碰口参考资料方案.docx

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碰口参考资料方案

西南局罗浮山会议中心供气工程

试

压

方

案

成都华川石油天然气开发钻探公司西南分公司

2010年12月7日

一、编制依据、原则、范围……………………………………

二、工程概况……………………………………………………

三、碰口施工前准备工作………………………………………

四、碰口施工方案……………………………………………

五、施工技术要求……………………………………………

六、安全措施……………………………………………………

七、注意事项……………………………………………………

第一章方案依据、原则、范围

一、编制依据

1.1施工明确的施工范围

1.2甲方提出的具体施工要求

1.3国家相关法律法规

1.4现行的施工及验收规范、质量检验标准

《油气田集输工艺管道动火安全技术规程》（SYJ4051-2003）；

《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-98）

《埋地钢质管道石油沥青防腐层技术标准》（SY/T0402-97）

《钢质管道焊接与验收》（SY/T4103-1995）

1.5公司的设备机具、劳动力资源及施工能力；

1.6施工现场自然条件

二、编制原则

1、从天然气供应的实际情况出发，合理调度天然气，尽量减少对该管线生产的影响。

2、在保证安全平稳集输配气原则上，确保技术可靠，经济合理。

3、依据各项施工有关规定，保证施工顺利、安全结束。

4、严格执行国家、行业标准和规范，确保生产的运行安全可靠，搞好环境保护、安全、工业卫生。

三、编制范围

合理分配、调度气源，提出西南局罗浮山会议中心供气工程的碰口方案和碰口施工过程中相关工艺技术要求。

本方案中涉及到碰口施工的内容由成都华川石油天然气勘探公司西南分公司工程作业队技术组编写。

第二章工程概况

西南局罗浮山会议中心供气工程改建会议中心供气流程1套，天然气集输能力50.0×104m3/d；设计压力为2.5MPa。

本工程地址位于安县罗浮山境内，根据工程委托书的内容，我单位需承建的施工内容包括土建、管道安装、探伤、试压、天然气、仪表及工艺安装等内容。

第三章碰口施工前的准备工作

一、组织准备

西南局罗浮山会议中心供气工程的碰口作业施工由成都华川石油天然气勘探开发公司西南分公司工程作业队负责完成。

各项组织管理工作如下：

1、管线的停气与通气由站内值班人员负责操作。

2、碰口施工点放空完全后注入氮气置换，再用可燃气体浓度检测，检测合格后方可施工，由华川油建工程分公司负责。

4、安装施工、碰口由华川西南分公司负责。

5、业主方和施工方负责协调和监督。

二、组织机构：

为保证碰口作业能顺利、安全投入运行，特成立“碰口施工小组”，其具体组成如下：

现场施工指挥：

现场施工负责：

现场技术负责：

现场施工小组：

现场安全监护人：

具体时间为：

年月日

第四章、碰口施工方案

碰口施工应尽量缩短对该管线的停气时间，并保证管线连通及时通气，因此，碰口施工前预先通知甲方，准确停气时段，并严格按要求施工。

一、碰口准备工作：

碰口施工前备足碰口所用材料及设备，并保证设备良好运转。

碰口作业人员全部到位。

二、碰口作业时间、顺序及安排：

1、碰口施工点1（分输流程进气管线）

施工时间：

3小时

探伤及返修时间：

1小时

碰口工作量：

∮159×6焊口3道

作业人员：

技术负责人：

施工方法及步骤：

经可燃气体检测仪检测合格后，将出站阀门的出口法兰拆开，加石棉垫隔离，并标明阀门状态。

然后进行进行碰口施工作业。

施工作业完成后，所有焊口进行探伤。

经探伤合格后，作业完成。

2、碰口施工点2（分输流程进气管线）

施工时间：

3小时

探伤及返修时间：

1小时

碰口工作量：

∮219×6焊口3道

作业人员：

技术负责人：

施工方法及步骤：

经可燃气体检测仪检测合格后，将出站阀门的出口法兰拆开，加石棉垫隔离，并标明阀门状态。

然后进行进行碰口施工作业。

施工作业完成后，所有焊口进行探伤。

经探伤合格后，作业完成。

3、碰口施工点3（排污管线）

施工时间：

2小时

探伤及返修时间：

0.5小时

碰口工作量：

∮89×5焊口2道、∮57×3.5焊口1道

作业人员：

技术负责：

施工方法及步骤：

经可燃气体检测仪检测合格后，将出站阀门的出口法兰拆开，加石棉垫隔离，并标明阀门状态。

然后进行进行碰口施工作业。

施工作业完成后，所有焊口进行探伤。

经探伤合格后，作业完成。

4、碰口施工点4（放空管线）

施工时间：

3小时

探伤及返修时间：

1小时

碰口工作量：

∮159×6焊口2道、∮108×5焊口1道

作业人员：

技术负责人：

施工方法及步骤：

经可燃气体检测仪检测合格后，将出站阀门的出口法兰拆开，加石棉垫隔离，并标明阀门状态。

然后进行进行碰口施工作业。

施工作业完成后，所有焊口进行探伤。

经探伤合格后，作业完成。

三、焊缝检验与返修：

本次碰口焊缝进行100%X射线探伤，探伤与焊接工作、返修工作交叉进行，焊缝每完成一个，及时探伤，发现缺陷立即返修。

第五章施工技术要求

1、在断管施工前，先对将要施工的管线进行彻底放空，并用可燃气体浓度检测仪进行检查，并达到安全碰口要求。

2、管道组对焊接

（1）管线碰口焊接采用氩电联焊，焊接应符合现行《现场设备、工艺管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236－98）规定。

（2）管道坡口形式采用“V”型坡口，（坡口角α＝70°±5°）,弯头的坡口形式除采用外坡口外，另需加工15°的内坡口，纯边为2mm。

（3）管道组对时，应避免强力对口，当采用斜口时其偏转角不宜大于3°。

（4）管道焊接应采用多层焊接。

施焊时，层间溶渣应清除干净，并进行外观检查。

合格后，方可进行下一层焊接。

两层焊道起点位置应错开20～30mm。

（5）碰口施工尽量先预制，不得直接在进行生产的管线与上动火。

4、焊缝检查

焊接完毕后，立即去除渣皮、飞溅物，清理干净焊缝表面，并进行焊缝外观检查和100％射线照相检验，其检验标准按《石油天然气钢质管道对接焊缝射线照相及质量分级》（SY4109-2005）执行，II级为合格。

第六章安全措施

根据现场实际情况，为了确保安全生产，顺利实现东岳配气站分输流程建设工程的安全投产，特采取以下安全措施及规定：

1、严格执行有关安全规定，预先提出动火申请，办理动火许可证，主动接受上级安全主管部门的监督管理。

2、现场施工人员必须穿劳保制服，佩戴上岗证、监护人员不在现场不能施焊，无动火票不能施焊，施工人员应是经验丰富，技术过硬的管工、焊工。

3、现场安全负责人全权负责安全工作，并进行安全监督管理，严格禁止各类违反安全操作规范的行为发生。

4、现场每处碰口点配备8Kg干粉灭火器8个，35Kg灭火器2个，以及施工警示牌2个，作业点围警示带。

5、在进行施工作业过程中，全天候采用可燃气体浓度检测仪进行监控检查，出现报警信号立即停止一切动火作业。

焊接前，应先进行可燃气体浓度检测，操作区域空气中可燃气体浓度应低于天然气爆炸极限的5%，然后进行“打火”试验。

当现场条件无法满足上述条件时，在安全人员的监护下，也可以进行“打火”试验，确认放空合格后，方可进行焊接施工。

6、须对现场施工操作人员购买人身意外伤害保险。

7、在进行施工动火前必须确认泄压、放空完全，排尽管内油污积水。

8、放空时，必须设立安全警戒区。

9、当停气阀门关闭不严，管道仍有余气时，应在法兰处加盲板或隔离球进行隔离，放空检测合格后方可施焊，否则应停止切割与施焊。

请示上级，根据实际情况确定最佳解决方案。

10、碰口处应接地良好。

11、现场所有人员不得携带火种进场，严禁吸烟，碰口过程中作业人员手机应关机。

12、非现场施工人员全部撤离碰口施工现场。

13、施工前制定应急预案。

施工中一旦出现意外情况，按照华川西南分公司应急预案执行。

第七章注意事项

1、在气源调度过程中管网压力将受到影响，需作好抢修补漏准备。

2、出现事故后，按照华川油建工程分公司应急预案执行处理。

附碰口施工小组成员联络单：

序号

姓名

联系电话

备注