水稳碎石基层开工报告.docx
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水稳碎石基层开工报告
铁岭市新城区路工程第三标段
昆仑山路水稳基层
施工方案
铁岭市新城区路工程第三标段第二项目经理部
2009年4月5日
铁岭市新城区路网工程
昆仑山路水稳基层施工方案
一、工程概况
昆仑山路位于铁岭市规划新城区中部,规划人工天水河西岸.是新城区规划路网中一条南北向次干路,道路设计南起长江路,北止黑龙江路,全长2674.26米,道路横断面全宽24米,单幅路型式,机非混行,机动车道宽14m,为新建工程.
二、水稳基层主要工程量
主要工程量:
41627.85㎡
三、施工组织及施工机械配置
1、施工组织
昆仑山路水稳基层施工由一个道路工程队负责施工,道路工程队设队长1人,测量员2人,质检员1人,材料员1人,机械手10人,维修工1人,力工20人。
2、施工机械
稳定土拌合站一座,生产能力500t/h,水稳摊铺机2台,洒水车2台,压路机2台,装载机2台,自卸汽车20台。
四、施工方案及施工进度安排
1、施工方案:
昆仑山路水稳碎石设计为两层,基层水稳碎石设计厚度为20cm,水泥剂量为5%,基层水稳碎石设计厚度为18cm,水泥剂量为6%。
施工顺序:
先施工基层,摊铺机置于拌合站出口位置。
两台摊铺机一前一后相距10米向前推进,摊铺机宽度为11.3m,至起点后再返回摊铺另半幅,至终点后再返回拌合站出口。
基层摊铺完后,养生七天,再摊铺基层。
2、施工进度安排:
本道路水泥稳定碎石工程量41627.85㎡。
基层施工时间:
2009年4月17日
基层施工时间:
2009年4月18日
五、水泥稳定碎石施工
昆仑山路设计行车道水泥稳定碎石有2层:
18cm厚一层,6%水泥含量;20cm厚一层,5%水泥含量。
设计要求水泥稳定碎石基层压实度≥97%,基层压实度≥95%。
7天浸水抗压强度为4Mpa,基层2.5Mpa。
对于道路水泥稳定碎石施工,采用摊铺机摊铺。
⑴、施工所用材料:
水泥使用32.5级普通硅酸盐水泥;碎石使用云盘沟石场生产的机制碎石,砂砾使用新屯砂场生产的级配砂砾。
⑵、施工组织:
该道路水泥稳定碎石基层由一个路面基层施工队施工,施工队设队长1人,副队长1人,测量员2人。
质检员、安全员各1人,力工20人,试验员、内业员由项目部负责。
⑶、施工机械
①、稳定土拌合站一座,生产能力500t/h;
②、稳定土摊铺机1台;
③、18t以上振动压路机2台;
④、洒水车2台;
⑤、自卸汽车30台;
⑥、装载机3台.
⑷、水泥稳定碎石基层施工工艺
①、准备下承层
本段水泥稳定碎石的下承层是砂砾垫层,垫层施工结束后已报监理工程师验收合格,准予转序施工水泥稳定碎石层。
施工水泥稳定碎石层前,对于砂砾层要清除杂物,压路机复压一遍,并且洒水湿润。
②、施工放样
用全站仪放出路线的中线和边线,每10m一桩。
边桩距边线0.5m,为使摊铺机按基准线行走,两侧边桩各挂钢丝线。
两台摊铺机中间的基准线用铝合金搭接而成。
③、水泥稳定碎石混合料拌合、运输
水泥稳定碎石采取集中厂拌。
拌合站由一台搅拌主机,四个配料仓,两条皮带机,一个储料仓,一个控制室组成,控制室内电脑控制各料仓,使各种材料按设计配合比输送到搅拌机搅拌。
在正式搅拌水泥稳定碎石混和料前,对厂拌设备进行了调试和标定,为使混合料配合比准确,设专人看好各料仓,发现某一料仓不下料或下料少,赶紧操纵振捣器按钮.拌合完的混合料要色泽一致,没有明显的粗细料离析,水份适中,每天要派专人测碎石的含水量,特别是下雨后要及时测碎石的含水量,以便调整加水量,拌制完后的混合料用自卸汽车运到作业面,在装车时为防止粗骨料离析,自卸汽车要挪动几次位置,先装前头,再装后头,最后装中间,这样可防止粗骨料离析。
④、水泥稳定碎石混合料摊铺
按照设计文件要求,水稳碎石基层厚18cm,6%水泥含量;基层厚20㎝,5%含水量,因此分两次摊铺,先铺基层20cm厚,基层施工结束后养生7天,再摊铺基层。
A、摊铺前的准备工作
a、基准线的设立:
两台摊铺机作业设三条基准线,两边的基准线距离边线0.5m,每10m立一桩,钢铰线直径为3mm,100m一根,两头用地锚桩固定,用紧线器拉紧,两桩间挠度不大于2mm,中间基准线在中线位置,用铝合金搭接而成,测量人员将各点的设计高程测在各桩上。
b、摊铺宽度的确定:
固定宽度为11.0m。
故摊铺机熨平板宽度为5.5m和6.0m。
(两侧各宽出设计线0.3m)
c、摊铺机就位后抬起熨平板,下垫两块方木,方木宽度为25cm,虚铺宽度为1.25(经验数据),待施工一定距离后的实测为准。
B、摊铺作业
a、自卸汽车卸料:
第一辆拉料车缓慢后退到摊铺机前,轻轻接触摊铺机后,挂空档向摊铺机卸料,摊铺机按大约1.0m/min的速度行驶,同时推动自卸汽车前进直到自卸汽车卸空料为止,汽车卸完料后,快速离开摊铺机,同时第二台卸料车后退到摊铺机前20—30m处停止并挂空档准备卸料,摊铺机继续摊铺,接触第二台卸料车并推动车前进,第二台车继续向摊铺机受料斗卸料……,为使摊铺机不停,摊铺机前始终保持3—4台料车等待卸料。
b、两名摊铺机成梯队作业,前后相距10m左右。
c、摊铺机作业要做到:
设专人清扫摊铺机两条履带前路面,保证摊铺机平稳运行;设专人指挥车卸料,勿使卸料车碰撞摊铺机。
摊铺机操作人员要注意观察螺旋器端供料情况,发现异常立即处理,设专人实测混合料虚铺厚度,随时纠正虚铺厚度偏差。
设专人检查摊铺机走过后是否有粗细料离析现象,若发现有及时处理,测量人员随时检查钢铰线拉紧状态,看是否有桩松动,发现问题及时处理。
⑤、水泥稳定碎石基层碾压:
A、先关闭振动压路机振捣,稳压一遍。
B、然后开始振压:
用20t振动压路机碾压,每层碾压4-6遍。
达到要求的压实度为止;(试验人员在现场跟踪检测压实度。
压实度达不到要求时继续碾压)。
碾压方法:
直线段、曲线段由低处向高处碾压,每次错轮前轮宽1/3,压完全宽为一遍,边缘部分多压一遍。
在碾压过程中,由于压路机吨位较重,停车位置易碾成包,解决的办法是人工用耧耙处理平整。
⑥、接缝处理:
横向接缝(工作缝),每天施工结束后或因故停工超过2小时,压路机要将工作面全压。
第二天施工前用三米直尺检查端部平整度,并找出纵坡开始变化的横断面;人工刨除余下部分,并清除场外,横缝应与路中心垂直,采用平接缝。
⑦、水泥稳定碎石基层养生:
水泥稳定碎石碾压完成以后,超过水泥的终凝期后,如果看到水稳面干、白,可进行洒水养生,洒水车洒水要均匀,不得有洒不到的地方,要使水稳面始终保持潮湿状态,养生七天,养生期间除洒水车外禁止任何车辆通行。
⑸、水泥稳定碎石基层施工质量控制措施
①、水泥稳定碎石混合料拌合质量控制:
A、配合比要准确,首先调试好厂拌设备,按材料配合比将各项数据输入电脑来控制材料用量,派专人看守各下料口,发现有大块堵口或下料少要马上采取措施解决.保证各料口正常出料。
B、随时检查混合料的含水量,将含水量控制在最佳含水量多1%,碾压时发现含水量不足要补充洒水。
C、水稳拌合站每天有人统计水泥用量,并与工地实际完成工程量校核。
D、混合料要均匀,无花白现象。
②、水泥稳定碎石摊铺质量控制:
A、测量人员及时检查各点高程,保证各点高程在允许范围内;
B、设专人检查粗骨料集中处,清除粗骨料,用新拌料填平;
C、设专人检查压路机停机处的拥包,用耧耙耧平,确保铺层平
整;
D、工作缝接茬处要仔细施工,派专人用耧耙耧平,确保铺层平整。
③、碾压质量控制:
A、先用振动压路机关闭振捣稳压一遍;
B、用两台18t以上振动压路机强振4遍,弱振2遍;
C、边缘部分要多压一遍;
D、混合料从拌合至碾压成型时间不超过4小时;
E、压路机不准在新铺混合料层上转向掉头,左右移动或突然刹车;
F、试验人员每天在现场检查压实度,压路机碾完后,试验人员对此段进行检测,用灌砂法检查密实度,如此段压实度达不到97%的要求,压路机要继续碾压,直到合格为止;
G、为保证水泥稳定碎石层的平整度,在施工横接缝处,压路机碾压接头处造成的拥包,都要有专人用三米直尺检查平整度,不合格处及时处理。
⑹、开工前对所有参加施工人员进行技术交底。
六、安全生产
工程施工中,保障施工人员的人身安全以及避免工程施工中对周围环境的干扰,加强环境保护。
自觉保护劳动者生命安全,保护自然生态环境。
为此,我们采取了以下措施:
⑴、工程项目施工的安全管理,项目部成立安全生产领导小组,由项目经理任组长,制定安全生产措施,落实安全生产责任制。
⑵、加强安全生产教育,制定预防措施,以保证员工的安全健康,每月召开一次安全生产会议,总结安全生产,找出安全生产隐患。
⑶、施工现场设立明显标志,施工到哪,标志到哪。
特别是构造物挖管沟等段更要严管。
标志要醒目并设有障碍物。
⑷、加强用电管理。
电工持证上岗,按操作规程作业。
⑸、加强机械设备管理,对机械和汽车驾驶员定期开会,讲解操作规程。
①、运料的自卸汽车要遵守交通规则,不抢道,不违章超车,文明礼让行车,不乱堆乱放乱丢。
②、对于装载机、压路机、摊铺机等施工机械,在作业前都要先观察周围环境,确认无任何障碍后再启动机械,避免造成事故。
⑹、项目部安全生产领导小组
组长:
孙刚
成员:
高春生、孟令健、梁守博
七、环境保护措施
⑴、各施工现场施工队长是环境保护第一责任人;
⑵、对作业人员经常进行环境保护教育,爱护环境,保护好我们的生存环境;
⑶、为避免作业地点尘土飞扬污染环境,在车行道上经常洒水;
⑷、市区内禁止鸣喇叭,消除噪音对环境的污染;
⑸、运输料车用篷布覆盖以免造成扬尘;
⑹、施工设备、材料摆放有序,保证施工现场清洁、整齐。
质量检测标准见下表
水泥稳定碎石基层允许偏差值表
序号
项目
压实度及允许偏差值
检查频率
检查方法
范围
点数
1
压实度
重型击实95
1000m2
1
灌砂法
2
平整度
10
20m
1
用3米直尺量测最大值
3
厚度
±10
50m
1
用尺量
4
宽度
不小于设计规定
40m
1
用尺量
5
中线高程
±20
20m
1
用水准仪量
6
横坡
±20mm且不大于±0.3%
20m
1
用水准仪量