电除尘器维修技术协议书特钢265m2烧结机头电除尘器大修.docx

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电除尘器维修技术协议书特钢265m2烧结机头电除尘器大修

电除尘器维修技术协议书（特钢265m2烧结机头电除尘器大修）

电除尘器大修技术协议书1.序言1.1特钢有限公司265m2烧结机头电除尘器大修，需要对电除尘器彻底改造大修，现经特钢有限公司（简称需方）、有限公司（简称供方）双方讨论，对该电除除尘器大修工程签订以下技术协议。

1.2本协议为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。

2.电电除尘器大修技术参数2.1名称静电除尘器设备号FDY2202.2数量2台2.3使用描述本文所列设备为特钢有限公司265m2烧结机头电除尘器。

静电除尘器用于265m2烧结机头烟气净化。

工作制度为连续工作。

2.4规格2.4.1性能处理风量2×720000m3/h流通面积2×220㎡2.4.2技术参数设备规格220m2静电除尘器烟气温度50-300℃进气粉尘浓度

2.6操作系统车间的工作制度为连续工作。

2.7操作环境设备安装在室外环境中。

2.8环境要求设备周围一米范围内噪声水平不大于85DB（A）3.技术要求3.1技术性能3.1.1电除尘器的效率除尘器在需方提供的条件下能达到出口排放≤100mg/Nm33.1.2烧结机头烟气性质粉尘比电阻在104～1010Ω/mm（在国家标准范围之内）。

3.1.3电除尘器的钢结构设计温度。

电除尘器的钢结构设计温度为300℃。

除尘器允许在400℃正压运行30分钟而无损坏。

电除尘器的钢结构也考虑停运时低温对其的影响。

3.1.4设计压力静电除尘器－15Kpa。

3.1.5阳极板和阴极框架的振打程序间隔自动可调,振打装置使电极整体产生足够强的法向加速度,并设有防止振打器脱落的安全措施,振打器在正常维护下无故障时间为5年。

3.1.6除尘器在两次大修间隔内，保证除尘器出口排放达到设计要求。

3.1.7保证大修后设备使用寿命五年。

3.1.8保证检修后空升二次电压不小于60KV，二次电流不小于600mA。

3.2本体设备性能3.2.1除尘器本体3.2.1.1每台除尘器的进口配备三道，阻流加导流形式的均流板,以便烟气均匀的流过电场。

3.2.1.2壳体密封、防雨。

壳体的设计尽量避免死角或灰尘积聚区,设备顶部有排水措施。

3.2.1.3在除尘器的每个电场前后设置人孔和通道。

除尘器顶部有检修孔,以便对电极悬吊系统进行检修。

矩形人孔门450mm×600mm。

所有人孔门采用双层结构，所有孔、洞及人孔门的密封均采用我公司专利技术硅橡胶密封材料，保证设备漏风率＜3%。

3.2.1.4平台及扶梯合理设置,便于检修和运行维护。

所有平台设栏杆和护栏。

平台载荷为4KN/m?

。

扶梯能满足到达各层需检修和操作的作业面,扶梯载荷为2kN/m?

。

走道、楼梯宽度不小于800mm，扶梯角度不大于50?

.3.2.1.5电除尘器本体考虑顶部的防雨水浸入措施。

3.2.1.6设备支撑件的底座考虑到地震力加速度对它的影响。

3.2.1.7除尘器的外壳充分考虑到膨胀的要求。

3.2.1.8距壳体1.0米范围内最大噪声级不超过85DB（A）。

在正常工作时,不发生异常振动。

3.2.1.9顶部恢复检修起吊设施。

3.3灰斗灰斗及排灰设施由需方负责保养、维修，并保证完好密封,不漏气（如漏气造成电场极板极线变形，由需方负责后果），并清理排出的灰及杂物。

3.3.1灰斗跨度按长度方向限于每个电场,,具有防止烟气短路的措施。

3.3.2为防止烟气短路,灰斗装有阻流板,它的下部尽量距排灰口远些。

灰斗斜壁与水平面的夹角不小于60?

相邻壁交角的内侧,作成圆弧形,圆角半径为200mm,以保证灰尘自由流动。

3.3.3灰斗有良好的保温措施,灰斗的加热采用电加热方式,使其加热负荷保持灰斗壁温不低于120℃,且要高于烟气露点温度5-10℃。

3.3.4每只灰斗设有振打电机，并设一个密封性能好的捅灰孔并便于操作。

每只灰斗设一个出料口。

3.3.5灰斗设有防止灰斗内灰流粘结或结拱的措施。

3.3.6灰斗有高料位指示装置，料位计型式为射频导纳式。

3.3.7每台电除尘器的每个电场的灰斗数量为2个3.3.8电除尘器每个电场，每个灰斗的容积能满足正常工况条件下8-10小时贮灰量。

3.3.9每个灰斗除考虑自重、保温结构重以及全部充满灰的重量外,还应承载其下部相连的除灰系统设备和管道等的荷重约30kN以上荷载，应考虑足够的裕量以确保安全。

3.4阳极板和阴极线3.4.1阳极板的厚度为1.5mm,其弯曲、扭转等变形符合DL/T514-93《燃煤电厂电除尘器技术条件》的有关规定。

3.4.2所有阳极板和阴极线框架均铅垂安装,有防止摆动的措施。

3.5整流变压器的起吊措施3.5.1整流变压器有起吊设施,其起吊设施能将起吊物由顶部吊至零米,有相应的孔洞和足够的钢丝绳长度。

3.5.2起吊装置为电动。

电动机为防潮、防冻型,满足露天布置的要求。

起重能力能起吊整流变压器,并有安全措施。

3.6电气设备性能（电气控制设备由需方自行负责检修）3.7改造内容3.7.1改造顶盖3.7.2．改造大梁（因阴极吊挂移位到阴极装置左右两侧）3.7.3．更换阳极板3.7.4．更换阴极线3.7.5．更换阳极振打3.7.6．更换阴极振打（阴极位置改成上部和下部振打）

44、质量保证及考核试验4.1设备产品设计、制造遵照的规范和标准4.1.1电除尘器制造标准JB/T5910-97。

4.1.2电除尘器性能测试方法GB/T131931-924.1.3电气装置安装工程施工及验收规范GBJ232-824.1.4静电除尘器高压硅整流设备ZBK46001.1-80.4.1.5静电除尘器用高压硅整流设备试验方式ZBK46001.2-88。

4.1.6钢结构设计规范GBJ17-88。

4.1.7建筑结构荷载规范BJ9-87。

4.1.8建筑抗震设计规范BJ11-89。

4.1.9固定式钢斜梯安全技术条件GB4053.2-93。

4.1.10固定式工业防护栏杆安全技术条件GB4053.3-93。

4.1.11固定式工业钢平台GB4053.4-93。

4.1.13工业企业噪声控制设计规范GBJ78-854.1.14工业企业噪声卫生标准4.1.15焊接接头的基本型式与尺寸GB985-986-884.1.16碳素结构钢和低合金结构钢结构冷轧薄钢及钢带GB1153-894.1.17普通碳素结构低合金结构钢热轧厚钢板技术条件GB3274-834.1.18优质碳素结构钢钢号和一般技术条件GB699-884.2设备性能保证4.2.1提供的设备符合设计要求及设计条件。

4.2.2提供下列设备质量保证书。

A、产品合格证（包括主要外购件）。

B、制造、检验记录。

C、材料合格证及材质单。

4.3设备性能考核试验4.3.1测试项目效率、压差、漏风率、噪音水平4.3.2测试孔的确定按所设计的烟道布置图，供需双方就测点位置、数量达成协议。

4.3.3试验方法按网格式抽气式等速取样方式

55、供货范围5.1电除尘器电场内全部极板、极线以及相配套的吊梁、振打杆、大小框架。

5.2电除尘器阴、阳极振打装置。

5.3对原除尘器顶盖、大梁进行改造。

5.4阴极振打检修平台。

5.5连接件全部密封垫片、螺栓、螺母等比现场多5%，铆钉比现场安装时实际数多5%。

5.6备品备件供方提供满足一个大修期的备品备件和必要的事故备件，并提供一份备品备件明细表。

5.7改造部分的拆除和安装工作由供方完成，需方提供便利和协助。

5.8电气部分检修由需方负责，并保证设备能正常使用。

5.9起吊设备（塔吊）由需方负责。

6标志、包装、运输和储存6.1标志6.1.1设备铭牌采用耐腐蚀的金属板制造。

6.1.2铭牌安放在运行人员容易看到的地方。

6.1.3所有名牌语言为中文。

6.1.4铭牌上刻有耐磨损的下列内容，但不限于此。

a.需方提供的设备编码b.制造厂名称c.设备型号d.主要技术参数具体要求见前述e.产品系列号f.出厂日期6.2包装6.2.1包装语言采用中文。

6.2.2设备分类装箱并遵循适于运输，便于安装和查找的原则。

6.2.3包装箱外壁有明显的文字说明，如设备名称、设备编码、用途及运输、储存安全注意事项等。

6.2.4正确进行零部件及各种材料的标记，以便于运输、安装和查找，并提供详细的装箱单。

6.2.5每个包装件有与该包装件相符合的包装单，放置于包装明显位置上，并采用防潮的密封袋包装。

包装件内装入的零部件，有明显的标记与标签，标明部件号、编号、名称、数量等，并与装箱单一致。

供方应在设备发运的同时随机提供下列文件，但不限于此a.装箱单b.产品安装、使用说明书c.产品检验合格证书e.安装指示图6.2.6所有开口、法兰、接头将采取保护措施，以防止在运输和储存期间遭受腐蚀、损伤及进入杂物。

机组的进出口、管孔应用盖板封闭。

6.2.7遮盖物、金属带子或紧扣件不会焊在设备上。

6.2.8包装箱内考虑设备的支撑与固定，所有松散部件要另用小箱盒装好放入箱内。

6.2.9机组及其附件采取防潮、防锈蚀等措施，包装件保证12个月内不发生锈蚀和损坏。

如果超过12个月时，进行检查，并重新作防锈处理。

6.2.10备品备件单独包装、单独交接。

6.3运输6.3.1对于2t或更重的包装箱，将在两侧用箭头突出地标出重心及起吊点的位置，以便于装卸和搬运。

6.3.2所有孔、管接头、法兰、螺纹和末端焊接的连接件，都应加以保护,以防止运输和保管期间发生损坏、腐蚀和掉进其他物件。

6.4储存6.4.1运行前不需拆卸检查（轴承和密封除外）。

6.4.2供方应根据包装箱内所装物品，包括备品备件和专用工具等的特性，向需方提供安全保存方法的说明。

对于预期要存放更长时间的设备，需方必须与供方商妥一种必须遵循的方法。

77..技术文件7.1.一般要求7.1.1供方提供的资料使用国家法定单位制即国际单位制，语言为简体文。

7.1.2资料的组织结构清晰、逻辑性强。

资料内容要正确、准确、一致、清晰完整，满足工程要求。

7.1.3供方资料的提交及时充分，满足工程进度要求。

7.1.4对于其它没有列入合同技术资料清单，却是工程所必需的文件和资料，一经发现，供方也将及时。

7.1.5需方要及时提供与合同设备设计制造有关的资料。

7.2.资料提交的基本要求供方提供的技术文件及图纸完全能满足现场调试运行和维护的需要。

如果不能满足，需方有权提出补充要求，供方将无偿提供所需要的补充技术资料。

提供印刷版的图纸须同时提供AUTOCADRxx电子文本，文本资料提供Word2000电子文本。

7.2.1供方提供的图纸资料中明确设计接口或供货接口位置，并做标示。

7.2.2设备监造检验所需要的技术资料供方应提供满足合同设备监造检验/见证所需的全部技术资料。

7.2.3施工、调试、试运、机组性能试验和运行维护所需的技术资料（需方提出具体清单和要求，供方细化，需方确认）包括但不限于7.2.3.1提供设备安装、调试和试运说明书，以及组装、拆卸时所需用的技术资料。

7.2.3.2安装、运行、维护、检修所需的详尽图纸和技术文件,包括设备总图、部件总图、分图和必要的零件图、计算资料等。

7.2.3.3设备的安装、运行、维护、检修说明书,包括设备结构特点、安装程序和工艺要求、起动调试要领。

运行操作规定和控制数据、定期校验和维护说明等。

7.2.3.4供方应提供备品、配件总清单和易损零件图。

7.2.4供方提供的其它技术资料（需方提出具体清单，供方细化，需方确认）包括以下但不限于7.2.4.1检验记录、试验报告及质量合格证等出厂报告。

7.2.4.2供方提供在设计、制造时所遵循的规范、标准和规定清单。

7.2.4.3设备和备品管理资料文件,包括设备和备品发运和装箱的详细资料（各种清单）,设备和备品存放与保管技术要求,运输超重和超大件的明细表和外形图。

7.3工作配合和资料交换所用的语言为简体中文。

若上述所提供的文件、清单、图纸资料系进口设备应提供原版及相应中文版。

88技术服务8.1供方现场技术服务8.1.1供方现场服务人员的目的是使所供设备安全、正常投运。

供方要派合格的现场服务人员。

在投标阶段提供包括服务人月数的现场服务计划表。

如果此人数不能满足工程需要，供方要追加人数，但需方无须为此支付任何额外费用。

现场服务计划表序号技术服务内容计划人月数派出人员构成备注职称人数1负责全面解释所提供的技术文件、图纸以及操作说明书1天/人工程师12负责设备运行及维护人员的培训1天/人工程师13指导安装13天/人工程师14指导调试2天/人工程师18.1.2供方现场服务人员具有下列资格8.1.2.1遵守法纪，遵守现场的各项规章和制度；8.1.2.2有较强的责任感和事业心，按时到位；8.1.2.3了解合同设备的设计，熟悉其结构，有相同或相近机组的现场工作经验，能够正确地进行现场指导；8.1.2.4身体健康，适应现场工作的条件。

8.1.2.5供方须更换需方认为不合格的供方现场服务人员。

8.1.3供方现场服务人员的职责8.1.3.1供方现场服务人员的任务主要包括设备催交、货物的开箱检验、设备质量问题的处理、指导安装和调试、参加试运和性能验收试验。

8.1.3.2在安装和调试前，供方技术服务人员向需方进行技术交底，讲解和示范将要进行的程序和方法。

对重要工序（见下表），供方技术人员要对施工情况进行确认和签证，否则需方不能进行下一道工序。

经供方确认和签证的工序如因供方技术服务人员指导错误而发生问题，供方负全部责任。

8.1.3.3供方现场服务人员有权全权处理现场出现的一切技术和商务问题。

如现场发生质量问题，供方现场人员要在需方规定的时间内处理解决。

如供方委托需方进行处理，供方现场服务人员要出委托书并承担相应的经济责任。

8.1.3.4供方对其现场服务人员的一切行为负全部责任。

8.1.3.5供方现场服务人员的正常来去和更换应事先与需方协商。

8.1.4需方的义务需方要配合供方现场服务人员的工作，并在生活、交通和通讯上提供方便。

8.2.培训8.2.1为使合同设备能正常安装、调试、运行、维护及检修，供方有责任提供相应的技术培训。

培训内容应与工程进度相一致。

8.2.2培训计划和内容序号培训内容计划人月数培训教师构成地点备注职称人数1设备检验2天/人工程师1设备现场2设备操作3天/人工程师1设备现场3设备维护3天/人工程师1设备现场4设备运转1天/人工程师1设备现场8.2.3培训的时间、人数、地点等具体内容由买卖双方商定。

8.2.4供方为需方培训人员提供设备、场地、资料等培训条件，并提供食宿和交通方便。

8.3售后服务

（1）我公司保证严格按照合同有关条款合理安排设计、生产，保证设备保质、保量、如期交货，并对所提供的设备质量负责。

生产期间欢迎需方派员到我司进行设备监造，并保证按需方人员要求检验所需的技术资料、图纸、工具器材等，需方人员有权提出意见，我方将充分考虑并采取必要措施，以保证产品质量。

（2）及时向需方提供各种技术资料，必要时派人员到现场与需方共同做好设备安装的前期准备工作。

（3）对非卖方责任造成的设备损坏，本公司将优先及时提供配件和修理。

（4）对需方选购的与本合同设备有关的配套设备，本公司提供技术配合，并不由此而发生任何费用。

（5）在设备质保期间，任何由于设备本身缺陷而引起的质量问题由本公司负责维修。

（6）本公司长期成本价提供备品备件。

（7）接到买方反映的质量问题信息后，在24小时之内作出答复或派出服务人员尽快达到现场解决，做到用户对质量不满意，服务不停止。

（8）长期提供技术指导、咨询。

（9）公司对设备实行终身跟踪服务。

9.结束语本协议签订生效后，如工程项目临时需协商，可另行签订补充技术协议，并同等有效。

本协议经各讨论方代表签字并经单位盖章后生效。

本协议共4份，其中需方2份，供方2份，需方单位特钢有限公司通讯地址邮编电话传真代表供方单位通讯地址邮编电话传真代表附表一设备供货清单序号名称单位数量1阳极板（480C）吨182．32阴极线（RS）米235203阳极板吊挂梁（含挂钩约50㎏）根2464阳极振打撞击杆（28㎏／根）根4925凹凸套套34446．阴极小框架（约420㎏含连接套）只2407阴极大框架（约1000㎏只248阳极振打套129阴极振打套1210阴极吊挂杆套4811高压绝缘件件4812气流均布导流板件xx阳极排固定板块1214瓷套保温筒只4815阴打瓷转轴保温箱只1216阴极振打检修平台个417改大梁顶盖用钢材吨32附表二备品备件及专用工具清单序号名称规格型号单位数量产地生产厂家备注1绝缘瓷套ZDT.6件12电瓷转轴7215根13阴极线RSB根164阳极振打锤f2.3只25锤臂组件f2.4只46阴极振打锤f4.3只27尘中轴承CT5090B只28抱箍f2.4只49凹凸套GPT8只50。

内容仅供参考