水库除险加固施工组织设计.docx

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水库除险加固施工组织设计

第一章工程概况及材料采购

1.1工程说明

①工程建设地点：

临海市东塍镇娄村村。

②施工范围：

图纸范围内的大坝工程、溢洪道工程、坝下涵管封堵、水平洞工程、交通工程、房屋建筑工程、库区清淤工程、其他建筑工程。

1.2对外交通条件

该标段对外交通便利。

①场外交通：

工程区现有水泥路直达坝脚处，对外交通便利。

②场内交通：

大坝、溢洪道等通过坝顶可以到达。

1.3天然建材供应情况

本标工程使用的块石、砂、碎石、粘土从当地市场购买，由供货商运输至施工现场。

第二章施工现场总体布置

2.1施工总布置原则

1、根据本标的地形、地质条件及现场实际条件，进行本标施工场地的总平面布置。

在具体布置中，利用现有的施工场地条件，合理布局，统筹安排，确保各施工时段内的施工均能正常有序进行。

同时尽量少占耕地，对施工区及周围环境进行有效的保护。

2、临建设施布置原则上力求合理、紧凑、厉行节约、经济实用，方便管理，确保施工期间各项工程能合理有序，安全高效地施工，详见施工总平面布置图。

2.2水电及通讯系统布置

1、施工供水、生活用水

施工用水取自水库，采用潜水泵抽水至工地铁皮水箱，铁皮箱放置在左坝肩。

生活用水从附近接自来水管至生活区。

2、施工供电

现场施工用电计划从附近电网接入，自低压侧引接动力线到生活区及各施工工作面，分别在各辅助系统及生活区设置简易配电柜，并根据安全用电要求，各配电柜都安装漏电保护器，并做到一机一闸一保护。

施工现场低压动力线根据实际需要进行架设。

并设一台50kw的柴油发电机，以备停电时使用。

3、通讯

项目经理部安装一台程控电话机，另配备若干台手持式无绳通话机，便于场内施工管理和指挥调度。

2.3场内施工道路

大坝、溢洪道等通过坝顶可以到达。

2.4砼系统

根据本工程的地形特点，施工条件等因素，拌和系统采用2台移动式0.4m3拌和机拌和砼。

2.5施工辅助企业、仓库及生活设施

1、施工辅助企业及工地实验室

施工辅助企业及工地实验室主要包括：

汽修车间、钢筋车间、模板车间、试验室等。

根据工程需要就近布置，见临时用地表。

2、工地仓库

各类仓库主要包括水泥贮存库、钢筋、模板、设备库、油料库、劳保、五金、建材库等，见临时用地表。

3、生活及办公设施

生活区的职工宿舍、办公室等，在施工现场附近租用民房，见临时用地表。

第三章施工围堰、支护

3.1前期准备

本工程进场后，马上进行施工准备，并积极与业主配合，完成本施工区域的政策处理以及施工现场的总体布置等，一切抢前抓早，争取主动。

1、组建项目经理部，主要人员全部到位，落实分工协作关系，及职责范围。

2、组织技术力量，对招标文件和施工图纸进行认真研究，摸清本工程的施工特点及有关地方性法令和法规，在此基础上，制定施工总体规划及措施。

3、配合设计单位，完成测量控制点的技术交接，校核控制点测量成果。

报批监理工程师。

4、根据工程施工需要，有计划分批分期组织机械设备及人员进场，对进场设备及时调试和保养。

3.2测量放样

1、平面轴线的控制

根据建设单位提供的控制基准点，用全站仪放出施工控制轴线，按照设计图纸放出相关控制轴线及控制点等，并确保其满足施测精度，在施工时应保护好全部控制基准点和增设的控制点，对主要轴线点打设保护桩，使万一原点破坏时也能很快恢复，几条主要轴线测定后请监理工程师复测并认可后方能继续施工。

2、高程的控制

利用水准仪控制高程，在工程区域内不易破坏的位置分别打设钢管桩作为临时水准点，从建设单位提供的水准点引测高程到临时水准点，对所设临时水准点按四等水准测量要求进行闭合调差，并定期进行校核，以该临时水准点作为施工时的高程控制。

3、座标点、高程控制点设置原则

座标点、高程控制点设置在坚实地基，且不受施工影响、不易被损坏、便于复测、视线好的地方，并浇好砼基础保护，同时设置好保护桩。

4、测量放样人员组成

工程测量放样的好坏是影响工程施工质量能否达到预定效果的重要环节，为此，我们拟成立了专门测量放样小组，测量组由测量工程师负责，并配备2～3名有实际施工测量经验的测量员，在整个施工过程中，进行测量放样和复测。

5、测量仪器配备

根据工程施工实际，拟配备全站仪1台，S3水准仪2台，50m钢尺2支，水准塔尺4根，放样花杆6根，并根据需要从公司调用。

3.3施工导流

本工程在枯水期施工，先利用坝下涵管放空水库，并承担导流任务。

输水洞完工后承担导流任务，再对原坝下涵管进行封堵。

3.4施工围堰

本工程施工时我方按照发包人要求负责施工区域施工围堰的筑拆，确保施工期间排涝畅通。

围堰具体形式和设置位置待进入施工现场后经综合权衡论证后作出统一部署。

在施工期，围堰运行期间严禁围堰漫顶和溃堰事故的发生，对围堰出现险情时应及时加固和补强，施工期间应派专人巡查围堰运行情况，监测其运行安全状况，以免事故发生。

3.5施工支护

在输水工程、房建工程、坝坝等施工时需做好木桩支护或钢管支护。

第四章主要项目施工方法

4.1施工基本程序

1、定位放样→上、下游坝坡清理→坝顶开挖→输水洞工程→坝下涵管封堵→套井回填→上游坝坡加固→下游坝坡加固→坝顶工程→硬化上坝道路。

溢洪道加固工程可在套井回填时同步施工。

2、本标工程分二个工作面同时进行施工。

4.1土方开挖

1、本标段土方开挖主要包括护岸整坡、土方开挖、清基等所有的土方开挖工程，采用人工与机械相结合的方法进行清除。

2、开挖土料满足填筑要求的直接用于土方填筑料，其它土方利用自卸汽车运输至弃料堆放场地。

3、土方开挖必须严格按设计和施工规范要求进行开挖，开挖采用1m3挖掘机进行开挖，开挖自上向下，在一个工作面内由一端向另一端进行，开挖边坡一次形成，开挖后的土方利用5T自卸汽车运到填筑点进行回填或利用自卸汽车运输至弃料堆放场地。

4、对局部小方量土方开挖采用人工进行开挖。

5、石方开挖采用风钻配合人工进行。

4.2土方（石渣混合料）填筑

1、回填土料采用开挖土料。

2、土料中不得含有草根、耕植土、砂石等有害护坡的杂物，用1台1m3挖掘机进行土方开挖。

3、土方填筑严格按有关技术规范施工，清基工作经验收合格后再进行土方填筑。

利用1m3挖掘机挖土，并装5T自卸汽车经料场施工道路沿堤线处临时施工道路运到填筑点按进占法卸料，确保碾压后的土层满足设计要求，填筑一律分层平铺倒土，水平分层由低处开始逐层填筑，不得顺坡铺填。

铺土方向沿轴线延伸，分段作业面最小长度不小于100m。

作业面分层统一铺土、统一碾压。

用120马力推土机整平，厚度均匀，铺料过程中随时检查铺土厚度，发现超厚部分立即处理。

用5～8T压路机压实，土样检测合格后利用人工与机械进行拉毛，使上下土层之间接合良好。

根据现场取样试验确定碾压参数（铺土厚度、压实遍数及最优含水量），分层厚度不大于30cm，每层碾压4-5遍。

碾压机械行走方向平行堤轴线。

4、遇雨天填筑时，土方填筑作业面利用雨布覆盖。

土方取土场遇雨天时，采用雨布覆盖保证有2～3天的工程量可利用。

4.3大坝施工

大坝中心线定位放样：

根据坝顶左右两坝端基准点定位坝顶中心线。

根据坝顶中心线确定大坝设计断面、套井回填轴线等。

1、粘土心墙施工

坝顶开挖主要包括施工平台开挖和两坝肩开挖。

采用0.5m3挖掘机开挖，土方由5t自卸汽车运送至弃渣场堆放。

坝顶填筑粘土料由5t自卸汽车运送，推土机推平，铺土厚度为0.30m，然后振动碾压实，局部边角采用蛙式打夯机夯实，压实度不小于0.95。

砼由0.4m3搅拌机搅拌，人工双胶轮车运送浇筑。

2、上、下游坝坡施工

（1）上下游坝面采用0.5m3挖掘机为主、人工为辅进行清理，要求开挖成台阶状，台阶宽度不小于1.0m，弃渣由5t自卸汽车运送至下游弃渣场堆放。

（2）上游及下游干砌块石护坡由人工拆除，新作干砌块石护坡采用人工砌筑，自下而上，缝口应砌紧，底部应垫稳、填实、严禁架空，要求表面平整，注意美观。

（3）坡面填筑所需碎石和土方由5t自卸汽车运送，挖掘机为主、人工为辅进行铺筑整平。

素土回填要求采用分层、分段回填，并分层压实，每层填筑厚度控制在0.3m以内，采用小型振动碾配合蛙式夯机压实，局部采用人工压实，要求压实度不小于0.95。

然后铺设20cm厚碎石垫层，最后人工砌筑砼六角块。

六角块就近预制，人工洒水养护，达到70%强度后，由1t翻斗车运输施工场，人工砌筑。

（4）C25砼灌砌石施工

①灌砌用块石应新鲜、坚硬，面石要求基本上有两个平整面，最小厚度大于20cm。

灌砌块石应敲去尖角，冲洗污染，保持湿润、干净。

②块石铺砌与砼灌缝应分别进行。

缝距控制8～10cm，腹石要求大面朝下，块石之间形成上大下小的缝隙。

③砼灌砌石施工完成后及时进行养护，砌体养护期不小于7天，并宜采用草包压面覆盖等措施保护。

（5）套井回填施工

套井采用SJZ-95型冲抓钻机造孔。

经过监理及业主核准后，定出冲抓轴线。

套井冲抓回填土料施工的工艺流程为：

布孔——安机——造孔——清理——回填夯实——质量检查——移机。

①套井回填开工前，必须先进行试验井施工。

试验井的试验项目主要有二项：

第一项是回填夯实试验，主要确定夯锤重量、落锤高度、夯击次数等；第二项是下井人员安全防护设施试验，主要确定护筒型式。

a、回填夯实试验：

根据土工试验提出的粘土最优含水量指标和最大干密度指标，在1#～3#试验井中测试夯锤重量，落锤高度、夯击次数等施工参数，作为施工现场的控制指标。

b、护筒试验：

主要包括进口防护措施、下井人员安全防护措施等。

要确保下井人员与地面指挥人员联络畅通，确保吊筒有足够的强度和刚度，确保井底通气和采光。

必须在护筒试验安全的前提下，才允许下井人员下井，如遇塌方等紧急情况，应立即进行开挖抢险，以确保人员安全为第一原则。

②造孔要求：

采用冲抓钻造孔。

孔位中心采用带有十字准星的圆环进行定位，孔位误差不超过±2cm。

造孔倾斜率不超过0.4%，造孔过程中应加强观测，及时纠偏。

每孔造孔时，至少下井检查检测2次（中间一次，井底一次），并做好记录，如有异常情况，可增加次数。

检查内容包括井壁渗漏水和稳定情况，井底土质、渗漏水和稳定情况等。

检测内容包括套井搭接厚度、孔的倾斜度等。

③清孔要求：

河床段要把井底浮土、碎石清理干净，并保持井内无积水。

岸坡段坝体与基岩接触面采用人工清孔，清除接触面原坝体土和强风化岩层。

④填土要求：

填土含水量应控制在最优含水量的-2%～+3%偏差范围内。

填土需分层铺填，每次倒入井内土料应控制在30～40cm厚（可采用斗车计量控制），然后再夯实。

⑤夯实要求：

压实度不小于0.95。

每孔随机取样，至少2组，一般3组，由甲方组织人员抽检。

4、溢洪道施工

1、土方及强风化岩均可采用0.5m3挖掘机开挖，原砼结构可采用风镐破碎后挖机开挖。

灌砌石浇筑块石由人工摆放，混凝土由人工双胶轮车运送入仓，插入式振捣器振捣密实。

2、混凝土浇筑由0.4m3搅拌机搅拌，人工双胶轮车运送入仓浇筑。

砼防渗墙、砼挡墙采用人工入仓，机械振捣，钢模成型，人工洒水养护。

5、坝下涵管封堵施工

1、管身段灌浆方案：

坝下涵管封堵先采用砼封堵涵洞出口，出口封堵体浇筑时预留Ф8cmPVC灌浆管和Ф5cmPVC排气管，采用砂浆泵将水泥砂浆灌入，灌浆压力不大于0.1Mpa。

自出口向涵管内灌注水泥浆，灌浆时应打开进口闸门，使进口畅通。

当砂浆从进口溢出时即可停止灌，灌注时应密切注意上、下游坝面情况，若发现坝面溢浆，即马上停止灌注，并查找原因，及时采取处理方案。

管身水泥浆充填封堵要求饱满。

2、套井回填截断管身施工同坝体套井施工。

6、新开输水洞施工

1、输水洞进出口土方采用0.5m3挖机开挖，石方采用风镐开挖。

洞身采用非开挖水平定向钻施工，施工工序为：

钻机就位→钻导向孔→扩孔→回拖。

钻机采用FDP—30钻机。

2、先对输水洞进出口进行明挖，确定洞轴线，然后钻一个导向孔，待导向孔贯通后，再在导向钻头后换上φ400mm螺旋扩孔钻头进行反向扩孔，同时将待铺管线回拉入钻孔内，当全部钻杆被拖回时，铺管工作同时也就完成。

拉管时应将扩孔器接在钻杆上，然后通过单动接头连接到管子的拉头上，单动接头可防止管线与扩孔器一回转，保证管线能够平滑地回拖成功。

3、钻机钻导向孔时采用泥浆作为钻进液。

钻进液可冷却、润滑钻头、软化地层、辅助破碎地层、调整钻进方向、携带碎屑、稳定孔壁、回扩和拖管时润滑管道。

4、管道为PE管，管道接头采用热溶对接。

拖管前需将管道焊接完毕，确保一次拖管完成。

5、输水洞进、出口混凝土采用常规方法立模浇筑。

7、上坝道路施工

1、路基

（1）路基在填筑前，应首先清理基底，将路幅范围内的原地面上的草皮、树根、杂物、房屋墙基等挖除。

然后按施工要求进行分层填筑，分层碾压。

（2）路基施工之前，应首先处理好纵、横向的排水问题，填筑前应将地下管线等设施埋置好。

（3）路基施工必须严格按照分层填筑分层碾压的原则进行，填筑路基材料中的最大粒径在路床部分不得大于15cm；在路堤部分不得大于20cm。

并且每次填筑厚度不得大于30cm。

（4）挖方地段的边坡，当挖方为土质时，必须达到坡面平整顺直；为石质时，要清除危石，不得有悬石。

必要时对沿线的土质坡面需拍打密实，石质坡面要修补平顺。

2、路面施工注意事项

（1）各种路用材料在进行技术质量检验合格后，方可使用。

（2）路面开工前，应按照《公路路面基层施工技术细则》（JTGTF20-2015）的规定，对水泥混凝土、水泥稳定碎石、填隙碎石先进行室内配合比设计及有关试验，进一步确定混合料的配比、水泥用量、压实度等。

并在施工中严格控制。

3、为保证施工质量，混凝土混合料采用拌和站拌和，并采用全幅全断面施工。

4、基层、底基层的养护不得少于7天。

期间除洒水车外，应禁止一切车辆通行，施工车辆应从便道进出施工地点。

5、禁止在不利季节、不利时间进行路面施工。

严禁在雨中施工和雨后立刻施工。

6、本工程项目在施工上必须按“施工技术规范”的要求进行。

工程质量必须符合《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1-2004）的规定。

在整个施工期间，要合理安排工期，采取有效措施，保护周围环境。

工程完工时要达到路容美观，标志齐全，线条整齐，坡面平整密实，沟渠贯通，排水流畅。

7、现浇砼技术要求

（1）混凝土运输：

混凝土从搅拌地点运至浇筑地点，延续时间尽量缩短，根据气温宜控制在0.5～1h之内。

当采用商品混凝土时，应充分搅拌后再卸车，不允许任意加水，混凝土发生离析时，浇筑前应二次搅拌，已初凝的混凝土不应使用。

（2）混凝土浇筑、振捣：

用铁锹均匀入模，不应用吊斗直接灌入模内。

第一层浇筑高度控制在50cm左右，以后每次浇筑高度不应超过1m；分层浇筑、振捣。

混凝土下料点应分散布置。

连续进行浇筑，间隔时间不超过2h。

（3）现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。

对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理。

对经处理的部位，应重新检查验收。

（4）现浇结构不应用影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。

混凝土设备基础不应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差。

8、建筑与装饰工程施工

1、本工程建筑与装饰工程主要包括启闭机房和管理房施工。

（1）抄平：

砌砖墙前，先在基础面或楼面上按标准的水准点定出各层标高。

（2）摆砖样：

按选定的组砌方法，在墙基顶面放线位置试摆砖样（生摆，即不铺灰），尽量使门窗垛符合砖的模数，偏差小时可通过竖缝调整，以减小斩砖数量，并保证砖及砖缝排列整齐、均匀，以提高砌砖效率。

    （3）砖砌体组砌方法应正确，上、下错缝，内外搭砌，砖柱不得采用包心砌法。

240mm厚承重墙的每层墙最上一皮砖或梁、梁垫下面，或砖砌体的台阶水平面上及挑出层，应整砖丁砌。

砖砌通常先在墙角以皮数杆进行盘角，然后将准线挂在墙侧，作为墙身砌筑的依据，每砌一皮或两皮，准线向上移动一次。

     2、金属结构及设备按照规范要求安装。

第五章施工进度计划

5.1编制说明

本施工进度计划按照招标文件的要求及规定的关键控制工期进行总体安排，局部工期计划根据我公司的施工方案作适当调整。

我公司在对本标工程的实地踏勘和对标书认真研究后，制定出详细的施工计划，一旦中标，将投入充足的人员、设备进场，逐项实施本标施工进度计划。

5.2工期

根据招标文件的总工期，我公司计划2018年8月（具体开工时间以总监理工程师签发的开工令为准）开工，工程到2019年5月竣工，总工期10个月。

详见施工进度表。

第六章进度保证措施

本标工程必须从技术上和思想上都高度重视，充分考虑劳动力、设备、材料与生产任务量相平衡，科学安排工期进度，做到连续、均衡生产，确保施工进度的顺利完成。

1、认真编制施工组织设计，做好开工前的有关准备工作：

如施工项目管理人员、主要施工机械的落实，以及采购的材料渠道落实，做到一旦中标，即可迅速进场开工。

项目部主要管理负责人在编制标书阶段积极参与、熟悉并了解整个工程的施工特点，做到胸有成竹。

中标后迅速组建本工程项目经理部，并着手按预定方案调集施工骨干力量，选派具有同类工程施工管理经验的人员组成一个精干的项目部班子，全面负责实施该工程项目的施工和质量管理，全权负责本项目工程的实施。

2、公司所属各职能部门全力支持项目经理部，确保项目所需人员、设备机具、材料物资按时进场，生活、生产顺利进行，争取黄金施工季节的一分一秒，确保工程总工期有一个良好的开端。

3、把工程的进度安排建立在科学可靠的基础上，同时在施工中加强技术培训，做好技术交底，推行标准化、程序化作业，认真执行公司根据ISO9002制定的“现场施工管理实施细则”和“工序作业细则”，确保进度安排的贯彻实施。

4、详细编制施工计划，重点控制关键线路上的工程项目。

强化计划管理，用文字、图表的方式把编制依据、工程特点、施工方法、工艺流程、材料设备、劳动力安排、施工质量和安全措施等内容传达到每个岗位上的职工，使每位职工心中有数。

施工时制定详细的各分项工程的施工技术措施、组织流水作业，做到技术先进，工艺合理。

在确保质量的前提下快速施工，同时要因地制宜，根据工程的实际情况发挥职工的积极性，集思广益，加快工程的进展速度。

5、实施施工任务完成情况检查反馈制度。

施工员每天将细化了的施工任务，以书面的形式下达到施工班组，当天及时进行检查并做好记录。

对不能按期完成的任务应及时反馈，项目经理部及时分析原因，采取必要措施，确保各施工环节和总进度不受影响，并结合经济奖罚制度来制约，做到责、权、利挂钩，以制度促使各部门、各班组及员工保质按期完成当天的施工任务。

6、机械设备做到平时勤保养，并备足零部件和配足机修人员，提高机械设备生产保证能力。

7、正确对待工期与质量的关系，把工期、质量、责任有机结合起来，奖罚分明，充分调动职工的积极性。

8、项目部设专人负责收听气象预报，编制气象预报图，作为施工计划编制的参考依据之一，避免因天气变化造成对施工进度、质量的不良影响，做到以科学为依据指导计划和施工。

及时掌握气象动态分析，抢晴天，赶雨天，抓住有利时机，环环相扣，步步为营。

9、项目经理部将对工程实行目标管理，用经济责任制对工期、质量、安全等等进行全面奖罚考核，重奖重罚。

10、施工进度计划派专人监督执行，做到计划科学合理，施工认真到位，并在施工过程中不断予以优化，力争提前完成本标工程。

11、根据工程情况分成几个工作面，各段任务责任到人。

合理安排劳动力，做好现场组织工作，并根据工程具体情况，某些项目安排二班至三班作业。

12、确保设备、人力、物力充足，计划安排采取长计划、短安排、每旬编制计划，按制定的施工进度每旬检查一次，做到只许提前，不许退后，如发现退迟必须在下一个旬内进行赶期，不得拖延，必要时增加劳动力，加班加点，保质量，抢工期。

13、认真制定各项目施工用料的供应计划，确保材料供应及时到位，满足施工要求。

并存有备料，决不因材料短缺而影响工期。

14、自检、互检、验收评定，提高一次成功率，避免因返工延误工期。

15、与当地居民和监理、设计部门协调好关系，减少工作纠纷，加强配合。

第七章施工技术措施

7.1施工技术措施

工程施工技术措施是工程质量、进度、安全施工目标得以实现的重要保证，为保证各工序的施工质量、进度、安全生产、文明施工，为此我们制定了详细的技术措施。

1、选派一个多年从事并参加过类似工程施工的工程师担任本工程项目的技术负责人，对工程进行整体把关。

同时配备相应的质检、安全、施工人员，开展经常性检查各道工序的施工质量，做好施工前的技术交底及质量标准交底工作，做好测量放样工作。

2、施工前，对使用的全站仪、水准仪由法定检测单位进行检测合格，符合工程测量规范有关精度要求。

3、所有观测、测量数据应在现场直接记入手簿，字迹清楚，严禁涂改，测量资料有两人互检后才能使用。

做好水准点、控制定位桩的保护、校核工作，并将其标于平面图上。

其现场的保护工作应持续到竣工并移交工程后。

4、施工放样单及测量数据应由项目技术负责人把关。

5、在现场布置符合工程等级精度的平面控制网和高程控制网，根据岸线定位桩，沿岸堤设置和加密轴线及临时水准点，在施工过程中应经常校核轴线并复测水准点。

现场定位桩、控制桩应用砼加以固定，以防其移动走位。

6、对工程的施工方案，组织主要施工人员进行优化讨论，从保证质量、工期等方面综合考虑，做到方案科学合理、切实可行且有保证措施。

7、由项目技术负责人、质量负责人组织施工主要人员学习施工规范，明确合格工程评定标准，使施工中的每一环节、每道工序在质量上得到预先控制，从而提高单元、分部工程的优良率。

8、隐蔽工程验收由项目技术负责人主持，组织质量负责人和有关人员参加，终检合格后，报监理工程师检查验收并签字后方可进行下道工序施工。

9、原材料的采购、验收由材料员、质检员严格把关，杜绝不合格材料进场，钢材、水泥、土工格栅等原材料及设备必须有出厂合格证、质保单；砂石料必须符合规范中含泥量、级配等标准。

以上材料须按规范要求，进行抽样且必须合格后方能投入使用。

10、整个工程采用钢模板为主，木模板为辅。

使用同一品种、规格的水泥及脱模剂，确保砼色泽一致。

11、浇筑砼时应有详细的施工记录，包括原材料、砼标号、砼配合比、浇筑过程、养护时间、试块制作编号、试验结果及分析等内容。

12、认真做好各工序的质量报验单及验收，做好隐蔽工程验收，认真填写施工日记、砼浇筑记录及单元工程验收单，竣工资料齐全且符合要求。

7.2冬雨季施工措施

1、组织施工人员学习冬、雨季施工方案及其他有关条件、规定，严格按规范执行。

2、修好砂石料场排水设施，保证排水畅通，不污染骨料，加强水泥的保管，防止受潮雨淋而变为废品。

3、及时收集气象预报资料，尽量避免雨天浇筑砼，当雨天浇筑时，需搭设防雨棚，运输车辆盖防雨布，砼浇筑遇小雨时应调整砼拌和的水灰比，加强仓内积水的排除。

新浇好的砼要盖好塑料布，防止周围雨水流入仓内；当浇筑遇到大雨不能施工时要留好工作缝。

4、在下雨天，要及时检查电线、插头，必要时切断电源，防止电器设备漏电。

5、提前准备防冻保温和防雨保护物资，如草包、油布等，确保砼不受冻。

6、气温低于0℃时，不得浇筑砼，平均气温0～5℃时浇筑砼要适当延长砼拌和时间，应比常温时延长50%，养护时不得洒水，利用草包覆盖养护，对模板拼缝部外挂保温材料保温，并适当延长拆模时间。

7.3降低工程成本措施

根据本工程的施工特点，优化施工方案，加强现场人力、设备、材料的科学管理和使用，节约成本，降低工程造价。

1、正确理解图纸含义，做好项目工料分析，落实各项计划。

如采购钢筋和下料长度匹配的定尺钢筋，减少接头浪费。

2、正确合理指导施工，提高一次成活率；施工流程合理可行，避免停工、误工。

调度要灵活，节约材料，制定