设备强制维护检修制度.docx

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设备强制维护检修制度

董矿分公司

设备强制保养检修制度（试行）

为了加强我矿机电设备的管理和使用，坚持执行设备的维护保养与预防检修相结合的检修制度，积极推行故障诊断的状态检测技术,按设备运行状态合理确定检修时间和检修制度,逐步向预知检修和专业化修理方向发展,以提高检修质量,降低检修费用，缩短检修时间。

为保证我公司生产的正常有序进行，特制定以下制度：

一、设备检修管理要求

1、建立健全设备管理组织机构，各区队行政正职对本区队机电管理工作负责，机电队长协助队长搞好机电管理工作，并负责安排本队机电设备日常维护、试验、检修工作，并认真做好各项记录及本队设备管理台账。

2、各基层单位应高度重视机电管理工作，认识到机电设备管理在安全生产中的重要作用和地位，加强设备的日常检修、维护。

做好设备的班检、日检、周检、月检及强制检修，充分发挥设备效能，更好的为生产服务。

二、设备的日常检修要求

1、设备日常检修为每日强制检修制。

时间为每天四点班。

2、设备日常检修应做好主要设备的擦拭、清洁工作，紧固易松动的螺丝。

检查设备零部件是否完整、设备运转是否正常，有无异音、漏油、漏气等现象。

维护和保持设备状态良好，保证每日生产的正常进行。

3、设备日常检修维护保养工作要实行区域性负责制，对设备做好巡回检查并做好记录。

4、使用的设备要建立严格的润滑制度，坚持进行日常润滑工作，主要设备要建立润滑卡片。

设备的润滑必须专人负责。

5、主要设备为采煤机、液压支架、转载机、顺槽皮带运输机、刮板输送机、主井强力胶带运输机、乳化泵站、移动变电站、井下变电所、地面变电所、掘进机、主通风机、主排水泵、高低压开关、主提升机。

6、采掘设备日常检修要保证有每天不少于4小时（19:

00—23:

00）的检查、维修、保养时间。

若发现设备故障在4小时内无法排除的，应及时向上级部门汇报，组织力量进行检修。

设备使用单位未切实落实设备日常检修制度而导致设备不能正常生产的按影响生产时间200元/小时进行罚款。

（时间按当班影响生产时间累加计算）

7、各区队加强对设备的检修，落实设备检修维护责任，各机电工种岗位工在班前、班中、班后对设备进行检查，执行岗位菜单式交接班，做好设备检修维护，检修工每天对所维护设备进行检修，严禁设备带病运转，规范设备检修记录，做到检修记录真实详细，对不认真检修造成事故影响追究其责任，对不认真填写记录的，每次处罚50元。

附件一

一、皮带机维护检修要求

1、各转动部位必须按要求安装防护装置；

2、机头架至拉紧装置尾处必须装侧护网，且装设牢固；

3、皮带机必须在有人员经常跨越的地方设置过人桥；

4、主皮带机的综合保护装置和安全设施必须按要求配备齐全，确保有效使用。

5、顺槽皮带必须装综合保护装置，并且实现防滑、跑偏、堆煤、满仓等保护动作灵敏可靠。

6、皮带机各类托辊齐全，无坏托辊和短缺现象；

7、皮带机拉杆应装的涨力销或螺栓齐全无短缺；

8、皮带机涨紧绞车钢丝绳缠绕圈数符合设计要求，无断股，无死结，绳轮转动灵活；

9、尾滚筒及各支承滚筒转动灵活且不与浮煤磨擦；

10、各转载部位必须装设洒水灭尘装置且雾化；

11、皮带稳装平直，接头正无跑偏现象，托辊无挂毛现象；

12、皮带机尾必须固定牢固无摆动，非地锚固定的机尾必须使用戗尾装置且设置牢固；

13、根据需要必须装设清扫器，且清扫器铁结构不得与皮带磨擦；

14、各转载处必须设挡煤装置，且牢固不漏煤；

15、皮带机主驱动滚筒的胶层磨损不得露出钢筒。

二、采煤机维护检修要求（机械部分）

（一）日检

1、检查各大部件连接的液压螺母及其它螺钉是否紧固齐全。

2、电缆、水管、油管是否有挤压和破损。

3、检查各压力表是否损坏。

4、各部油位是否符合要求，是否有渗油现象。

5、各操作手柄、按钮动作是否灵活。

6、截齿和齿座是否丢失与损坏。

7、喷嘴是否堵塞和损坏，水阀正常工作。

8、行走轮与导向滑靴的工作状态正常。

9、机器运转时，各部位的油位、温升及声响水是否正常。

10、水量检查，特别是用作冷却后喷出的水量一定要符合要求。

（二）周检

1、清洗或更换粗过滤器，清洗集成块及水阀中的过滤器芯。

2、从放油口取样检验工作油的油质是否符合要求。

3、检查和处理日检中不能处理的问题，并对整机的运行情况做记录。

4、检查司机对采煤机的日常维护情况和故障记录。

（三）季检

检查周检记录，对周检处理不了的问题进行维护和检修，做好维护、耗油量及零备件更换记录，并对采煤机司机的日检、周检进行检查，并做好季检记录。

（四）大修

采煤机在采完一个工作面后应升井大修，大修后应做性能测试，符合要求后方可下井。

三、采煤机维护检修要求（电器部分）

（一）日检

1、检查主电缆损耗情况，确保无明显破损。

2、检查牵引电缆损耗情况，确保无明显破损。

3、检查压力接点引出电缆，确保无明显破损。

4、检查压力接点上刻度，并作记录，确保没有松动变化。

5、检查电控箱盖板上按钮，确保可靠通断。

6、检查端头站引线，确保无明显破损。

7、检查遥控器、端头操作站、机身按钮，确保各个指令可靠执行。

8、检查各个冷却水通道，保持畅通。

（二）周检

1、检查电控箱内湿度情况，保持干燥。

2、检查各部件接线腔湿度情况，保持干燥。

3、检查各接线腔接线情况，确保各线路牢靠、间隙符合要求。

4、检查变频调速箱内插件按装牢靠。

（三）月检

1、检查牵引电机接线腔湿度、接线情况，保持干燥，确保可靠接线。

四、刮板输送机检修维护要求

（一）班检

1、检查溜槽、挡板、舌板、拨链器和压链有无损坏。

2、检查槽间间隙和脱开情况。

3、检查输送机链条、刮板和接链环有无损坏，必须更换变形的刮板。

4、检查机尾端是否有过多由底链带回的煤屑，需要时调查原因。

5、检查电缆槽与电缆是否算坏。

（二）日检

1、机头端和机尾端链条被拨链器平稳分开。

2、减速器无非正常噪音、振动和过热，机架上的螺栓可靠连接。

3、链轮轴和轴承良好润滑，无过热。

4、输送机链条无缠结，无损坏的联轴器，无松弛和丢失的螺栓，及损坏或断裂的刮板。

（三）周检

1、检查所有油位，从每个减速器和每个链轮内提取油样。

2、联接罩内无煤屑等杂物。

3、链轮、舌板、拨链器的磨损与变形。

4、溜槽的磨损情况，现有的固定螺栓无损坏。

5、检查链轮组件和齿轮联轴器的润滑是否充足，有无漏损。

（四）月检

1、检查减速箱中有的情况，需要时更换。

2、输送机链条的伸张情况，需要时应及时更换。

（五）季检

排放链轮油，冲洗和重新加满正确等级的润滑油。

（六）半年检

更换减速器油。

五、综掘机维护检修要求

（一）日检

1、截齿磨损、损坏。

2、检查齿座有无裂纹及磨损。

3、检查减速箱有无异常震动和音响。

4、通过油位计检查油量。

5、检查有无异常温升现象。

6、螺栓有无松动现象。

7、履带的张紧程度是否正常。

8、履带板有无损坏。

9、履带销是否脱落

10、星轮的转动是否正常。

11、星轮的磨损状况。

12、紧固件是否有松动现象。

13、小溜子链条的张紧程度是否合适。

14、检查刮板、链条的磨损、松动、破损情况。

15、从动轮的回转是否正常.

16、检查液压系统有无漏油。

（二）周检

1、更换磨损的截齿。

2、检查驱动装置的密封。

3、检查轴承的油量。

4、检查链轮的磨损。

5、检查溜槽底板的磨损及修补。

6、检查刮板的磨损。

7、检查从动轮及加油。

8、检查液压电机联轴器。

9、电源电缆有无损伤。

10、紧固各部螺栓。

（六）支架维护检修要求

1、检查胶管及管接头有无漏液现象。

2、检查液压控制元件密封情况，及时清理液压系统污物、杂物。

3、检查立柱及各千斤顶动作情况（例如动作慢或不动作）。

日常维护做到“一经常”“二齐全”“三无漏堵”。

“一经常”指：

维护保养坚持经常；

“二齐全”指：

连接件齐全、液压元部件齐全；

“三无漏堵”指：

立柱千斤顶无漏堵、管路无漏堵、液压控制元件无漏堵

三、设备的定期检修（月检）要求

1、设备定期检修计划的内容及检查时间依据以下几个方面确定：

（1）、《煤矿安全规程》规定的定期检查内容和试验内容；

（2）、根据设备制造厂家设备使用说明书规定的定期检修内容；

（3）、根据运行记录、维护检查记录和技术监测数据所发现的问题；

（4）、上次检修发现的问题，在做好充分准备的基础上而列入本次检修的。

2、设备定期检修计划由使用单区队提供，机电科审核，列入月检修计划。

检修单位制定检修的项目、时间、安全措施、安全负责人及参与人员等，报有关部门审批后，方可执行。

3、设备定期检修计划的完成情况及检修质量由机电部进行考核，并列入经营考核中，做到保质、保量、保工期。

4、设备定期检修后电气设备要保证能够连续正常生产使用一周以上、机械设备要保证连续正常使用一个月以上，如设备检修部位出现问题对设备使用单位或维修单位按影响生产时间200元/小时进行罚款。