终端 制造环境标准V21.docx

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终端制造环境标准V21

DKBA

华为技术有限公司内部技术规范

DKBA6316-2013.05

终端制造环境标准

2013年5月23日发布2013年5月23日实施

华为技术有限公司

HuaweiTechnologiesCo.,Ltd.

版权所有XX

Allrightsreserved

修订声明Revisiondeclaration

本规范拟制与解释部门：

终端产品MTPO团队

本规范的相关系列规范或文件：

相关国际规范或文件一致性：

替代或作废的其它规范或文件：

相关规范或文件的相互关系：

规范号

主要起草部门专家

主要评审部门专家

修订情况

DKBA6316-2012.08

首版发行，无升级更改信息。

DKBA6316-2013.01

1.更新了温湿度标准要求，更新了监测频次要求。

2.增加了语音监测工位噪音监测频次、无层棚洁净度监测频次要求。

DKBA6316-2013.05

1.更新语音监测工位噪音监测频次、无层棚洁净度监测频次要求。

2.增加强制Checklist

……

……

……

目录TableofContents

终端制造环境标准

HuaweiDeviceManufacturingEnvironmentSpecification

目的Object:

为规范各EMS厂商对生产环境的管理，保证环境符合生产、检验要求，制定相关环境标准与使用管理要求。

范围Scope:

本规范规定了华为终端产品的加工、储存、周转的环境条件要求，包括温度、相对湿度、照明、噪音、洁净度、车间空气卫生、ESD等方面要求。

本规范适用于华为终端内部VS中心车间、华为终端内部量产工厂及EMS工厂。

关键词Keywords：

相对湿度、LX、分贝（DB）、摄氏度、ESD

术语和定义Term&Definition：

本规范引用的温度、相对湿度、照明、噪音、洁净度、车间空气卫生、ESD等均取自国家标准定义。

本规范无特别术语定义。

1

环境标准

1.1温度

1.1.1参数标准

对于空调厂房，根据中华人民共和国国家标准《室内空调至适温度》（GB5701-2008）规定，结合公司实际情况，定义室内合适控制温度为：

20-28℃；

对于无空调厂房，要求有良好的通风设施，对温度不设控制标准；

对于特殊功能区域（如老化房等）按特殊区域的相关规范标准执行。

1.1.2监测方法

监测仪器：

采用全自动温湿度测量仪或普通通风干湿球温度计；

监测位置：

测试仪器应置于能充分体现周围环境状况的地方，与空调出风口保持2米以上距离，与作业人员保持1米以上距离。

1.1.3监测频次

对于采用全自动温湿度测量仪的，设定每半小时进行一次数据采集；

对于其它非自动测试系统，每工作日采集2次数据，具体时间为上、下班次各一次。

1.2相对湿度

1.2.1参数标准

生产制造（包括SMT、单板测试、整机组装测试等）和维修区域通常条件下的相对湿度控制要求：

45%~75%；特殊生产工艺按照工艺标准的要求单独执行；

其他工作区环境（或确认是EPA二级区域）的相对湿度应满足一般要求：

30~75%。

1.2.2监测方法

监测仪器：

采用全自动温湿度测量仪或普通通风干湿球温度计；

监测位置：

测试仪器应置于能充分体现周围环境状况的地方，与空调出风口保持2米以上距离，与作业人员保持1米以上距离。

1.2.3监测频次

对于采用全自动温湿度测量仪的，设定每半小时进行一次数据采集；

对于其它非自动测试系统，每工作日采集2次数据，具体时间为上、下班次各一次。

1.3照明

1.3.1参数标准

参照GB5700-2001《室内照明监测方法》，依据华为公司实际状况，

照度基本要求定义：

视觉作业特性

识别对象的最小尺寸d（mm）

照度范围（lx）

一般照明

混合照明

特别精细作业

d≤0.15

-

1500-2000

很精细作业

0.15

200-300

750-1000

精细作业

0.3

150-200

500-750

一般精细作业

0.6

100-150

300-500

一般作业

1.0

75-100

200-300

较粗糙作业

2.0

50-75

-

粗糙作业

5.0

30-50

-

一般观察生产过程

-

10-20

-

大件储存

-

5-15

-

注：

✧一般照明，是指不考虑特殊的局部需要，为整个照明区域提供大致相等的照明水平；

✧局部照明，是为了增加某些特定区域的照度而设置的；

✧混合照明，是指一般照明和局部照明相结合的整体照明方式。

基于以上标准，定义华为公司主要功能区域照度要求如下：

功能区域

照度范围（lx）

备注

SMT检验

插件线

补焊线

部件装配流水线

单板维修

>300

混合照明（不包括设备工具的照明）

SMT操作区

单板调测区

整机调测区

整机装配区

其它普通操作区

普通办公区

>200

一般照明

包装区

理货区

>150

一般照明

机柜包装区

库房区

老化房

>100

一般照明

立体仓库

>15

一般照明

整机组装外观检验工位

800--1200

混合照明

特殊检验工位

按照要求设置

/

1.3.2监测方法

监测仪器：

照度计；

具体步骤：

预先在监测场所打好网格，做测点记号，一般室内或工作区为2～4米正方形网格。

对于小面积的房间可取1米的正方形网格，网格边线一般距房间各边0.5～1米，无特殊规定时测点高度一般为距地面0.8米的水平面，监测时先用大量程档数，然后根据指示值大小逐步找到需测的档数，原则上不允许在最大量程的1/10范围内监测，为提高监测的准确性，一测点可取2～3次读数，然后取算术平均值。

1.3.3监测频次

通常情况下，每季度监测一次，特别情况，当区域功能变化后，应进行一次监测。

1.4噪音

1.4.1参数标准

根据中华人民共和国国家标准GBJ87-2008《工业企业噪声控制设计规范》规定，结合华为终端公司实际情况，确定如下四类场所噪音标准（A声级）：

区域

噪音限制值（dB）

备注

生产车间及各类作业场所

80

语音测试工位

75

车间所属办公室、实验室等

70

室内背景噪声级

独立办公室、实验室、会议室等

60

室内背景噪声级

注：

✧对于工人每天接触噪声不足8小时的场合，可根据实际接触噪声时间，按接触时间减半噪声限值增加3dB的原则，确定其噪声限值。

✧室内背景噪声级，是指在室内无生源发生的条件下，从室外经由墙、门窗（门窗启闭为常规状况）传入。

1.4.2监测方法

测量仪器：

噪声测量使用声级计，声级计应符合国家标准。

测量的量：

✧稳定噪声，测量Ａ声级，测量值后应标记dBA，如80dBA。

✧不稳定噪声，测量等效连续Ａ声级；或测量不同Ａ声级下的暴露时间，计算等效连续Ａ声级（见后）。

读数方法：

测量时使用慢档，取平均读数。

测点选择：

✧若区域内各处Ａ声级差别不大（小于3分贝），则只需在车间内选择1~3个测点。

✧若车间内各处声级波动较大（大于3分贝），则需按声级大小，将车间分成若干区域，任意两个区域的声级差应大于或等于3分贝；每个区域内的声级波动必须小于3分贝，每个区域取1~3个测点。

这些区域必须包括所有工人为观察或管理生产过程而经常工作、活动的地点和范围。

减少环境因素对测量结果的影响

噪声测量时，要注意避免或减少气流、电磁场、温度和湿度等因素对测量结果的影响。

等效连续Ａ声级的计算方法：

✧将声级从小到大排列并分成５分贝一段，中心声级表示。

用中心声级表示的各段为：

L1、L1+5、L1+10、L1+15……，依此类推。

一个工作日内，将各段声级的总暴露时间统计出来，并填入下表：

n（段）

1

2

3

4

5

6

7

8

中心声级Ln（dBA）

L1

L1+5

L1+10

L1+15

L1+20

L1+30

L1+30

L1+35

暴露时间Tn（分）

T1

T2

T3

T4

T5

T6

T7

T8

✧以每个工作日八小时为基础，则一天的Ａ等效连续声级可按下式近似计算：

式中Ｔｎ表示第ｎ段声级Ｌｎ一个工作日的总暴露时间（分）。

1.4.3监测频次

车间噪音检测委托相应专业监测机构进行，年度一次。

语音测试工位测试频次不低于每月一次，特殊工位按要求执行。

1.5洁净度

1.5.1参数标准

针对净洁厂房（如无尘室），参考国标GBJ73-2001《洁净厂房设计规范》，主要参数标准如下：

等级

每立方米空气中≥0.5微米尘粒数

每立方米空气中≥5微米尘粒数

100级

≤35×100

0

1000级

≤35×1000

≤250

10000级

≤35×10000

≤2500

100000级

≤35×100000

≤25000

对其它一般工业厂房，参考我公司现状，定义相应洁净度标准为：

等级

每立方米空气中≥0.5微米尘粒数

每立方米空气中≥5微米尘粒数

一般厂房

≤25，000，000

≤2，000，000

无尘棚

≤35×10000

≤2500

1.5.2监测方法

监测仪器：

尘埃粒子计数器；

具体步骤：

✧确定采样点数：

厂房类型

采样点数（200~400m2）

每点采样次数

洁净厂房

6~13

3

一般厂房

4~8

1

✧确定每点最小采样量：

厂房类型

每点最小采样量

洁净厂房

2.83升

一般厂房

2.83升

需要在所测区域均匀布点测试，最后对所有样本点计算算术平均值，就得该区域的洁净度指标。

1.5.3监测频次

车间环境每季度监测一次。

无尘棚按工位监测，频次不低于每周一次，当无尘棚连续三次测量达到千级以上时，测试频率可转移至每季度测量一次。

当出现无尘等级低于千机时必须恢复正常测量水平。

1.6车间空气卫生

1.6.1参数标准

本规范定义的车间空气卫生标准依据《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）。

1.6.2监测方法

委托相应专业监测机构进行。

1.6.3监测频次

每年监测一次。

1.7ESD环境标准

参见《终端EMS厂ESD管理规范》。

2

附录

环境标准强制实施Checklist

3

参考文献

无