高压旋喷桩加固方案汇编.docx
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高压旋喷桩加固方案汇编
天津地铁一号线东延至国家会展中心项目
土建施工第2合同段一经路站地连墙工程
导墙地基处理方案
天津市津勘岩土工程股份有限公司
2014年3月27日
目录
1、工程概况1
1.1土层地质情况1
2高压旋喷桩地基加固设计说明及技术要求2
2.1高压旋喷桩注浆目的2
2.2高压旋喷桩注浆规范2
2.3高压旋喷桩注浆要求及说明3
3、高压旋喷桩注浆方案及施工技术要求4
3.1高压旋喷桩注浆方案4
3.2施工工艺技术要求4
3.3.施工准备5
3.4．放线定位5
3.5．高压旋喷钻机就位5
3.6．质量控制5
4、施工安全及监测措施6
4.1施工安全6
5、进驻设备和人员编制6
5.1、设备6
5.2、人员7
6、施工工作量及施工安排7
6.1施工工作量7
6.2、施工进度安排7
7、质量目标和工程质量检测7
7.1本工程质量目标等级合格8
7.2、质量检测办法：
8
8、质量保证措施8
8.1原材料质量控制技术措施8
9、附图10
1、工程概况
天津地铁1号线东延至国家会展中心项目土建施工2合同段，共3站3区间，车站包括：
一经路站、机场大道站、奥体中心站；盾构区间包括：
洪泥河桥站（不含）~一经路站区间、一经路站~机场大道站区间、机场大道站~奥体中心站区间。
车站总建筑面积约48960m2，区间双线长度为5662m，基坑围护采用地下连续墙。
地铁1号线东延线土建施工第2合同段走向及地理位置如下图所示：
1.1土层地质情况
天津地铁一号线东延至国家会展中心项目土建施工第2合同段一经路站地连墙工程导墙施工至基坑北侧
轴～
轴时，发现局部存在较厚生活垃圾,开挖过程中塌方严重,且其内腐殖质较多,通过挖掘发现该处杂填深度达到5m左右（具体见附图照片）,具体位置见附图。
本工程地质勘察报告所描述的此处土层地质情况如下：
11素填土：
黄褐色，以粉质粘土、粘土为主，夹粉土团块，地表多为种植土，夹植物根系，含少量碎砖块等。
12淤泥质粉质粘土：
灰褐色、灰黄色，流塑状态，含锈斑、灰色条纹及少量黑色斑点，夹粉土及粘土薄层。
经对比发现实际土层地质情况与勘察报告严重不符，为保证该段导墙顺利施工及后续地连墙施工的质量和安全，该处地基需要加固处理。
因杂填深度较大，且地下水较多，鉴于现场情况，拟采用压密注浆进行地基加固处理。
2高压旋喷桩地基加固设计说明及技术要求
2.1高压旋喷桩注浆目的
根据导墙设计及施工规程要求，导墙应建造在坚实的地基上。
地因此必须对此处地基进行加固。
提高地基的强度和变形模量以及控制地层沉降。
保证导墙施工的质量满足后续工序施工的要求。
2.2高压旋喷桩注浆规范
注浆施工必须严格按照设计要求执行，还必须符合以下规范：
1.《注浆技术规程》（YSJ211-92YBJ44-92）
2.《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）；
3．《软土地基深层搅拌加固法技术规程》（YBJ225-91）；
4．《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）；
5.《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）；
6.《建筑基坑工程技术规范》（DB29-202-2010）；
7.《建筑工程施工质量验收统一规范》（GB50300-2001）；
8.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；
9《天津市预防混凝土碱-集料反应技术规定》（DB29-176-2007）；
10.《天津市岩土工程技术规范》（DB-29-20-2000）；
11.《天津亚泰·津澜项目围护工程勘察报告》
12.《公司质量管理体系文件》
2.3高压旋喷桩注浆要求及说明
（1）为防止浆液流失，高压旋喷桩注浆前应先把生活垃圾挖出，再及时回填素土，边挖边回填，分层回填并夯实。
高压旋喷桩注浆孔呈正梅花形分布，孔距1米，为防止高压注浆施工影响后续地下连续墙的施工，最外两排采取高压注浆压力是0.1Mpa。
，里面采取两排高压注浆压力是0.3Mpa。
详见《高注浆地基加固孔位平面布置图》。
（2）注浆材料采用水泥为PO42.5普通硅酸盐水泥，水灰比1.0，水泥搅拌时间要求大于60S。
（3）垂直孔偏差应小于1%，施工前先进行定位放线。
（4）高压注浆顺序：
注浆顺序应按照跳打间隔注浆方式进行，并宜采用先外围后内部的注浆施工方法（先外围一圈封堵，再施工内部注浆）。
当地下水流速较大时，应从水流高的一段开始注浆。
拔管速度为0.5m/min。
3、高压旋喷桩注浆方案及施工技术要求
3.1高压旋喷桩注浆方案
要求高压注浆孔位、孔深、有效注浆段按地基加固孔位平面布置图布设及施工。
3.2施工工艺技术要求
高压旋喷桩注浆工艺流程图
3.3.施工准备
本次工程桩位布置4排，分别距导墙里边500mm、1500mm且水平方向间距1000mm进行梅花布置，具体位置详见附图。
坑外土体
坑内土体
3.4．放线定位
高压旋喷桩加固标高依据导墙顶标高控制。
3.5．高压旋喷钻机就位
钻机安置于设计的孔位上，使钻头对准孔位的中心。
作水平较正同时保证钻孔的垂直度。
3.6．质量控制
（１）固化剂浆液其水灰比控制在1.0，用自来水搅拌。
浆液制配前，在灰浆罐中设置标尺，按计算的水量准确测量。
用灰量按设计灰量计量。
制备好的浆液不得离析及停滞时间过长，应及时喷灌。
（2）设备就位，带浆喷进，压力范围为0.1Mpa。
喷射钻进时尽量不用清水冲洗，并保证喷浆前必须将喷浆管内水排净。
第一次喷射下沉过程根据地层的软硬程度选用合适的喷射压力，一般为0.1Mpa～0.3MPa，且下沉速度为150cm/min，应根据施工具体反浆情况确定速度，确保喷射连续、均匀。
施工深度必须符合设计要求。
（3）喷射退钻时，具体退钻速度视现场返浆情况而定。
提升速度要均匀，如遇喷嘴堵塞情况，应立即导通喷嘴，保证喷浆量，从而保证高压注浆质量。
（4）施工中前台操作与后台供浆应密切配合，联络信号明确，前台高喷钻机喷浆提升的次数和速度符合已定的施工工艺，后台供浆连续，防止断桩和缺浆。
4、施工安全及监测措施
4.1施工安全
由于本项目的特殊性，建议在地基处理前应对场地情况进行充分了解，方可进行施工。
高压旋喷桩注浆施工先施工外排的注浆孔，后施工内排的注浆孔。
4.2施工监测措施
在高压注浆施工过程中，随时观测返浆情况，如返浆量多时应调小注浆压力，或者间隔30分钟在开始进行注浆。
5、进驻设备和人员编制
5.1、设备
设备名称
型号
单位
数量
功率（KW）
高压旋喷桩机
NJ-1200P型
台
2
11/台
高压注浆泵
ZJB/BP-90型
台
1
90/台
履带钻机
XL-50型
台
1
32/台
5.2、人员
为保证施工正常连续作业，确保施工工期及施工质量，结合实际情况配备人员如下：
人数
姓名
职称
职责
项目经理
1
霍镜
工程师
负责生产施工的调度和指挥
技术负责
1
拓兆军
工程师
负责工程技术质量管理
材料员
1
王洪涛
负责采购材料
安全员
1
孙世龙
安全员
负责本工程的安全工作
机组人员
5
钻进、拌浆、灌注
合计
9
6、施工工作量及施工安排
6.1施工工作量
根据高压旋喷桩注浆平面图计算，孔深按6米计算，工作量共计624米。
6.2、施工进度安排
根据施工条件，施工工序安排，一旦准备就绪，即可进行施工，计注浆之日起总工期为5个日历天。
7、质量目标和工程质量检测
7.1本工程质量目标等级合格
使用材料水泥必须要有出厂质保书。
水泥要复检报告。
7.2、质量检测办法：
（1）要经常检查压密注浆的各项技术参数，特别是检查孔深、孔垂直度、注浆段顶面标高，注浆底板标高，浆液配合比、注浆量是否达到设计要求。
（2）竣工验收
高压注浆结束后七天，进行开挖检验，如尚未达到设计要求，需在原位置上进行补强。
8、质量保证措施
8.1原材料质量控制技术措施
1．到场材料必须具有符合要求的合格证书等相关材料，复试合格后方可用于工程。
2．水泥等材料应符合规范要求，到工地后必须进行复检，检验合格的方可使用，水泥在运输和堆放过程中应有防雨、防潮措施，变质结块的水泥严禁使用。
3．桩长控制
高压旋喷桩桩长度根据钻杆长度控制，且满足设计部门控制标准。
4．垂直度控制
先做水平较正同时保证钻孔的垂直度。
5．做好施工记录，要实事求是，严禁事后追记。
6、安全文明生产
（1）建立、健全安全生产机构制度，认真贯彻预防为主的方针。
（2）工地设安全员，对施工现场的安全工作进行日常检查监督。
（3）施工人员必须带好安全帽。
材料、设备堆方整齐，做好工地卫生清洁工作。
（4）特别注意安全用电，安装漏电保护器，机械设备由专人操作。
（5）现场施工人员必须遵守纪律，服从指挥，团结协作，搞好施工。
9、附图
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