气瓶的使用安全.docx

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气瓶的使用安全

气瓶的使用安全

DeployTheObjectives,RequirementsAndMethodsToMakeThePersonnelInTheOrganizationOperateAccordingToTheEstablishedStandardsAndReachTheExpectedLevel.

编订：

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审核：

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单位：

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文件编号：

KG-AO-4092-89

气瓶的使用安全

使用备注：

本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。

下载后就可自由编辑。

　　由于使用单位对气瓶存装的介质了解不够，管理制度不严，使用不当，维护不周，操作疏忽等都可能造成气瓶爆炸、着火燃烧、中毒等伤亡事故。

因此，使用单位应根据《气瓶安全监察规程》的有关规定及介质性能和工艺规程，制订出管理制度和操作制度，并教育管理操作人员严格遵守执行。

　　1．氧气瓶的使用安全

（1）为了保证安全，氧气瓶在出厂前必须按照《气瓶安全监察规程》的规定，严格进行技术检验，并经有关部门进行监检工作。

检验合格后，应在气瓶的球面部位作明显的标志，标明瓶号，工作压力和试验压力，下次试压日期，瓶的容量、质量（重量）、制造工厂和制造年月等。

（2）充灌氧气瓶时必须首先进行外部检查，使用时还要化验鉴别瓶内气体，不得随意充灌。

气瓶充灌时，气体流速不能过快，否则会产生气瓶过热，压力剧增，而造成危险。

　　（3）在运输、储存和使用过程中，都要防止氧气瓶直接受热。

夏季用车辆运输和在室外使用气瓶时，应加以覆盖，避免阳光曝晒。

气瓶库房和气瓶使用时，都要远离高温、明火、熔融金属飞溅物和易燃易爆物质等。

一般规定相距10m以上。

　　（4）在运输、储存和使用过程中应避免气瓶受剧烈振动和碰撞冲击。

尤其是冬天，瓶体金属更容易发生脆裂而导致爆炸。

气瓶应戴有安全帽，防止摔断瓶阀，造成事故。

搬运气瓶时，必须使用专门的抬架或小车，不得直接用肩膀扛运或直接搬运，车辆运输时，应用波浪形瓶架等将气瓶妥善固定，最好垫上橡皮或其他软物，以减少振动。

应轻装轻卸，严禁从高处滑下、在地面上滚动或用起重设备直接吊运气瓶；

　　（5）氧气瓶使用时，首先要作外部检查，检查的重点是瓶阀、接管螺纹和减压器等是否有缺陷。

如发现有漏气、滑扣、表针动作不灵或爬高等，应及时报请维修，切忌随便处理。

禁止带压拧紧瓶阀的阀杆、调整垫圈等。

检查是否漏气时应用肥皂水，不得使用明火。

　　（6）与电焊作业在同一工作地段使用的气瓶瓶底应垫绝缘物，以防气瓶带电。

　　（7）气瓶不得沾有油脂。

焊工不得用沾有油脂的工具、手套或油漆工作服去接触氧气瓶阀、减压器等。

　　（8）气瓶内气体不得全部用尽，至少保留0．1～0．3MPa的压力，并关紧阀门，防止漏气，使气瓶保持正压，以便充气时检验和防止空气或可燃气体流人氧气瓶内。

　　以上介绍的是氧气瓶的使用安全，对氩弧焊和等离子弧焊等使用的压缩气瓶，如氩气瓶、氮气瓶、CO₂气瓶等基本上适用。

　　2．乙炔瓶的使用安全

　　除按照《溶解乙炔瓶安全监察规程》及《气瓶安全监察规程》外，还应当满足下列要求。

（1）乙炔气瓶在使用、运输和储存时，环境温度一般不得超过40℃，若超过，应采取降温措施。

乙炔气瓶严禁敲击或碰撞；不能靠近热源和电气设备，与明火的距离一般不小于10m，瓶阀冻结时，绝对不能用火烘烤，必要时用40℃以下的温水暖化。

若乙炔瓶、氧气瓶同时使用，应尽量避免放在一起，其间距一般不小于10m。

（2）使用前首先检查瓶内是否是乙炔。

确认后稍微打开主阀，以冲击充装口的杂物。

　　（3）选择安全的场所设置乙炔气瓶。

要有防滚落、翻倒的措施；要稳妥和竖直摆放，防止丙酮泄出。

　　（4）铜是乙炔的禁物!

不准用含铜量高于70％的材料做使用器具的连接接头；不准银和汞与乙炔接触。

　　（5）乙炔胶管要专用，不准与氧气管混用。

　　（6）使用前必须安装减压器，并检查安装口及软管接头是否泄漏，确认无泄漏后，调整到规定压力再使用。

　　（7）阀门上要安装容器的开、闭手柄，保证偶然发生事故时能关闭阀门，避免事故扩大。

　　（8）在使用过程中，火焰发黄或者有效火焰缩短，说明瓶内压力过低，或已没有气体，应立即停止使用。

　　（9）停止作业取下减压器时，必须关闭气瓶主阀，在确认无泄漏时，方可离开工作地点。

　　（10）在室内或密闭的环境下使用乙炔要杜绝泄漏，加强通风，避免发生燃爆事故。

　　（11）发现安全阀或主阀上部有泄漏，应立即停止使用，并搬到室外的安全场所，贴上封条，标明原因及时送回充装单位处理。

　　（12）操作时，主阀一定要全开，以免产生乙炔从主阀上部泄漏。

　　（13）因休息而中止作业时或暂时停用时，必须关闭主阀，以防泄漏。

　　（14）由于溶解在丙酮中的气体急剧地从容器里放出，容器内温度下降，压力降低，而使气体的分离变得困难。

为使容器内部压力不致降得太快，要求每瓶每小时放气不超过0．1MPa。

使用超过这个数值的作业场所，必须采取汇流装置。

　　（15）瓶内气体不能用光，必须留有一定的剩余压力。

　　（16）进行焊接作业现场，乙炔气瓶不得超过5只。

若为5～20只，应在现场或车间内用耐火材料隔成单独的储存间。

若超过20只，应设置乙炔瓶库。

储存间与明火的距离不得小于15m。

乙炔气瓶储存时，要保持直立位置，严禁与氯气瓶、氧气瓶及易燃物品同间存放。

　　（17）现场搬运乙炔气瓶，不得倾斜搬运和水平滚动，否则必须静置10～15min才能投人使用。

　　3．液化石油气瓶的使用安全

（1）同氧气瓶的

（1）～（5）条安全要求。

（2）液化石油气瓶充灌时，必须按规定留出15％的汽化空间，不得充灌过满。

　　（3）冬季使用石油气瓶时，可在用气过程中以低于40℃的温水加热，但严禁用火烤或沸水加热，不得靠近加热炉或暖气片等热源，也不得为增加汽化面积而将气瓶横躺卧放。

因为液化石油气瓶的压力在－40℃时为0．1MPa，在20℃时则为0．7MPa，在40℃时压力上升为2．0MPa。

　　（4）衬垫、胶管等必须采用耐油性强的橡胶，不得随意更换衬垫和胶管，以防因受腐蚀而发生漏气。

　　（5）应经常检查减压器的工作性能是否正常。

减压器的作用不仅是把瓶内的液化石油气压力降低至3．5kPa，而且在气割时，一旦氧气倒流人液化石油气系统，减压器的高压端能自动封闭，具有逆止作用。

　　（6）液化石油气瓶内剩余残液应退回充气站处理，不得自行倒出液化石油气残液以防遇火成灾。

　　（7）点火时应点燃引火物，而后开启焊、割炬的石油气调节手轮，不能颠倒次序。

　　4．气瓶的定期检验

　　气瓶在使用过程中必须根据国家《气瓶安全监察规程》和《溶解乙炔瓶安全监察规程》的要求，进行定期技术检验。

充装无腐蚀性气体的气瓶，每三年检验一次；充装有腐蚀性气体的气瓶，每两年检验一次。

气瓶在使用过程中如发现有严重腐蚀损伤或有怀疑时，可提前进行检

　　验。

　　乙炔瓶在使用过程中不再进行水压试验，只作气压试验，试验压力为3．5MPa，所用气体为纯度不低于90％的干燥氮气，试验时将乙炔瓶浸入地下水槽内，静置5min以后检查，如发现瓶壁渗漏，则予以报废。

　　六、减压器的使用安全

　　1．减压器的作用及其分类

　　减压器的作用是；

　　①降压 即把储存在气瓶内的较高压力的气体，减压到所需要的工作压力；

　　②稳压 当气瓶压力或耗气量变化时，保持工作压力的稳定。

　　根据减压器用途不同，可分为集中式和岗位式两类；按构造不同可分为单级式和双级式两类；按工作原理不同可分为正作用式和反作用式两类。

目前国内生产的减压器主要是单级反作用式和双级混合式两类。

　　2．减压器的构造简图及工作原理

　　现以QD-1型氧气减压器（俗称氧气表）为例说明减压器的基本结构及工作原理。

　　QD-1型减压器的构造结构如图2-12所示，主要是由本体罩壳、调压螺丝、调压弹簧、弹性薄膜、减压活门与活门座、安全阀、进出口接头以及高压表与低压表等部分组成。

　　在减压器非工作状态时，调压螺丝向外旋出，此时凋压弹簧处于松弛状态，当氧气瓶阀开启时，高压氧气通过进气口流入高压气室，由于减压活门被副弹簧紧压在活门座上，所以，高压气体不能流入低压汽室内。

　　使用减压器时，顺时针方向把调压螺丝旋入，调压弹簧即受压缩而产生向上的压力，并通过弹性薄膜而由减压活门顶杆传递到减压活门上，克服副弹簧的压力后将减压活门顶开，此时高压氧气就从间隙中流人低压气室内，高压气体从高压气室流人低压气室时，由于体积的膨胀而使压力降低，这就是减压器的减压作用。

　　减压器上还装有高压表和低压表。

高压表和高压气室相通，指示高压气室即气瓶内的气体压力。

低压表与低压气室相通，指示低压气室即工作压力。

　　此外，在减压器上还装有与低压气室相通的安全阀。

当减压器发生故障使低压气室的压力超过安全阀泄气压力时，气体就自动地打开安全阀逸出。

这样不但可以保护低压表不受压力过高的气体冲击而损坏，而且也不会使超过工作压力的气体流出而造成其他事故，乙炔等气体所用的减压器，其作用原理和使用方法与氧气减压器基本相同。

　　3．减压器的安全使用

（1）在装减压器前应首先检查连接螺丝规格是否相符合，螺纹是否损坏。

（2）严禁氧气减压器与油脂接触，以免发生火灾事故。

　　（3）安装减压器前应先将气瓶阀连接处的灰尘脏物吹除，然后才能装上减压器。

在开启气瓶阀时，操作者不应站在减压器的正面或气瓶阀出口前面。

　　（4）开启减压器时，应缓慢旋转调压螺丝以防止高压气体突然冲到低压气室，而使弹性薄膜或低压表损坏。

　　（5）开启减压阀前的高压管路（气瓶或管路阀）时，应缓慢地旋开，在通气后再逐渐扩大，以免发生事故。

　　（6）减压器停止使用时，必须把调压螺丝旋松，并把减压器内的气体全部放掉，直到低压表的指针指向零值为止。

　　（7）减压器冻结时，可用热水或蒸汽解冻，不允许用火烤。

　　（8）减压器必须妥善保存，避免撞击和振动，并不要存放在有腐蚀性介质的场合。

　　（9）氧、乙炔减压器不得相互换用。

　　4．减压器的故障消除

　　减压器在使用过程中应经常检查其性能是否正常，如发现有故障时应立即报请维修，切忌随便处理。

减压器常见故障及防止措施见表2-20。

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