挖孔时实行班组作业制度，每班每口井4人，孔内2人挖装，孔口2人电动绞车提土、运土，每小时进行井下井上换班作业。

其它砖瓦工、杂工、电工等随班配备。

5.2.3开挖方法

开挖的方法视地质情况而定。

在粘土层、砂砾土、强风化岩层中开挖，用十字镐开挖；在弱风化岩层中，尽量用风镐凿除岩层。

挖孔的桩位偏差控制在5㎝之内，孔的倾斜度<0.5%H。

孔径、孔深必须符合设计要求，孔壁不必修成光面，以增加桩壁摩擦力。

坍孔较大时，采用浆砌片石回填。

如孔内或孔底地质情况与设计资料相差较大时，必须考虑变更设计，根据设计验算调整桩长，以提高桩的承载力。

孔底必须平整，无松碴、污泥、沉淀等软层，嵌岩桩嵌入岩层深度应符合设计要求。

挖孔和支护过程中，需要经常检查桩孔尺寸，平面位置和竖轴线倾斜情况，如有偏差应随时纠正。

电动提升设过程中，要经常注意检查提升设备卷扬机的性能和用于提升的钢丝绳索以及回环钩、装土设备等，对于各设备存在的安全隐患的要及时更换新的、能保证安全的设备

七、抗滑桩挖孔施工安全要求及安全专项措施

1、抗滑桩挖孔施工安全要求

2、抗滑桩挖孔专项安全措施

首先对作业人员进行认真全面的安全技术交底，告知他们岗位危险和规避危险的方法，并告知他们防护措施和监控措施不到位时有权拒绝作业。

1）从事挖孔桩作业的工人应挑选健壮男性青年，并须经健康检查和井下、高空、用电、吊装及简单机械操作等安全作业培训且经考核合格，方可进入现场施工。

2）在施工图纸会审和桩孔开挖前，认真研究地质资料，对可能出现的流砂、管涌、涌水以及有害气体等情况均应予以重视，并制订针对性防护措施。

如对安全施工存在疑虑，应及时向有