场地平整施工方案计划方案doc.docx

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场地平整施工方案计划方案doc

表面的修整，可用机械配合人工切土或补土，并配合压路机械碾压，使其表面没有松散、软弹、翻浆及不平整现象。

达到设计标高后，进行细修整使其表面光洁浮土，之后放出边线。

填筑地段不均匀沉降的防治措施

为防止填筑地段不均匀沉降，施工时必须严格按规范进行。

填筑时要从低往高处摊铺碾压。

对于填挖交界处，填挖台阶搭接极为重要，必须按规定进行开挖台阶，填挖处不得采用大粒径的填料，碾压必须密实无拼痕。

对于软弱地段的坡地，是最有可能出现不均匀沉降的地区，因此，对这此地段，除作常规的沉降观察外，还应增加观察段面，并以稳定观察为重点，稳定观察在工程竣工后才能结束。

填筑时要严格按规范控制材料粒径、分层厚度。

严格按工艺参数进行碾压，合理匹配压路机械，确保压实度达到设计要求。

场地平整施工方案

（二）

1、施工工艺流程

施工前准备→测量放线→坡面修整→基础开挖→砂砾垫层铺设→基础、坡面浆砌→勾缝→砂垫层→铺设土工布→干砌片石。

2、施工要求

单个片石石料厚度不小于15cm，镶面材料应选择尺寸稍大并具有较平整表面，且稍加粗凿。

在角隅处应使用较大石料，大致粗凿方正。

石料砌筑时应清洗干净，表面湿润，砂浆应捣实饱满。

砂浆应采用小型拌和设备随拌随用，严禁人工就地拌和。

所有石料应分层砌筑，当分段施工时，相邻段砌筑高度不大于1.2m。

砌筑的平缝应交错锁结，不得贯穿，接缝用瓜米砂浆填实，所有外露缝应砂浆勾缝。

每个工作日结束后，做好湿水养生工作，下一工作日开始时应凿除表面松散的砂浆，并湿水用砂浆满铺后进行砌筑。

3、施工方法

3.1

护坡放样

路基填筑成型后，开始边坡的修整，并对坡面进行夯实处理。

在确保路基边坡坡度准确，坡面平整，即可进行护坡的放样，放样严格按照设计图纸几何尺寸进行。

3.2

护坡基础开挖

护坡开挖采用人工与机械进行开挖，并严格按照图纸设计尺寸进行开挖。

3.3

砂垫层铺设

在护坡基础开挖完成后，清除基底松散结构，并进行洒水，在基底平整、密实后即可进行砂垫层的铺设。

砂垫层铺设厚度为15cm，铺设平整，密实。

3.4

浆砌片石护坡砌筑

（1）

原材料采用

水泥：

采用进场合格的P.O32.5R水泥，并且保证使用中水泥存放符合要求。

砂子：

采用级配良好、质地坚硬、颗粒洁净的中砂。

片石：

用于浆砌工程的片石强度不得低于30MPa，片石砌筑前必须浇水湿润，并将表面灰尘、泥土冲洗干净。

（2）

砌筑

①

施工时须挂线砌筑，并经常对其复核，以保证线型平顺、砌体平整。

②

砌体与坡面紧密结合，砌筑片石咬口紧密、错缝砂浆饱满，不得有通缝、叠砌、贴砌和浮塞，砌体勾缝要牢固美观。

③

根据设计图纸位置设置伸缩缝和沉降缝的尺寸，按设计分段砌筑。

④

砌缝宽度、错缝距离应符合规定，勾缝坚固、整齐，深度和型式符合要求。

（3）

养生

应在砂浆初凝后洒水覆盖养生7~14d。

养护期间应避免碰撞、振动或受压。

特别是每个工作班结束时要求整体养生一遍，并用水渗透过的麻袋覆盖，在每个工作班开始砌筑前也应将砌体表层砂浆用水浸透，方可开始砌筑。

4、施工质量控制

4.1

原材料质量：

砂、片石、水泥进场后按规范进行检测，抽检合格后方可使用，严禁使用风化和有水锈的石料。

水泥必须附有出厂合格证等质量证明文件。

4.2

严格按施工配合比拌制砂浆，保证计量正确。

现场来料后，及时将原材料按规定取样送试验室确定配合比。

现场材料配合比计量偏差不得超过下列数值：

水泥和外掺混合材料按重量计为±2%，骨料按重量为±3%，水按重量计为±2%。

4.3

在砌筑基础、骨架时，均采用挤浆法操作，拌制水泥砂浆严格计量，每个工点有专人负责计量工作，严格按照施工配合比配料。

4.4

砌体的砂浆强度、平面位置、断面尺寸、平整度、坡率、砌缝等符合要求，砌体表面必须平顺、圆滑、砂浆饱满且勾缝均匀、平顺、无脱落现象，无通缝、三角缝和瞎缝。

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