三花商用电子膨胀阀说明书.docx
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三花商用电子膨胀阀说明书
电子膨胀阀
20系列电子膨脈阀
2.1命名规则
设计顺序号，用阿拉伯数字表示：
01,02,03…
适用制冷剂代号,A:
表示R22,可省略;B:
表示R407C;
C:
表示R410A
阀口径，用阿拉伯数表示
O:
0系列
电子膨胀阀基本代号
2.2.1功能:
主要用于变频空调系统中，实现制冷剂流量的自动调节，从而使空调系统始终保持在最佳的工况下运行，达到快速制冷、温度精确控制、省电等目的，还可用于其它空调。
该阀具有可逆性，能实现制冷，制热状态下流量的自动控制；
2.2.2组成:
主要由阀体和线圈组成，由空调系统的电子控制器控制电子膨胀阀中步进电机转子的旋转，转子上的齿轮带动齿轮减速器，并通过螺纹副的轴向传动及波纹管传递，带动阀针作轴向移动，改变阀口开启程度，从而自动调节制冷剂流量；
2.2.3主要特点:
低噪音,高精度，高寿命。
2.3外观图
规格型号通径mm名义容量（U.S.R.T全开脉冲
最大动作压差阀口泄露最高使用压力线圈温升
噪音寿命
DPF（05.28（1.5DPF（08.8（2.5DPF（0DPF（0DPF（0DPF（0DPF（0DPF（035.5（10.020002.26MPa（R22
（R407C3.43MPa（R410A
<600mL/min
（阀口径W①2.4<1000mL/m阀口径'①2.4<60K<45dB（A（300m万次
2.5工作条件
2.5.1适用制冷剂：
R22、R407C、R410A;2.5.2介质温度:
-30°C~+70°C（通电率50%以下;2.5.3环境温度:
-30C~+60C（通电率50%以下;2.5.4相对湿度:
95%以下;2.5.5额定电压:
DC12V,矩形波；
2.5.6电压变化:
额定电压的90%~110%范围以内；2.5.7驱动方式:
4相步进电机驱动;2.5.8励磁方式:
2-2相励磁；
2.5.9励磁速度：
100PPS~250PPS开阀励磁速度W闭阀励磁速度；2.5.10冷媒流动方向:
正反皆可；
2.5.11安装方式：
阀体中轴线垂直水平面±15°
2.6使用说明
2.6.10脉冲起点调整：
将阀全闭并调整起点至©1相励磁；
2.621切断电源时：
通电后施加2200脉冲来进行闭阀动作
2.622控制时:
现有开度+30脉冲的闭阀动作；
2.6.3停止驱动:
在停止的励磁相上再施加励磁0.1sec以上后,停止驱动；
2.6.4开始驱动:
施加0.1sec以上的励磁于前回停止运转的励磁相上后,使其开始运转；
2.6.5倒转驱动方向：
在倒转前的励磁相上再施加0.1sec以上的励磁，然后进行倒转驱动；
2.6.66根引线中有2根为公共引线，该公共引线接电源正极；
2.6.7无需保持阀开度的通电；
2.6.8产品的安装状态：
以阀体及线圈的断面中心线为轴，而且将线圈朝上，在垂直±5°以内；
2.6.9焊接时，请进行冷却保护，使阀主体温度不超过120C,另外，火焰不要直对阀体，同时向体内部充入氮气，防止氧化物产生，并要防止水进入阀体内部；
2.6.10使用本产品，请务必在电子膨胀阀接管两端安装100目以上的过滤网及
过滤网与阀体接管焊接时，必须防止杂质进入阀体内；
2.6.11请将励磁速度设定在规定范围内；
2.6.12介质流动方向：
热泵用:
A-B制热、B-A（制冷。
单冷用：
B-A；
2.6.13假如不慎落地或有力碰撞产品，请不要直接使用，退回本公司检查合格后方可使用；
2.6.14安装在制冷系统中，有时会产生反常声响，请事先做好系统匹配试验；
2.6.15阀出厂开度:
2000脉冲；
2616螺母拧紧扭矩：
14（+2/0N.m;
2.6.17维持关阀状态时，应避免维持再紧的闭阀状态；
2.6.18控制器的输出电压必须与线圈的指定电压一致，如果施加电压与指定电压不符，会引起线圈烧毁、动作不良等现象；
2.6.19水分不能进入接管内部。
由于冰冻或生锈会引起阀的动作不良；
2.6.20本体部与控制器之间的所有导线均要固定好，防止导线振动。
如果要弯曲导线,不要锐角弯曲，要有充分的圆弧过度。
另外不要在导线上放置物体，不要践踏导线，否则会引起破损、断线；
2.6.21在低温时不要触摸导线，因为线皮硬化，会引起脱落、断线；
2.6.22请不要使用在有腐蚀性气体的环境和激烈振动的地方，不然，会引起故障；
2.6.23下列不良不包括在性能范围内：
2.6.23.1冷冻油加水分解引起的腐蚀；
2.6.23.2系统内部的杂质引起的流路堵塞、腐蚀、作动不良。
3Q系列电子膨胀阀
3.1Q系列电子膨胀阀简介
3.1.1功能:
主要用于变频空调系统中，实现制冷剂流量的自动调节，从而使空调系统始终保持在最佳的工况下运行，达到快速制冷、温度精确控制、省电等目的，还可用于其它空调。
该阀具有可逆性，能实现制冷，制热状态下流量的自动控制；
3.1.2组成:
主要由阀体和线圈组成。
电子控制器通过发送脉冲信号到线圈来控制转子部件旋转，通过丝杆和螺母传动，将转子部件的旋转运动转化为阀针沿轴向直
线移动，从而调节阀口的通流面积，调节制冷剂的流量；同时止动器部件通过滑环上下运动控制阀针上下运动的行程，从而保证阀始终在0<->500P内运动；
3.1.3主要特点:
体积小,重量轻，产品流道的优化设计对抗系统冷媒噪音的适应性广，产品设计可靠性好，寿命高。
3.2夕卜观图
3.3基本参数3.3.1基本型号
流量O.IMPa测试（L/min
型号（口径①1.3①1.65①1.8①2.2①2.4①3.0①3.2250P1223325157空33
气流量
500P
>17>30>35>52>80目推2荐配1用0机型（制冷量KW（R222.2~2.52.2~3.6
3.6~6.0
6.0~10
10~15
15~20
20~28
全开脉冲（P500开阀脉冲（P32±0频率（PPS30~9030~40
R222.26R407C2.480~79P:
>最.2大动作压差（MPaR410A3.43
79~500P:
>3.4阀内泄漏
（ml/min
<600<1000R223R407C最3高使用压力（MPaR410A4.2R22>1.47
R407C>1.47逆向开阀压差（MPaR410A>2.11
3.3.2相关参数
序号项目条件1电源DC12V,矩形波2电压变化额定电压的90%-110%范围
3适用流体R410A+冷冻油
4适用流体温度-30C~+70C（通电率50%以下5适用环境温度-30C~+60C（通电率50%以下
6适用环境湿度95%RH以下
7动作方式4相永磁型步进电机直动式8励磁方式1-2相励磁，单极驱动
9励磁速度30~90PPS10流动方向正反皆可
以阀体及线圈的断面中心线为轴，而且将线圈朝上，在垂直
±5°以内
11
3.4使用说明3.4.13420脉冲起点调整：
将阀全闭并调整起点至A相励磁；起点调整时，请把加于全闭止动器的脉冲数控制在最小范围内；起点调整方法推
荐如下：
切断电源时：
通电后，施加560脉冲来进行闭阀动作；控制时：
现有开
度+8脉冲的闭阀动作。
3.4.3停止驱动：
在停止的励磁相上再施加励磁0.5sec以
上后，停止驱动；3.4.4开始驱动：
施加0.5sec以上的励磁于前回停止运转的励磁相上后，使其开始运转；3.4.5倒转驱动方向：
在倒转前的励磁相上再施加0.5sec以上
的励磁，然后进行倒转驱动；3.4.66根引线中有2根为公共引线，该公共引线接电源正极；3.4.7无需保持阀开度的通电；3.4.8线圈与阀体部件分开包装，待阀体部件焊接后，再装配线圈并固定；3.4.9产品的安装状态：
以阀体及线圈的断面中
心线为轴，而且将线圈朝上，在垂直±5°以内；3.4.10焊接时，请进行冷却保护，使阀体温度不超过120C，另外，火焰不要直对阀体，同时向体内部充入氮气，防
止氧化物产生，并要防止水进入阀体内部；3.4.11阀体线圈固定：
线圈上定位卡片
凸台与阀体的线圈固定架凹部配合，阀体线圈固定架有多个凹部，供不同方向选
择；3.4.12使用本产品，请务必在电子膨胀阀接管两端安装100目以上的过滤网，
及过滤网与阀体接管焊接时，必须防止杂质进入阀体内；3.4.13请将励磁速度设定在规定范围内；3.4.14介质流动方向：
热泵用：
A—B（制热）、B—A（制冷）。
单冷用：
B-A；3.4.15假如不慎落地或有力碰撞产品，请不要直接使用，退回本公司检查合格后方可使用；3.4.16安装在制冷系统中，有时会产生反常声
响，请事先做好系统匹配试验；3.4.17线圈工作电压必须在DC12V±10%范围内，
工作电压及波形在阀驱动状态下用示波器进行检查确认；3.4.18在通电状态下，请
不要触摸线圈及外壳，否则会因为线圈高温导致烫伤；3.4.19在低温状态时，请不
要触摸本阀门，如果触摸，引起冻伤；3420不要向本阀门施加如跌落冲击等的大
负荷，不要在本阀门的上面承载物体，否则会引起阀体开裂，导致冷媒外漏；
3.4.21不要对线圈施加过大的冲击或载荷，否则会因线圈开裂、绝缘层破损导致烧毁或触电事故，或者因引线折断导致阀体动作不良；3.4.22不要为线圈保温，否则会因为线圈散热不良导致线圈烧毁（冒烟、着火）；3.4.23不要在线圈的周围
放置易燃物品，否则会因为线圈发热而引发着火事故；3.4.24控制器的输出电压必
须与线圈的指定电压一致，如果施加电压与指定电压不符，会引起线圈烧毁（冒
烟、着火）、动作不良等现象。
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