悬挑脚手架专项施工方案新编.docx

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悬挑脚手架专项施工方案新编

悬挑脚手架工程施工方案

一、编制依据

1.1主要规程、规范

1.1.1《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011);

1.1.2《建筑施工高处作业安全技术规程》(JGJ80-91);

1.1.3《建筑施工安全检查标准》(JGJ59—2011);

1.1.4《钢结构设计规范》(GB50017-2003);

1.2参考资料

1.2.1《建筑施工手册》(第五版);

1.2.2《建筑施工计算手册》(中国建筑工业出版社);

1.2.3《实用建筑施工安全手册》(中国建筑工业出版社);

1.2.4《建筑施工脚手架构造与计算手册》;

1.3施工图纸。

二、工程概况与搭设方案

2.1.建筑设计概况

工程名称:

郑州市白沙园区白沙安置小区BS17-01-07地块工程。

工程地址:

郑信路以东、康庄路以西、永盛明渠以南、永昌路以北。

工程工期:

650日历天。

工程质量:

合格。

结构形式:

钢筋混凝土剪力墙结构。

建筑层数:

1#楼地下一层,地上二十二层,建筑高度64.40m。

2#楼地下一层,地上二十二层,建筑高度64.40m。

3#楼地下一层,地上二十二层,建筑高度64.40m。

4#楼地下一层,地上二十二层,建筑高度64.40m。

5#楼地下一层,地上十七层,建筑高度为51.500m。

6#楼地下一层,地上十七层,建筑高度为49.9m。

7#楼地下一层,地上十七层,建筑高度为51.50m。

8#楼地下一层,地上十七层,建筑高度为49.9m。

9#楼地下一层,地上十七层,建筑高度为49.9m;10#楼地下一层,地上十七层,建筑高度为49.9m。

地下车库地下一层,层高为4.2m。

会所工程地上三层,建筑高度11.100m。

项目规模:

总建筑面积145128.72㎡。

其中,1#总建筑面积为21839.66㎡;2#楼总建筑面积为18598.77㎡;3#楼总建筑面积为12412.28㎡;4#楼总建筑面积为12454.96㎡;5#总建筑面积为15044.61㎡。

6#楼总建筑面积为7079.16㎡;7#楼总建筑面积为15236.03㎡;8#楼总建筑面积为7079.16㎡;9#楼总建筑面积为7079.16㎡。

10#楼总建筑面积为7079.16㎡;地下车库建筑面积为19263.20㎡。

会所总建筑面积为1962.57㎡。

本工程设计使用年限为50年,地下室防水等级为Ⅱ级,屋面防水等级为Ⅱ级。

地下室耐火等级为一级,建筑耐火等级为一级。

2.2脚手架搭设方案

本工程计划在四层以下采用双排落地钢管架,四层以上采用全封闭悬挑双排脚手架。

悬挑架计划分三段搭设,每段高18m,设置工字钢悬挑梁并用钢丝绳斜拉结构卸荷。

故按18米悬挑架高度计算荷载与对水平悬挑梁进行强度、刚度、稳定性等验算。

脚手架钢管选用φ48mm×3.5mm;外挑采用16号工字钢,长度为3.6m;固定工字钢在楼面上用2φ18的圆钢,距外墙边为1.8m。

立杆纵向间距为1.5-1.8m,内立杆距外墙0.40m,外立杆距外墙面为1.3m,大横杆间距为1.8m,小横杆长度为1.5米。

脚手架与建筑物的连墙拉结采用刚性连接,垂直间距为3.6m,水平间距为4.5m。

连墙件用φ48×3.5的钢管,其与脚手架的连接采用直角扣件,连墙件通过预先埋设的φ50穿墙套管穿过结构外墙,在结构墙体内外各用一根短钢管锁紧。

卸荷钢丝绳吊点水平间距以2个立杆间距为准,即1.5×2=3.0m;钢丝绳张拉高度为一层高,即3m,吊点距墙面1.4m,斜拉钢丝绳与水平短横杆的交角α的正切值tanα=3/1.4=2.143。

3构造要求与技术措施

3.1扣件式钢管脚手架的构造要求与技术措施

3.1.1立杆

立杆接头除顶层顶步外,其余各层各步接头必须采用对接扣件连接,立杆与大横杆采用直角扣件连接。

接头交错布置,两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内,并且在高度方向至少错开50cm;各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3(本工程取60cm)。

立杆在顶部搭接时,搭接长度不小于1m,必须等间距3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于100mm。

3.1.2大横杆

大横杆置于小横杆之下,立柱的内侧,用直角扣件与立杆扣紧,采用至少6m且同一步大横杆四周要交圈。

大横杆采用对接扣件连接,其接头交错布置,不在同步同跨内;相邻接头水平距离不小于50cm,各接头距立柱距离不大于纵距的1/3(本工程不大于50cm),大横杆在同一步架内纵向水平高差不超过全长的1/300(本工程不超过50cm),局部高差不超过5cm。

3.1.3小横杆

每一立杆与大横杆相交处(主节点)都必须设置一根小横杆,并采用直角扣件扣紧在大横杆上,该杆轴线偏离主节点不大于15cm。

小横杆间距与立杆纵距相同,且根据作业层脚手板搭设的需要,在两立柱之间等距离设置1根小横杆,最大间距不超过75cm。

小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10cm,伸出里排大横杆距离结构外边缘15cm。

上下层小横杆在立杆处错开布置,同层的相邻小横杆在立杆处相向布置。

3.1.4纵、横向扫地杆

纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座上皮20cm的立柱上,横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。

对于立杆存在较大高低差时,扫地杆错开,高处的纵向扫地杆向底处延长两跨与立柱固定。

3.1.5剪刀撑

本工程双排脚手架采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式,随立柱、纵横向水平杆同步搭设,用通长剪刀撑沿架高连续布置,全部采用单杆通长剪刀撑。

剪刀撑每6步4跨设置一道,斜杆与地面的夹角在45°~60°之间。

斜杆相交点处于同一条直线上,并沿架高连续布置,剪刀撑的一根斜杆扣在立杆上,另一根扣在小横杆伸出的端头上,两端分别用旋转扣件固定,在其中间增加2~4个扣节点。

所有固定点距主节点距离不大于15cm。

为保证剪刀撑的顺直,同时充分考虑剪刀撑的安全作用,剪刀撑采用对接扣件连接(保证钢管和对接扣件的质量和必要日常检查)。

本工程除在每一拐角处设置横向斜撑外,中间每隔3跨设置一道。

横向斜撑在同一节间,由底至顶层呈之字形连续布置,斜杆采用通长杆件,使用旋转扣件固定在与之相交的立杆或横向水平杆的伸出端上。

3.1.6脚手板

作业层脚手板采用竹笆,两端设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。

在作业层下部加设一道水平兜网,随作业层上升,同时作业层不超过两层。

首层满铺一层脚手板,以上每隔4层也需要满铺一层脚手板,并设置安全网与防护栏杆。

脚手板设置在三根横向水平杆上,并在两端8cm处用直径14号镀锌钢丝箍绕2~3圈固定。

脚手板应平铺、满铺、铺稳,接缝处设两根小横杆,各杆距离接缝的距离均不大于15cm。

靠墙一侧的脚手板距离结构墙的距离不大于15cm。

拐角处两个方向的脚手板重叠放置,避免出现探头与空挡现象。

3.1.7连墙件

连墙件采用刚性连接,垂直间距为3.6m,水平间距为4.5m(连墙杆水平布置详见脚手架平面布置图)。

连墙件用φ48×3.5的钢管,其与脚手架的连接采用直角扣件,连墙件通过预先埋设的φ50穿墙套管穿过结构外墙,在结构墙体内外各用一根短钢管锁紧,第一道连墙件从距挑出层3m高处开始设置,连墙件尽量靠近主节点,偏离主节点不大于300mm。

连墙件中的连墙杆尽量呈水平设置,当不能水平设置时,与脚手架连接的一端应下斜连接,不得采用上斜连接;当脚手架暂时不能设置连墙件时可搭设抛撑,抛撑采用通长杆与脚手架可靠连接,与地面成45°~60°夹角。

3.1.8防护设施

脚手架满挂全封闭密目安全网,密目网采用1.8m×6.0m规格,用网绳绑扎在大横杆外立杆内侧。

作业层安全网应高于平台1.2m,并在作业层下部挂一道水平兜网,在架内高度3.0m左右设首层平网,往上每隔6步设隔层平网,施工层随层设网。

作业层脚手架立杆于0.6m和1.2m处设两道防护栏杆,底部侧面设300cm高的挡脚板。

3.2卸料平台

从经济和实用的角度考虑,卸料平台设计为悬挑式型钢平台,规格为5.0m×3m×1.5m(长×宽×高)悬挑长度为3m。

平台上要设置限定荷载标牌,本工程卸料平台限重为1.5t。

主梁和次梁采用工字钢,所有构件为螺栓连接,即为铰接。

防护栏杆采用φ48×3.5钢管,分别在75cm和150cm处设置两道,并与四周工字钢焊接。

四周工字钢外侧面与防护栏杆刷黄黑相间的油漆标识,并满布密目安全网。

平台每侧设两根6×19、φ20的钢丝绳,每根绳设夹具不少于3个,钢丝绳与卸料平台钢管架接触处垫橡胶胶皮,以缓冲钢丝绳的拉力。

钢丝绳通过梁上侧模对拉螺栓孔拉接,但两根钢丝绳不得拉接于同一个对拉螺栓孔,并且预留的梁上预留的孔洞要保证钢丝绳穿过。

平台底面设脚手板,满铺、铺牢、两端用8号度锌铁丝捆紧,并在四周设置300cm高的挡脚板。

卸料平台数量根据现场实际情况设置。

施工电梯出口处设置4.5m×3.6m×6m(长×宽×高)出入口,顶部铺50mm厚的双层脚手板。

4安全防护措施

本工程脚手架接地、避雷措施执行现行《施工现场临时用电安全技术规范》标准。

工程采用避雷针与大横杆连通、接地线与整栋建筑物楼层内避雷系统连成一体的措施。

每栋楼各设置8根避雷针,避雷针采用φ12镀锌钢筋制作,高度1.5m,设置在脚手架四角立杆上,并将所有最上层的大横杆全部连通,形成避雷网络。

接地线采用40×4的镀锌扁钢,将立杆分别与建筑物楼层内的避雷系统连成一体。

接地线的连接牢靠,与立杆连接采用2道螺栓卡箍连接,螺钉加弹簧垫圈以防止松动,并保证接触面积不小于10mm2,并将表面的油漆与氧化层清除干净,露出金属光泽并涂以中性凡士林。

接地线与建筑物楼层内避雷系统的设置按脚手架的长度不超过50m设置一个。

(本工程按照南北各4个的原则设置,位置尽量避免人员经常走动的地方,以避免跨步电压的危害,防止接地线遭机械破坏。

两者的连接采用焊接,焊接长度大于2倍的扁钢宽度。

焊完后再用接地电阻测试仪测定电阻,要求冲击电阻不大于10Ω,同时注意检查与其他金属物或埋地电缆之间的安全距离不小于3m,以避免发生击穿事故)。

5脚手架的搭设与拆除施工工艺

5.1悬挑式钢管脚手架的搭设施工工艺

5.1.1搭设顺序

悬挑脚手架的搭设顺序为:

水平挑杆→纵向大横杆→立杆→横向小横杆→大横杆(栅格)→剪刀撑→铺脚手板→搭防护栏杆→绑扎安全网→设连墙杆

5.1.2施工工艺

在施工需设置型钢楼面结构时留设地锚,地锚为2φ18光圆钢筋,间距1.5m,转角处加密。

地锚每端锚固于混凝土内长度不小于40d,地锚距墙边或支点1.8m。

施工时穿墙留洞采用PVC套管,套管管径以能通过脚手架钢管为宜,套管下口平结构板面转角处挑杆重叠部位需要提高5cm。

室内外设置三道大横杆与挑杆固定,其中两道在室内,一道紧靠地锚后连通,另一道在结构墙边连通,设在室外的一道紧靠结构墙面。

连墙杆水平间距4.5mm,采用刚性连接。

挑架外侧设剪刀撑,采用φ48mm钢管按60°角度设置。

架子拆除后,穿墙孔采用与相临部位同强度等级同配比的混凝土填满捣实。

5.2卸料平台的施工工艺

卸料平台加工完毕后经验收合格后方可吊装,吊装时先挂好四角的吊钩,传发初次信号,但只能稍稍提升平台,放松斜拉钢丝绳,方可正式吊装,吊钩的四条引绳应等长,保证平台在起吊过程中平稳。

吊装至预定位置后,先将平台工字钢与预埋件固定后,再将钢丝绳固定,紧固螺母与钢丝绳卡子,完毕后方可松塔吊吊钩,卸料平台安装完毕后经验收合格方可使用,卸料平台的限重牌应挂在该平台附近的明显位置。

要求提升一次验收一次。

5.3脚手架的拆除施工工艺

拆除作业应按确定的程序进行拆除:

安全网→挡脚板与脚手板→防护栏杆→剪刀撑→斜撑杆→大横杆→小横杆→立杆。

不准分立面拆除或在上下两步同时拆除,做到一步一清,一杆一清。

拆立杆时,要先抱住立杆再拆开最后两个扣件。

拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时,应先拆中间扣件,然后托住中间,再解端头扣件。

所有连墙杆必须随脚手架拆除同步下降,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架,分段拆除高差不应大于两步,如高差大于两步,应增设连墙件加固。

拆除后架体的稳定性不被破坏,如附墙杆被拆除前,应加设临时支撑防止变形,拆除各标准节时,应防止失稳。

当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度时,应先在适当位置搭临时抛撑加固,后拆除连墙件。

6.劳动力、材料与机具配备

6.1劳动力配备(详见表6-1)

表6-1

工种

人数

任务

架子工

30

负责架子搭设与拆除

测量放线工

2

负责脚手架垂直度控制

6.2材料配备(详见表6-2)

表6-2

名称

单位

数量

规格

普通钢管

t

600

ф48×3.5mm

脚手板

M2

1100

厚5cm,宽30cm

密目安全网

M2

3500

1.8m×6.0m

水平安全网

M2

1100

直角扣件

23000

旋转扣件

6500

对接扣件

2500

镀锌铁丝

kg

350

14号

6.3机具配备(详见表6-3)

表6-3

名称

单位

数量

备注

架子扳手

25

搭设和拆除架子用

力矩扳手

5

检查架子扣件拧紧力度是否达到要求

倒链葫芦

5

调整架子水平弯曲度

7质量保证措施

7.1构配件允许偏差表(详见表7-1)

表7-1

序号

项目

允许偏差

(mm)

示意简图

检查工具

1

焊接钢管尺寸(mm)

外径48

壁厚3.5

±0.5

±0.36

游标卡尺

2

钢管两端面切斜偏差

1.70

塞尺,

拐角尺

3

钢管外表面锈蚀深度

≤0.50

游标卡尺

4

钢管弯曲

a.各种杆件钢管的端部弯曲

l≤1.5m

≤5

b.立杆钢管弯曲

3m<l≤4m

4m<l≤6.5m

≤12

≤20

c.水平杆、斜杆的钢管弯曲

l≤6.5m

≤30

5

冲压钢脚手板

a.板面挠曲

l≤4m

l>4m

 

≤12

≤16

b.板面扭曲(任一角翘起)

≤5

7.2脚手架搭设的技术要求、允许偏差和检验方法(详见表7-2)

表7-2

序号

项目

技术要求

允许偏差

(mm)

示意简图

检查方法与工具

1

地基

基础

表面

坚实平整

-

观察

排水

不积水

垫板

不晃动

底座

不滑动

不沉降

-10

2

最后验收垂直度27m

-

±75

用经纬仪或吊线和卷尺

下列脚手架允许水平偏差(mm)

搭设中检查偏差的高度

(m)

总高度

27m

H=2

H=10

H=20

H=27

±7

±25

±50

±75

3

间距

步距

纵距

横距

-

±20

±50

±20

-

钢板尺

4

纵向水平杆高差

一根杆的两端

-

±20

水平仪或水平尺

同跨内两根水平杆的高差

-

±10

5

双排脚手架横向水平杆外伸长度偏差

外伸500mm

-50

-

钢板尺

续表7-2

序号

项目

技术要求

允许偏差

(mm)

示意简图

检查方法与工具

6

扣件安装

主节点处各扣件中心点相互距离

a≤150mm

-

钢板尺

同步立杆上两个相隔对接扣件的高差

a≥500mm-

-

钢卷尺

立杆上的对接扣件至主节点的距离

a≤h/3

-

纵向水平杆上的对接扣件至主节点的距离

a≤la/3

钢卷尺

扣件螺栓拧紧扭力矩

40-65

N·m

-

-

扭力扳手

7

剪刀撑斜撑与水平面的倾角

45°-60°

-

-

角尺

4

脚手板外伸长度

对接

a=150mm

l≤300mm

-

卷尺

搭接

a≥100mm

l≥500mm

-

卷尺

7.3扣件拧紧抽样检查数目与质量判定标准(详见表7-3)

表7-3

项次

检查项目

安装扣件数量

(个)

抽检数量

(个)

允许的不合格数量

(个)

1

连接立杆与纵(横)向水平杆或剪刀撑的扣件;接长立杆、纵向水平杆或剪刀撑的扣件

51—90

91—150

151—280

281—500

501—1200

1201—3200

5

8

13

20

32

50

0

1

1

2

3

5

2

连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件(非主节点处)

51—90

91—150

151—280

281—500

501—1200

1201—3200

5

8

13

20

32

50

1

2

3

5

7

10

7.4质量保证注意事项

7.4.1脚手架必须经过安全员验收合格后方可使用,作业人员必须认真戴好安全帽、系好安全带。

7.4.2脚手架的验收和日常检查按照以下规定进行,检查合格后,方允许使用或继续使用:

搭设完毕后;

连续使用达6个月;

施工中中途停止使用超过15天,在重新使用之前;

在受到暴风或大雨、地震等强力因素作用之后;

在使用过程中发现显著变形、沉降、拆除杆件和拉结与安全隐患存在的情况时。

7.4.3操作架上严禁集中堆放不必要的施工材料或重大荷载。

7.4.4在架子的使用过程中,要做好日常的维护、保养工作,派专门人员定期检查钢管、扣件、脚手板与安全网的使用情况,遇有问题与时解决。

7.4.5外观质量

安全网总体颜色应当一致,每一立面安全网的颜色不得出现过大色差,安全网挂设必须紧凑,表面绷紧。

脚手架钢管颜色一致。

8安全施工措施

8.1材质与其使用的安全技术措施

8.1.1扣件的紧固程度宜在40~50N·m,并不大于65N·m,对接扣件的抗拉承载力为3kN。

对接扣件安装时其开口应向内,以防进雨,直角扣件安装时开口不得向下,以保证安全。

8.1.2各杆件端头伸出扣件盖板边缘不小于100mm。

8.1.3钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用,禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。

8.1.4外脚手架严禁钢竹、钢木混搭,禁止扣件、绳索、钢丝、竹篾、塑料混用。

8.1.5严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。

8.1.6钢管和扣件均要现场取样送检,合格后方可使用。

8.2脚手架搭设的安全技术措施

8.2.1脚手架的基础必须经过硬化处理满足承载力要求,做到不积水、不沉陷,顶板基础的混凝土必须达到设计强度的75%以上才能施工。

8.2.2搭设过程中划出工作标志区,禁止行人进入,统一指挥、上下呼应、动作协调,严禁在无人指挥下作业。

当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方,并得到允许,以防坠落伤人。

8.2.3开始搭设立杆时应每隔6跨设置一根抛撑,直至连墙件安装稳定后,方可根据情况拆除。

8.2.4脚手架与时与结构拉结或采取临时支顶,以保证搭设过程安全,未完成脚手架在每日收工前,一定要确保架子稳定。

8.2.5脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设的高度不得超过相邻连墙件以上两步。

8.2.6在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收和签证。

每两步验收一次,达到设计施工要求后挂合格牌。

8.3脚手架上施工作业的安全技术措施

8.3.1结构外脚手架每支搭一层,支搭完毕后,经项目经理部安全员验收合格后方可使用,任何班组长和个人,未经同意不得任意拆除脚手架部件。

8.3.2严格控制施工荷载,脚手板上不得集中堆放荷载,施工荷载不得大于3kN/m2,确保较大安全储备。

8.3.3结构施工时不允许三层同时作业,装修施工时同时作业层数不超过两层,临时使用的悬挑脚手架同时作业层数不超过一层。

8.3.4当作业层高出其下连墙件3.1m以上,且其上尚无连墙件时应采取适当的临时抛拉措施。

8.3.5各作业层之间设置可靠的防护栏杆,防止坠落物体伤人。

8.3.6定期检查脚手架,发现问题和隐患,在施工作业前与时维修加固,以达到坚固稳定,确保施工安全。

8.4脚手架拆除的安全技术措施

8.4.1脚手架搭拆人员必须是经过考核的专业架子工,并持证上岗。

连墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。

8.4.2拆架前,全面检查待拆脚手架,根据检查结果,拟订出作业计划,报请批准,进行技术交底后才准备工作。

8.4.3架体拆除前,必须察看施工现场环境,包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、揽风绳、连墙杆与被拆除架体各吊点、附件、电器装置情况,凡能提前拆除的尽量拆除掉。

8.4.4拆除时应划出作业区,周围设绳绑围栏或树立警示标志,地面设专人围护,禁止非作业人员进入。

8.4.5拆除时统一指挥、上下呼应、动作协调,当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方并得到允许,以防坠落伤人。

8.4.6拆架时不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开。

8.4.7每天拆架下班时,不应留下隐患部位。

8.4.8拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线,以防触电事故。

8.4.9在拆除过程中,凡松开连接的杆、配件应与时拆除运走,避免误扶、误靠已松脱的杆件。

拆除的杆、配件严禁向下抛掷,应吊至地面,同时做好配合协调工作,禁止单人进行拆除较重杆件等危险性作业。

8.4.10所有杆件和扣件在拆除时分离,不准在杆件上附着扣件或两杆连着送至地面。

8.4.11所有的脚手板,应自外向里竖立搬运,以防止脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。

8.4.12拆除的零配件要装入容器内,用吊篮吊下;拆下的钢管要绑扎牢靠,双点起吊,严禁从高空抛掷。

8.4.13六级风以上(含六级)时停止拆除脚手架施工。

9文明施工措施

根据脚手架施工的特殊性,结合公司职业健康安全管理手册、程序文件,要求施工时做到:

9.1进入施工现场的人员必须戴好安全帽,高空作业系好安全带,穿好防滑鞋等,现场严禁吸烟。

9.2进入施工现场的人员要爱护场内的各种绿化设施和标识牌,不得践踏草坪、损坏花草树木、随意拆除和移动标识牌。

9.3严禁酗酒人员上架作业,施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。

9.4脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工,上岗人员定期体检,体检合格者方可发上岗证。

凡有高血压、贫血病的、心脏病与其他不适宜高空作业者,一律不得上脚手架操作。

9.5上架子作业人员上下均应走人行梯道,不准攀爬架子。

9.6护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时,如需要拆改时,应由架子工来完成,任何人不得任意拆改。

9.7脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改,如需作局部拆改时,须经技术部同意后由架子工操作。

9.8不准利用脚手架吊运重物;作业人员不准攀登架子上下作业面;不准推车在架子上跑动;塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。

9.9不得将模板支撑、泵送混凝土与砂浆的输送管等固定在脚手架上,严禁任意悬挂起重设备。

9.10在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉结点和脚手板,以与扣件绑扎扣等所有架子部件。

9.11拆除架子而使用电焊气割时,派专职人员做好防火工作,配备料斗,防止火星和切割物溅落。

9.12脚手板使用时间较长,因此在使用过程中需要进行检查,发现地基下沉、杆件变形严重、防护不全、拉结松动等问题要与时解决。

9.13要保证脚手架体的整体性

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