活动室装饰装修工程施工方案.docx
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活动室装饰装修工程施工方案
第一章编制依据
１、XX活动室装饰装修工程施工合同。
２、《建筑装饰工程施工及验收规范》
３、《建筑机械安全技术规程》
４、《建筑施工高处作业安全技术规范》
５、《施工现场临时用电安全技术规范》
７、《建筑地面工程施工及验收规范》
８、《建筑安装工程质量检验评定统一标准》
９、《建筑安装分项工程施工工艺规程》
10、施工现场管理有关文件和标准。
11、ISO9001质量管理和质量保证标准
12、施工现场状况及对周围环境的调查。
第二章工程概况
１、工程名称：
XX活动室装饰装修工程２、工程地点：
吴忠市
３、工程特点：
（1）装修范围：
建筑主体会议室装修改造。
1）墙体工程
2）内墙装饰
3）顶棚吊顶工程
4）电气安装工程
第三章施工部署
（一）工程目标：
１、质量目标：
达到优良等级。
２、安全目标：
确保无重伤、无死亡事故。
３、工期目标：
科学组织施工，合理安排工序穿插，确保合同工期实现。
４、现场管理目标：
文明安全工地。
５、管理体系：
管理机制采用项目法施工管理。
质量体系经认证并符合ISO9001标准的质量体系。
（二）管理组织机构：
１、组织机构：
本工程按项目法组织施工，项目经理选派承担过钢结构及装饰装修工程项目管理，并积累了丰富的施工管理经验的项目经理担任；根据工程特点，组建精干项目经理部，对本项目的人、财、物按照项目法施工管理的要求实行统一组织，统一布置，统一计划，统一协调，统一管理，并认真执行ISO9001质量标准，充分发挥各职能部门，各岗位人员的职能作用，认真履行管理职责，确保本项目质量体系持续、有效的运行。
通过我们科学、严谨的工作质量和项目管理经验，确保实现合同规定的工期，工程质量优良的预定目标。
项目部班子主要成员及各主要组室的职责：
（１）项目经理：
负责对工程的领导、指挥、协调、决策等重大事宜，对工程进度、成本、质量、安全和现场文明施工等负全部责任。
（２）技术部：
负责编制工程施工组织设计，并在施工过程中进行动态管理，完善施工方案，对施工工序进行技术交底，组织技术培训，办理工程变更，及时收集整理工程技术档案，组织材料检验、试验、施工试验和施工测量，检查监督工序质量，调整工序设计，并及时解决施工中出现的一切技术问题。
（３）施工部：
负责组织施工组织设计实施，制定生产计划，组织实施现场各阶段的平面布置，安全文明施工及劳动组织安排，施工机械维修、保养，工程质量等施工过程中各种施工因素管理。
（４）安全质量监察部：
负责施工现场安全防护、文明施工、工序质量日常监督检查工作。
（５）物资部：
负责工程材料及施工材料和机械、工具的购置、运输，认真执行限额领料制度、监督控制现场各种材料和工具的使用情况等。
（６）经营部：
负责编制工程预算、决算，验收及统计等工作。
（７）财务部：
负责工程款的回收，工程成本核算，工程资金管理等。
（８）综合办公室：
设专人负责接待工程周边群众来访、协调、解决施工扰民问题等事项；负责文件管理，劳资管理，后勤供应及与地方政府管理部门的对外工作联系及接待工作。
以上各室在经理部领导班子的领导下，统一协调，各尽其责，及时解决施工过程中出现的各种问题，确保优质、高效的完成施工任务。
拟在本工程投入的主要管理人员表
序号
拟任职务
姓名
职务
1
项目经理
李晓宁
项目经理
2
项目副经理
牛有军
项目副经理
3
安全管理员
李晓龙
安全管理人员
4
预算员
冉龙旭
预算员
5
技术负责人
樊洁萍
技术负责
２、装修施工各阶段技术工人的配备：
根据本工程特点，拟在施工时配备劳动力如下表，并在施工过程中及时予以调整，确保工期进度需要。
序号
工种
人数
序号
工种
人数
1
装修工
10
4
杂工
5
2
水电工
4
3
油漆工
6
（三）施工部署：
１、项目经理部下设作业队其具体分工如下：
（1）综合装修队，负责墙、地面、顶棚及门窗等装修施工。
（2）油漆作业队，负责涂料施工等。
（3）电气、电信工程作业队：
负责电气、电信管道预埋、管线敷设、电器设备安装工作，与装修穿插进行。
（四）施工技术准备：
接到业主开工通知当日，项目班子成员即进入施工现场，开展各项准备工作。
１、技术准备工作：
（１）项目总工组织各专业技术人员认真学习设计图纸，领会设计意图，做好图纸会审。
（２）针对本工程特点进行质量策划，编制工程质量计划，制定特殊工序、关键工序、重点工序质量控制措施。
（３）依据施工组织设计，编制分部、分项工程施工技术措施，做好技术交底，指导工程施工。
２、材料及半成品准备工作：
根据预算提出材料供应计划，编制施工使用计划，落实主要材料，并根据施工进度控制计划安排，制定主要材料、半成品及设备进场时间计划。
３、管理准备工作：
（1）做好施工场地水、电、消防器材的布置和安装。
（2）组织施工机械进场、安装、调试，做好开工前准备工作。
（3）组织施工力量，做好施工队伍的编制及其分工，做好进场三级教育和操作培训。
（4）落实各组室人员，制定相应的管理制度。
（5）完成合同签约，组织有关人员熟悉合同内容，按合同条款要求组织实施。
（6）认真熟悉设计图纸，做好图纸审核、专业图纸会审工作。
第四章主要分部分项工程施工方案
（一）测量放线：
本工程的施工测量内容主要有：
吊顶工程施工测量、墙面装饰施工测量、铝合金门窗安装施工测量。
1、地面工程的施工测量：
测设50cm水平控制线：
50cm水平控制线的测设允许误差应符合测表1的要求。
室内的50cm水平线是控制地面标高、门窗安装等项目的重要依据，在弹墨线时应注意墨线的宽度不得大于1mm。
防止误差扩大。
测表1
项目
精度要求
水平线
（室内、室外）
1、每3m两端高差小于±1mm;
2、同一条水平线的标高允许误差为±3mm。
2、吊顶工程的施工测量：
（１）根据已弹出的50cm楼层水平控制线，用钢尺量至吊顶的设计标高，并在四周的墙上弹出水平控制线。
其允许误差应符合测表1的要求。
（２）顶板上弹出十字直角定位线，其中一条线应确保和外墙平行，以保证美观。
并以此为基础在四周墙上的吊顶水平控制线上弹出龙骨的分档线。
（３）对于展厅、门厅等灯具、装饰物较多的复杂房间，在吊顶前将其设计尺寸在铅垂投影的地面上按1∶1放出大样，后投点到顶棚，确保位置正确。
3、墙体施工测量：
墙体定位测量
（二）内装修工程：
1、油漆粉刷：
（１）木质材面清色油漆：
工艺流程：
基层处理→刷底子油→刮腻子→磨砂纸→刷第一遍清油→刮腻子→磨砂纸→刷第二遍清油→刮腻子→磨砂纸→刷第三遍清油。
１）基层处理：
清扫，起钉子，除油污，除灰土，磨砂纸，先磨线角后磨四口平面，顺木纹打磨，有小活翘皮用小刀撕掉，有重皮的地方试胶用小钉子钉牢固。
２）刷底子油：
①操清油一遍，清油用汽油、光油配置，顺木纹涂刷，厚薄要均匀。
②刮腻子：
待操作的清油干透后将钉孔、裂缝、节疤以及棱残缺处用石膏油腻子刮平整，腻子要横刮竖起，将腻子刮入钉孔或裂纹内，如接缝或裂纹较宽，孔洞较大时可用开刀将腻子挤入缝洞内使腻子嵌入后刮平收净，表面上的腻子要刮光，无残渣，上下冒头，榫头等处均应刮到。
③磨砂纸：
腻子干透后用1#砂纸打磨，注意不要磨穿油膜并保护好棱角，不留腻子痕迹，磨完后应打扫干净，并用潮布将磨下粉末擦净。
３）刷第一遍清油：
①刷清油漆：
所调配的油漆料其稠度以达到盖底，不流淌，不显刷痕为准。
厚薄要均匀，一樘门及墙刷完后应上下左右观察检查，有无漏刷、流坠、裹棱及透底。
②刮腻子：
待清油干透后，对于底腻子收缩或残缺处再用石膏腻子刮一次，要求与做法同前。
③磨砂纸：
等腻子干透后，用1#以下的砂纸打磨。
磨好后用潮布将粉末擦净。
４）刷第二遍清油：
①刷清油漆：
同第一遍清油。
②磨砂纸：
用1#砂纸或旧砂纸轻磨一遍，方法同前，不要把底油磨穿，保护好棱角，再用潮布将磨下的粉末擦净，使用新砂纸时需要将两张砂纸对磨，把粗大砂粒磨掉，防止磨砂纸时把油膜划破。
５）刷最后一遍清油：
油漆粘度较大，涂刷时要多刷多理，注意刷油饱满。
刷油动作要敏捷，不流不坠，光亮均匀，色泽一致，刷完油漆后要立即仔细检查一遍，如发现有缺陷应及时修整。
2、石膏板墙面：
（１）施工作法：
１）12厚１：
３水泥砂浆打底扫毛划出纹道。
２）６厚１：
2.5水泥砂浆罩面。
３）18厚石膏板用XY409胶粘集粘贴。
（２）施工要点：
１）清理基层表面，除去浮灰、污垢。
２）根据石膏板的规格尺寸在墙面上分格弹线，要求横平竖直，墙面尺寸如有误差，可调整到两侧。
３）根据施工环境搭设贴面板用的支架和准备加压用的支撑、高凳及脚手板等。
４）用橡胶刮板同时在墙面和贴面板背后涂胶，要求厚薄适度、均匀。
５）按分格线粘贴，先粘贴一边再扩大到面，务必排尽空气，然后用棉纱上下挤压，使其粘贴牢固。
3、石膏板吊顶：
（1）安装完顶棚内的各种管线，确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置。
（2）各种材料全部配套齐全。
（3）根据楼层标高水平线，用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙、柱四周弹顶棚标高水平线，并沿顶棚的标高水平线，在墙或柱上划好龙骨分档位置线。
（4）安装大龙骨吊杆：
在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，按大龙骨位置及吊挂间距，将吊杆无螺栓丝扣的一端用与楼板膨胀螺栓固定。
（5）安装大龙骨：
配装好吊杆螺母，在大龙骨上预先安好吊挂件，安装大龙骨，将组装好吊挂件的大龙骨，按分档线位置使挂件穿入相应的吊杆螺栓，拧好螺母。
相接大龙骨、装连接件，拉线调整标高和平直，安装洞口附加大龙骨，参照图集相应节点构造，设置及连接卡固、钉固靠边龙骨，采用射钉固定，射钉间距为1m。
（6）安装中龙骨：
按已弹好的中龙骨分档线，卡放中龙骨吊挂件，吊挂中龙骨，按设计规定的中龙骨间距，将中龙骨通过吊挂件，吊挂在大龙骨上，一般间距为500－600mm。
当中龙骨长度需多根延续接长时，用中龙骨连接件在吊挂中龙骨的同时相接，调直固定。
（7）安装小龙骨：
按已弹好的小龙骨分档线，卡装小龙骨吊挂件，吊挂小龙骨：
按设计规定的小龙骨间距，将小龙骨通过吊挂件，吊固在中龙骨上，一般间距为500－600mm，当小龙骨长度需多根延续接长时用小龙骨连接件，在吊挂小龙骨的同时，将相对端头相连接，调直固定，当采用T型龙骨组成轻钢骨架时，小龙骨应在安装罩面板时，每装一块罩面板先后各装一根卡挡小龙骨。
（8）安装罩面板分别按照微孔铝合金方板、纸面石膏板及建筑构造通用图集节点要求安放。
（9）质量标准：
１）轻钢骨架和罩面板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。
２）轻钢骨架的大、中、小龙骨安装必须正确，连接牢固，无松动。
３）罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺楞掉角。
安装必须牢固。
4、造型吊顶施工：
（１）根据施工图纸先在墙柱上弹吊顶标高、水平线，在地面上放出造型大样，用多层板根据大样制作造型，在顶棚上划出吊杆位置，打眼安膨胀螺栓，悬挂吊杆，吊钩，将木制造型先固定牢靠，然后安装其他平面内的主龙骨。
划出次龙骨位置，将次龙骨用卡件连接于主龙骨，安横撑撑，水平调整固定。
所有木制品隐蔽部位均刷三遍防火涂料，所有吊杆均刷两遍防锈漆，待其他设备及电气管件安装完毕后做一次全面的隐检工作，隐检合格后方可封板。
（２）安吊顶时先将板材就位，用电批将镀锌自攻钉拧上，间距为250mm，以牢固为原则。
（３）在吊顶时注意各工种的密切配合，避免返工，拆装损坏龙骨及板材，吊顶上的风口、灯具、烟感探头、喷洒头等可在吊顶板安装就位后，也可预留出位置。
5、墙、顶涂料粉刷：
（１）施工前对基层进行全面检查验收，管线洞口修补平正，如基层有缺角应在刷浆前认真处理，检查合格后方可进行作业，杜绝刷浆后进行其他补修工作的现象。
（２）涂料使用前必须用不少于80目的细网过滤。
（３）先做样板间经检查鉴定质量达标后再大面积施工。
（４）遵照规范规定的不同刷浆等级要求的操作工序认真操作，如清理基层、填补缝隙、满刮腻子、打砂纸、磨光、分遍刷浆等不得偷工减序。
（５）采用厚腻子薄浆做法，腻子应坚实牢固，不得有起皮、裂缝等缺陷，腻子较厚的要分层刮磨。
要求手摸平正光滑无挡手感。
潮湿房间的墙面采用防水腻子刮抹，刷浆每遍涂层不应过厚，涂刷均匀，颜色一致。
（６）面层采用喷涂法施工，喷涂时喷枪嘴应垂直于墙面且离开墙面30－50cm。
要求喷涂颜色一致、颗粒均匀，不出浆，涂层厚度一致。
（７）刷浆时要注意不交叉污染，对门窗、各种管道、灯具、开关、插座、箱盒等应临时遮盖，不得污染，刷浆工程结束后应加强管理，认真做好成品保护。
（六）电气工程：
１、电气工程施工范围：
剔凿墙面和地面等，钢管暗敷设，开关盒、插座盒安装，管内穿线、配电箱安装，开关、插座安装、灯具安装、消防报警系统、电话、电脑系统、消防喷淋系统。
本工程的主干线在施工当中应与施工图为准。
（1）、灯具安装
材料要求。
本工程的各种型号灯具，规格必须符合设计要求和国家标准的规定。
所有灯具内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤.变形现象，无油漆剥落、灯罩破裂、灯箱歪翘等现象，所有灯具应有产品合格证。
本工程的灯具包括：
日光灯盘、光管带、筒灯、射灯及水晶灯，除水晶灯采用吊式外，全部安装在吊顶内。
灯具安装：
灯具安装须在涂料工程完成后进行。
水晶灯安装：
应把预埋好的吊杆插入灯具内，把吊挂销钉插入后再将其尾部掰开燕尾装，
并将其压平、导线接好，包扎严实，理顺后向上推起灯具上部的扣碗，将接头扣于其内且将
扣碗紧贴顶棚，拧紧固定螺丝。
调整好各个灯口，上灯泡，最后再配装其他配件。
光带在吊顶内安装。
安装光带的部位是展厅和门厅。
节能型40W日光灯，根据灯具的安装位置，用预埋件或用胀管螺栓把支架固定牢固。
轻型光带的支架可以直接固定在预埋件上，固定好支架，将光带的灯箱用机螺丝固定在支架上，再将电源线引入灯箱与灯具的导线连接并包扎紧密。
调整好各个灯口和灯脚，安装的灯具达到一条直线平行，偏斜不应大于5mm。
筒灯安装：
本工程筒灯安装在吊顶内。
主要安装在展厅和门厅。
安装注意预留空的大小尺寸，一定要准确，间距一定平均，距离一致走近内筒灯应做中间位置。
安装时注意吊顶内的其他热力管道的距离，一定要在一条直线上。
所有灯具安装时一定与装修专业密切配合。
2）、PVC管暗敷设：
1）暗配管敷设工艺流程：
暗管敷设→预制加工、冷烧管、切管→测定盒箱位置→稳住盒箱→管路连接、管箍丝扣连接、焊接套管连接、管进盒箱→暗管敷设方式：
随墙、顶配管→地线连接、跨接地线、防腐处理。
（2）敷设与多尘和潮湿场所的电线管，管口连接处均应做密封处理，暗配管管路宜沿最近的路线敷设，应减少弯曲。
埋入墙或混凝土的管子离表面的净距不应小于15mm，管口应高出设备基础面不小于50mm并加防水弯头，在穿过建筑物基础时应加保护管。
水平或垂直敷设明配管允许偏差值:
管路在2m以内时偏差为3mm，全长不应超过管子内径的1/2；明敷设管子应顺直，PVC管埋入土层内，全面保护。
（3）质量标准：
连接紧密，管口光滑，护口齐全，排列整齐，管子弯曲处无明先折皱，油漆防腐完整，暗配管保护层大于15mm。
管子入盒、箱内露出的长度应小于5mm，用锁紧螺母固定的管口露出螺纹为2－4扣。
（５）成品保护：
其它专业在施工中，注意不得碰坏电气配管，严禁私自改动电线管路及电气设备。
暗配管路堵塞配管后应及时扫管检查，发现堵管及时修复处理，配管后应及时加管堵把管口堵严实。
3）、管内穿线：
本工程管内穿线，先拆除原有的旧线路，根据设计提出的要求，更换新的线路，采用BV型塑铜线。
（１）材料要求：
绝缘导线的规格、型号必须符合设计要求并有产品合格证。
（２）工艺流程：
选择导线→穿带线→扫管→放线及断线→导线与带线的绑扎→带护口→导线接头→接头包扎→线路检查绝缘遥测。
（３）穿线：
穿线之前应先把带线穿入，目的是检查管路是否通畅，管路的走向及盒箱的位置是否符合设计及施工图的要求。
导线根数较少时可将导线前端的绝缘层削去，然后将导线芯直接插入带线的盘圈内并折四压实，绑扎牢固，使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位。
导线根数较多时或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑扎线缠绕，绑扎牢固，使绑扎接头处形成一个平滑的锥形过渡部位，便于穿线。
（４）质量标准：
导线和规格、型号必须符合设计要求和国家标准的规定。
照明线路的绝缘电阻值应不小于0.5MΩ，动力线路的绝缘电阻值不应小于1MΩ。
接地（接零）线截面选用正确，连接牢固，严密包扎，绝缘良好，不伤线芯，导线在管内无接头。
不同回路、不同电压和交流与直流的导线不得穿入同一管内。
导线做电气连接时，必须削掉绝缘再连接，而后加焊。
导线接头不能增加电阻值，不的降低绝缘强度。
第五章施工管理措施
一、施工进度计划
（一）总工期控制：
31天
（二）工期保证措施：
１、技术保证措施：
（１）认真进行图纸审核，编制分部、分项施工技术方案，超前预想，超前准备，提前编制材料计划，确保工程按计划进行。
（２）加强质量通病的预防，对易出现质量问题的部位，提前制定预防措施。
杜绝不必要的返工。
（３）针对本工程特点，编制切实可行的技术措施，消除不利因素的影响。
２、加强工程进度的计划性：
（１）施工期间建立进度控制的组织系统，按施工项目进行目标分解，确定其进度目标，编制月、旬作业计划，做到日保旬，旬保月，并做好施工进度记录。
（２）加强施工中进度检查力度，将实际进度与计划进度对比，及时协调。
（３）建立现场会、协调会制度，每周召开一次现场会，每天召开生产调度协调会，加强信息反馈，及时调整进度计划。
３、材料、设备订货超前准备：
根据施工进度的安排，考虑生产厂家设计、加工的时间，提前做好材料、设备定货及进场时间安排。
4、加强装修、水电专业的配合工作：
（１）水电设备工程采取与装修交叉作业等综合措施，尽可能减少其实际占用工期天数。
（２）加强水电安装与装修配合工作，要互相协调，配合默契，安装工程要及时了解、掌握装修的施工进度，使安装项目得以及时完成，减少返工，加快施工进度。
5、合理安排机械设备的使用：
施工过程中，各种机械设备充分合理利用，尽最大程度满足施工进度的需要。
6、加强成品保护工作：
（１）做好成品保护工作，减少不必要的返工、返修浪费，加快施工进度。
（２）对全体员工加强教育，晓之以理，在施工过程中做到自觉自律。
在每天的班前会，要求班长要强调职工的成品保护意识，提高员工的职业道德和职业素养。
（３）建立一套严格的管理体系和管理制度，做到成品保护有制度，成品保护工作有人负责。
二、施工技术质量保证及创优措施
（一）质量目标：
达到优良等级。
（二）创优管理体系：
根据创优规划及质量目标分解安排，使所有参建人员明确创优目标、创优责任，从施工准备到施工过程以及竣工交验，达到对每个施工阶段的有效控制，确保一次成优目标的实现。
１、成立创优部，设专人负责工程创优工作。
２、形成从上到下的创优意识，从点滴做起，从细小做起。
本着精雕细作的原则，高起点、高标准、严要求，采用先进、成熟的施工工艺，确保创优目标的实现。
３、制定奖惩制度，把质量目标分解落实到每个操作人员，实现创优过程的奖优罚劣。
４、做好技术准备工作，包括图纸会审、分部分项工程施工技术方案编制及审定，确保施工过程的有效控制。
５、加强施工队伍的优选和岗位培训工作，确保操作者具有较高的操作技能。
６、实行材料供应“四验”（即验规格、验品种、验质量、验数量）、“三把关”（材料人员把关、技术人员把关、施工人员把关）制度，确保只有检验合格的原材料才能进入施工工序，给工程创优打下坚实基础。
（三）技术质量保证措施：
１、技术资料管理：
（１）设专职资料员负责技术资料的收集、整理、归档等日常管理工作，及时检查、督促有关人员做好原始资料的积累，使施工技术资料在时间、内容、数量三交圈。
（２）落实建立施工技术资料的岗位责任制，做到分口把关，共同负责。
１）物资部负责提供水泥、砖、门窗等进厂原材料、半成品、成品的材质证明。
２）技术部负责编制施工技术交底，提供原材料、半成品试验报告，办理隐蔽工程检查，办理设计洽商。
３）施工部负责提供质量评定、预检等原始资料。
４）安质部负责质量核定、预检、隐检的把关，严格按验评标准做到核定准确，签字齐全。
（３）做到施工技术资料与施工进度同步，施工日志，试验报告、隐检记录、预检记录、质量评定记录在时间、内容、数量三个方面交圈。
２、分部分项工程质量保证措施：
1）抹灰工程：
１）施工前认真做好原基层的检验、测量工作。
根据墙面的平整度、垂直度决定抹灰厚度。
２）对局部凸出墙面不平部分应剔凿平整，局部坑洼处用掺107胶的水泥砂浆修抹补平。
３）当抹灰厚度大于10mm时，应采取分层分遍抹灰的方法，并将每层抹灰厚度严格控制在7-10mm内。
４）抹灰层应用大杠刮平找直，木抹子搓平搓毛。
５）头一遍砂浆抹好后第二天，将墙面湿润后，方可进行下层抹灰施工，确保两层砂浆粘结牢固。
（2）吊顶工程：
１）严格检查吊点的紧挂程度，并拉通线检查标高与平整度确保符合设计和施工规范要求。
２）顶棚内的管线、设备件严禁吊固在轻钢龙骨上，防止因局部受力造成顶棚变形。
３）安装罩面板时要拉通线找平，安装固定时要保证平整对直。
４）压缝条、压边条安装时要拉通线找平、找正后固定。
（3）细木工程：
１）龙骨料要采用烘干料，严格控制含水率在10%以内，并做好防腐工作。
２）细木制品进场后应储存在干燥的室内，并按种类、规格分类水平堆放。
３）龙骨安装时应调平、吊直，确保方正。
４）面板裁割时要用角尺划线，保证角度、长度准确。
５）认真做好加工品的分类、挑选、配批使用，避免色差过大、木纹错乱。
６）认真做好成品保护工作，面板安装后应刷一道底漆，以防干裂或污染。
三、现场安全文明施工措施
１、为提高现场管理水平，确保安全生产和文明施工。
施工现场设专职安全员、文明施工监督员负责安全生产和文明施工的日常管理工作，并采取切实措施，使施工现场管理井然有序，标准、规范。
工地整洁卫生、围挡严密，各种防护措施明确到位。
２、施工现场设置企业统一标准的围挡、大门形式，在大门内侧设置企业统一格式的平面布置图、施工标志牌、安全制度板、消防保卫制度板、环境保护制度板、文明施工制度板，施工现场道路进行硬化处理。
材料应严格按照平面图确定的场地码放，设立标牌。
并按照平面布置设立临建设施。
施工现场材料、成品、半成品严格按平面布置图堆放，码放整齐美观，保证场区道路畅通。
３、建立以项目经理为领导的安全生产管理体系，明确各级人员的安全生产岗位责任制，分级搞好安全宣传、安全交底、安全教育安全、安全检查工作，做到思想、组织、措施三落实。
４、运用安全系统工程方法，开展安全预想活动，提高全体职工的安全意识和自我保护能力。
５、施工人员进入施工现场必须戴好安全帽，特殊工种要做到持证上岗，进场新工人（包括民工）必须进行安全教育。
６、施工机械不得带病运转，安全装置齐全有效。
各种机械必须遵照安全操作规程进行操作，垂直运输工具必须按机械管理部门的技术方案进行施工。
７、分项工程施工前必须结合现场做好书面的安全技术交底，并进行全员安全技术交底，层层履行签字手续。
8、施工现场临时用电，按照三相五线制，实行两级漏电保护的规定，合理布置临时用电系统，现场所用配电
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