给水工程监理细则精编版.docx
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给水工程监理细则精编版
一、工程概况与工程特点
（一）工程概况：
1）、工程名称：
兰州给水工程
2）、工程地点：
兰州
3）、建设单位：
投资有限公司
4）、设计单位：
设计研究有限责任公司
5）、施工单位：
建设（集团）有限公司
6）、监理单位：
建设监理有限责任公司
（二）、监理工作范围和工程内容及规模：
依据本工程《建设工程委托监理合同》及《建设工程监理规范》的约定，监理工作范围为施工图及相关设计文件范围内的全部土建、安装工程的施工全过程及保修阶段监理，对其进行全面质量控制、进度控制、投资控制、合同管理、信息管理、安全文明施工管理、组织协调、预决算审核和工程验收等管理服务工作。
兰州路给水工程，起点为城快速路，终点为北延段，道路全长2747.344米，道路红线宽度46米。
给水管道双侧布置，据道路中心线29.5米。
单侧管道长度2747.344米，双侧管道总长5494.688米。
（三）细则编制依据
1.《给水排水工程构筑物结构设计规范》GB50069－2002；
2.《给水排水工程管道结构设计规范》GB50332－2002；
3.《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268－2008；
4.《湿陷性黄土地区建筑规范》GB50025－2004；
5.《埋地聚乙烯给水管道工程技术规程》CECS142：
2002；
6《湿陷性黄土地区给水排水管道基础及接口》04S531-1；
7.国家有关规范与验收标准
8、本工程的施工组织设计及已批准的本工程的《监理规划》
二、监理工作目标：
（一）质量控制目标
保证达到国家质量验收合格标准以上。
（二）进度控制目标
严格控制在施工合同中约定的工期内，并通过优化施工组织设计，在保证质量、安全的前提下，尽可能提前竣工。
（三）投资控制目标
严格控制在监理合同确定的承包价内。
（四）安全管理目标
确保施工现场不发生重大和一般安全事故，确保施工人员及相关人员无伤亡。
（五）文明施工管理目标
按照文明工地建设规定进行现场安全文明施工管理，争取创建文明工地。
三、监理工作流程
工程材料质量控制基本程序
承包单位填写
（工程材料/构配件/设备报验单）
方法：
审核质量保证资料
到厂家考察
进场材料检验
进行验证复试
专业监理工程师审核
承包单位另选
不合格
合格
承包单位使用
安装工程隐检、预检及分部分项工程验收程序
各项设备材料质
量保证资料齐全
隐、预检工程分部分项工程分别验收签认完成
分部分项工程自检合格、隐蔽工程完成
施工单位
施工单位
施工单位
填报验申请表及隐验记录、
检验批报项目监理部
施工单位
1、审核各项质量保证资料是否齐全
2、检查隐、预验及分部分项工程是否完成
3、检查检验批、分部、分项工程质量是否合格
项目监理部各有关专业监理工程师
验收合格
验收不合格
监理工程师
监理工程师
验收合格
监理工程师
安装材料验收程序
施工单位自检
合格N
Y
通知监理、甲方并提交
质保单、合格证
三方一起按标准要求抽样
实测数据、检查结果记录备案
合格N
Y
退货
同意使用
半成品材料验收程序
施工单位自检
合格N
通知监理并提交
半成品质量验收单
按规范要求抽样检查
填写检查意见
合格N
Y
返工
同意进行下道工序
一般试验检查程序
施工单位试验
自检
返工
合格N
Y
通知监理人员
双方一起检查
合格N
Y
签署试验记录
三、监理工作的控制目标值及控制要点
（一）工程质量控制
1.给水管道工程施工监理工作：
1.1给水管道施工工艺流程（见图1.1.1）
下管
装管
作垫层和管基
沟槽开挖
测量放线
准备工作
回填
清洗
消毒
作管道附件井
水压
试验
接口
阀门
安装
图1.1.1施工工艺流程图
1.2给水管道工程质量监理工作流程（见图1.2.1）
填写开工申请单
承建商
施工组织设计
施工技术.安全措施
管材、配件、材料检验报告
进场人员设备
监理工程师审批
不同意
合同条款
规范要求
自检合格资料
填写每道工序质量检验通知单
承建商
现场检查
现场监理员
试验室试验
监理试验员
监理检查结果报监理工程师
不合格
监理审批
返工
合格
监理工程师填写质量验收单
单项工程完成
填写中间交工验收单
承建商
汇总：
测量、沟槽、基础、安装、接口、水压、
试验、冲洗、消毒等各工序的质量验收单
并编号填入（中间交工证书）
监理工程师
不合格
监理工程师现场抽样检查
返工
签认给水工程交工证书
监理工程师
图1.2.1给水管道工程质量监理工作流程图
（二）工程测量控制
1.给水管道测量放样质量监理
1.1.监理工作流程
1.1.1测量放样工艺流程图（见图1.1.1）
熟悉图纸有关数据内业准备
坡度板管道
中心,高程
按要求放中
心桩方向桩
管道中心线
按要求设
水准点
测量前准备
工作
图1.1.1给水管道测量放样工艺流程
1.1.2给水管道测量放样监理流程见图1.1.2
测量前熟悉
图纸做好
准备工作
测量放样开工申请单
承建商
监理工程师审核
不同意
核对水准点方位角坡度板
承建商
管渠中线.高程.附属
构筑位置支管位置
质量验收通知单
承建商
现场检测
现场监理工程师
返工
监理工程师审批
签认交工证书
监理工程师
图1.1.2测量放样监理流程
（三）监理工作内容
1.监理工作内容
1.1要求
1.1.1要求承包人,测量人员熟悉图纸,掌握测量的有关数据,做好内业的准备工作。
进场测量放线须经监理工程师审查同意方可进行。
1.1.2监理人员核测临时水准点闭合差及导线方位角闭合差是否在允许误差范围内;检验管道中线、附属构筑位置、沟槽长度；检查坡度设置位置、高程是否与另一水准点闭合。
1.1.3检测管道中心线控制点、中心桩位置、中心桩高程；检查接入
原有管道高程和开挖沟槽边线、交通、排水等是否妥善，坡度桩埋设是否准确。
2．质量标准、检测频率方法；
2．1水准点闭合差为±12√L（L为水准点之间的距离，单位为mm）。
2．2导线方位角闭合差为±40√n，n为测站数。
2．3直接丈量测距的允许偏差：
2.3.1.测距小于200米时允许偏差1/5000；
2.3.2.测距200—500米时允许偏差1/10000；
2.3.3.测距大于500米时允许偏差1/20000。
3.给水管道沟槽质量监理
保护层20cm,严禁扰动槽底土
.遇设计以外特殊情
况,设计.施工.监理
共同确定处理方案
.沟槽排水
3．1监理工作流程
3．1．1沟开挖施工工艺流程（见图3.1.1）
土基处理保护层
沟槽开挖
准备工作
图3.1.1沟槽开挖施工工艺流程
3.1.2监理工作流程（见图4.1.2）
沟槽断面形式
支撑选用
排水措施
雨、冬季施工措施
沟槽开挖申请单
承建商
监理工程师审批
不同意
挖槽、支撑、施工排水、地基处理
槽底高程.中线两侧宽度.地基处理压实.沟槽边坡.验收申请单位
承建商
现场检验
试验室测试
现场监理员
试验室监理员
监理工程师审批
不合格
返工
合格
签认沟槽开挖
交工证书
监理工程师
图3.1.2给水管沟槽开挖质量监理工作流程
4．监理工作内容
4．1监理工作的要点
4．1．1监理工程师根据承包人开挖沟槽的施工组织设计、施工工艺、施工措施、工人、技术管理人员、机具、材料进场情况和现场施工条件等，监理工程师审批承建商申请的开工报告。
4．1．2工程完工时，监理工程师复查合格后签认交工证书
4．1．3监理人员在沟槽开挖前的准备工作是复查沟槽断面形式是否安全，施工过程中随机复查沟槽中线位置、宽度、高程，严防超挖和扰动破坏原状土。
4．1．4监理工程师在沟槽开挖过程中承建商要求应做到的几点要求：
4.1.1.1检查沟槽高程、中线两侧宽度；
4.1.1.2.选用支撑（浅槽可不用支撑）；
4.1.1.3.审查机械开挖的安全应符合安全操作规程；
4.1.1.4.审查雨季施工的技术措施，应确保沟槽的质量；
4.1.1.5.检查加工制作的支撑是否符合要求；
4.1.1.6.由于设计以外的特殊情况超控、扰动基坑土质量不均匀等，应会同设计单位、业主、承包人共同研究解决，并制定相应的处理方案。
4．2质量要求
4．2．1严禁扰动沟槽底的土壤，发生超挖严禁用土回填；
4．2．2槽底不得受水浸泡；
4．2．3槽底高程、中线两侧宽度、沟槽边坡等符合质量要求；
4．2．4在水压试验段的两端，必须留有长度不小于8米的原土不挖，以作水压试验的后座，试验段不得大于一千米。
4．3质量标准、检测频率方法（见下表4.3.1）
给水管沟槽质量监理汇总表表4.3.1
序号
项目
允许偏差（mm）
检验频率
检测与认可
范围
点数
检验方法
检查程序
认可
程序
1
槽底高程
0----30
两井之间
3
用水准仪测
监理人员在场,承包人检测填写表，由监理员签署评语及姓名
须经理工程师的书面认可
2
槽底中线每侧宽度
不小于规定
两井之间
6
挂中心线用尺量每侧3点
3
槽底边坡
不陡于规定
两井之间
6
用坡度尺检验每侧3点
5.给水管道基础质量监控
5.1监理工作流程
5.1.1给水管道基础施工工艺流程（见图5.1.1）
配合比试测
砼强度
制作模版版便
排水晾干清挖保护层或地基处理
养护
浇注砼
垫层
平基立模
图5.1.1管道基础施工工艺流程
5.1.2给水管道基础施工质量监理工作流程（见图5.1.2）
施工方案积基底压实度
给水管道座开工申请单
承包人
监理工程师审批
不同意
监理旁站
土基压实度
承包人
现场检查
试验抽检
监理人员
监理试验
返工
监理工程师审批
不同意
垫层.平基.管座质量验收单
承包人
现场检查
试验抽检
监理人员
监理试验工程师
监理工程师审批
签认交工证书
监理工程师
图5.1.2给水管道基础施工监理工作流程
5.2.1.1开工前的准备工作
a.监理工程师应熟悉图纸和技术资料,掌握规范规定和操作规程;
b.掌握质量标准和设计数据及其具体的要求;
c.了解进场的人员素质,材料设备状总;
d.审批承包人的开工申请报告;
5.2.1.2施工过程中
a.复查基础砼的配合比,抗压强度;地基密实度;
b.审查施工过程中除天然地基外的其他各类材料的管道基础是否符合设计要求;
5.2.1.3完工后
a.检测管道基础中心线位移、高程、中线两侧宽度、厚度及外观质量等是否控制在规范规定的允许偏差范围内。
b.督促承建商做好砼的养护工作；
c.检查支墩的设置
5.2.2检验评定方法和质量标准（见表5.2.2）
表5.2.2
序号
项目
允许偏差
检验频率
检验与认可
范围
点数
检验方法
检查程序
认可程序
1
砼抗压强度
砼抗压强度必须符合CJJ3-90附录三的规定
100mm
1
砼抗压强度必须符合
CJJ3-90附录三的规定
监理人员在场，施工单位检测填报各
类报表由监理人员签署评语及姓名
须经试验
工程师书
面认可
2
垫层
中线每侧宽度
不少于设计规定
10m
2
挂中线用
尺量每侧
计1点
高程
0,--15mm
10m
1
用水准仪
测量
3
平
基
中线每侧宽度
+10mm,0
10m
1
挂中线用
尺量每侧
计1点
高程
0,0,--15mm
10m
1
用水准仪
测量
厚度
不少于设计规定
10m
1
用尺量
4
肩座
肩宽
+10mm,-5mm
10m
2
挂边线用
尺量每侧
计1点
肩高
±20mm
10m
2
用水准仪
测量每侧
计1点
5
蜂窝麻面
1%
两井之间（每侧面）
1
用尺量蜂
窝总面积
四．本工程旁站监理的关键部位与控制
1、土方工程
1.1、沟槽、基坑开挖时，应按规定放边坡、堆土。
机械开挖时，槽底应留10cm土层厚度，人工找平。
个别地方如果沟槽加深，又不可能按规定放坡时，则应在边坡设支撑，且支撑布置及其稳定性合理，以确保施工安全。
1.2、施工方应采取措施防止沟槽、基坑积水和暴晒，保证其无水作业和地基不受扰动破坏。
1.3、施工方应检查地质情况及承载力是否与设计相符，管道基础应置于坚实的原状土上，要求地基承载力>100kpa，土质如不能满足设计要求时，应通知监理工程师，会同设计和业主共同研究方案，批准后方可实施。
1.4、沟槽开挖高程、轴线，应符合设计要求，敷管接头应挖接头坑，超挖部分应回填夯实。
1.5、沟槽及管道覆土回填必须分层夯实，每层厚度不得大于0.3m。
管道两侧和管顶以上0.5m范围内，应逐层轻压夯实，>2m以上才能采用机械作业。
两侧压实面高差不得超过0.3m。
回填土不得用建筑垃圾、有机土、淤泥等不合格土质，其含水量应控制在最优含水量附近。
管顶以上50cm范围内回填土表层的压实度不应小于90％，两侧回填土压实度不应小于95％。
2、HDPE管安装
2.1、HDPE管及管件下沟前，应清除承口内的油污、飞刺、铸瘤等，其工作面应修整光滑，有裂纹的管及管件不得使用。
2.2、管道接口的环向间隙应均匀，承插口间的纵向间隙不应小于3mm，接口的允许转角≤3°。
2.3、管道连接用的唇形橡胶圈，其质量、性能、细部尺寸等应符合国家现行有关规定，每个橡胶圈的接头不得超过2个，橡胶圈安装就位后不得扭曲。
管道安装允许偏差：
轴线30mm，高程±20mm。
3、闸井砌筑
3.1、检查井、消防井和阀门井必须按照有关标准图集施工，如果出现与标准图集不同的情况时，须提请设计方提供井室的设计图纸。
3.2、砌筑砖使用前应先发水。
3.3、砌体的高程平整度、垂直度、砂浆强度须符合有关施工规范要求、管同井相交处应砌成120砖拱。
3.4、砌体应当砖缝交错、灰浆饱满、灰缝平直、刮糙打底抹面压光，不得一次抹成；不得有空鼓、裂缝等现象。
3.5、井内流槽应平顺、规范，踏步应安装牢固，位置准确，并不得有建筑垃圾等杂物。
3.6、预留管应与井同时施工，不得在井筒砌筑完成后再打洞预留支管。
3.7、井框、井盖必须完整无损，且要配套，安装平稳。
3.8、砼底板的厚度、密实度应符合要求。
4、阀门及附件安装：
4.1、阀门及附件的规格、型号、材质应符合设计及规范要求，且有出厂合格证并经质量认证和检验合格；
4.2、严格按图施工，注意安装方向和安装点桩号；
4.3、螺杆应上油，法兰应防腐；
4.4、螺纹连接丝扣应紧固，管端应清洁平整，不得有毛刺、断丝、疤痕、裂纹；
4.5、管子零件安装后，应平直，不得强组对；
4.6、法兰盘对接应平行，紧密与管道中心线垂直，螺杆应露出螺母3个丝扣为宜。
5、管道试压及冲洗、消毒:
5.1、管道安装完毕后应进行水压试验，试压前应做好堵板、后背、加压设备和进、出水管路等准备工作。
5.2、管道用水泥砂浆衬里，浸泡时间≥48小时，若采用其它材料衬里，其浸泡时间应根据该材料的要求确定，但不得低于48小时。
5.3、管道水压的试验分段长度不宜大于1.0km。
5.4、本管线管道最大工作压力为0.6Mpa，最大试验压力为1.1Mpa。
水压升至试验压力后，管身、接口无破损及漏水，降压0.05Mpa以内为合格。
5.5、管道水压试验后，该段验收前应进行管道清扫和分段冲洗消毒，直至水质管理部门取样试验合格为止。
5.6、本工程中所有管道的公称压力等级为1．0MPa.
5.7、本工程选用地下式消火栓，消火栓顶部距地面的距离应控制在0．3—0．5米范围内
6.给水管道水压试验质量监理
6．1监理工作内容
6．1．1监理工程师在水压试验中的监理工作要点
a.审查承包商的有关准备工作和进行水压试验的规定、原则及要求等；
b.经审查同意后，承包商才能进行水压试验，具体要求承包人做如以下工作：
6．1．1．1超过千米的水管要分段试压，则每试压段不能超过1000米；
在湿陷性的黄土区每段长度不能超过200米；分段试压的管道，累计长度不应小于管道试压长的90%。
管道阀门出厂压力小于管道试验压力，且符合设计要求的，可不参加试压，采用盲板隔开；
6．1．1．2检查分段试压的准备工作是否落实，是否符合设计图纸要求。
6．1．1．3检查落实试压打泵前的复查和准备工作。
6．1．1．4检验打泵盖堵及接头是否符合设计要求及有关的规定。
6．1．1．5检查试压后背管件、支墩是否符合图纸文件要求。
6．1．1．6审查不同管材、管径、接口采用的不同盖堵及其支顶是否符合图纸规定和有关要求。
6．1．1．7做好压力表的检验校正及放气排水等设施的准备工作。
6．1．1．8串水后，试压管段内宜保持0.2—0.3Mpa的压力浸泡,浸泡时间分别为:
铸铁管为24小时;预应力管管径小于1m的浸泡48小时,大于1M的浸泡72小时。
6．1．1．9试压前，管道两侧应回填土至管顶，但接口部位可待试压检验无渗漏后再予回填。
6．1．1．10进行水压试验时，现场应统一指挥，开泵加压应有专人负责控制和记录压力升降情况，对后座、支墩、排气阀和接口均应指派专人负责检查，并确定有问题时的联络办法。
6．1．1．11作为管道试压的背后，支墩必须根据试验水压力进行安全核算确认安全可靠时，才能进行试验。
6．1．1．12开泵加压时，应逐步升压，每次以升0.2Mpa左右为宜,每次升压后,经检查无问题后才能允许继续升压,直至达到规定试验压力为止。
6．1．1．13水压试验时，后背、支墩、管端等附近不得站人，待停止升压时才进入检查。
6．1．1．14水压试验应按设计文件规定执行
管材类别
试验压力
钢管
工作压力加0.5Mpa,且不少于0.9Mpa
铸铁管
工作压力<0.5Mpa时,应为工作压力的2倍
工作压力>0.5Mpa时,应为工作压力加0.5Mpa
预应力钢筋砼管
工作压力<0.6Mpa时,应为工作压力的1.5倍
工作压力>0.6Mpa时,应为工作压力加0.3Mpa
水下管道
工作压力的2倍,且不少于1.2Mpa
钢筋砼管
工作压力<0.2Mpa时,应为工作压力的0.2Mpa
工作压力>0.6Mpa时,与预应力钢筋砼管相同
6．1．1．15放水测定管道渗水量：
其程序如下：
a.当管内压力升至规定试验压力时，停止加压,记录降低0.1Mpa所需时间记作T1（min）;
b.将水压再加至试验压力,停止加压打开水龙头将水放入量桶,记录降压0.1Mpa所需时间,记作T2（min）;
c.量取量桶内水量Q（L）;
d.按下列公式计算渗水量
q=Q×1000（单位是L/min/kM）
T1-T2L
e.给水管道水压试验允许渗水量如8-1-2表
管经（mm）
允许渗水量（l/min/km）
钢管
铸铁管
非金属管
100
150
200
250
300
350
400
450
500
600
700
800
900
1000
1100
1200
0.28
0.42
0.56
0.70
0.85
0.90
1.00
1.05
1.10
1.20
1.30
1.35
1.45
1.50
1.55
1.65
0.70
1.05
1.40
1.55
1.70
1.80
1.95
2.10
2.20
2.40
2.55
2.70
2.90
3.00
3.10
3.30
1.42
1.72
1.98
2.22
1.42
2.62
2.80
2.96
3.14
3.44
3.70
3.95
4.20
4.42
4.60
4.70
“注”①试压管段长度小1km时,表中允许渗水量按比例减少,
②表中未列的管径,可用下列公式推求允许渗水量:
钢管:
铸铁管：
q=0.05D;q=0.1D
预应力钢筋砼管：
q=0.14D;
q-----管道允许渗水量（L/min/km）
D-----管道内径（mm）
6.2.2质量标准和检验方法
6.2.2.1落压法试验:
当管道直径≤400mm时,在试验压力下,如10min落
压不超过0.5Mpa时,可不测定渗水量,即为合格。
6.2.2.2.放水法测定管道渗水量:
试验结果管道未发生破裂（坏）,渗水量q值不大于表8-1-2规定的标准,经监理工程师复查符合规定,即认为合格,监理工程师签认交工证书。
7．给水管道冲洗消毒质量监理
7．1监理工程师审批承包商管道冲洗方案，同意后，承包商方可进行冲洗。
7．1．1监理人员复查冲洗的准备工作，冲洗施工组织分工明确；统一指挥，密切配合，关闸断水、支墩折除、接受、做好支墩、开闸通水等具体要求，措施是否严密适用，安全是否有保障。
7．1．2放水冲洗
监理人员检查承包商放水前冲洗的准备工作，开闸冲洗时，检查管道有无异常，关闸存水，取样水质化验等各工序应符合规定。
放水完毕，管内存水达24小时后，承包商取水化验合格，经监理工程师书面认可，可不消毒。
7．2给水管道消毒：
首先监理工程师审查承包商的管道消毒方案和实施措施，然后复查承包商消毒的准备工作，泵入漂粉溶液、关闸、泡管、消毒、放净氯水，放入自来水、取水化验等各道工序工作是否符合有关规定。
取水化验符合标准，监理工程师签认后管道消毒工作完毕。
水管
升级会员 