锅炉事故应急管理与机修车间管理职责.doc
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锅炉事故应急管理与机修车间管理职责
一.机修车间职责
1.担负全厂机械设备的运行检查、故障排除,停机检修时车间操作工所不能从事的检修工作,保证生产设备的运行完好率达到公司规定的要求。
2.对关键设备和带病运行的设备执行点检制度,实行状态监测。
3.实施设备故障抢修工作。
4.负责机械设备安全库存方案的制订和材料的补充申购。
5.参与生产设备的选型、安装、调试、验收以及设备更新、报废等管理工作。
6.参与技改计划的实施工作。
7.负责破碎辊的拉丝加工和轧坯机的磨辊工作。
8.负责设备技术资料的收集、整理工作。
9.指导操作工完成设备的一级保养工作。
10.完成公司领导交办的其它工作。
二.机修车间人员编制
机修车间设主管1人,班长1人,跟班维修工6人,拉丝工1人,电焊工2人,常白班维修工4人,共15人。
见机修车间组织结构图。
跟班维修工6人,每组2人,实行轮班工作制,主要责任是对设备进行点检,处理当班发生的一般性设备故障。
拉丝工1人,负责对新塘工厂和南沙工厂磨损了的破碎辊重新拉丝。
两个工厂破碎机共14台,破碎辊数量为14X4=56(只),破碎辊维修周期为6个月,每月平均维修数量约为10只。
每只破碎辊拉丝需工时4台班,机修车间共2台拉丝机,共需20个工作日。
剩余时间可对轧坯机磨辊维修,轧坯机16台,32只轧辊,每只轧辊磨削需8小时,每台轧坯机磨辊耗时16小时(含辅助工时),安装和拆卸磨辊机需2人配合。
专职电焊工需持有焊工操作证,应承担管道和压力容器的焊接工作,同时承担公司各部门工具、器具以及其它设施的焊接工作。
白班维修工主要任务是承担公司各部门工具、器具以及其它设施的制作,承担设备抢修任务和一些大型维修任务,如破碎机换辊。
完成设备技改项目中规定的任务。
三.机修车间各类人员职责
1.机修车间主管职责
⑴对本部门经理负责,管理、指导机修车间的日常工作,确保设备管理制度的实施。
⑵负责全厂机械设备的检查、维护和保养的管理工作,观察和掌握生产设备的运行状态,确保生产设备正常运行。
⑶制订备品备件计划、维修工设备检修计划、设备点检任务和规范,督导班长工作计划的落实和完成情况,协调本车间与其它部门的检修相关工作。
⑷对所需外协加工的零配件和维修工程及时进行申请。
⑸提高本部门员工的满意度和凝聚力,提高员工的安全意识、业务能力、工作积极性和个人素质,组织执行本车间员工的绩效考核,监督本车间员工是否遵守企业各项制度。
⑹负责设备技术资料的收集、整理工作。
⑺结合工作中出现的问题,进行员工的技术技能培训。
⑻机修主管是机修车间安全生产的第一责任人。
2.机修班长职责
⑴对机修主管负责,开展机修车间的日常工作,落实公司各项规章管理制度。
⑵组织执行设备点检制度,观察和掌握生产设备的运行状态,确保生产设备正常运行。
⑶实施检修作业计划,认真填写维修工作票,合理安排员工的维修工作,随时掌握维修进度,并控制维修质量。
⑷牢固树立安全第一的思想,督导本班员工严格遵守企业安全作业规程。
⑸带领本班员工做好机修车间责任区域的环境清洁工作。
3.跟班维修工职责
⑴担负全厂机械设备的运行检查、故障排除,停机检修时车间操作工所不能从事的检修工作,确保生产设备正常运行。
⑵遵守公司各项制度,严格执行检修安全操作规程,不违章作业,杜绝人身安全事故发生。
⑶认真执行设备点检制度,对关键设备和带病运行的设备每四小时巡查一次,发现问题及时解决,做到小毛病不过班,大毛病不过天。
对一时无法解决的问题应及时汇报给机修班长,并采取运行中的防范措施,以防故障扩大。
⑷停机检修时,凭班长开出的维修工作票执行检修任务,检修工作完成后,观察运行效果,对因检修工作质量原因,开机后再次发生同样故障的,追究其相应责任。
⑸对设备事故和异常情况,配合有关人员进行检查,如实反映情况,按照事故”三不放过”的原则,认真分析事故原因、性质,吸取教训,实施防范措施。
⑹生产中出现问题,需要抢修时不得推诿拖延,要招之即来,处置快捷,检修完毕后,做到工完料净场地清,设备清洁无污垢。
⑺认真填写设备点检卡、设备维修记录,为制订设备检修计划和采购备品备件提供原始资料。
⑻认真履行交接班手续,做好交接班记录。
4.拉丝工职责
⑴坚守岗位,服从指挥,对班长安排的工作负责。
⑵拉丝机开动前,必须按照安全操作规程的要求,正确穿戴好劳动保护用品,认真仔细检查拉丝机各部件和装置是否完好,安全可靠,加油润滑机床,并作低速空载运转2~3分钟,检查拉丝机运转是否正常。
⑶拉丝机在运转中,不得远离机床,随时查看破碎辊的切削情况。
⑷拉丝机在切削外圆时,要保证破碎辊整体外圆直径大小一致。
⑸按工艺要求拉丝,不得随意更改牙齿的斜度和牙型角度,保证所有工件牙型的一致性。
⑹下班前,认真擦拭床身,清除铁屑,将工作现场打扫干净,并做好拉丝机的保养维护工作。
⑺磨削车刀时,穿戴好防护用品,人应站在砂轮的侧面,不能站在砂轮的正面,防止车刀飞出伤人。
⑻负责对轧坯机的磨辊工作,严格按照操作规程作业,保证磨削质量合符要求。
⑼生产设备发生故障、人手紧缺时,应服从调动,积极参与设备故障的抢修工作。
5.电焊工职责
⑴服从班长安排,对本岗位安全生产工作负直接责任,有权拒绝违章指挥。
⑵要严格执行动火票制,焊接作业前认真检查焊机、焊具及防护用品是否完好,电源线、焊接线接头是否安全可靠,工作现场不安全因素是否排除。
⑶正确使用劳动保护用品,,严格执行规章规程,保证施工现场的整洁。
⑷生产中出现故障,需要抢修时不得拖延,要招之即来,处置快捷。
⑸加强技能学习,不断提高业务水平。
加强责任心,妥善保管好自己的工、器具。
生产合理化改善-IE工业工程实务训练营
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【课程帮助】
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【课程对象】
生产第一线的管理者:
企业班组长、拉/线长、车间主任、生产课长、生管、生产助理、生产文员、主管、储备干部等基层管理人员、优秀员工。
【课程大纲】
1.工业工程研究的目的和基本方法
2.动作分析
◇动作分析的目的与改善顺序
◇Therblig分析与作业改善具体方法
◇动作经济原则
◇案例研究
3.流程分析
◇流程分析概述
◇流程分析记号与基本步骤
◇制品流程分析与案例
◇作业者流程分析与案例
◇联合流程分析与案例
◇事务流程分析与案例
4.时间分析
◇标准时间与生产平衡分析
◇时间分析
◇稼动分析与损耗
5.搬运与工厂布置提高效率
6.白班维修工职责
⑴遵守公司各项制度,对班长安排的工作负责。
⑵严格执行检修、安装安全操作规程,不违章作业,杜绝人身安全事故发生。
⑶负责承担各部门所需的公用设施的制作任务和一般的技改任务。
⑷发生设备故障时服从调动,积极配合跟班维修工进行抢修,应急故障未处理完毕、人手欠缺时不得下班,确保抢修工作按时完成。
⑸停机检修时,凭班长开出的维修工作票执行检修任务,检修工作完成后,观察运行效果,对因检修工作质量原因,开机后再次发生同样故障的,追究其相应责任。
⑹保持施工现场的整洁,做到工完料净场地清。
第一节超温结焦的处理
当流化床锅炉的燃烧温度达到灰的熔点温度时,流化床、返料器等处就会产生灰渣结焦现象,致使锅炉停止运行。
当流化床温度上升较快,有超温的趋势时,应立即停止给煤,大幅度增加一次风量以降低床温。
如果给煤自动控制时,应将自动改为手动,床温正常以后再恢复自动。
当床温稳定以后,减少一次风量,逐步增大给煤量,恢复正常燃烧。
同时密切注意风室压力、床层压力及炉膛出口差压值的变化,如压力值下降或存在较强烈的波动现象,应考虑床料是否有局部结焦现象,当床温稳定后,压炉检查流化床及近料器,确认无焦,或清除焦块后,再重新投入运行。
如床温、床压均正常,应注意适当排灰、排渣,以检查灰渣排放是否正常,如排灰、排渣不正常,也应采取压炉措施检查,是否结焦,并查明排灰排渣不正常的原因。
在压炉检查时,应注意检查分离器及返料器、返料斜管是否存在结焦和堵塞。
切不可在已发现有异常情况时,强行运行,以防扩大事故,增加处理的难度。
第二节低温熄火的处理
当流化床燃烧风煤比不当,给煤量不足,或给煤设备发生故障断煤,床温下降,低于燃烧的正常温度时,会导致熄火事故。
当床温下降较快且幅度较大时,应立即检查是否断煤、卡斗,并及时调整给煤量,减少一次风量,直至最小运行风量,但不宜小于相应床料厚度的冷态临界风量。
调整炉膛微负压运行。
必要时,可关闭返料流化风,停止返料,关闭二次风门,停止输送二次风,待炉温稳定和回升时,再逐步恢复返料量、二次风。
如床温低于800℃以下再继续下降较快时,或观察炉内火色变暗时应停止给煤,停止一次风,压炉闷火,利用炉墙温度加热床料。
闷炉时间一般为15min左右。
必要时,可打开炉门,查看床料火色,呈红色,可关闭炉门,直接启动,恢复锅炉正常运行。
检查时,注意下部底料温度,如果床料较厚时,可排放部分底料,也可从炉门处往外扒出底料表面温度较低的一层炉料,再启动锅炉。
启动时,注意一次风不宜提升过快,一般启动风机投入给煤时,给煤量不宜过大,注意炉温是否回升,如回升,可逐步增加风量到临界流化风量稳定一段时间,待床温快速回升时,再逐步提升一次风,并调整给煤量。
给煤量应远小于正常运行煤量,以免给煤量过大,一旦床温正常,燃烧正常,床内过量的可燃物大量燃烧放热,床温无法控制,反过来又出现超温现象。
但床温恢复到800℃以上,一次风量恢复到正常运行风量时,可控制好床温,逐步投入二次和返料循环燃烧,使锅炉完全正常运行。
通过压火闷炉以后,如果检查底料温度过底,床料火色不转红,可投入木炭或烟煤重新加热底料,如同冷态升炉一样重新点火升炉。
在处理熄火故障时,应注意床温变化,控制好给煤量,不能追煤过多,不要勉强拖延,果断根据实情压炉闷火,床料过厚量,适当排放冷渣冷灰,重新投入返料时,将冷灰排完后再投入,注意调整炉膛负压。
第三节返料器结焦、不返料的处理
循环流化床锅炉运行中,返料器结焦不返料,会造成锅炉无法正常运行。
当返料器出现超温、不返料的异常现象时,应调整燃烧,与用汽部门及邻炉取得联系,及时停炉压火,打开返料器检查门进行检查。
如结焦,应及时清除,并检查分离器、返料斜管是否结焦并进行清除,同时,分析结焦的原因,防止重复发生。
如果锅炉流化床正常,没有超温,也没有大量排灰,排渣现象,返料器内也无其他杂物,如耐火砖、混凝土块等,应注意检查返料器流化风室及放灰管、返料风的送风系统。
如放灰管破裂,应修复;排灰口漏风严重,应用耐火混凝土密实,消除一切影响流化的因素。
如返料器内既不结焦,也无其他异常情况,应考虑返料器温度计是否损坏,更换损坏