天津市某百货商店施工组织设计.docx
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天津市某百货商店施工组织设计
天津市某百货商店施工组织设计
一、工程概况
1、建筑、结构概况
（1）建筑设计特点
本工程为天津市某小型百货商店，建筑面积为2658.10m2，底层层高为5.10m，二、三层层高为4.8m，建筑物总高为15.90m，总长为40.34m，总宽为27.14m，柱网尺寸为6.6m×6.6m。
（2）结构设计特点
本工程结构采用内框架结构，柱截面350mm×350mm，主梁为300mm×650mm，次梁为200mm×450mm，现浇楼屋面板厚度为80mm，按单向板布置。
外墙采用红砖砌筑，砖强度等级MUl0，混合砂浆M5。
外墙按抗震设防烈度为7度近震进行构造设计，每层设圈梁，并设构造柱。
基础采用墙下条形毛石基础和柱下独立基础，基础埋深为-2.25m，室外设计地坪标高为-0.45m，墙下基础宽度为1.5m，柱下独立基础尺寸为2.4m×2.4m。
本设计混凝土采用C20，钢筋采用HPB235级、HPB335级。
2、屋面、装饰工程概况
本工程采用铝合金门窗，室内天棚轻钢龙骨吊顶，水磨石地面层，预制水磨石窗台板。
室外贴白色面砖，蓝色玻璃幕墙。
屋面采用1：
3水泥砂浆找平，涂配套防水涂料，沥青珍珠岩保温层最薄为150mm厚，三元乙丙防水卷材。
3、施工条件
（1）工期：
本工程定于8月1日开工，要求在第二年1月31日竣工。
限定工期为6个月，日立工期为184天。
（2）自然条件：
施工期间各月平均气温为：
8月，≈26℃；9月，≈22.5℃；10月，≈14.5℃；11月，≈6℃；12月，≈-1℃；1月，≈-3℃。
雨季为7、8月份，冬季为12月份到第二年的2月份。
（3）地质条件：
土壤为多年素填土，地下水位为-1.5m。
本地区土壤最大冻结深度0.6m。
（4）风向：
该地区常年主导风向为西南风。
4、技术经济条件
工程所在位置，地形不太复杂，南侧为市区街道，施工中所用建筑材料可经公路直接运到工地。
施工中所用各种建筑材料由公司材料科按需要计划供用。
施工中所用机械设备类型不受限制，可任意选择。
施工中用水、用电，均可以从附近已有的电路、水管网接人现场。
施工中所需劳动力满足要求。
5、主要项目实物工程量
主要项目实物工程量
分部方向工程名称
工程量
单位
数量
土方工程
人工挖土方
m3
1042.8
混凝土垫层
m3
80.7
毛石基础
m3
0.797
砖基础
m3
63.23
钢筋混凝土独立基础
m3
30.0
回填土
m3
1095.8
主体工程
钢筋混凝土柱
m3
35.7
钢筋混凝土梁
m3
41.54
钢筋混凝土板
m3
323
钢筋混凝土圈梁
m3
45.52
钢筋混凝土楼梯
m3
146.00
370外墙
m3
794.4
搭脚手架
m3
2145.90
240内墙
m3
379.5
木门框安装
m2
73.7
现浇过梁
m3
20.0
地层地面混凝土垫层
m3
53.69
楼地面找平层
m2
2432
水磨石楼面
m3
2432
预制水磨石板
m3
24.5
屋面工程
屋面找平层
m2
822.7
屋面隔气层
m2
822.7
屋面保温层
m3
260.00
屋面找平层
m2
838
三元乙丙防水卷材
m2
928.64
装饰工程
轻钢龙骨吊顶
m2
2468
轻钢龙骨面层
m2
2468
外墙瓷砖
m2
1869.6
玻璃幕墙
m2
36.87
铝合金窗
m2
373.06
内墙抹灰
m2
5576.33
内墙涂料
m2
5576.33
散水垫层
m3
6.48
散水面层
m2
108
其它工程
按总工程量的15%计算
三、施工方案
1、施工段及流水方向的确定
本工程施工根据工程量分为四个阶段：
基础工程阶段、主体结构工程阶段、屋面工程阶段和装饰工程阶段。
（1）施工段划分：
基础工程按沉降缝的设置划分为两个施工段，其它工程按层数划分为三个施工段。
（2）确定施工起点流向：
施工起点流向决定了施工段的施工顺序，对于基础应按先独立基础后毛石基础的顺序确定开始部位；结构施工阶段中柱子的施工先承重柱再砌墙后构造柱；屋面防水层施工应按先低后高方向施工；外墙装饰装修应自中而下然后自上而中的顺序进行施工。
2、施工准备
（一）施工现场准备
（1）建立测量控制网点。
按照总平面图要求布置测量点，设置永久件的经纬坐标桩及水平桩、组成测量控制网。
（2）搞好“三通一平”。
修通场区主要运输干道，接通地上用电线路，布置生产生活供水管网和现场排水系统。
按总平面图确定的标高组织土方工程的挖填、找平工作等。
（3）修建临时设施。
包括各种附属加工厂、仓库、食堂、职工宿舍、办公楼等。
（二）技术准备
（1）由项目部按总体进度计划分解工程进度计划目标，编制施工作业计划，落实施工资源供应计划，做好组织协调工作，采取有效控制措施，以施工网络计划为主导，合理、有序的组织施工，以确保工程进度控制目标的实现。
（2）熟悉施工图纸、组织图纸预审、会审，在遵循施工组织设计原则的基础上，详细编制各分部分项的施工方案，在结构施工阶段特别应细化模板、钢筋、脚手架等分部分项工程的施工方案，绘制各部位模板组装图，进行支撑体系设计，架子工程设计等，并编写详细的作业指导书。
（3）组织本工程拟采用的新材料试验工作和新技术、新工艺的培训准备工作。
（4）在遵守国家和天津市质量标准及要求的前提下，健全质量保证体系，编制质量创优计划，制定本工程质量管理程序。
按质量计划对分部分项工程提供质量要求，并对分项工程质量目标进行分解，确定分项工程关键工序，并严格加以控制，制定相应的质量控制措施及实施办法，保证工程质量控制目标。
（5）逐级进行技术交底，做好有关技术资料的准备工作及原材料的检验实验和各种配合比试验，选择好试验室。
（6）做好测量计量工作所用的仪器、工具的配备、检修、标定工作。
（7）做好特殊工种的上岗认证、考核和测试工作。
（三）物资准备
（1）做好建筑材料需要量计划和货源安排。
对国家调拨材料都统配物资应及早办理计划指标的申请，对地方材料要落实货源办理订购手续，对特殊材料要组织人员提早采购。
（2）对钢筋混凝土预制构件、钢构件、铁件、门窗邓做好加工委托或生产安排。
（3）做好施工机械和机具的准备、对已有的机械机具做好维修工作，对尚缺的机械机具要安排好订购、租赁工作。
（四）人员准备
（1）按照所确定的项目经理部主要成员，建立健全组织机构，若主要人员与投标安排有所变动时，依据合同要求应提请甲方和监理认可。
（2）根据不同施工阶段劳动力数量的需求，提前做好劳动力的组织和工种配套计划，安排好进场时间。
（3）根据施工组织设计不同阶段劳动力的技术要求，通过考核择优确定劳务人员。
（五）外部条件准备
协助业主办理《施工许可证》，开工前积极与市政、环卫、城管、劳动等部门联系办理相关证件，为顺利开工创造良好条件。
3、确定施工机械
主要施工机械：
①垂直运输设备：
采用1台塔吊作为材料的垂直运输。
②砼机械：
本工程使用商品砼，在施工过程中使用插入式振动器4台，平板振动器2台。
填充墙砌筑和装饰阶段在现场设立2台和灰机，负责砂浆搅拌。
③钢筋加工机械：
钢筋加工车间配钢筋加工机械1套，包括：
对焊机1台，切断机2台，调直机1台，弯曲机1台等，现场设交流电焊机2台，电渣压力焊机具2套,备用发电机组（125kw）1台。
④木工及其它机械：
设木工加工机械一套（平刨、锯台），气割设备一套。
4、确定施工方案：
（1）模板的选择
本工程均采用定型组合钢模板。
根据各个共建的截面尺寸依次选模为
主梁选750mm*1200mm；300mm*1200mm
次梁选450mm*1200mm；200mm*1200mm
柱选350mm*1200mm
楼屋面板选500mm*1200mm
（2）模板支撑体系的选择
梁模板支撑体系应用顶撑，并在顶撑底加铺垫板。
柱模板支撑可直接采用组合钢模板，并用斜撑支牢固定。
楼板模板用φ48*35脚手钢管搭设排架，排架上铺设间距为400mm左右的50mm*l00mm的枋作为板下的楞木。
（3）梁、板、柱混凝土的选择
本工程宜采用C25商品混凝土
5、脚手架的选择
外墙砌筑脚手架用多立杆扣件式钢管外脚手架
内墙砌筑脚手架用单排脚手架
外檐抹灰脚手架的选择为双排外脚手架
双排外脚手架施工要点：
1构造和技术要求
2脚手架地基应平整夯实，立杆直接落在回填土之上时，回填土必须分层夯实，加设底座和垫板（垫木），厚度不小于50毫米，地基应有可靠的排水措施，防止积水浸泡地基。
脚手钢管采用中φ48*3.5钢管，外脚手架采用双排，构造要点如下：
立杆：
横距为1.0米，纵距1.5~2.0米，相邻立杆的接头位置应错开布置在不同的步距内，与相近大横杆的距离不宜大于步距的三分之一，立杆与大横杆之间必须用直角扣件扣紧，不得隔步设五或遗漏．立杆的垂直偏差不大于架高的1/200。
内立杆距外墙皮0.40米。
大横杆：
步距为1.2~1.8米，上下横杆接长位置应错开布置在不同的立杆纵距内，与相近立杆的距离不大于纵距的三分之一，同一大横杆水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/300，且不大于50厘米，相邻步架大横杆应错开布置在立杆内侧和外侧，以减少立杆的偏心受载情况。
小横杆：
贴近立杆布置，搭于横杆之上、并用直角扣件扣紧。
小横杆间距0.75米。
剪刀撑：
设置在两端，中间每隔12~15米设一道，用旋转扣件联系3~4根立杆、斜杆与地面夹角45度~60度。
连墙杆、水平斜拉杆：
连墙杆垂直距离每层设一点，水平距离每跨设一点，每点位置由结构中甩出长两根长约600，直径6的钢筋，设置点以位于梁外边上口为宜，连墙杆，水平斜拉杆设置在连墙杆的步架平面内，以加强脚手架的横向刚度。
3防护要求
脚手架平面范围内满铺竹、木脚手板，作业层不超过三层。
④搭设顺序
摆放扫地杆（贴近地地面的大横杆）→逐根树立立杆，随即与扫地杆扣紧→装扫地小横杆与立杆或扫地杆扣紧→安第一步大横杆（与各立杆扣紧）→安第一步小横杆→第二步大横杆→加设临时斜撑杆（上端与第二步大横杆扣紧，在装设两道连墙杆后可拆除）→第三、四步大横杆和小横杆→连墙杆→接立杆→加设剪刀撑。
6、主要部分的施工方法和技术措施
（一）、主体钢筋混凝土施工
（1）模板工程
为保证工期、质量，模板施工中柱模、梁模采用组合钢模板，楼板采用清水竹胶模板，达到清水不抹灰标准，以减少抹灰工作量，提高功效。
1、柱模板施工方法：
先采用定型组合钢模板进行支设，在柱模板顶部开设与梁模板连接的梁缺口，底部开设清理孔。
由于本建筑楼层高超过三米，应沿高度方向每隔2m左右开设混凝土砌筑孔，以防混凝土产生分层离析。
并校正其相邻两个侧面的垂直度，检查无误后，即用斜撑支牢固定。
2、梁模板施工方法：
先用定型组合钢模板进行支设，在梁底模板下每隔一定间距（800~1200mm）用顶撑顶住。
为使顶撑传下来的荷载均匀地传给地面，在顶撑底加铺垫板。
并使上、下层顶撑在同一竖向直线上。
侧模板底用夹木固定，上部由斜撑和水平拉条固定。
使公众额模板不应伸到柱模板的开口内，由于梁跨大于4m，应将钢模起拱高度为全跨度的1%~2%。
3、楼板模板施工方法：
在支设梁模板后支楼板的横楞，在依次支设下面的横杠和支柱，楼板底模板铺在横楞上，采用钢管脚手做支撑下设木垫块。
4、楼梯模板施工方法：
先铺设平台梁和平台板模板，采用斜支撑。
梯段板的模板由底模板、踏步侧板、边板、横档板和反三角板组成，将其依次铺设。
并结合前面两种模板做混合支撑，另外在斜楞上面铺钉楼梯底模。
5、模板的拆除
（1）柱模板拆除，先拆除拉杆或斜支撑，然后依次拆除柱箍、墙箍、穿墙螺栓及楔型插销，再用钢钎或撬棍轻轻撬动模板，使模板与混凝土脱离，再将模板逐块拆下并堆放整齐。
（2）楼板、梁模板拆除
A．先将门式架支顶上的可调上托松下，使龙门架与模板分离，并让龙门架降下，用钢钎撬动模板，使模板块降下。
拿下模板和龙骨，然后拆除水平拉杆、斜面撑和支柱。
B．拆除模板时，操作人员应站在安全的地方。
C．拆除跨度较大的梁下支顶时，应先从跨中开始，分别向两面三刀端拆除（跨度大于8米及悬臂大梁，砼强度等级须达到设计强度的100％方可拆除）。
（2）钢筋工程
钢筋加工均在现场进行，所有进场钢筋必须有出场合格证，并经试验室及时取样复试合格后方可使用，否则该批钢筋不得使用。
1、柱钢筋施工方法：
柱钢筋采用Ⅱ级钢筋做受力筋，其他箍筋、架立筋等用Ⅲ级钢筋，根据施工图，分别计算构件各钢筋下料长度、根数重量进行加工，从而选取适状钢筋进行现场绑扎和焊接。
并与模板安装相配合。
一般模板安装前进行，柱钢筋采用预制安装时，可先安装钢筋骨架，然后安装柱模板。
2、梁板钢筋施工方法：
选择合适的钢筋，梁的钢筋一般在梁模板安装后再进行安装或绑扎。
在本工程中可留一侧面模，带钢筋安装或绑扎完后再钉。
楼板钢筋绑扎应在楼板模板安装后进行，并按设计先画线，然后摆料、绑扎。
3、钢筋的连接：
有绑扎连接、焊接连接和机械连接。
4、钢筋的验收：
纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置是否正确，特别是要注意检查负筋的位置；钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率是否符合规定；箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量及间距等；预埋件的规格、数量及位置等。
检查钢筋绑扎是否牢固、有无形变、松脱和开焊。
钢筋安装位置的允许偏差和检验方法
项目
允许偏差（mm）
检验方法
受力钢筋
间距
±10
钢尺量两端、中间各一点
排距
±5
取最大值
保护层厚度
基础
±10
钢尺检查
柱、梁
±5
钢尺检查
板、墙、壳
±3
钢尺检查
绑扎箍筋、横向钢筋间距
±20
钢尺量连接三档，取最大值
钢筋弯起点位置
20
钢尺检查
（3）混凝土工程
本工程采用商品混凝土，浇筑混凝土前，由测量员在框架柱钢筋上抄500线位置线，浇筑混凝土时500下为砼面。
浇筑前必须对模板及其支架、钢筋、预埋件等进行检查验收，并做好记录，钢筋隐蔽验收单经监理单位现场监理工程师验收签字后方可浇筑混凝土。
浇筑混凝土前，模板内的杂物等必须清理干净，特别是柱根部的杂物全部清除干净，模扳拼缝必须严密，严防漏浆。
1）竖向构件混凝土浇筑
A．混凝土应分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在50cm，混凝土振捣点应分散布置，接槎出混凝土应加强振捣，保证接槎密实。
浇筑时混凝土及时清理落地灰。
B、混凝土振捣时，以表面呈现浮浆和不在沉落为度，为使上下层混凝土结合成整体，振捣器应插入下层混凝土5cm。
混凝土密实度采用敲击模板的方法检查。
使用插入式振捣器应快插慢拔，不得遗漏，做到均匀密实。
2）水平构件混凝土浇筑
梁、板混凝土浇筑前，先进行找平，混凝土浇筑过程中应严格控制表明平整度。
A．梁板混凝土浇筑，由一端开始，平行向前推进，梁柱接点钢筋较密出，浇筑此处混凝土时宜用细石混凝土浇筑。
B．浇筑板的虚铺厚度应大于板厚，用平板振捣器沿浇筑垂直方向来回振捣，采用插入式振捣器时应顺浇筑方向拖拉振捣，并用插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用刮尺抹平，初凝前用木抹子再压两遍，达到刮糙标准，平整度≤5mm，减少装饰阶段的地面基层工序。
厨房、卫生间比楼面低20mm，用方木做靠尺收成直台，以保证设计尺寸。
C．板面混凝土浇筑时严禁踩踏板面负筋，混凝土浇筑时，应需铺设砼后站人。
混凝土楼面达到刮糙标准：
楼面混凝土浇筑前，用同混凝土强度等级的水泥砂浆做塌饼，间距2m。
振捣后由两名抹灰工将楼面刮平搓毛，使平整度达到楼面找平层标准，以便楼地面施工时基层平整，减少几次呢过水泥砂浆刮糙工序，其允许偏差控制在5mm以内，混凝土未终凝前严禁人员行走和堆放材料。
混凝土试块留置：
每班填写混凝土施工记录，由试验员留置试块，标准养护检验强度，进场材料在现场监理人员监督下做好见证取样。
水平构件混凝土试块留置每段不少于两组。
混凝土养护：
常温施工时，浇水养护时间不少于七个昼夜，浇水频率及每次浇水量应以保持混凝土处于湿润状态为度。
混凝土养护应由专人养护。
施工日志做好专项记录，记录清楚养护方法，人员浇水时间及水量，总养护时间等。
（二）、砌筑工程
砌体施工工艺流程：
基层清理→定位弹线，立皮杆数→砂浆找平→排砖→砌块拉线砌筑→自检→验收。
（1）抄平放线
砌筑墙前应在基础防潮层活楼面上定出各层标高，并用M7.5水泥砂浆或C10细石混凝土找平，使各段砖墙底部标高符合设计要求。
根据给定的轴线以及图纸上标注的墙体尺寸，在基础顶面上用墨线弹出墙的轴线、宽度线，并定出洞口位置线。
二层以上的墙的轴线则直接用垂球将轴线引测上去。
（2）组砌方式选择：
本工程用“三一”砌砖法即一块砖、一铲灰、一揉压并随手将挤出的砂浆刮去的砌筑方法。
砌砖时，先挂上通线，按所排的干砖位置把第一皮砖砌好，然后盘角。
盘角又称立头角，指在砌墙时先砌墙角，然后从墙角处拉准线，再按准线砌中间的墙。
砌筑过程中应三皮一吊，五皮一靠，保证墙面垂直平整。
墙砌完后，要进行墙面修正及勾缝。
墙面勾缝应横平竖直，深浅一致，搭接平整，不得有丢缝，开裂和粘结不牢等现象。
砖墙勾缝宜采用凹缝或平缝，凹缝深度一般为4～5mm。
勾缝完毕后，应进行墙面，柱面和落地灰的清理。
（3）垂直度的检查：
用经纬仪、垂挂线和尺或其它测量仪器检查
表面平整度检查：
用2m直尺和楔形塞尺检查
水平灰缝平直度检查：
灰缝上口处用10m线和尺检查
7、确定施工总程序和施工顺序
本工程定于8月1日开工，要求在第二年1月31日竣工。
限定工期为6个月，日立工期为184天。
（1）整体建筑物的施工顺序：
“先地下，后地上”、“先土建后设备安装”、“先主体结构后围护”、“先结构后装饰”：
合理安排土建施工与设备安装的施工顺序。
（2）基础施工顺序：
挖土→做垫层→柱下独立基础绑筋→支模板→浇混凝土→养护→砌条形毛
石基础→独立基础拆模→整体做防潮层→回填土
（3）框架结构施工顺序：
绑扎柱钢筋→支柱模板→浇柱混凝土→支梁、板模板→绑扎梁板钢筋→浇梁、板混凝土→拆模→养护
（4）砌体结构施上顺序：
砌砖→设圈梁→设构造柱
（5）装饰工程的施工顺序:
外墙装饰及室外工程的施工顺序：
外墙面装饰→台阶散水
内装饰工程的施工顺序：
顶棚、内墙抹灰（基层处理→做灰饼→出柱头→抹底层→抹垫层→抹面层）→水泥砂浆楼地面/水磨石地面→室内喷白
（6）其他工程的施工顺序：
安装工程的施工顺序：
水卫安装工程→电气安装工程→门窗安装工程
四、施工进度计划
详见进度计划表（附表1）。
五、施工平面设计
详见施工平面图（附图1）。
六、施工技术保证措施
1、雨季施工措施
（1）雨季施工前认真组织有关人员分析雨季施工生产计划，根据雨季施项目编制雨季施工措施，所需材料要在雨季施工前准备好。
（2）成立防汛领导小组，制定防汛计划和紧急预案措施，其应包括现场和与施工有关的周边居民区。
（3）夜间均设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时要设置天气预报员，负责收听和发布天气情况。
（4）应做好施工人员的雨季施培训工作，组织相关人员进行一次全面检查，施工现场的准备工作，包括临时设施、临电、机械设备防护等项工作。
（5）检查施工现场及生产生活基地的排水设施，疏通各种排水管道，清理雨水排水口，保证雨天排水通畅。
（6）现场道路两旁设排水沟，保证不滑、不陷、不积水。
清理现场障碍物，保持现场道路畅通．道路两旁一定范围内不要堆放物品，且高度不宜超过1.5m，保证视野开阔，道路畅通。
（7）检查脚手架基础是否牢固，脚手架立杆底脚必须设置垫木或混凝土垫块，并加设扫地杆，同时保证排水良好，避免积水浸泡。
所有马道、斜梯均应钉防滑条。
（8）施工现场、生产基地的工棚、仓库、食堂、搅拌站、临时住房等暂设工程各分管单位应在雨季前进行全面检查和整修，保证基础、道路不塌陷，房间不漏雨，场区不积水。
（9）在雨季到来前，作好各高耸塔吊、施工外用井架的防雷防雷装置，在雨季前要对避雷装置作一次全面检查，确保防雷安全。
（10）根据施工现场情况主要从以下三方面采取措施。
原材料的储存、堆放及设备保护：
a袋装水泥全部存入仓库，保证不漏、不潮，下面应架空通风，四周设排水沟，避免积水。
现场可充分利用结构首层堆放材料。
散装水泥堆要能确保水泥不被雨淋甚到受潮。
b砂、石料一定要有足够的储备，以保证工程的顺利进行。
场地四周设排水出路，防止淤泥渗入。
c空心砖在底部用木方垫起，上部用防雨材料覆盖。
d雨季所需材料、设备和其他用品，如水泵、抽水软管、草袋、塑料布、苫布等由材料部门提前准备，及时组织进行．水泵等设备应提前检修。
e雨季前对现场配电箱、闸箱、电缆临时支架等仔细检查，需加固的及时加固，缺盖、革、门的及时补齐，确保用电安全。
f脚手架、外用井架等做好避雷工作，也可利用建筑物自身的避雷设施，接地电阻一定要符合要求。
g大风天气，要做好大型高耸物件的防风加固措施，施工井架按要求做好附墙。
h基础、装卸区出入口，管沟口设防水槛，防止雨水浸入。
i加强天气预报工作，防止暴雨突然袭击，合理安排每日的工作。
j现场临时排水管道均要提前疏通，并定期清理。
k晴天派专人进行开窗通风换气，以防室内潮气过大。
2、冬期施工措施
（一）砖砌工程
1、在砌筑砂浆中掺一定数量的早强抗冻剂。
2、砌筑前，应清除表面冻霜、积雪、尘土；砂中不得含有冻块和直径大于1cm的冻结块。
石灰膏应防止受冻，受冻且脱水风化者不得使用。
3、配制抗冻砂浆，应有专人负责。
抗冻剂应先配制成标准然后再以一定比例掺入温水配成所需要的浓液使用。
4、砂浆搅拌时间应比常温施工增加0.5-1.0倍。
6、砌筑时应采用一铲灰，一块砖，一揉压的“三一”砌砖法，平铺压搓，以保证良好粘结。
不得大面积铺灰砌筑。
砂浆要随拌随用，不要在灰槽中存灰过多，以防止冻结。
砖缝应控制在10cm以内，禁止灌浆法砌筑。
（二）混凝土施工保温养护措施
冬施期间混凝土内掺加早强减水剂或掺加抗冻剂。
混凝土浇筑后苫盖两层岩棉被保温，专人负责测温。
柱子混凝土浇筑后包裹岩棉被，楼板混凝土浇筑后苫盖一层塑料布，两层岩棉被。
冬期主体施工期间，楼梯间门洞口均挂岩棉被封严，减少冷空气对流。
冬施期间设专人负责测温，监测混凝土的入模温度及养护温度，直至混凝土达到抗冻临界强度。
冬施期间混凝土质量的检测：
测量水的加热温度和加入搅拌时的温度。
测量混凝土自搅拌车中卸出时的温度和浇筑入模时的温度，每一工作班至少测量四次。
混凝土养护温度的测量方法：
测温孔（点）的设置，当采取蓄热法养护时，在易于散热的部位设置。
现浇混凝土梁、板的测孔与梁板的水平方向垂直设置，梁测孔每10m设置一个，孔深1/3梁高。
楼板每30m设置一个，孔深1/2板厚。
测温方法：
测温时按测温孔编号顺序进行，温度计插入测温孔后，堵塞住孔口，留置在孔内3－5min，然后迅速从孔中取出，使温度计与视线成水平，仔细读数，记入测温记录表，同时将测温孔用保温材料按原样盖好。
全部测温孔均编号，并绘制测温孔布置图。
混凝土养护期间温度的控制：
混凝土的初期养护温度，不得低于防冻剂的规定温度，达不到规定温度时，立即增加保温苫盖的层数。
3、防火措施
施工现场要由明显的防火宣传标志，每月对职工进行一次防火教育，定期组织防火检查。
电工、焊工从事电气设备安装和电、气
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