物料提升机安装拆卸应急预案.docx
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物料提升机安装拆卸应急预案
物料提升机安装（拆卸）应急预案
第一章工程概况
敏捷尚品商务中心一期项目由广州吉高展览策划有限公司投资建设，项目位于广州市南沙新区进港大道北侧，本项目地块呈东北西南走向的三角形状，东面紧邻敏捷丽都酒店、南沙街道办事处，南侧15m外为进港大道，西侧为东瓜宇涌与华汇广场，北面为东瓜宇涌，项目地段较为繁华，交通发达。
项目总建筑面积约246277.4平方米。
本项目包含4栋高层商业楼、2栋商业铺和2层地下车库。
本工程地上建筑1#楼为30层商业，高度为159.6m，2#、3#、4#楼为20层商业标准层高4.98m，高度为113.64m,5#、6#楼为3层商业楼层高5m，高度为15.0m,地下车库层高负一层为3.7m、负二层为4.0m。
基础为管桩基础及筏板基础，主体结构为剪力墙结构。
建设单位：
广州吉高展览策划有限公司
勘察单位：
韶关地质工程勘察院
设计单位：
广州宝贤华瀚建筑工程设计有限公司
监理单位：
广东达安工程项目管理股份有限公司
施工单位：
江西中联建设集团有限公司
工程地址：
广州市南沙新区进港大道。
第二章物料提升机选型和定位
一、物料提升机型号及参数
本工程选用物料提升机型号为SS100,共2台，物料提升机标准件每节高度1.8米，拟安装高度20米，在标高10米屋面梁板处设置一道附墙架。
具体参数详下表：
序号
名称
单位
规格
SS100
1
额定载重量
Kg
1000
2
提升斗车数
车
2
3
最大安装高度
m
36
4
标准节尺寸
m
2.1×2.1×1.5
5
标准节重量
Kg
450
6
吊笼尺寸
m
1.8×1.8×1.8
7
吊笼自重
Kg
400
二、物料提升机平面位置定位
物料提升机平面位置详见平面布置附图
第三章施工准备
为确保施工安全，参加安装人员必须持有效期操作证，身体、精神状况良好，并经安全技术交底及三级安全教育。
在物料提升机安装之前，将参加操作人员有效期操作证呈报监理公司审批同意方可作业。
一、机具准备：
物料提升机（选用SS100型）进场前必须经广州市特种设备监察检验所检验合格，具备相应资料，核发准用证。
以便于安装好后立即进行验收。
二、人员准备：
所有物料提升机安装、拆卸人员必须持有劳动部门核发的“登高作业”特种作业证书，施工现场必须有机管员在场进行协调指挥，电气部分安装必须由持有资格证的电工负责，严禁无证上岗。
安装人员配置5人，地面1人，分配由下至上所选用的材料；其余4人在上面安装。
三、安装施工准备
1、检查物料提升机各杆件的完好性，对变形较小的杆件要矫正，变形较大或严重锈蚀的杆件要剔除。
所有的杆件都要进行新的油漆，进行防锈蚀处理。
2、检查物料提升机架构是否完整良好；电气设备是否齐全可靠；并进行必要的试机。
3、检查基础面是否有变形、裂缝等，并用水准仪进行检测，检查是否有不均匀沉降现象。
4、检查原预埋件是否牢固，位置是否正确。
第四章物料提升机的安装
一、安装顺序
底座→中间节→校核安装精度、垂直度→加高各标准节（配合安装附墙架）→安装顶节。
具体安装方法及顺序必须严格按照安装说明书操作。
二、安装方法
1、安装的一般的规定
1）安装作业前，应根据现场工作条件及设备情况编制作业方案。
对作业人员进行分工交底，确定指挥人员，划定安全警戒区域并高监护人员，排除作业障碍。
2）物料提升机实际安装的高度不得超出设计所允许的最大高度。
3）安装作业前检查的内容：
金属结构的成套性和完好性；物料提升机是否完整良好；电气设备是否齐全可靠；基础位置和做法是否符合要求；地锚的位置、附墙架连接埋件的位置是否正确和埋设牢靠；
4）待物料提升机基础混凝土强度达到75%后可进行物料提升机安装，安装前用平水靠尺检查物料提升机底座水平，不平处必须用钢板垫平。
2、安装方法
1）安装架体时，应先将地梁与基础连接牢固。
每安装2个标准节，应采取临时支撑或临时缆绳固定，并进行初校正，在确认稳定时，方可继续作业。
2）安装底座槽钢；底节主杆有8个中22孔，安装时有孔的一头向下；斜杆、水平杆全部装在翼外，接着装底座导轨、配重导轨。
3）安装中间节主杆、斜杆、水平杆，以及内外侧导轨，然后校核安装精度、要求垂直度偏差≤1/1000，再用圆钢焊接牢预埋钢筋，固定好底座。
再向上加高各标准节，其安装方法相同。
4）安装顶节刚架，先安装顶节槽钢，在顶节主杆翼板外；接着安装斜杆，最后安装塔顶滑轮支承槽钢（上面先安装好四个塔顶滑轮，其中槽钢两端安装高滑轮，中间是两组低滑轮）。
5）架体各节点的螺栓必须紧固，螺栓应符合孔径要求，严禁扩孔和开孔，更不得漏装或以铅丝代替。
6）安装2个标准节（一般不大于8米），应采取临时支撑或临时缆风绳固定，并进行初校正，在确认稳定时，方可继续作业。
7）在物料提升机底座做好防雷接地并在使用前作防雷接地检测。
8）卷扬机应安装在平整坚实的位置上，宜远离危险作业区，视线应良好。
9）固定卷扬机的锚桩应牢固可靠，不得以树木、电杆代替锚桩。
10）当钢丝绳在卷筒中间位置时，架体底部的导向滑轮应与卷筒轴心垂直，否则应设置辅助导向滑轮，并用地锚、钢丝绳拴牢。
11）物料提升机钢丝绳运行中应架起，使之不拖地面和被水浸泡。
必须穿越主要干道时，应挖沟槽并加保护措施。
严禁在钢丝绳穿行的区域内堆放物料。
12）搭设人员必须配戴安全帽，安全带，每天安装工作开始前在井架四周设置安全禁区，周围10米范围内应设围栏（如挡板安全网等），禁止非有关人员进入，标志要明显，禁止上下交叉作业，确因工作需要，必须设安全防护。
13）物料提升机安装前应先由机电管理员对安装人员进行安全技术交底，确保安装人员身体健康，禁止酒后施工。
14）防雷接地：
安装物料提升机井架前，必须预先进行防雷接地施工。
15）物料提升机井架安装完成后，电气部分安装必须由持有资格证的电工负责。
16）物料提升机井架三面外挂安全网，再用密竹围蔽。
第五章质量标准及施工中应注意事项
一、质量标准
l、保证项目：
（1）限位保险装置：
a、吊笼在每层停放时必须有灵敏可靠的制动装置b、必须有可靠的吊笼运行超高限位装置c、必须有吊笼楼层停歇支承安全装置和断钢丝绳保护装置。
（2）牵引钢丝绳
a、钢丝绳必须符合使用规定b、绳卡安装必须符合规定c、钢丝绳要有过路保护d、钢丝绳不得拖地或与其它物体相磨擦。
（3）楼层卸料平台防护
a、卸料平台跳板必须搭设严密牢固b、平台必须有防护栏和防护门。
（4）吊笼
a、必须有防护门b、必须有笼顶防护棚或网。
2、基本项目
（1）架体
a、基础应平整夯实b、设置混凝土基础应使用地脚螺栓与架体联结c、架体应整体稳定。
各杆件的联接螺栓不得漏装，同时螺母拧紧。
（2）传动系统
a、卷扬机和地锚应联结牢固b、在卷扬机卷筒上应有防止钢丝绳滑脱的保险装置c、第一个导向滑轮与卷扬机距离，带槽卷筒应不少于卷筒宽度的15倍。
（3）吊笼井架进出料口防护
a、各层进出料口应有防护门b、首层进出料口应有防护棚。
（4）应有统一的联络信号。
（5）卷扬机操作棚应有防雨和防高空坠物的作用。
3、允许偏差：
对安装完的导轨架全高用经纬仪，直尺检查，导轨架各立柱对底座水平基准面的垂直偏差，应不大于下表的规定。
导轨架安装允许垂直偏差：
70mm。
二、施工注意事项：
1、避免安装质量通病：
（1）导轨架不垂直：
导轨架底架安装要水平，立柱要垂直。
（2）底架横梁易被拉弯曲：
导向滑轮要绑扎在基础的挂环或地锚上，不允许绑扎在底架横梁上。
（3）导轨架不稳：
在安装和拆除导轨架时要按规定安装架体与建筑物的联接杆件。
（4）铡丝绳在卷筒上排列不整齐：
卷扬机安装位置要符合要求，卷筒轴线应与卷筒
的中点至第一个导向轮方向要垂直。
（5）所有导轨架的螺栓，必须全部安装上，不允许漏安装螺栓或随意减少螺栓的数量。
2、主要安全技术措施：
导轨架的斜杆和横杆，不得随便拆除。
如因施工需要在各楼层的出入口同时拆除时，必须在相应的地方装上拉杆或支撑，以保持导轨架的稳定。
3、产品保护：
吊笼所装的料具和吊体所吊的料具，必须按设备的设计能力限载重量。
吊笼所放的料具，应尽量放均匀，使吊笼平衡运行。
所放的物料不准超出笼外，防止跌下
伤人，或阻碍吊笼运行而导致损坏机件。
第六章物料提升机的维修保养
物料提升机使用应进行经常性的维修保养，并符合下规定：
1、司机应按使用说明书的有关规定，对钢井架各润滑部位，进行注油润滑；
2、维修保养时，应将所有控制开关扳至零位，切断主电源，并在闸箱处挂“禁止合闸”标志，必须时设专人监护；
3、物料提升机处于工作时，不得进行保养、维修，排除故障应在停机后进行；
4、更换零部件时，零部件必须与原部件的材质性能相同，并应符合设计与制造厂标准；
5、维修主要结构所用焊条及焊缝质量，均应符合原设计要求；
6、维修和保养钢井架架体顶部时，应搭设上人平台，并应符合高处作业要求；
7、物料提升机应由设备部门统一管理，不得对卷扬机和架体分开管理；
8、金属结构码放时，应放在垫木上，在室外存放，要有防雨及排水措施。
电气、仪表及易损件的存放，应注意防震、防潮；
9、运输物料提升机各部件时，装车应垫平，尽量避免磕碰，同时应注意各钢井架的配套性。
第七章检验及验收
一、空载试验：
1）在空载情况下以提升各工作速度上升、下降、变速、制动等动作，在全行程范围内，反复试验，不得少于3次。
2）在进行上述试验的同时，应对各安全装置进行灵敏度试验。
3）空载试验过程中，应检查各机构动作是否平稳、准确，不允许有振颤、冲击等现象。
二、额定荷载试验：
吊篮内施加额定荷载，使其重心位于从吊篮的几何中心，沿长度和宽度两个方向，各偏移全长的1/6的交点处。
除按空载试验动作外，并应作吊篮的附落试验。
试验时，将吊篮上升3~4m停住，进行模拟断绳试验。
三、超载试验：
取额定荷载的125％（按5％逐级加荷），荷载在吊篮内均匀布置，做上升、下降、变速、制动（不做坠落试验）。
要求动作准确可靠，无异常形象，金属结构不得出现永久变形、可见裂纹、油漆脱落以及连接损坏、松动等现象。
四、验收：
物料提升机安装完毕后，由验收员会同安装负责人和物料提升机安全管理部门人员按《龙门架及井架物料提升机安全技术规程》逐项对照验收，合格的签字认可，交付工地，然后由工地向当地主管部门申请对钢井架进行最后的验收，验收合格并拿到合格证后，方可使用，同时验收后5天内报劳动安全监察机构备案。
验收合格后将合格证挂在架体第一节上以备有关部门检查。
第八章使用与安全管理
安装后使用前的验收应符合下列规定：
物料提升机安装后，应由主管部门组织按照本规范和设计规定进行检查验收，确认合格发给使用证后，方可交付使用。
使用前和使用中的检查宜包括下列内容：
一、使用前的检查：
1）结构有无开焊和明显变形；
2）架体各节点连接螺栓是否紧固；
3）附墙架、地锚位置和安装情况；
4）架体的安装精度是否符合要求；
5）安全防护装置是否灵敏可靠；
6）卷扬机的位置是否合理；
7）电气设备及操作系统的可靠性；
8）信号及通讯装置的使用效果是否良好清晰；
9）钢丝绳、滑轮组的固接情况；
二、定期检查
定期检查每月进行1次，由有关部门和人员参加，检查内容包括：
1）金属结构有无开焊、锈蚀、永久变形；
2）扣件、螺栓连接的紧固情况；
3）物料提升机磨损情况及钢丝绳的完好性；
4）安全防护装置有无缺少、失灵和损坏；
5）地锚、附墙架等有无松动；
6）电气设备的接地（或接零）情况；
7）断绳保护装置的灵敏度试验。
三、日常检查
日常检查由作业司机在班前进行
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