滤布冲洗水泵检修文件包.docx

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滤布冲洗水泵检修文件包

中国华能

CHINAHUANENG

#2机组检修文件包

HNDF/TL-1-18.10-2010

脱硫滤布冲洗水泵

批准:

陈铁柱

审定:

曹志刚王达志

审核:

宋树军

初审:

王开定

编写:

陈昌祖

 

华能东方电厂检修部

2010年10月

华能东方电厂

检修文件包清单

版次:

A

页次:

1

设备(系统)名称

滤布冲洗水泵

设备编码

序号

名称

页次

备注

□1

检修文件包清单

1

——

□2

安全技术交底卡

2

——

□3

设备概况及标准检修项目

3

——

□4

检修工器具、材料清单

4

——

□5

检修工序及工艺要求及质量验收监控点(W/H)

7

——

□6

检修记录卡清单

9

——

□7

检修记录卡

10

——

□8

检修报告

12

——

□9

设备检修质量验收单

13

——

□10

不合格品报告

14

——

附件选项:

□1不合格项报告/处理单□2检修工序和工艺要求修订记录

□3设备试转申请单□4工作票、动火票

工作负责人

工作联系人

华能东方电厂

安全技术任务交底卡

版次:

A

页次:

2

设备(系统)名称

滤布冲洗水泵

设备编码

专业班组

■脱硫系统

日期

工作类型

■检修□试验□更换□其它

优先级

□紧急■一般

主要工作内容:

一、滤布冲洗水泵检修

二、所属管道阀门检修

计划完成的工作时段

年月日至年月日

安全措施以及其他施工措施要求:

1、办理工作票,办理好施工所需的相关手续

2、根据需要搭设脚手架,所有现场的架子必须保证牢固可靠并有护杆,并经验收合格后方可使用;

3、所有临时焊接的吊挂装置必须牢固可靠,满足强度要求,起重装置检验合格;

4、高空作业必须做好个人安全防护措施,系牢合格的安全带;

5、工作现场应有充足的照明;

6、施工现场应布置安全隔离标志,并悬挂安全警示标牌;

7、拆卸的材料、设备应按指定地点堆放;

8、施工现场正确佩带PPE保护用品;

9、施工现场做到工完料尽场地清。

10、严格遵守执行<<电业安全工作规程>>中的其他各项规章制度。

技术要点:

按厂家说明书和国家技术标准执行。

交底人:

 

被交底人:

 

华能东方电厂

设备概况及标准检修项目

版次:

A

页次:

3

设备(系统)名称

滤布冲洗水泵

设备编码

设备概况:

 

检修项目:

1、滤布冲洗水泵解体。

2、滤布冲洗水泵部件检查清理,数据测量、调整。

3、滤布冲洗水泵组装。

4、滤布冲洗水泵试运,数据测量、记录。

5、所属管道阀门检修

华能东方电厂

检修工器具、材料清单

版次:

A

页次:

4

项目说明

滤布冲洗水泵

设备编码

一、常用工器具

序号

名称

型号规格

数量

编号

□1

手锤

2.5P

2把

□2

角向磨光机

1台

□3

油盆

1个

□4

铁皮剪刀

1把

□5

内磨机

1把

□6

錾子

2把

□7

手电筒

1把

□8

活动板手

10"、12"

各2把

□9

梅花板手

M8-M27

1套

□10

开口扳手

1套

□11

轻型套筒

1套

□12

内六角扳手

2套

□13

铜棒

2根

□14

一字螺丝刀

3寸

2把

□15

十字螺丝刀

3寸

2把

工作负责人

工作联系人

华能东方电厂

检修工器具、材料清单

版次:

A

页次:

5

项目说明

滤布冲洗水泵

设备编码

序号

名称

型号规格

数量

编号

二、测量工具

1

千分尺

1件

2

塞尺

1把

3

测振仪

1件

4

测温仪

1件

工作负责人

工作联系人

华能东方电厂

检修工器具、材料清单

版次:

A

页次:

6

项目说明

滤布冲洗水泵

设备编码

序号

名称

型号规格

数量

编号

三、消耗材料

□1

记号笔(白色)

1支

□2

螺栓松动剂

2瓶

□5

破布

——

5公斤

□6

砂布

5张

□7

密封胶

2只

□8

煤油

2公斤

四、安全措施使用材料

□1

警示带

1卷

□2

警示牌

1块

□3

橡胶垫

1卷

□5

彩条布

1捆

工作负责人

工作联系人

华能东方电厂

检修工序及工艺要求及质量验收监控点(W/H)

版次:

A

页次:

7

设备(系统)名称

滤布冲洗水泵

设备编码

工艺方法及注意事项:

1.水泵解体:

1.1拆卸轴承室与泵体涡壳连接螺栓。

1.2松开电机地脚螺栓,将电机连叶轮一起从泵壳吊出。

1.3拆掉叶轮背帽,取下轴套、叶轮及键。

2清理检查:

2.1将拆卸的所有零部件以及轴承室用煤油清理干净

2.2清理检查叶轮、密封环。

叶轮、密封环应无严重磨损及裂纹等缺陷,如叶轮有严重缺陷,应将叶轮从轴上拉出更换。

2.3清理检查泵轴,轴颈应光洁,键槽及螺纹均无损伤。

2.4转子校幌动度,把叶轮和轴套装入轴上,然后拧紧两端并帽,转子组装后放在V型铁上校验幌度。

2.5清理检查泵壳、泵体,结合面无裂纹、凹坑等缺陷,螺栓孔及销子孔完好。

W-01

3水泵组装:

3.1用两根铜棒对称敲击,将清理好的叶轮装至预定位置。

3.2将导叶固定好,配合位置以所做记号为准。

3.3将叶轮敲至预定位置,用背帽旋紧。

3.4并用手转动电动轴,听是否有异音。

4.清理现场,终结工作票。

4.1联系服务人员拆除隔离区.

4.2终结工作票。

4.3联系运行人员试车。

4.4检查测量试车数据。

质量验收监控点(W/H)编号:

01

设备名称

滤布冲洗水泵检修

签证点

滤布冲洗水泵部件清理检查

监督点类别

W(点)

检修单位

检修类别

A()B()C()

验收项目内容:

1、清理检查叶轮、密封环。

叶轮、密封环应无严重磨损及裂纹等缺陷。

2、清理检查泵轴,轴颈应光洁,键槽及螺纹均无损伤。

3、清理检查滚动轴承内外弹道无严重磨损,转动灵活自由,无杂声。

轴承室内无垃圾、油污。

4、清理检查泵壳、泵体,结合面无裂纹、凹坑等缺陷,螺栓孔及销子孔完好。

 

工作负责人自检意见

班组验收意见

签名:

年月日

签名:

年月日

分公司专责检验意见

公司检验意见

签名:

年月日

签名:

年月日

项目负责人检验意见

班组检验意见

签名:

年月日

签名:

年月日

专业/部门检验意见

厂部有关部门检验意见

签名:

年月日

签名:

年月日

说明:

1.双方应按验收等级组织相关人员进行签证验收,并填写意见,检验合格后甲、乙双方验收人员均签名。

2.该卡中班组以上意见的签证人必须是班组技术员及以上的验收人员。

华能东方电厂

检修记录卡清单

版次:

A

页次:

8

项目说明

滤布冲洗水泵

设备编码

序号

名称

编号

备注

□1

修前系统检查

01

□2

检修数据记录表

02

华能东方电厂

检修记录卡

版次:

A

页次:

10

项目名称

滤布冲洗水泵

编号

工序内容

修前系统检查

验证级别

□一级□二级■三级

□设备检修所需的图纸和资料是否准备好;

□确认工作票、动火票是否已开;

□确认工作票、动火票措施是否已足够;

□确认安健环措施已正确执行。

 

 

见证点W

QC人员验证

若实际值超出允许范围或结果异常,填写不合格项报告/处理单。

班组验证/日期

检修部验证/日期

安生部验证/日期

华能东方电厂

检修记录卡

版次:

A

页次:

11

设备名称

滤布冲洗水泵

编号

工序内容

检修数据记录

验证级别

□一级□二级■三级

检验内容

质量标准

检验方法

修前记录

修后记录

见证点W

QC人员验证

若实际值超出允许范围或结果异常,填写不合格项报告/处理单。

班组验证/日期

检修部验证/日期

安生部验证/日期

华能东方电厂

检修报告

版次:

A

页次:

12

项目名称

滤布冲洗水泵

编号

检修单位

工作负责人

一、检修工期

计划年月日至年月日

实际年月日至年月日

二、主要检修工作:

三、检修中发现并消除的主要缺陷:

四、设备技改和异动情况:

五、存在的问题及尚未解决的原因:

华能东方电厂

设备检修质量验收单

版次:

A

页次:

13

设备(系统)名称

滤布冲洗水泵

设备编码

开工日期

完成日期

检修内容:

检修前状态及技术数据:

检修后状态及技术数据:

遗留问题:

自评

华能东方电厂

验收结果

签名

验收结果

签名

班组

班组

工程师/质量员

专业

项目经理

(重点项目)

厂部

(重点项目)

注:

验收结果可分为:

优良、合格。

华能东方电厂

不合格项处理单

不合格项名称:

责任部门:

工作性质:

□大修□中修□小修□管理□其它

性质评估:

□重大□一般

不合格描述及原因分析:

发现人:

日期:

处理意见:

□停工□返工□让步□报废□其它

处理方案(纠正预防措施):

 

要求完成日期:

检修部意见:

 

审核人:

日期:

安生部意见:

审核人:

日期:

厂部意见:

批准人:

日期:

纠正措施实施情况:

实施负责人:

日期:

检修部意见:

验证人:

日期:

安生部意见:

验证人:

日期:

厂部确认:

确认人:

日期:

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