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太阳能路灯组装安装4

前言

为了规范安装,便于售后人员的培训及维修,特编制该手册。

本手册是在总结以往组装、安装及施工经验的基础上,结合结构设计编制而成。

每位安装人员必须熟读此手册并加以归纳、应用。

望大家提出宝贵意见和建议以共同促进太阳能灯具的发展。

 

光电处太阳能路灯组

2005年8月

 

第一章太阳能路灯原理简介

第一节太阳能系统原理简介………………………………………………3

第二节太阳能路灯主要部件简介…………………………………………4

第二章太阳能路灯包装及运输

第一节太阳能路灯包装…………………………………………………8

第二节太阳能路灯运输…………………………………………………10

第三章太阳能路灯施工

第一节太阳能路灯地基施工………………………………………………11

第二节太阳能路灯组装………………………………………………12

第三节太阳能路灯安装………………………………………………14

第四章太阳能路灯简单维修指南………………………………………………17

附录螺纹紧固件的紧固扭矩值………………………………………………18

 

第一章太阳能路灯原理

第一节太阳能路灯系统简介

太阳能路灯以控制、工作方式的不同,可分为三种系统:

图1太阳能路灯系统原理简图

1、光控开-光控关

原理:

白天,太阳光照射到太阳电池组件表面时,光伏效应产生电能,并通过控制器对蓄电池进行充电;随着光线逐渐减弱,太阳电池组件产生的电压不断下降,当电压值低于控制器设置的启动电压值时,控制器启动负载工作。

光线逐渐增强,电池组件产生的电压增大并达到控制器设定关断电压值时,控制器切断负载。

2、光控开-时控关

原理:

白天,太阳光照射到太阳电池组件表面时,光伏效应产生电能,并通过控制器对蓄电池进行充电;随着光线逐渐减弱,太阳电池组件产生的电压不断下降,当电压值低于控制器设置的启动电压值时,控制器启动负载工作。

当负载工作时间达到控制器预先设定时间时,控制器切断负载,负载停止工作。

3、时控开-时控关

原理:

太阳光照射到太阳电池组件表面时,光伏效应产生电能,并通过控制器对蓄电池进行充电。

时间达到控制器设定时间时,控制器启动负载工作。

当负载工作时间达到控制器预先设定时间时,控制器切断负载,负载停止工作。

第二节太阳能路灯主要部件简介

太阳能路灯是利用光能发电的小型光伏系统,主要由太阳电池组件、蓄电池、控制系统、灯源、灯杆组件等组成。

1、灯杆组件

材料选用优质钢材,结构上主要采用焊接、螺栓连接,表面经镀锌+喷塑处理,设计寿命50年,抗风等级12级。

2、太阳电池组件:

太阳电池组件是一种将光能转化为电能的装置。

1)结构:

太阳电池组件属于户外安装部件,它的可靠性很大程度上取决于其防腐、耐老化、防潮、防冲击等性能,这就要求太阳电池组件的封装结构、边缘密封效果和组件背面接线盒的质量达到一定的设计要求。

目前太阳电池组件所采用的封装结构为:

玻璃一(乙烯一醋酸乙烯共聚物)一太阳电池一一膜(耐侯性复合氟塑料膜)层叠封装,再组装导线、接线盒、边缘密封带和铝台金框架,这种结构中电池和接线盒之间可直接用导线连接。

组件制造过程中所使用的材料、零配件和结构在寿命上互相一致,不会因一处损坏而使整个组件失效

a、玻璃:

采用低铁钢化玻璃(又称为白玻璃),厚度3.2,透光率达91%以上。

此玻璃同时能耐太阳紫外光线的辐射,透光率不下降。

b、:

采用加有抗紫外剂、抗氧化剂和固化剂的厚度为0.5的优质膜层作为太阳电池的密封剂和与玻璃、之间的连接剂。

具有较高的透光率和抗老化能力。

c、:

太阳电池的背面:

覆盖物一氟塑料膜为白色,对阳光起反射作用,因此对组件的效率略有提高,并因其具有较高的红外发射率,还可降低组件的工作温度,也有利于提高组件的效率。

当然,此氟塑料膜首先具有太阳电池封装材料所要求的耐老化、耐腐蚀、不透气等基本要求。

d、边框:

所采用的铝合金边框具有高强度,抗机械冲击能力强。

2)工作原理:

为外接负载。

为串联电阻,由电池的体电阻、表面电阻、电极导体电阻和电极与硅片间的接触电阻所组成。

为并联电阻(又称旁漏电阻),由硅片边缘的漏电阻、电极的漏电阻或体内的缺陷引起。

为通过结的

总扩散电流,与方向相反,又称为二极管反向电流(或饱和暗电流)。

当为0时,所测的电流为电池的短路电流,即太阳电池存标准光强照射下,输

出端短路时,流过太阳电池两端的电流。

短路电流与太阳电池面积大小有关,面积越大,短路电流越大。

—般而言,12多晶硅太阳电池的约为32左右。

对于单晶硅太阳电池.由于表面金字塔绒面的效果,12太阳电池的约为34左右。

同一块太阳电池,与入射光的辐照度成正比;当环境温度升高时,略有上升,一般温度每升高1度,约上升0.1%。

当无穷大时,所测电压为电池的开路电压,即太阳电池在标准光强照射下,两端开路时,太阳电池的输出电压。

太阳电池的开路电压与光谱辐照度和材料特性有关,与电池面积大小无关。

当从零变到无穷大时,即可画出图示太阳电池的负载特性曲线。

曲线上的任一点部为工作点.调节负载到某一值时,在曲线上得到一点M,得到的工作电流和工作电压之积为最大,此时对应的为最大输出功率:

为最大工作点电流,为最大工作点电压。

最大工作点与原点的连线称为负载线.负载线斜率的倒数即为。

v评价太阳电池输出特性的另一重要参数是填充因子定义为最大输出功率与()之比:

//

在—定光强下,愈大,曲线愈方,输出功率愈高。

3)我公司太阳电池组件产品型号及命名规则

依据太阳电池组件中电池片材料的不同,太阳电池组件分为单晶硅太阳电池组件、多晶硅太阳电池组件和非晶硅太阳电池组件。

我公司生主要开发的系列单晶硅太阳电池组件有数十种规格,最大功率160W,最小功率1.5W,广泛应用于太阳能灯具、光伏工程等领域。

我公司太阳电池组件命名规则如下:

()D×

()D×

外形尺寸:

长×宽

单晶硅

峰值电压

标称功率

皇明太阳能光电照明

例如:

110(34)D1318×664是指峰值功率为110W峰值电压为34V的单晶硅太阳电池组件。

单晶硅

峰值电压

峰值功率

皇明光电组件

4)我公司太阳电池组件特点

a、不低于13%的良好的光电转换效率;

b、组件边框表面采用弗丽特技术,表面为钛金色,豪华美观,并具有很强的抗腐蚀性;

c、组件具有很好的防水措施;

d、组件的抗风强度为60;

e、组件具有较强的耐冲击强度,在承受225g的钢球从1m高度落下时不损坏;

f、组件的绝缘强度大于100MΩ;

g、产品使用寿命不小于15年;

3、蓄电池:

蓄电池是太阳能灯具一核心部件,它储存、并释放电能,功能等同于电能仓库。

蓄电池的寿命与环境温度、电池的化学组成、电池的使用循环、电池维护等有关。

蓄电池结构分为:

板删(正极板删、负极板删)、隔板、电解质及其它部件(外壳、电气盖等)。

目前市场上蓄电池因酸液不同分为分为铅酸蓄电池和胶体蓄电池(固体蓄电池)。

铅酸蓄电池因其维护复杂(酸液因析氢的损耗,需要补充酸液),使用寿命短(3年左右),自恢复能力差等因素,正逐渐被胶体蓄电池所替代。

胶体蓄电池的特点:

a)深度放电后回充电性能强,甚至在放电后未及时补充电的情况下容量也能100%得到回充;

b)循环使用寿命长达8~10年,适合每天使用;

c)适合用于较长时间的放电使用;

d)工作环境温度更高;

e)优越的耐低温性能;

f)适合在电力干线不稳定的环境下使用;

g)无流动的胶体电解液使电解液在电池内部不产生分层现象;

h)自放电小,很小均衡充电;

i)内阻低,充电接受能力强;

j)与普通铅酸蓄电池相比较,电池内部水分损耗小。

太阳能灯具优先采用胶体蓄电池。

4、控制系统:

控制系统控制蓄电池的充放电过程和灯源工作方式,主要由控制器组成。

因采用光源性质不同,控制系统可分为交流控制系统和直流控制系统。

交流控制系统包括控制器和逆变器。

控制器控制灯源工作方式及蓄电池充放电,逆变器将控制器提供的电压升变为灯源工作所需电压。

此系统主要配用于交流无极灯等灯源。

直流控制系统只包含控制器,它控制蓄电池的充放电及灯源工作方式。

1)太阳能控制器型号及命名规则:

a)目前应用于太阳能路灯上的控制器型号有:

2420系列、2415系列、2410系列、1220系列和1210系列。

b)–X/X-X

第2路输出工作时间

第1路输出工作时间h

控制器输出总路数,分为1路输出和2输出

控制方式:

L电表光控,T代表时控

系统最大工作电流

系统工作电压

皇明太阳能控制器

2)太阳能控制功能:

a)电池组件防反充保护;

b)蓄电池过充保护;

c)蓄电池的过放保护。

d)电池组件、蓄电池的反接保护;

e)电池组件、蓄电池防雷击保护;

f)负载过压保护;

g)智能充电:

增加浮充功能,即恒压控制;析气点的定期调节。

h)智能放电:

当阴天时,减小负载的工作时间或关断一路负载,提高整个系统的可靠性。

i)负载过流保护:

负载电流超过最大放电电流或负载短路时,保险丝熔断,更换后可继续使用。

j)充电温度补偿(根据需求):

每节电池-4℃至-6℃;

3)目前我公司新开发了一种防水控制器,它的特殊结构及原理设计彻底解决了控制器的防水问题。

4、光源:

功能:

把蓄电池中的电能转化为光能,用于城市生活照明。

结构:

由灯光源即灯管和灯具组成。

灯具用于保护和固定灯光源。

目前市场上用于太阳能路灯的灯光源有直流节能灯、交流节能灯和高频无极灯。

我公司现采用直流节能等作为太阳能路灯光源。

 

第二章太阳能路灯包装及运输

第一节太阳能路灯包装

为了规范太阳能路灯包装,操作人员必须严格执行下列包装要求。

1、备线

参照太阳能路灯装箱清单选用合适规格的护套线(一般情况下,太阳电池组件护套线选用2×2.52,灯光源护套线选用2×1.52)并确定每跟护套线长度。

护套线长度确定:

从太阳能路灯结构总装图上量取所需各护套线长度。

太阳电池组件护套线,在其与太阳电池组件连接端要留有足够余量外,其另一端必须长及法兰底面。

光源护套线在其与光源连接端余有足够的余量外,其另一端必须长及法兰底面。

2、上灯杆组件包装

1)预穿细铁丝

将16号铁丝穿入上灯杆组件中,并在上灯杆组件两端各留出300余量,将上灯杆底端处的细铁丝用钢丝钳弯一个勾。

2)穿护套线

将已备好的太阳能电池组件线(组件线接控制器一端的红线事先用绝缘胶布粘贴绝缘,绝缘胶布缠绕2层)接电池组件端用剥线钳剥开30线皮,将线芯从细铁丝的勾中穿过再折回后将线芯拧紧,然后用绝缘胶布将线芯和细铁丝固定牢固,抽动上灯杆顶端的铁丝将组件线带出并留出500~1000(根据上灯杆组件造型确定)余量,将上灯杆底端处的组件线盘好后用200的尼龙扎带扎紧并放入上灯杆中,上灯杆顶端处的组件线固定在灯杆上。

注意在穿线过程中不要碰破线皮。

3)护套线做标识

上灯杆组件下端的护套线剥去长度约为200的护套皮,然后于太阳电池组件护套线两端做上“太阳电池组件”标识,同时必须确保该标识清楚,不易脱落。

注意:

1、太阳电池组件护套线一般为两根,因此在预穿铁丝时应预穿两条铁丝,然后逐一穿护套线。

每穿完一根太阳电池组件护套线后,立即于护套线两端做标识并固定上端。

2、护套线中,蓝色线芯表示负极,红色线芯为正极。

次规则适用于太阳能路灯连线。

4)包裹、绑扎上灯杆组件

用幅宽为60的气膜垫缠绕灯杆组件,气膜垫压接部分为其幅宽的六分之一(即10),气膜垫接头处需用皇明胶带缠绕3圈,然后用草绳缠绕,间距为100±10。

3、灯杆组件包装

1)用钢印字号将路灯铭牌填写工整、准确,字迹清晰。

具体安装方法见《灯具车间铭牌的选用、打字及安装规范》。

2)预穿细铁丝

将16号铁丝穿入下灯杆组件中,并于下灯杆组件两端各留出300余量。

将下灯杆底端处的细铁丝用钢丝钳弯一个勾。

3)穿护套线

将已备好的光源线接光源一端用剥线钳剥开30线皮,将线芯从下灯杆组件下端的细铁丝勾中穿过再折回后将线芯拧紧,然后用绝缘胶布将线芯和细铁丝固定牢固,抽动下灯杆顶端的铁丝将光源线带出并留出1200~1800余量(依据灯臂结构确定),将下灯杆底端处的光源线盘好后放入下灯杆组件中,将下灯杆顶端处的光源线固定在灯杆上,注意在穿线过程中不要碰破线皮。

最后在下灯杆中穿上一根细铁丝并在下灯杆组件两端各留出300余量并将铁丝固定好。

4)套线做标识

下灯杆组件下端的护套线剥去长度约为200的护套皮,然后于太阳电池组件护套线两端做上“光源”标识,同时必须确保该标识清楚,不易脱落。

5)包裹、绑扎下灯杆组件

用幅宽为60的气膜垫缠绕灯杆组件,气膜垫压接部分为其幅宽的六分之一(即10),气膜垫接头处需用皇明胶带缠绕3圈,然后用草绳缠绕,间距为100±10。

4、包装灯臂组件

用幅宽为60的气膜垫缠绕灯臂组件,气膜垫压接部分为其幅宽的六分之一(即10),气膜垫接头处需用皇明胶带缠绕3圈,然后用草绳缠绕,间距为80±10。

5、包装太阳电池组件角钢框

用幅宽为60的气膜垫围绕太阳电池组件角钢框进行缠绕,气膜垫压接部分为其幅宽的六分之一(即10),气膜垫接头处需用皇明胶带缠绕3圈,然后用草绳缠绕,间距为100±10。

6、包装灯具

1)将组装完毕并调试好后的灯具放入原包装箱内,然后用皇明胶带将包装箱封好。

封箱时,先用皇明胶带将包装箱的中部封好,然后再与封好的胶带垂直方向上封一次,皇明胶带两边距顶部边缘80,位置在包装箱的中间,要求皇明胶带端面平齐,最后用打包机在距包装箱两端200±20处各打一圈打包带。

2)用记号笔在标牌上填写产品型号和数量,将标牌贴在包装箱的长面居中位置。

7、蓄电池及蓄电池舱包装

将浸水试验合格的蓄电池舱(内装有蓄电池)晾干,把从穿线软管引出的护套线盘好后采用尼龙扎带紧固在穿线软管上。

然后采用合适的气膜垫包裹穿线软管及护套线并用尼龙扎带扎紧。

护套线两极分别用绝缘胶布包裹。

8、太阳电池组件包装

太阳电池组件包装采用皇明光电太阳电池专用包装。

9、其他配件包装

其他配件是指:

固定太阳电池组件用的螺栓、螺母及平垫圈,连接上下灯杆组件所用的螺栓,固定太阳电池组件角钢框所用的螺栓、螺母、平垫圈及弹簧垫圈,控制器及控制器保护盒,舱门钥匙(三角锁钥匙),说明书、保修卡装箱清单及其他标准件。

参照太阳能路灯装箱清单领取配件并将其分类装塑料封装袋内,然后放入配件箱中。

封装配件箱。

将检测合格的控制器(逆变器)放入原包装后用皇明胶带封好再放入配件箱内;明书、合格证、保修卡、装箱清单放入包装袋内,然后放入配件箱上面。

第二节太阳能路灯运输

太阳能路灯在运输过程中,要注意对太阳能电池组件和灯头等易碎件的保护,此外蓄蓄电池在运输保管过程中应轻搬轻放不得有强烈冲击和振动不得倒倒置,尤其是液体铅酸蓄电池运输中应防止电解液外泄腐蚀周围物品和污染环境。

 

第三章太阳能路灯施工

第一节太阳能路灯地基施工

太阳能路灯因太阳能电池组件的安装,受风面积大,地基受力远远大于普通电力灯具。

因此,太阳能路灯地基的合理施工及材料的正确选用在整个灯具的安装过程中占有不可忽视的作用。

图2太阳能路灯地基图

设计人员在设计某一地太阳能路灯安装布局图前,必须对安装地四周环境进行仔细考察,以免造成安装地点的不合理性。

安装地点选用原则:

1、四周排水顺畅,如果方圆10米内有河流及水洼,则河流及水洼的水面必须低于地基表面2m;

2、四周无遮挡物(根据安装灯具的高度确定)及高压线等危险物品;

3、安装地点地下无电缆、光缆、排水管道等公共设施(特殊情况用户需提前协调、解决)

太阳能路灯施工:

施工人员可根据施工现场情况,有责任对安装地点选用的不合理性提出置疑并停止施工,并将情况在第一时间内汇报给相关负责人。

1、施工前预备好制作太阳能路灯地基所需工具及选用具有施工经验的施工人员;

2、严格依照太阳能路灯地基图选用合适的水泥,土壤酸碱度高的地方必须选用耐酸碱的特殊水泥;细沙及石子中不得有泥土等影响混凝土强度的杂质;

3、严格按照太阳能路灯地基图尺寸(由施工人员确定施工尺寸)沿道路走向开挖地坑;

4、地坑开挖完毕后放置1~2天,察看是否有地下水渗出。

若有地下水渗出,立刻停止施工;

5、地基中放置蓄电池舱的槽底必须添加5×Ф80的排水孔或依据图纸要求。

6、地基中,埋置地笼的上表面处必须确保水平(采用水平仪进行测量、检测),地笼中的地脚螺栓必须与地基上表面垂直(采用角尺进行测量、检测);

7、施工前,穿线管两端必须堵封,避免施工过程中或施工后异物进入或堵塞,导致安装时穿线困难或无法穿线;

8、地基四周土壤必须夯实;

9、太阳能路灯地基制作完毕后需养护2~7天(依据天气情况确定);

10、太阳能路灯地基经验收合格后方可进行太阳能路灯的安装。

第二节太阳能路灯组装

施工人员必须提前熟悉各款太阳能路灯结构

太阳能路灯组装:

组装太阳能路灯所需工具及设备:

万用表、内六角扳手、平口螺丝刀、十字.螺丝刀、尖嘴钳、绝缘胶布、防水胶带、和活扳手及指南针等。

1、选择一个安全、接近安装地点的场所进行太阳能路灯组装;

2、拆除包装并依照配置清单清点零部件、配件并检查其在运输过程中是否有划伤、变形等损坏现象;

3、灯杆组件及易磨损配件(例如太阳电池组件、灯头等)在放置时必须垫有柔软的垫物以免在安装过程中造成划伤等不必要的损坏;

4、参照太阳能路灯总装图组装太阳能路灯

1)组装灯杆组件(上灯杆组件和下灯杆组件、灯臂组件、太阳电池组件固定结构)

a、把上、下灯杆组件、太阳电池组件角钢固定框及灯臂组件等拆装完毕后逐一检查,确定无划伤、掉漆后方可组装。

b、依照太阳能路灯结构总装图连接太阳电池板角钢固定框与上灯杆组件。

在紧固螺栓时,要确保各个螺栓受力均匀。

部分太阳能路灯在连接上灯杆与太阳电池组件角钢固定框时需穿护套线,穿线时要注意保护护套线不受损坏。

c、上、下灯杆组件的连接

将上灯杆组件下端口中的护套线取出并捋顺;把缠在下灯杆上的细铁丝松开并捋顺。

上灯杆组件下端口出的护套线端固定于下灯杆上端口的细铁丝上。

于下灯杆组件下端慢慢抽动细铁丝,同时起吊上灯杆组件于合适位置。

当上灯杆组件下端距下灯杆组件上端约100时(此时穿于下灯杆组件中的护套线应处于轻轻受力状态),采用尼龙扎紧下灯杆上端口的护套线并再采用尼龙扎带将扎紧的护套线固定于下灯杆组件上端口出的挂钩上。

然后将上灯杆组件插入下灯杆组件中至合适位置,均匀紧固下灯杆组件上的螺栓,直至达到要求。

断开细铁丝于护套线的连接。

组装完毕后必须保证太阳电池组件固定框朝向安装地点的南面。

2)灯杆中裸露的护套线与灯臂组件中细铁丝的下端连接并用绝缘胶布包裹,慢慢抽动灯臂组件上端的铁丝直至护套线穿出,断开细铁丝与护套线的连接。

采用螺栓将上灯杆组件固定在下灯杆组件上,在固定过程中注意避免护套线被压住,在紧固螺栓是确保各螺栓受力均匀,紧固完毕后采用螺纹锁固胶进行锁固。

3)打开控制器舱门,将下灯杆中的护套线从舱门引出并捋顺。

5、安装太阳电池组件:

1)太阳电池组件接线:

a、打开太阳电池组件包装箱并检查太阳电池组件是否有损坏;

b、把太阳电池组件护板护板放置于角钢框中,然后将太阳电池组件放置于护板上;安放太阳电池组件时,接线盒均处于高处,当太阳电池组件横放时,接线盒应向距灯杆组件近的方向靠拢;

c、根据路灯的系统电压和太阳电池组件的电压将太阳电池组件线接好,如路灯的系统电压为24V,太阳电池组件的电压为17V或18V,就应将太阳电池组件进行串联,串联的方法是第一块组件的正极(或负极)和第二块组件的负极(或正极)连接,若太阳电池组件的电压为34V,就应将太阳电池组件进行并联,并联的方法是第一块组件的正负极和第二块组件的正负极对应连接,接线时将太阳电池组件接线盒用小一字螺丝刀打开,把太阳电池组件电源线用小一字螺丝刀压接到接线盒的接线端子上,要求红线接正极,蓝线接负极,等线接好后将接线盒出线端的防水螺母紧固,并将接线盒内的接线端子处涂7091密封硅胶,涂胶量以使接线盒内进线孔处被完全密封为准,然后扣上接线盒盖,接线盒盖应扣紧,不可扣反。

d、用万用表检测太阳电池组件连线(接控制器端)是否短路,同是检测太阳电池组件输出电压是否符合系统要求。

在晴好天气下其开路电压应大于18V(系统电压为12V)或34V(系统电压为24V)。

在安装前和测试后太阳电池组件电源线接控制器端的正极应用绝缘胶布将外露的线芯包好,绝缘胶布包两层。

注意:

电池组件在安装过程中要轻拿轻放,避免工具等器具对其造成损坏。

2)固定太阳电池组件

太阳电池组件和电池组件支架用M6×20的螺栓,M6的螺母、垫圈6紧固。

安装时,应将螺栓由外向里安装,然后套上垫圈并用螺母紧固,紧固时要求螺栓连接处连接牢固,无松动。

6、安装灯具(内安装有灯光源,针对富豪鱼和富美鱼型灯具):

1)打开灯具,用M10(富豪鱼灯具)或M8(富美鱼灯具)的内六角扳手将螺栓松开,然后把灯头插到灯杆里,调整好灯头方向后将螺栓紧固。

2)源线正负极分别对应连接,当光源为无极灯时,对于单灯头双光源灯具,一路与灯头尾部的接线端子连接,要求红色线接正极,蓝色线接负极,另一路与镇流器连接,要求红色线接L端子,蓝色线接N端子;对于单灯头单光源灯具,光源线与灯头尾部的接线端子连接,要求红色线接正极,蓝色线接负极。

当光源为节能灯时,光源线应与灯头尾部的接线端子连接,要求红色线接正极,蓝色线接负极,最后将灯头盖好。

对于单灯头双光源灯具,应根据光源的工作时间进行接线。

第三节太阳能路灯安装

安装太阳能路灯所需工具及设备:

万用表、大扳手、细铁丝、尼龙扎带、铁锨、起吊绳(材料为软带;若为钢丝绳时,钢丝绳上必须包裹布带或在起调灯具时,垫有柔软物体,避免损坏灯体)、吊车、升降车等。

1、蓄电池安装要求:

1)清除太阳能路灯地基中放置蓄电池舱的水泥槽里泥土等杂物,确保排水孔无异物堵塞;

2)察看蓄电池舱有无损坏,同时检测蓄电池电压是否正常,如若出现异常则判为不合格品,禁止安装。

用绝缘胶布包裹护套线两极。

3)将蓄电池舱拆装并用吊车起吊放入预先打好的地基里面,然后在连接软管上套上2个双钢丝式环箍后将蓄电池线穿过地笼的预制管,将预制管上均匀涂上一层7091密封硅胶后将连接软管的另一端插到预制管的根部,用一字螺丝刀将双钢丝式环箍上的螺栓紧固。

待将蓄电池线从预制管中穿出后再套上一段穿线软管,在穿线软管上套上2个双钢丝式环箍,将预制管上均匀涂上一层7091密封硅胶后将穿线软管插到预制管的根部,用一字螺丝刀将双钢丝式环箍上的螺栓紧固,最后将蓄电池线固定在管口。

4)清除地基中放置盖板处的泥土、细沙等杂质;

5)起调盖板,安放在地基中且放置平稳。

在放置盖板时,避免地基四周泥沙掉入地基中;

6)采用沥青与细沙混合物(沥青:

细沙=1:

3)覆盖盖板及盖板四周40;

7)填盖粘土或三合土。

填盖粘土或三合土时,每填盖10,夯结实,直至高出地面10;

2、太阳能路灯竖灯:

1)灯杆安装

a、将起吊绳穿在灯杆合适位置;

b、缓慢起调灯具,注意避免吊车钢丝绳划损太阳电池组件;

c、起调过程中,当太阳能路灯完全离开地面或完全脱离承载物时,至少有两位安装人员采用大扳手夹紧法兰盘,阻止灯具在起点过程中因底部摆动而造成灯具上端与吊车吊绳摩擦,损坏喷塑层乃至更多;

d、当灯具起调到地基正上方时,缓慢下放灯具,同时旋转灯杆,调整灯头正对路面,法兰盘上长孔对准地脚螺栓;

e、法兰盘落在地基上后,依次套上平垫30(或平垫24),弹垫30(或弹垫24)及M30(或M24)的螺母

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