长沟锚喷施工组织设计副标一.docx

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长沟锚喷施工组织设计副标一

 

阳煤集团长沟煤矿锚喷墙工程

施工组织设计

 

编制人:

技术员:

项目经理:

 

编制时间:

第一章施工方案及技术措施………………………………….…….3

第二章质量保证措施和创优计划…………………………….……27

第三章施工总进度计划及保证措施………………………….……30

第四章施工安全措施计划………………………………….………33

第五章文明施工措施………………………………………….……38

第六章提高质量降低造价的措施…………………………….……39

第七章环境保护管理措施…………………………………….……39

第八章确保报价完成工程建设的技术的管理措施……….………41

第九章对总承包管理的认识以及对专业分包工程的配合、协调管理、服务方案…………………………………………………………………42

第十章与发包人、监理及设计人员的配合……………………….43

第十一章招标文件规定的其它内容……………………………….44

 

施工组织设计

第一章施工方案及技术措施

一、编制依据及说明

1、本工程施工组织设计,主要依据目前国家对建设工程质量、工期、安全生产、文明施工、降低噪声、保护环境等一系列的具体化要求,依照《国家现行建筑工程施工与验收技术规范》和《建筑安装工程质量检验评定标准》,结合本工程实际和我公司拟投入的施工力量,进行了全面而细致的编制。

2、编制原则

以创建优良工程,确保工期,树立良好信誉为原则,主要重点突出以下几个方面的编制:

2.1、重点编制施工组织、施工方案、工期安排、质量保证措施等,为此要抽调我公司有丰富施工经季施工方案,力求经济可行,真正对确保工程质量工期起到保证作用。

验的管理人员、技术人员组成强有力的项目班子,配备综合能力强的施工队伍,确保施工方案的正常实施。

2.2、选择科学合理的冬雨季

2.3、工期安排严格按照招标文件要求,在选择合理施工方案的基础上优化施工组织并充分考虑影响施工的各种不利因素,旨在充分留有余地,进度尽可能提前。

2.4、施工方案要在确保质量、项目的前提下,力求经济合理,切合实际,具有可操作性。

3、有关法规及规范:

现行中华人民共和国、建设部、山西省阳泉市一切有关建设工程施工的法律、法规、规范和标准。

标准规范主要包括:

序号

类别

施工规范、规程名称

编号

1

国家

混凝土结构工程施工质量验收规范

GB50204-2002

2

国家

砌体工程施工质量验收规范

GB50203—2002

3

行业

钢筋焊接及验收规范

JGJ18-2003

4

行业

钢筋机械连接通用技术规程

JGJ107-2003

5

行业

混凝土泵送施工技术规程

JGJ/T10-95

6

地方

山西省建筑工程施工质量验收规程

DBJ04-226-2003

7

国家

《工程测量规范》

GB50026-93

8

行业

《建筑机械使用安全技术规程》

JGJ33-86

9

国家

《建筑边坡工程技术规程》

(GB50330-2002)

10

《岩土锚杆(索)技术规程》

(CECS22-2005)

我公司非常感谢建设单位对我方的信任,有幸参加本工程的投标。

本工程施工组织设计,是经公司专题会议研究后,进行了认真而详细的编制。

二、工程概况

本工程为阳煤集团长沟煤矿锚喷墙工程。

据图纸设计要求,边坡土层情况,结合边坡高度状况及场地条件,采用土钉墙――喷射混凝土技术进行加固,锚喷总长度约为188m。

有12m、16m、18m、22m四种高度的边坡。

锚杆采用Φ12—Φ36的钢筋,锚杆长度L=4—9m;注浆强度等级为C25的喷射素砼,初喷厚度不小于50mm,总厚度不小于150mm。

本工程要求工期为60天,我公司计划58天完工,拟于2012年12月11日开工至2013年2月7日竣工,工程质量要求达到合格标准。

地质概况

1)对该边坡进行了现场踏勘,该边坡为土岩结合边坡、主要以岩质边坡为主,坡高有4个,分别为约12m、16m、18m、22m,坡长约188m,主要为泥岩、沙岩及煤岩互层,坡体表层为第四系堆积物覆盖。

2)该边坡各岩土层计算参数如下表:

岩土层名称

重度¥(g/m³)

粘聚力C(KPa)

内摩擦角Ф(º)

泥岩

24.00

47.00

38.00

20.00

20.00

20.00

砂岩

25.60

40.00

45.00

粉土

18.00

19.00

23.00

1、主要设计要求:

1.112、16米高边坡砼锚喷:

1.1.1锚索成孔孔径不小于150mm,钻孔与水平面成150角。

1.1.2.一束锚索采用4根高强1860级钢绞线d=15.24mm。

1.1.3锚索采用42.5MPa的普通硅酸盐水泥灌注,灌浆压力不低于0.50~0.80MPa。

1.1.4锚索边坡外预留长度不小于1.5m,为锚头、锚具和张拉所需长度。

1.1.5一束锚索锚固力为100KN。

1.1.6锚具为OVM15-6型锚具。

1.1.7两侧30宽缝,沥青麻刀灌实,间距≦30米。

锚索与锚索之间用[14a槽钢连接,锚索头为600mm。

锚杆采用Φ12—Φ22的钢筋,锚杆长度L=3—8m;注浆采用强度等级为C25的素砼400厚喷射,锚固段长为5m,自由段为3.3、7.9、9.6m,坡度为1:

0.25;钢筋网水平方向与竖向均为8@150。

1.218—22米高边坡砼锚喷:

1.2.1两侧30宽缝,沥青麻刀灌实,间距≦30米;

1.2.2锚杆采用Φ22、Φ25的钢筋,锚杆长度L=3—10m;

1.2.3注浆采用强度等级为C25的素砼400厚喷射;

1.2.4锚固段长为5m,自由段为8.5、8.9、12.1m;

1.2.5坡度、钢筋网水平方向与竖向均同上。

1.3锚索结构:

1.3.1压力分散型锚索由一个单元组成,每个单元锚索分别由2根无粘结钢绞线内锚于钢质承载体组成(钢绞线通过特制的挤压簧和挤压套对称地锚固于钢质承载体上,其单根的连接强度大于100KN)。

1.3.2钢绞线为直径15.24mm,强度1860MPa的高强度低松弛无粘结钢绞线。

1.3.3高压注浆管(采用镀锌铁管或钢管)从钢质承载体中间通过,普通注浆管可绑缚于承载体边上。

1.3.4钢质承载板采用45号钢材加工制作,其厚度不小于2cm。

承载板、限位片(厚5mm钢板)、架线环尺寸(间隔1—1.5m)。

1.3.5锚斜托必须与框架一体同时浇注,并预埋锚垫板、波纹管。

2、施工技术要求

2.1开挖清坡

按照设计要求,从坡顶设计开挖边线开始,分层开挖、分层支护,同时对坡面活石进行清理。

2.2锚索钻孔施工

2.2.1钻孔定位偏差不宜大于20mm,孔偏斜度不应大于5%,孔深超过锚索设计长度应不小于0.5m。

2.2.2所有锚索钻孔采用机械成孔,孔径为150mm,孔间距3.0m、排距3.5m,锚孔呈梅花状布置。

2.3锚索的制作安装

锚固段的钢绞线之间间隔安装扩张环和紧箍环使其呈菱形节状,以增强其与水泥浆液的结合力;锚固段的钢绞线在钻孔中必须居中,由水泥浆体固结密封;自由段先在钢绞线上做油脂(黄油)涂层,并套上塑料管封套,管与钻孔壁之间注满水泥浆,端部采用胶带密封。

2.4锚索的灌浆

2.4.1注浆管宜与锚索同时放入孔内,注浆管端头到孔底距离宜为100mm。

2.4.2锚索钻孔注浆采用插管法连续压力注浆,注浆压力为0.5-0.8Mpa,自孔底0.5m开始边注边拔,注浆要求连续、饱满,随着浆液慢慢渗入岩土层中,出现缺浆现象时,应及时补浆。

2.5第一次喷砼

第一次喷砼要求覆盖坡面,采用人工搅拌。

水泥、砂石和石屑重量之比1:

2.12:

2.12;水灰比0.5-0.6,速凝剂渗入量为3%;喷砼厚度为70mm左右。

喷射前,在坡面设置厚度标志,喷头与喷面应垂直,宜保持0.6-1.0m距离。

2.6挂网及张拉锁定

待第一次喷砼完毕后,采用φ8.0mm的HPB235圆钢菱形布置与锚索外露端焊接作为加强筋,外挂100*500mm的矿用金属网采用双股铅丝与锚索外露端连接,而后铺设已打眼的22b槽钢并对锚索进行张拉、固定。

锚索在张拉前先采用0.1-0.2倍的设计轴向拉力预张拉1-2次,使索体各部分接触紧密、完整平直;而后按设计荷载的25%、50%、110%进行逐股张拉,每级张拉稳定10分钟;最后测定锚索伸长度,核实与受力值是否相符,并做好受力记录。

2.7第二次喷砼

二次喷砼宜全部覆盖加强筋、金属网、槽钢及锚索外露端,喷射厚度为80mm左右,喷射手要控制好水灰比,保持混凝土表面平整,呈湿润光泽,无干斑或滑移流淌现象。

喷射混凝土自上而下进行,喷射混凝土终凝2小时后,要洒水养护。

根据气温条件,一般养护3-7天。

2.8泄水孔、排水沟及截水沟

在距离地面或者平台标高0.5-1.0m高度处开始在挡墙面坡及边坡坡面设第一排泄水孔,依次往上泄水孔的外倾坡度为5%、孔径为100mm、间距为2.5m、排距为2.5m、呈梅花状布置。

根据坡顶地形的起伏,在坡顶设置截水沟(必要时在坡面设置跌水槽),同坡脚或场地排水系统相连。

在平台上设置排水沟。

2.9边坡开挖、监测及验收

2.9.1边坡开挖

2.9.1.1边坡开挖时严格采用设计坡率自上而下、分层开挖、及时支护的逆作法施工,严禁无序大开挖。

2.9.1.2该边坡的开挖、支护采用动态法设计、信息法进行施工,以便及时修改、调整、完善及时补充设计。

3.边坡监测

建设单位委托有资质的第三方监测单位编制监测方案,分别对施工前、施工过程中及施工运行后等各阶段的监测提出具体实施方案。

监测项目包括:

坡顶的水平及垂直位移监测;坡顶1.5H范围内和坡体地表裂缝监测;支护结构变形监测。

3.1边坡验收

待边坡施工完毕后,由建设单位组织设计、监理、施工等单位进行边坡工程施工资料进行验收。

三、施工准备

1、施工组织机构

根据工程特点,为加强施工项目管理,确保工程均衡连续施工,打一场快速优质、精干高效的攻坚战,特组建以具有丰富经验的项目经理组成的项目部,由组织过大型重点工程,具有丰富经验的工程师为技术负责人,配备质量管理、材料管理、安全管理、计划管理、财务管理、项目部办公室等部门。

项目本着专业配置,年富力强,精干高效的原则组建,施工队选择工种配套、专业素质高,后备力量足的自有施工队,完善的施工组织机构、确保工程优质、高效、按期完工。

2、技术准备

2.1、进一步了解现场地形、地貌和水文地质情况,进行测量放线等工作。

2.2、接到图纸后,组织有关人员熟悉图纸,搞好图纸会审和技术交底,提出用料计划,建立《工程技术资料档案》,同时学习掌握相关规范标准,制定相应的质量、安全、工期措施。

2.3、编制施工图预算和施工预算书,并进行“两算对比”,为进行成本控制提供依据。

3、临时设置布置

3.1临时建筑

根据施工机构配置及施工需要现场集中搭设办公室、工具房、材料房、混凝土砂浆拌合棚、水泥库、钢筋加工棚、砂料场等。

施工临时生产设施布置详见施工总平面布置图。

3.2施工用水:

工地施工用水包括生产用水和生活用水,经过认真分析定额用量并结合实际经验,参照国家有关安全规定,本项目工程施工用水按照住宅小区施工消防要求的需水量进行控制;由建设单位提供的总水源用Φ50钢管供至本工程中心位置;主水管用Φ32钢管接至主要施工用水点,在搅拌机处设储水箱。

施工用水按照以下方法测算:

工程施工用水量:

q1=k1Σ{[(Q*N1)/(T1*b)]*K2/(8*3600)}

其中混凝土最大日浇灌量80立方(养护用水)\砌砖日最大量按200立方的组合计算;

施工现场生活用水量:

Q2=p2N2k2/(b*8*3600)

其中现场人员按高峰期所有管理人员和施工人员为180人进行计算;

施工总用水量:

Q=q1+q2=0.0017m³/s

管径计算:

D=√2000*Q/(Π*V)

3.3、现场施工用电:

由建设单位提供从配电室引入工地配电室,共分为三路低压供电,然后分别供给1-2号分配电箱。

总供电系统形成“三相五线、三级配电、两级保护”的TN-S供电系统。

总配电系统如图所示:

 

3.5、主要技术措施计划

本定位工程技术管理,技术措施计划见下表:

序号

方案措施名称

编制责任人

审批部门

时间计划

备注

1

工程施工组织设计

技术负责人

公司、总监

2012.12.11日前

2

基坑土方施工方案

技术员

技术负责人

公司、总监

公司、总监

挖基槽前

3

脚手架工程施工方案

技术负责人

公司、总监

2012.12.11日前

4

钢筋工程施工方案

技术员

技术负责人

2012.12.11日前

5

混凝土工程施工方案

技术员

技术负责人

2012.12.11日前

6

分部分项技术交底

技术负责人

公司、总监

各分项开工前

7

冬期施工技术措施

技术负责人

公司、总监

2012.12.11日前

8

克服质量通病方案

技术负责人

公司、总监

2012.12.11日前

9

针对性安全技术措施

技术员

技术负责人

工程对象作业前

在执行此计划时,按照以下层次进行技术措施管理:

3.5.1、单位工程施工过程中的分部分项工程技术交底、安全交底,有施工队技术员作出,必须保证在相应工程开工前交底到作业班组,并且留有记录,存入技术资料档案。

技术负责人作出的重要部位交底,交底至技术员,由技术员负责向作业班组交底。

3.5.2、在工程施工中,如遇到紧急情况,各级技术人员要指定紧急安全技术措施,先排除安全隐患,再履行管理程序。

3.5.3、对于工程施工中监理部下达的一般整改通知单,技术员要编制相应的整改措施并及时回复,监理部批准后实施,对于重要的质量问题的处理,由技术负责人组织编制处理措施并报监理部批准后实施。

3.6、技术检验及试验工作计划

3.6.1、施工队由技术负责人负责各自的检验试验工作。

3.6.2、检验试验工作必须满足现行国家和地方有关技术规定;同时要求按照与监理部商定的见证取样比例进行见证取样检验。

3.6.3、按照企业相关要求,本项目的基本实验室为“阳泉市城辰建设工程检测试验有限责任公司”;对于该中心不能承担的检验项目,则另行选择符合资质要求的实验室。

3.6.4、对于重要的试验结果如钢筋、水泥、混凝土试块等检验要及时汇报技术负责人。

3.6.5、本工程主要检验试验项目、频次、抽样要求等均执行现行质量验收的规定。

4、测量工作及沉降观测方案

本工程施工由于工作区域地质条件大等特点,决定了测量定位控制和沉降工作的极其重要性。

4.1、工程施工中的定位放线、地面一层放线、全高垂直度测量,由公司专职测量人员进行,其余放线,由技术员执行,技术负责人校核。

4.2、放线的原始基准线由建设单位提供,专职测量员引入场地,新建基准线要经过监理人员复核。

4.3、单位工程用全站仪施测,按照坐标法进行定位放线,并通过监理验线合格。

4.4、测量准备:

所有进入现场的测量、计量器具都要按周期校定,与业主办理完交接班手续后,校核规划设计院定位桩、红线桩和水准点,对测量人员进行技术交底,编制测控方案部署,监理测量数据库。

4.5、土方工程测量:

在工程开始前,要认真接受建设和设计单位的技术资料和技术交底并做好测量方案,按照合理的间距布设方格网,测出各角点高程,对照总平面设计,认真的计算挖填方量结果并提出土方平衡调配的最佳方案,测量和计算达到测量规范要求的精度,以正确控制施工工作量和造价。

4.6、建立厂区平面控制网和高程控制网,以保证平面及竖向的精度要求。

4.7、沉降观测方案:

水准点的布设:

利用工程施工时的水准点作为沉降观测的水准点,分别在场地的背面、东面分别引出一个;水准点与观测点的距离不应超出100米,布设在受振以外的地点,埋设深度至少要在冻胀线以下0.5米。

观测点的布置和要求:

建筑的观测点,按照设计给定的方案布置。

观测点要满足牢固稳定并与墙保持一定距离及良好通视条件的要求。

沉降观测的时间和次数:

在建筑物施工出地梁后,即开始第一次观测,主体完工后,每三个月观测一次,直到竣工。

观测移交:

主体结束后,即将观测基准点和前期观测记录移交给建设单位。

在前期观测过程中,如发现大的不均匀沉降等现象,要立即会同建设单位、地质单位、设计单位一起研究,分析解决方案,当移交时,未发现明显的不均匀沉降等其它异常,则将沉降观测的有关资料移交建设单位。

沉降观测要做到定人、定时、定仪器,按时观测,记录准确。

沉降观测点按照结构设计图纸要求进行布置,计划从基础上表面开始观测;结构施工期间,观测任务由项目部执行;结构施工完毕后,移交给建设单位负责。

四、施工部署及计划

1、施工部署、劳动力组织及工期安排

根据招标文件要求,施工计划从2012年12月11日开始至2013年2月7日完工,要求工期60天,我公司根据我们的实际情况和施工能力,我们决定提前竣工,有效工期为58天。

最多时工人人数30人。

(具体见劳动力计划及施工进度计划表)。

本工程时间紧、任务重、要求高是其主要的特点,我们在施工部署及工期安排上要综合考虑上述因素,体现了“三分准备,七分组织”的原则和“先紧后松”的原则。

前期合理组织,尽量赶工,为后期施工创造机动时间,施工组织要充分发挥平行立体交叉流水作业和专业间协调配合、穿插施工的优势,确保计划的实施。

结构工程的施工周期,易受自然气候的影响,当进入标准层施工后,人员、设备的运转日趋正常,为确保阶段工期的实现,工期进行综合控制。

五、主要项目施工方法和技术措施

主要机械的选择见施工机械设备表

施工阶段部署

施工流程

边坡土方开挖、修整(机械开挖和人工开挖配合)→锚杆(索)施工、绑扎钢筋网→喷射混凝土面层施工→零星工程施工

测量检测计划

根据本工程施工特点,配置全站仪、经纬仪、水准仪,大钢尺等检测仪器设备,按规定进行检定,使之保持良好的使用状态,并持续保持受控状态,保证计量、检测的准确性,为确保工程质量打好基础。

安全文明施工部署

现场设专职安全员一名,及时解决施工中出现的的安全问题,随时跟踪检查和监督施工中存在的安全隐患,杜绝安全事故。

现场建立以施工负责人为组长的文明施工领导小组,按施工现场区域划分文明施工责任区,落实到专人负责,实行文明施工管理奖惩制。

根据施工现场情况,为确保边坡治理区域下方施工单位施工安全,拟在施工区段设立安全警戒区域,警戒区域外围使用“架管+密目安全网+警示标志”围护。

在进行边坡支护施工时,要绝对避免边坡上方土方、石块、建筑材料、施工机械等物品自边坡滚落至边坡区域以外,以免落物伤人。

警戒区域内严禁闲杂人员进入。

主要项目施工工艺流程及技术要求

一、测量放线

测量准备

对测量仪器进行校验检查,确定其是否处于完好状态。

核对设计图纸与施工现场情况是否存在偏差,如有问题应及时和设计院沟通解决。

为保证整个场地定位及建设用地的准确,对建设单位提供的基准点,高程点进行校核。

确定测量放线方案。

根据设计要求,制定切实可行的测量放线方法,保证测量放线工作的顺利进行。

拟投入的主要测量设备计划

拟投入的主要测量设备计划

序号

名称

型号

单位

数量

1

全站仪

1

2

经纬仪

1

3

水准仪

1

4

钢尺

2

定位放线

按照设计图纸坐标进行现场测量放线,确定坡底边线(由业主、监理、设计、施工四家现场确定)。

确定坡底边线后,由下向上反算出坡顶边界,确保开挖、清理准确,不出现返工现象。

根据施工现场实际情况及设计图纸放出锚杆孔、拱形骨架、格构梁等位置,自检合格后提请有关部门及建设单位验线。

应注意放线定位的整体控制,整个边坡治理工程应做到“先整体后局部,先控制后细部”,确保边坡治理工程放线整齐划一,观感良好。

标高控制

标高控制主要沿山体向下竖直进行。

引测步骤如下:

使用水准仪根据水准点在现有自然地面沿山体引测出起始标高线,在坡顶和坡底分别设置永久水准控制点。

根据施工进度用水准仪和钢尺、塔尺向下测量。

施工过程中将水准仪安置到山顶上永久水准控制点部位,控制区域山体边坡各高程标高、随着施工进度的开挖下移,将水准仪安置到自然地面永久水准控制点,以此控制边坡下各高程标高。

二、边坡修整

边坡修整采用挖掘机和人工开挖相结合的方案进行,开挖量较大时使用挖掘机进行(预留100~300㎜人工清土),清理及修正边坡坡度时,采用人工开挖土方。

机械开挖应注意避免超挖,以免造成开挖坡度和设计坡度不符现象的发生。

定好边坡底线后根据坡率计算测放出上部开挖线,使用挖掘机由上到下分段分标高开挖,开挖过程中按一定的频率用全站仪检查边坡坡度,及时纠正偏差,不得乱开挖、超挖,严禁掏洞取土。

一次开挖高度为一排锚杆(索)或一排拱形骨架的距离,施工结束后才能组织开挖第二排。

依此类推。

根据施工经验,本工程采用1台1.5~2.0m³的反铲挖掘机,配备15~20t的自卸汽车不少于3辆,计划每排出土在200m³以上。

开挖前应做好沿途交通环卫工作,并交纳费用,办理好证件,在取得有关部门同意后,方可进行施工,以保证工程的顺利进行。

土方施工前,应认真做好实地踏勘工作,做好车辆调配工作,形成合理运输路线,做到车辆进出车流方向统一,减少等候时间,提高工作效率。

挖掘机进场开挖要设计好施工路线。

提前安排好卸土点,保证土方开挖顺利进行。

做好施工机械的检查维修等后勤工作。

三、锚杆(锚索)施工

锚杆施工工艺流程图:

下料

设备就位

放线、定孔位

钻孔

搅拌水泥浆

锚杆制作

过滤

下锚

注浆

张拉

锚头处理

工程原材料质量控制

锚索施工所用原材料必须按设计图纸要求,从国营或质量信誉较好的单位进料。

并按总公司ISO9000质量文件采购材料规定、见证取样制度进行现场检验、取样、送检。

检验内容有:

钢绞线检查出厂证明和试验报告单;水泥检查出厂合格证书,并按进场批号、数量(每批次不超过200t)送检,水泥出厂日期不得超过三个月,水泥进场后应分期分批堆放,现场做好标识,先进场先用,以免存放时间过久影响水泥质量。

成孔质量控制

成孔采用潜孔钻机,当挖土挖到锚杆标高下500mm时开始锚杆的成孔。

搬运钻机就位尚未固定前,先根据钻孔设计以及现场具体状况测出钻孔孔位及倾角,待钻机固定好后,再复测。

成孔精度要求为:

孔位偏差≯50mm,孔位水平高差≯100mm,倾角偏差≯±1°之间。

如超过要求,需调整后,方可开孔,严禁未经复测便开始钻进。

成孔钻头直径Φ130mm,施工中应经常检验钻头,其直径偏差不得小于3mm。

本工程地质情况以粉质粘土为主,钻机在成孔时应防止钻孔塌陷。

遇有障碍物或不能正常钻进时,立即停钻提取钻杆,查明情况并采取措施后,再继续钻进。

钻孔深度超过设计深度30~50cm后,方可提钻。

锚索及锚杆的制作及下入

锚索采用3Φ7(公称直径为12.7㎜的高强度、低松弛钢绞线,其抗拉强度为1860MPa),锚杆采用HRB335级Φ22钢筋,锚索或锚杆制作长度须大于设计长度1m左右,下入钻孔最里端的钢绞线端用铁丝绑扎在一块。

在锚索和锚杆制作过程中,中间每隔3m左右设置一支撑定位环。

自由端采用黄油涂抹和4分波纹管加以保护。

注浆管采用PE聚乙烯塑料管。

锚索或锚杆制作成型,确

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