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模板专项方案

亚洲广场模板工程专项方案

1、编制依据

序号

名称:

亚洲广场

编号

1

施工图纸

结施

结1-结105

2

规范、

规程

砼结构工程施工质量验收规范

GB50204-2002

建筑施工安全检查标准

JG59-99

建筑安装工程安全技术规程

[56]建议周字第40号

建筑安装工人安全技术操作规程

(80)建工劳字第24号

建筑机械使用安全技术规程

JGJ33-2001

3

施工组织设计

4

公司第三层次文件

5

公司作业指导书

2、工程概况

1

项目

内容

1

建筑面积

91150m²

2

层数

30层(地下室二层)

3

层高

⒌5、⒋5、⒋2、⒊9、⒊0

4

结构形式

框剪

5

结构尺寸

基础底板

600mm、450mm

墙板

250mm

梁高

1200、900、800、750、700、650、600、550

250、180、100、80

柱(最大断面)

900×900

剪力墙

300、250mm

楼梯

80mm

6

施工缝设置

留在后浇带处及其它按施工规范要求留置,楼梯留在板跨度1/3处

3、施工安排

⒊1、施工进度安排

序号

施工部位

完成时间

工期(天)

1

地下室及基础

6个月

2

主体

9个月

3

装饰装修

7个月

项目经理

2、管理人员组织及责任分工

生产经理

技术经理

安全员

C区技术人员

B区技术人员

木工班组长长长长长长长长长长长

A区技术人员

C区木工班组长

A区木工班组长

A区质检员

A区施工员

B区木工班组长

B区质检员

B区施工员

C区质检员

C区施工员

 

 

⒊3、劳动力安排

序号

人数

工种

基础工程

主体工程

垫层

底板

墙体

设备

基础

其他

其他

1

木工

150

120

2

电工

6

6

3

电气焊工

4

4

4、施工准备

⒋1、技术准备

在施工前熟悉图纸,编制详细的模板支护方案,组织熟练的工人进场并进行技术交底。

⒋2、工具准备

名称

规格

功率

数量

1、木工圆盘锯

MJ106

5.5

6

2、木工平刨机

MB-104C

5.0

6

3、电钻

φ14

⒈5

12

4、手提电锯

9

5、水准仪

DZS3

3

6、锤子

0.5kg、8kg

200

7、扳手

150

8、线坠

150

9、墨斗

20

10、工程检查尺

6

11、钢卷尺

50m/5m

3/20

12、塞规

6

13、水平尺

9

14、激光铅垂仪

2

⒋3、材料准备

名称

规格

单位

数量

使用部位

1、胶合板

12mm

m2

18000

2、木模板

18mm

m2

8000

墙、柱、梁

3、木方

50×100×2000

60000

梁、板、墙、柱木楞

4、隔离剂

油性

4

面板

5、钢管

φ48厚3-3.5mm

150

支撑体系

6、扣件

50000

7、对拉螺栓

φ14

30000

剪力墙、梁

5、模板设计

⒌1、柱、梁、墙计算结果汇总表:

250mm板

180mm板

120mm板

梁柱截面

/

900×900

300×1200

300×800

300×600

/

/

/

柱墙高度(m)

3.3

3.2

/

/

/

/

/

/

胶合板/木模板

厚度(mm)

18

18

18

18

18

12

12

12

模板弹性模量E

(N/mm2)

6000

6000

6000

6000

6000

模板抗弯强度(N/mm2)

15

15

15

15

15

15

15

15

内楞截面及间距(mm)

50×100

@250

50×100

@180

300

18

/

350

350

350

外楞截面及间距(mm)

钢管双道

@500

钢管双道

@350

300

400

350

钢管@900

钢管@750

钢管@1000

梁(柱)侧模板楞

50×100

50×100

50×100

50×100

/

/

/

梁底模板木方

/

50×100

50×100

50×100

/

/

/

穿墙、柱、梁

螺栓(mm)

φ14

水平@500

竖向@500

φ14双道

φ14双道

φ14一道

/

/

/

/

砼浇筑速度

(m/h)

2.5

3.2

3.2

3.2

3.2

2.5

3

3

砼初凝时间

(h)

5.7

8

8

8

8

5.7

5.7

5.7

⒌2、模板设计计算书

⒌⒉1、墙模板的计算

⒌⒉⒈1墙模板基本参数

本工程有250mm、300mm两种厚度计算时采用最大数据

墙模板的背部支撑由两层龙骨组成,直接支撑模板的龙骨为次龙骨,即内龙骨;

用以支撑内层龙骨为外龙骨,即外龙骨组装成墙体模板时,通过穿墙螺栓将墙体两片模板拉结,

每个穿墙螺栓成为外龙骨的支点。

模板面板厚度h=18mm,弹性模量E=6000N/mm2,抗弯强度[f]=15N/mm2。

内楞采用方木,截面50×100mm,每道内楞1根方木,间距250mm。

外楞采用圆钢管48×3.5,每道外楞2根钢楞,间距500mm。

穿墙螺栓水平距离500mm,穿墙螺栓竖向距离500mm,直径14mm。

墙模板组装示意图

⒌⒉⒈2、墙模板荷载标准值计算

强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载;挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。

新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值:

其中

——混凝土的重力密度,取24.000kN/m3;

   t——新浇混凝土的初凝时间,为0时(表示无资料)取200/(T+15),取5.714h;

T——混凝土的入模温度,取20.000℃;

V——混凝土的浇筑速度,取2.500m/h;

H——混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度,取3.300m;

1——外加剂影响修正系数,取1.200;

2——混凝土坍落度影响修正系数,取1.150。

根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值F1=65.830kN/m2

实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值F1=65.830kN/m2

倒混凝土时产生的荷载标准值F2=4.000kN/m2。

⒌⒉⒈3、墙模板面板的计算

面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。

计算的原则是按照龙骨的间距和模板面的大小,

按支撑在内楞上的三跨连续梁计算。

面板计算简图

1.抗弯强度计算

f=M/W<[f]

其中f——面板的抗弯强度计算值(N/mm2);

  M——面板的最大弯距(N.mm);

  W——面板的净截面抵抗矩,W=50.00×1.80×1.80/6=27.00cm3;

  [f]——面板的抗弯强度设计值(N/mm2)。

M=ql2/10

其中q——作用在模板上的侧压力,它包括:

新浇混凝土侧压力设计值,q1=1.2×0.50×65.83=39.50kN/m;

倾倒混凝土侧压力设计值,q2=1.4×0.50×4.00=2.80kN/m;

  l——计算跨度(内楞间距),l=250mm;

面板的抗弯强度设计值[f]=15.000N/mm2;

经计算得到,面板的抗弯强度计算值9.791N/mm2;

面板的抗弯强度验算<[f],满足要求!

2.挠度计算

v=0.677ql4/100EI<[v]=l/250

其中q——作用在模板上的侧压力,q=32.92N/mm;

  l——计算跨度(内楞间距),l=250mm;

  E——面板的弹性模量,E=6000N/mm2;

  I——面板的截面惯性矩,I=50.00×1.80×1.80×1.80/12=24.30cm4;

面板的最大允许挠度值,[v]=1.000mm;

面板的最大挠度计算值,v=0.597mm;

面板的挠度验算v<[v],满足要求!

⒌⒉⒈4、墙模板内外楞的计算

(一).内楞(木或钢)直接承受模板传递的荷载,通常按照均布荷载的三跨连续梁计算。

本算例中,龙骨采用木楞,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:

W=5.00×10.00×10.00/6=83.33cm3;

I=5.00×10.00×10.00×10.00/12=416.67cm4;

内楞计算简图

1.内楞抗弯强度计算

f=M/W<[f]

其中f——内楞抗弯强度计算值(N/mm2);

  M——内楞的最大弯距(N.mm);

  W——内楞的净截面抵抗矩;

  [f]——内楞的抗弯强度设计值(N/mm2)。

M=ql2/10

其中q——作用在内楞的荷载,q=(1.2×65.83+1.4×4.00)×0.25=21.15kN/m;

  l——内楞计算跨度(外楞间距),l=500mm;

内楞抗弯强度设计值[f]=13.000N/mm2;

经计算得到,内楞的抗弯强度计算值6.345N/mm2;

内楞的抗弯强度验算<[f],满足要求!

2.内楞的挠度计算

v=0.677ql4/100EI<[v]=l/250

其中E——内楞的弹性模量,E=9500.00N/mm2;

内楞的最大允许挠度值,[v]=2.000mm;

内楞的最大挠度计算值,v=0.176mm;

内楞的挠度验算v<[v],满足要求!

(二).外楞(木或钢)承受内楞传递的荷载,按照集中荷载下的三跨连续梁计算。

本算例中,外龙骨采用钢楞,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:

外钢楞的规格:

圆钢管48×3.5;

外钢楞截面抵抗矩W=5.08cm3;

外钢楞截面惯性矩I=12.19cm4;

外楞计算简图

3.外楞抗弯强度计算

f=M/W<[f]

其中f——外楞抗弯强度计算值(N/mm2);

  M——外楞的最大弯距(N.mm);

  W——外楞的净截面抵抗矩;

  [f]——外楞的抗弯强度设计值(N/mm2)。

M=0.175Pl

其中P——作用在外楞的荷载,P=(1.2×65.83+1.4×4.00)×0.50×0.50=21.15kN;

  l——外楞计算跨度(对拉螺栓水平间距),l=500mm;

外楞抗弯强度设计值[f]=205.000N/mm2;

经计算得到,外楞的抗弯强度计算值182.140N/mm2;

外楞的抗弯强度验算<[f],满足要求!

4.外楞的挠度计算

v=1.146Pl3/100EI<[v]=l/400

其中E——外楞的弹性模量,E=210000.00N/mm2;

外楞的最大允许挠度值,[v]=1.250mm;

外楞的最大挠度计算值,v=0.460mm;

外楞的挠度验算v<[v],满足要求!

⒌⒉⒈5、穿墙螺栓的计算

计算公式:

N<[N]=fA

其中N——穿墙螺栓所受的拉力;

  A——穿墙螺栓有效面积(mm2);

  f——穿墙螺栓的抗拉强度设计值,取170N/mm2;

穿墙螺栓的直径(mm):

14

穿墙螺栓有效直径(mm):

12

穿墙螺栓有效面积(mm2):

A=105.000

穿墙螺栓最大容许拉力值(kN):

[N]=17.850

穿墙螺栓所受的最大拉力(kN):

N=16.458

穿墙螺栓强度验算满足要求!

地下室穿墙螺栓两端必须加设止水片(δ=3mm)

⒌⒉2柱模板的计算

⒌⒉⒉1、柱模板基本参数

柱模板的截面宽度B=900mm,B方向对拉螺栓2道,

柱模板的截面高度H=900mm,H方向对拉螺栓2道,

柱模板的计算高度L=3200mm,

柱箍间距计算跨度d=350mm。

柱模板竖楞截面宽度50mm,高度100mm,间距180mm。

柱箍采用圆钢管48×3.5,每道柱箍2根钢箍,间距350mm。

柱箍是柱模板的横向支撑构件,其受力状态为受弯杆件,应按受弯杆件进行计算。

柱模板计算简图

⒌⒉⒉2、柱模板荷载标准值计算

强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载;挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。

新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值:

其中

——混凝土的重力密度,取24.000kN/m3;

   t——新浇混凝土的初凝时间,为0时(表示无资料)取200/(T+15),取8.000h;

T——混凝土的入模温度,取10.000℃;

V——混凝土的浇筑速度,取2.500m/h;

H——混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度,取3.200m;

1——外加剂影响修正系数,取1.200;

2——混凝土坍落度影响修正系数,取1.150。

根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值F1=76.800kN/m2

实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值F1=76.800kN/m2

倒混凝土时产生的荷载标准值F2=3.000kN/m2。

⒌⒉⒉3、柱模板面板的计算

面板直接承受模板传递的荷载,应该按照均布荷载下的三跨连续梁计算,计算如下

面板计算简图

1.面板抗弯强度计算

支座最大弯矩计算公式

跨中最大弯矩计算公式

其中q——强度设计荷载(kN/m);

q=(1.2×76.80+1.4×3.00)×0.35=33.73kN/m

  d——竖楞的距离,d=180mm;

经过计算得到最大弯矩M=0.10×33.726×0.18×0.18=0.109kN.M

面板截面抵抗矩W=350.0×18.0×18.0/6=18900.0mm3

经过计算得到f=M/W=0.109×106/18900.0=5.782N/mm2

面板的抗弯计算强度小于15.0N/mm2,满足要求!

2.抗剪计算

最大剪力的计算公式如下:

Q=0.6qd

截面抗剪强度必须满足:

T=3Q/2bh<[T]

其中最大剪力Q=0.6×0.180×33.726=3.642kN

  截面抗剪强度计算值T=3×3642/(2×350×18)=0.867N/mm2

  截面抗剪强度设计值[T]=1.40N/mm2

面板的抗剪强度计算满足要求!

3.面板挠度计算

最大挠度计算公式

其中q——混凝土侧压力的标准值,q=76.800×0.350=26.880kN/m;

  E——面板的弹性模量,取6000.0N/mm2;

  I——面板截面惯性矩I=350.0×18.0×18.0×18.0/12=170100.0mm4;

经过计算得到v=0.677×(76.800×0.35)×180.04/(100×6000.0×170100.0)=0.187mm

[v]面板最大允许挠度,[v]=180.000/250=0.72mm;

面板的最大挠度满足要求!

⒌⒉⒉4、竖楞方木的计算

竖楞方木直接承受模板传递的荷载,应该按照均布荷载下的三跨连续梁计算,计算如下

竖楞方木计算简图

1.竖楞方木抗弯强度计算

支座最大弯矩计算公式

跨中最大弯矩计算公式

其中q——强度设计荷载(kN/m);

q=(1.2×76.80+1.4×3.00)×0.18=17.35kN/m

  d为柱箍的距离,d=350mm;

经过计算得到最大弯矩M=0.10×17.345×0.35×0.35=0.212kN.M

竖楞方木截面抵抗矩W=50.0×100.0×100.0/6=83333.3mm3

经过计算得到f=M/W=0.212×106/83333.3=2.550N/mm2

竖楞方木的抗弯计算强度小于14.0N/mm2,满足要求!

2.竖楞方木抗剪计算

最大剪力的计算公式如下:

Q=0.6qd

截面抗剪强度必须满足:

T=3Q/2bh<[T]

其中最大剪力Q=0.6×0.350×17.345=3.642kN

  截面抗剪强度计算值T=3×3642/(2×50×100)=1.093N/mm2

  截面抗剪强度设计值[T]=1.40N/mm2

竖楞方木抗剪强度计算满足要求!

3.竖楞方木挠度计算

最大挠度计算公式

其中q——混凝土侧压力的标准值,q=76.800×0.180=13.824kN/m;

  E——竖楞方木的弹性模量,取6500.0N/mm2;

  I——竖楞方木截面惯性矩I=50.0×100.0×100.0×100.0/12=4166667.0mm4;

经过计算得到v=0.677×(76.800×0.18)×350.04/(100×6500.0×4166667.0)=0.052mm

[v]竖楞方木最大允许挠度,[v]=350.000/250=1.40mm;

竖楞方木的最大挠度满足要求!

⒌⒉⒉5、B方向柱箍的计算

本算例中,柱箍采用钢楞,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:

钢柱箍的规格:

圆钢管48×3.5mm;

钢柱箍截面抵抗矩W=5.08cm3;

钢柱箍截面惯性矩I=12.19cm4;

B方向柱箍计算简图

其中P——竖楞方木传递到柱箍的集中荷载(kN);

P=(1.2×76.80+1.4×3.00)×0.18×0.35=6.07kN

经过连续梁的计算得到

B方向柱箍剪力图(kN)

B方向柱箍弯矩图(kN.m)

B方向柱箍变形图(kN.m)

最大弯矩M=0.522kN.m

最大支座力N=12.805kN

最大变形v=0.138mm

1.柱箍抗弯强度计算

柱箍截面抗弯强度计算公式

其中Mx——柱箍杆件的最大弯矩设计值,Mx=0.52kN.m;

x——截面塑性发展系数,为1.05;

  W——弯矩作用平面内柱箍截面抵抗矩,W=10.16cm3;

柱箍的抗弯强度设计值(N/mm2):

[f]=205.000

B边柱箍的抗弯强度计算值f=51.35N/mm2;

B边柱箍的抗弯强度验算满足要求!

2.柱箍挠度计算

经过计算得到v=0.138mm

[v]柱箍最大允许挠度,[v]=300.000/400=0.75mm;

柱箍的最大挠度满足要求!

⒌⒉⒉6、B方向对拉螺栓的计算

计算公式:

N<[N]=fA

其中N——对拉螺栓所受的拉力;

  A——对拉螺栓有效面积(mm2);

  f——对拉螺栓的抗拉强度设计值,取170N/mm2;

对拉螺拴的强度要大于最大支座力12.81kN。

经过计算得到B方向对拉螺拴的直径要大于12mm!

⒌⒉⒉7、H方向柱箍的计算

H方向柱箍计算简图

其中P——竖楞方木传递到柱箍的集中荷载(kN);

P=(1.2×76.80+1.4×3.00)×0.18×0.35=6.07kN经过连续梁的计算得到

H方向柱箍剪力图(kN)

H方向柱箍弯矩图(kN.m)

H方向柱箍变形图(kN.m)

最大弯矩M=0.522kN.m

最大支座力N=12.805kN

最大变形v=0.138mm

1.柱箍抗弯强度计算

柱箍截面抗弯强度计算公式

f=M/W<[f]

其中M——柱箍杆件的最大弯矩设计值,M=0.52kN.m;

  W——弯矩作用平面内柱箍截面抵抗矩,W=10.16cm3;

柱箍的抗弯强度设计值(N/mm2):

[f]=205.000

H边柱箍的抗弯强度计算值f=51.35N/mm2;

H边柱箍的抗弯强度验算满足要求!

2.柱箍挠度计算

经过计算得到v=0.138mm

[v]柱箍最大允许挠度,[v]=300.000/400=0.75mm;

柱箍的最大挠度满足要求!

⒌⒉⒉8、H方向对拉螺栓的计算

计算公式:

N<[N]=fA

其中N——对拉螺栓所受的拉力;

  A——对拉螺栓有效面积(mm2);

  f——对拉螺栓的抗拉强度设计值,取170N/mm2;

对拉螺拴的强度要大于最大支座力12.81kN。

经过计算得到H方向对拉螺拴的直径要大于12mm!

施工采用14mm螺拴。

⒌⒉3梁模板的计算

⒌⒉⒊⒈1、300×1200梁模板基本参数

梁截面宽度B=300mm,

梁截面高度H=1200mm,

H方向对拉螺栓2道,对拉螺栓直径14mm,

对拉螺栓在垂直于梁截面方向距离(即计算跨度)700mm。

梁模板使用的方木截面50×100mm,

梁模板截面侧面方木距离300mm。

梁底模面板厚度h=18mm,弹性模量E=6000N/mm2,抗弯强度[f]=15N/mm2。

梁侧模面板厚度h=18mm,弹性模量E=6000N/mm2,抗弯强度[f]=15N/mm2。

⒌⒉⒊⒈2、梁模板荷载标准值计算

模板自重=0.340kN/m2;

钢筋自重=1.500kN/m3;

混凝土自重=24.000kN/m3;

施工荷载标准值=2.500kN/m2。

强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载;挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。

新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值:

其中

——混凝土的重力密度,取24.000kN/m3;

   t——新浇混凝土的初凝时间,为0时(表示

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