煤粉仓大件吊装方案2.docx

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煤粉仓大件吊装方案2

XXXX集中供热工程

煤粉仓大件吊装方案

编制：

审核：

批准：

二○一六年八月

1编制依据

1.1编制依据；

1.1.1HGJ201-83《工程建设起重施工规范》；

1.1.2HG/T21574-92《设备吊耳》

1.1.3《起重吊装技术手册》人民交通出版社1985年第1版。

2工程概况

2.1本工程具有设备重量大、吊装跨框架设备布置紧凑、设备布置在框架内，吊装作业对其它工序要求严格，对吊装环境要求严的特点。

大件设备参数见下表2-1。

表2-1

编号

设备

位号

设备名称

设备吊重

（t）

规格

材质

备注

1

1#仓钢架

煤粉仓钢架

17.5

6400*6656

Q345B

分段吊装

2

2#仓钢架

煤粉仓钢架

17.5

6400*6656

Q345B

分段吊装

3

3#仓钢架

煤粉仓钢架

17.5

6400*6656

Q345B

分段吊装

4

4#仓钢架

煤粉仓钢架

17.5

6400*6656

Q345B

分段吊装

5

5#仓钢架

煤粉仓钢架

17.5

6400*6656

Q345B

分段吊装

6

6#仓钢架

煤粉仓钢架

17.5

6400*6656

Q345B

分段吊装

7

7#仓钢架

煤粉仓钢架

17.5

6400*6656

Q345B

分段吊装

8

8#仓钢架

煤粉仓钢架

17.5

6400*6656

Q345B

分段吊装

9

1#仓

煤粉仓

45

Φ6500*24734

S235JR

分段吊装

10

2#仓

煤粉仓

45

Φ6500*24734

S235JR

分段吊装

11

3#仓

煤粉仓

45

Φ6500*24734

S235JR

分段吊装

12

4#仓

煤粉仓

45

Φ6500*24734

S235JR

分段吊装

13

5#仓

煤粉仓

45

Φ6500*24734

S235JR

分段吊装

14

6#仓

煤粉仓

45

Φ6500*24734

S235JR

分段吊装

15

7#仓

煤粉仓

45

Φ6500*24734

S235JR

分段吊装

16

8#仓

煤粉仓

45

Φ6500*24734

S235JR

分段吊装

2.2吊装方法

2.2.1钢架吊装方法：

我司经现场实地考查，发现现场吊装区域窄小同时土建11米平台容易出现卡杆等情况。

现将钢结构现场组装及吊装做详细说明：

1、用25吨吊车将钢结构构件吊至11米平台，在平台上将构件组装成门字形。

2、在钢结构“门”字型钢架焊接完成进行尺寸检查并做吊装前准备，焊接吊耳等工作。

3、用80~100吨吊车将“门”字型钢架安装到指定位置并将预埋螺母安装上，但暂不紧牢预埋螺母待钢架找正后再紧牢。

4、在前四台煤粉仓“门”字型钢架安装完成后，将剩下的钢构件用50吨吊车依次吊装安装成井字型，安装时对构件进行点焊，在所有钢构件吊装完成后对钢架的尺寸、垂直度等进行检查。

5、依次类推安装另外四台煤粉仓的钢构平台。

吊装示意图：

2.2.2煤粉仓吊装方法：

根据情况将吊装部分分为下锥体裙座组对吊装和仓及封头吊装

（1）1#~8#下锥体裙座组对吊装

根据现场情况下锥体裙座组对后重量较重，工件旋转半径最远16米，工件吊装高度17米左右，重物重量为15吨到20吨，我公司准备使用200T或130T吊车进行吊装。

（2）筒体及封头吊装

筒体的工件旋转半径最远16米，工件吊装高度18米到30米左右，重物重量为5.5吨吊装筒体我司拟考虑使用100T汽车吊。

吊装示意图：

3吊装施工前的准备工作

3.1技术准备

3.1.1吊装方案已按有关规定的程序审批完毕。

3.1.2参加吊装施工的有关人员经过专业培训合格，吊装责任工程师已向全体人员进行了吊装技术交底，安全责任人员负责向所有参加吊装施工的人员进行安全教育。

3.1.3土建专业已提供了完整的设备基础交工资料，基础沉降观测原始数据齐全，基础已验收合格。

3.1.4各种检测仪器、工具按规定位置架设妥当，吊装的安全质量保证体系人员各就各位。

3.2现场准备

3.2.1影响设备吊装的障碍物已拆除，吊车站立、行驶区场地按要求处理合格，吊车行进道路畅通。

3.2.2吊装机索具已按吊装工艺要求检验、记录齐全、且已合格。

3.3机具准备

3.3.1卷扬机已按要求进行试验，吊车按照要求组对、检查合格，并按工艺要求的位置竖立好。

3.3.2钢丝绳、绳扣、卸扣和绳卡已按规定检查合格，按规定确认报废的钢丝绳及铸铁绳卡不得使用。

3.3.3配合的吊车性能状况良好。

3.4其它准备

3.4.1需加固的位置已按设计文件或吊装方案完成，符合技术要求。

3.4.2吊装时的天气预报信息已掌握，确认无问题的情况下，方可下达吊装命令。

3.4.3吊装现场必须的医务人员和救护设备到位。

3.4.4各项安全措施得到落实，符合有关安全文件规定。

4吊装工装

4.1吊装工装

吊耳：

均采用管式吊耳，以便高空脱钩，吊耳按HG/T21547-92《设备吊耳》之要求制作。

1、设备采用30t及管式吊耳

5吊装施工部署

5.1大件设备进场顺序

5.1.1为减少吊装费用，减低施工成本，在不影响现场施工的前提下，尽可能地安排投标文件所述的大型设备运至施工现场指定的吊装位置，再行吊装。

5.2设备到场摆放位置见大件设备吊装平面布置图要求进行。

5.3大件设备运输和卸车

6吊装主要机索具及施工措施用料计划

6.1主要机索具（见表7-1）

主要机索具

表7-1

序号

名称

规格

单位

数量

备注

1

吊车

200t吊车

台

1

130t吊车

台

1

100t吊车

台

1

2

千斤顶

30t

台

1

螺旋式

10t-20t

台

4

螺旋式

5

钢丝绳

Φ22

m

18

吊装用

Φ16

m

26

卡环

35t

个

2

130t吊车带进口卡环

10t

个

4

自备

6.2吊装施工措施用料计划见表7-2

主要吊装措施用料一览表

表7-2

序号

名称

规格

单位

数量

备注

1

钢板

δ=16mm

t

10

道路处理

2

枕木

2500×220×350

根

20

3

脚手管

Φ48

m

150

4

跳板

块

20

5

棕绳

3/4″

盘

2

6

棕绳

1″

盘

2

7

石棉瓦

中波

块

100

8

汽油

Kg

100

9

机油

20#

Kg

50

10

黄干油

桶

3

11

铁丝

8#

Kg

10

12

铁丝

10#

Kg

10

13

口哨

只

6

14

旗子

面

6

15

卡具

副

12

塔组对用