吊装方案卧式罐.docx
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吊装方案卧式罐
文件类型
文件页数
版次
修订说明
受控编号
GH
12
1版
首次
设备吊装方案
（V-740/V-741）
Equipmentinstallationplan
0
2012年8月11日
版次Edition
日期
Date
编制Formation
审核
examine
批准
approval
中国化学工程第十三建设有限公司
The13thconstructioncompanyofCNCEC
1.工程概况
1.1本工程为塞拉尼斯（南京）乙酰基中间体有限公司工业乙醇项目，此方案适用于本工程V-740/V-741两台设备的吊装
1.3设备顶板清单：
序号
名称
重量（吨）
设备规格（米）
备注
1
V740
24.76
直径3962*长度9754
2
V741
24.76
直径3962*长度9754
2.编制依据
《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999
《化工工程建设起重施工规范》HGJ201-83
我公司以往类似工程经验
3.吊车选用
由于三台设备顶板都一样重，列举一台V-740为例，以此设备的吊装选用吊车。
根据V-740的高度、重量及安装高度，拟采用130T汽车吊（QY130K）进行本次吊装
4.吊装前准备
4.1在罐区东侧位置做好道路的硬化处理，在片石层上面铺垫15cm厚度的碎石，用压路机压实，并铺垫厚度25mm~30mm的钢板，便于吊车进入围堰边缘。
4.2吊装索具已按施工方案要求配备好并应有合格证明。
4.3吊装前，对于罐区东侧应做好如下工作：
1铺设枕木
2在围堰周围拉设警戒绳
5.设备吊装方法
5.1根据设备平面布置图和顶板摆放位置情况，130T汽车吊需要一次站位、吊装两次即可满足此次吊装工作，吊车一次站位位置在罐区东侧的道路与围堰之间，到货车停在道路上，依次吊装V-740，V-741
5.2为考虑到设备吊装完成后的卸扣工作，我方准备了梯子用来卸扣
5.3130T汽车吊站位及吊装如下图：
6.吊装校核
6.1吊装高度校核
计算吊装所需高度Hx
式中Hx=h1+h2+h3+h4=2+6+5=13
式中h1—设备就位时离地面的高度
h2—设备高度
h3—吊车滑轮组预留高度
计算吊装实际高度Hs
Hs=L2-（b-c）2+a=17.14
式中hs—吊车臂杆长度
b—吊车工作半径
c—吊车中心距吊车臂杆铰支距离
a—吊车臂杆铰支距地面的高度
吊装高度校核
Hs>Hx则吊车臂杆高度满足吊装要求
6.2设备相关数据起吊见下表
6.3设备起吊计算简图见下表
7.吊装进度计划
序号
工作内容
时间（天）
1
130T汽车吊机进场一次站位吊装2台设备
2012-8-15
8.劳动力计划
8.1总指挥一人，全面负责工程质量、安全、进度和作业岗位人员、工具、材料的调配，保证安全稳妥完成吊装任务。
8.2起重机司机1人，在执行指挥的指挥下，保证起重机站位达到技术要求，操作准确无误，做到令行禁止。
8.3起重作业岗位1人，负责配合起重机站位，支腿和索具的悬挂及摘钩。
8.4技术岗位1人，负责施工技术交底，现场技术指挥。
8.5质量安全岗位1人，负责施工过程的质量检查及安全监督并参加吊装前的安全联合大检查。
9.主要施工机具计划
序号
机具名称
规格型号
单位
数量
备注
1
130t吊车
QY130K
台
1
租借
3
卡环
20t
个
4
4
卡环
50t
个
2
5
吊带
15T
根
2
主吊索（长15米）
6
钢丝绳
Φ20
m
20
7
钢板
δ=16
m2
4
垫吊车支腿
10.技术措施及安全措施用料计划
序号
材料名称
规格型号
单位
数量
备注
1
枕木
2500×220×160
根
30
2
安全带
双钩
付
12
11.危险源分析评估及预防
序号
危险源
风险评估
危害程度
预防及控制措施
1
地基
吊车站位地基不结实，容易导致吊车倾翻
重度
对吊车站位地基要采用铺垫石块、钢板或路基箱等方法，增大地面的受力面积及承载能力
2
道路
道路不结实，容易导致运输设备的陷进去，严重的会导致车辆和设备倾翻
重度
道路的修建必须符合承重的要求和施工规范的要求
3
车辆运输
①碰撞车
②伤害人
③碰撞建构筑物及其它设施
④翻车
重度
经常对车辆检查，保持车辆的良好状况，严禁无证驾驶，自觉遵守交通规则，熟悉行驶路线，听从指挥，恶劣天气应小心行驶
4
吊车
①吊车制动失灵，滑车快速下落使吊物坠落，砸坏设备，砸伤人
②吊车限位失灵会损坏吊车，砸伤设备
③吊装钢丝绳断裂，吊臂会坠地，吊物会砸人
④吊车超载会使吊车倾翻
重度
吊车证件齐全，车况良好，并经业主方确认，司机持证上岗，吊车支腿牢靠，严禁超载吊装，大型设备吊装前进行试吊，检查吊车的状况，确认吊车情况良好方可吊装
5
吊车司机
①吊车司机技术不熟练容易产生事故
②吊车司机精神不集中容易产生事故
③吊车司机违反操作规程容易产生事故
重度
吊车司机持证上岗。
吊车司机必须听从指挥，防止误操作。
吊车司机应参加方案技术交底，熟悉吊装的全过程，严禁吊车司机酒后操作
6
作业人员
①作业人员违章作业造成伤害或造成安全事故
②作业人员技术不熟练造成安全事故
③作业人员不穿戴好劳动防护用品造成伤害
重度
所有作业人员应参加方案技术交底，起重工应持证上岗，作业时听从指挥，集中精力，作业时穿载好防护用品，同时还应有保护自己，保护他人的安全意识，不违章作业，严禁酒后上岗作业
7
技术人员
吊装方案编制不当造成安全事故
重大
选派经验丰富的技术人员主持大型设备吊装方案的编制，编制的方案应经各方审核，同时在方案的执行过程中，技术人员应深入现场检查方案的执行情况，开工前向参加作业的人员进行方案技术交底
8
指挥人员
①指挥经验不足，造成安全事故
②指挥失误造成安全事故
重大
选派经验丰富的起重工担任指挥，指挥应参加方案的编制，熟悉吊装的全过程，吊装前指挥应与起重工和司机进行沟通，大型设备起吊前进行试吊和全面检查方可吊装
9
吊装吊索
①索具达不到承载要求，造成安全事故
②使用了破坏的索具或者是不符规格的索具造成安全事故
重大
吊装中使用的索具应经吊装工程师认可方可使用，不使用已有破损的索具，不使用无制造厂商的合格证明的索具。
对索具进行保护，防止施工过程中索具受到破坏，要求使用的索具能满足吊装荷载的要求
10
高空作业
①人员坠落
②高空坠物伤人
重度
高空作业时，作业人员应栓挂好安全带，正确使用安全带，严禁在高空向地面抛掷物件，吊装现场设置警戒线，非作业人员严禁进入作业区，吊臂、吊物下严禁站人，吊装设备时，要有溜绳
12.吊装安全措施
12.1为了确保本工程设备吊装安全，应成立吊装保证体系，来检查、监督吊装12.2过程中的安全工作。
12.3不使用经检查不合格的吊车、吊具及吊索。
12.4所有吊装用的机具、吊具吊装前应注油润滑。
12.5高空作业时严禁高空抛掷物件。
12.6吊车行走道路必须结实可靠，必要时可铺石块、钢板以确保吊车行走的安全。
12.7吊车站位应按方案中给定的工作半径站位。
12.8高空作业要系好安全带，戴好安全帽。
12.9参加作业的人员要统一信号、统一指挥、精心组织、精心施工。
12.10大型设备吊装正式吊装前必须进行试吊，并组织有关人员对机具、吊具、索具进行全面检查，经检查确认无问题后，方可正式起吊
12.12吊装作业区应拉设好安全警戒线，非作业人员严禁入内。
12.13五级风以上严禁吊装作业。
12.14如在吊装作业中出现问题或本方案中未考虑周全的问题应由吊装工程师现场解决
13.吊车性能表
汽车吊QY130K性能表
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