工业滑升门安装及施工方案.docx

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工业滑升门安装及施工方案

工业滑升门安装及施工方案

（一）本次采购设备的生产工艺、流程

1、本次采购设备的设计详细说明

1）工业滑升门系统设计计算程序：

■门重精确计算程序

■五金件定位设计程序

■平衡系统设计计算程序

■轨道设计程序

2）本系统设计编制依据

xx厂改造工程设备招标项目招标文件。

3）滑升门设计说明

根据《XX厂改造工程设备招标项目》的技术条件，滑升门设计规范，针对该项目对滑升门轨道的科学设计，保证在门板安装好后,与密封条的接触是封密的良好，推动门板不会前后晃动，开启控制箱上升按钮，滑升门在电机的带动下，平稳顺畅的向上运行。

保证了滑升门的良好保温性能。

每套门包含两个圆角矩形可透视窗，视窗美观大方，尺寸便于作业人员观察，安装滑升门的第三块门板上；门四周采用三元乙丙橡胶密封条，具有良好的密封性，透气量小于2.5m3/m7ho具有良好的扭簧平衡系统，手动向上开门时开启力量小于10kg,松开手时门

可以在任意位置平稳停住；门板内含有横向通长加强筋；设计有手

动电动转换装置，当停电或其他故障时可以方便的手动开启。

滑升门示意图：

1＞立轨

10、弹簧

19、顶部门板

28、钢丝绳

2、立轨固泄角板

11、弹簧防断裂装置

20、采光窗（选配）

29、钢线绳防断裂装巻

3、横轨

12、紧簧座SBR

21、中部门板

30、底部封边

4、横轨固上角板

13、紧簧座WS

22、合页

31、通风窗（选配）

5侧部密封条

14、工业门开门机

23、底部门板

32、中部封边

6、门轴

15、开门机控制盒

24、大把手

33、顶部封边

7、连轴器

16、缓冲器

25、底部封门槽

34、顶部密封条

8轴固建座

17、滑轮

26、底部密封条

35、顶部封门槽

9、鼓轮

18、滑轮固定座

27、底部滑轮

36、遥控接收装置（选配）

上述不锈钢保温提升门全部由分段式门板构成，门板与门板之间装有密封胶条使门密封得更加严密，门板高度为400-500mm（根据门洞高度具体确定），厚50mm。

门板的表而材料为不锈钢，板厚0.8mm,内有聚氨酯保温层；门顶部、侧部密封。

门体采用聚氨酯一次性连续高温高压发泡成型聚氨酯门板，电机、电控元件选用国际或国内知名品牌，美观大方。

电控箱为国标304不锈钢材质。

手自动两用，以备电气元件出现故障时手动可以打开。

4）不锈钢推拉保温门设计说明

根据《XX厂改造工程设备招标项目》的技术条件，

门的道轨要求用硬质防锈铝合金压制成型，所用门件、固定及连接件等金属件全部为SUS304不锈钢材料或具有同等防腐防锈功能的材料，保证库门开启省力，轻便灵活，门顶带离心式风幕，风幕材质为国标304不锈钢的。

门内设应有可开启门锁装置，并应有醒目标志。

门体采用框架式内填充聚氨酯发泡一次成型，门体整体比重45kg/m3,门厚150MM和100MM,不锈钢板厚度不低于0.8MM。

门体四边采用国标304不锈钢型材联接上下而板。

门体上装有自恒温加热装置,主要用于低温库避免密封条损坏。

电机、电控元件选用国际或国内知名品牌，美观大方。

电控箱为国标304不锈钢材质。

手自动两用，以备电气元件出现故障时手动可以打开。

上图为我公司所生产的手动不锈钢平移门，门体厚度为150mm,门而板不锈钢厚度为0.8mm,门框不锈钢厚度为1.5mm,门体全包不锈钢（6面体），门扇不得有钏钉等凸出物，门体正面圆弧收边（防撞伤刮伤），门体内高压灌注45kg/m3聚氨酯，门体反而为瓦楞型，增强立而强度，并配备脱险开关，此厂品适用于低温库（-35°C）。

5）不锈钢制平开设计说明

门体使用双层国标304不锈钢门，所有平开门上都装有不锈钢重型闭门器。

门体采用框架式内填充聚氨酯发泡一次成型，门体整体比重45kg/m3,门厚50MM,不锈钢板后0.8MM。

门体四边采用国标304不锈钢型材联接上下而板，美观大方。

较链采用不锈钢精密铸造工艺制作，材质国标304,保证门体在任何位置都能精确回位。

门带视窗口。

门框采用国标304不锈钢材质。

6）不锈钢制保温卷帘门设计说明

全部由分段式门板构成，门板与门板之间装有密封胶条使门密封得更加严密，门板高度为120血（根据门洞高度具体确定），厚10血。

门板的表面材料为不锈钢，板厚0.8mm,内有聚氨酯保温层；门顶部、侧部密封。

门体采用聚氨酯一次性连续高温高压发泡成型聚氨酯门板，电机、电控元件选用国际或国内知名品牌，美观大方。

电控箱为国标304不锈钢材质。

手自动两用，以备电气元件出现故障时手动可以打开。

2、工艺设计方案

1）滑升门及装卸平台设计方案

2）不锈钢保温卷帘门

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3）不锈钢保温平开门

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4）不锈钢双开平移门

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5）滑升门辅助设施的平面布置及立面图

3、生产加工能力

我公司共有职工25人，工程技术人员15人，其中国家一级注册建筑师1名，机械高级工程师1名，多位机械工程师。

设计独特的适应中国建筑情况的各类门及仓储物流设备，现公司的设计能力能与欧洲的门业公司相媲美。

我公司拥有门专业生产加工队伍，我公司的生产加工部经理拥有10年滑升门生产加工管理经验，有在国内外知名的门业公司生产加工管理经验。

4、生产加工工艺流程

1）门板生产线：

门板生产设备集成了开卷，覆膜，切断，成型，预热，发泡，固化，切割，堆垛等功能的自动化生产线，整线结合了机械、化工、电控、液压、气动和温控等多方面技术，在同类生产线中，各方而指标均达到国际领先水平。

2）精确的温度控制

生产线使用了热空气循环加热，使聚氨酯发泡、固化的温度严格控制在合适的范围内，确保能生产出高质量的工业门板板材。

3）先进的发泡工艺

生产线使用的141B替代了以氯氟化碳为基础的发泡剂，使聚氨酯发泡处理成了环保的生产工艺，符合环保标准。

4）全自动的过程控制

生产线的所有指针采用全自动计算机控制，原料的各个组分的精确控制，灌注量、发泡压力和温度、混合电机速度、流水线运行速度微调、定长切割等都可以在精确实现。

5）全程监控体系

所有操作都有监控体系监控，所有生产过程都被自动记录，任何误操作或不正常现象的出现都可以被及时发现并被处理，可以有效保证各种情况下流水线的稳定运行（可监控：

上下板牵引电机速度、双履带速度、上下面板温度、原料灌注波动情况、高压喷头的压力及其

波动、原料供应系统温度、发泡系统温度、双履带温度等）。

6）良好的可控制性能

生产线采用PLC配合人机界而控制，人性化的设计，操作简单方便。

7）工业门组装线

（1门板加工中心是引进ISAC公司的全自动数控开孔机SAB2001o是当今世界上同类产品中的高端机型，是国内唯一家以数控机床门板后续加工的厂家。

（2）门板切割，先进的全自动门板切割设备，实现送料、工装及切割一体化，为精确切割提供完美的保证。

（3）门中门制作平台，意大利专业手工制作技术为依托，生产工人均受过专业技能培训，保证每一橙门中门与大

此外，我们对门板窗口、把手、合页固定等均有专业的生产平台和设备以确保产品的性能和质量。

门的完美配合，开启自如，安全可靠。

（二）生产过程中质量保证体系

1、质量目标

工业门生产过程中要按照国家现行技术标准进行质量评定，工程质量目标：

工程质量等级合格，满足技术标准和图纸设计，符合国家相应规范。

2、质量保证体系

2.1围绕质量目标的管理网络

根据木项目质量目标编制相应的质量保证措施，落实组织网络,建立质量保证体系和岗位责任制，严格执行技术质量管理制度。

2.2质量目标管理体系网络图

对质量的控制我们将严格遵循我们制定的质量控制程序对工程质量实施全过程控制，保证工业门的生产质量，主要流程有：

1）完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。

2）严格工序间交换检查，作好各项隐蔽验收工作，加强交检制度的落实，对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止。

3）对完成的单位项目，整理所有的加工生产技术资料，并编目建档，对木项目的工业门的生产进行质量监控。

4、质量保证体系建立

依据各个生产工程的情况，我们建立质量保证体系，进行生产加工质量的全而管理和控制，同时接受业主单位及质检部门的监督、检查和指导。

5、质量管理岗位责职

根据质量保证体系图，建立岗位责任制和质量管理制度，明确分工职，落实到人，保证体系高效地运转，按既定的质量目标满地完成施工任务。

建立健全项目内部的各种责任制，明确人员职贵充分发挥参与生产加工人员的积极性。

贯彻执行企业质量方针并组织有关技术人员的培训，其中生产加工部负责生产加工过程中的质量管理，是质量管理的直接责任人，具体实施各项生产加工管理工作，对工程施工的全过程进行检查、监督,保证施工过程中的质量。

原料物资设备部，全而负责工程的物资供应工作，认真贯彻执行国家政策和企业有关原料管理的规定，确保物资供应满足生产加工进度和质量要求，定期组织编制生产加工机具设备的检查、保养、维修计划，建立现场设备台帐，确保每台设备均处于最佳状态，保证工程工业门的生产加工的质量。

6、质量要素的控制

质量体系建立和善后，如果没有资源、要素作为保证，体系的运行无法得到保障，因此必须对生产加工过程中的的各个要素的保证措施进行明确和落实。

1）劳动力的保证

施工中人的因素是关键.无论从管理层到施工作业层，人的素质的好坏直接影响到工程质量目标的实现。

根据项目的情况，我们拟采取以下保证措施：

（1）做好宣传工作，使全体施工人员牢固树立“百年大计、质量第一”的质量意识，确保工业门的质量创优目标的实现。

（2）选派优秀的管理人员和技术人员组成项目管理班子，实施和管理木项目。

同时选派技术精良的专业生产加工班组，配备先进的施工机具和检测设备，进行生产加工。

（3）选派技术精良的专业施工班组，进行施工。

（4）建立完善的质量负责制，使每位参与本项目施工的人员都明确自己的质量目标和责任，使工作有的放矢。

2）施工机具、检测设备的保证

现代化的施工，机械设备的装备率越来越高，施工的速度及质量对施工机械的依赖性也越来越高，设备的装备情况、设备的先进性及设备的完好性，对工程施工的质量影响越来越大。

（1）建立施工机械管理制度、岗位责任制及各种机械操作规程，对现场的机械做到定人定机的管理，对每个人的职责进行明确，保证现场机械的管理处于受控状态

（2）按照施工组织设计的要求，组织施工机械进场，对所有进场的机械进行检查，并进行全面的保养，掌握各机械的性能状态，建立现场机械台帐。

（3）施工期间，定期对施工机械进行检查，随时掌握机械的使用情况及机械的状态情况，确保机械处于最佳的运行状态。

为施工生产服务，并使机械得到充分的利用。

（4）对出现故障的机械，立即组织专业人员进行维修，如无法短时间内修复，满足不了施工的需要，应立组织新的机械到生产加工现场，以满足生产加工的需求。

7、生产加工技术措施保证

在生产加工过程中，只有利用先进的生产加工方法、合理的生产加工流程，才能保证生产加工的质量完成项目任务。

建立以技术负责人为首的技术管理体系，明确体系中各部门各岗位的职责，严格执行国家相关法律法规，确保生产加工的全过程始终处于受控状态。

在生产加工过程中，要不断的进行方案的优化，以求得生产加工方案的科学性和先进性，通过不断的优化方案，使之更具合理性，加强生产加工工艺、质量技术数据的测量、监控力度。

对现场每一道生产加工工序进行质量监控，对生产加工质量不合格品及时进行整改，杜绝不合格品进入下一道工序。

四、生产、流通、安装过程中的成品保护措施

（一）生产加工阶段产品的防护措施

1、型材加工、存放所需台架等均垫木方或胶垫等软质物。

2、型材周转车、工位器具等，凡与型材接触部位均以胶垫防护，不允许型材与钢质构件或其它硬质物品直接接触。

3、周转车的下部及侧面均垫软质物。

4、加工平台，台面需平整并垫胶等软质物。

5、加工完的组合附框下部应垫木方。

6、加工平台需平整，并垫以毛毡等软质物。

（二）产品包装阶段防护措施

1、产品经检查及验收合格后，可进行包装。

2、包装工人按规定的方法和要求对产品进行包装。

3、型材包装应尽量将同种规格的包装在一起，防止型材端部毛刺划伤型材表而。

型材包装前应将其表而及腔内铝屑擦净，防止划伤。

4、型材包装采用先贴保护胶带，然后外包带塑料膜的牛皮纸的方法。

5、包装工人在包装过程中发现型材变形、表而划伤、气泡、腐蚀等缺陷或在包装其它产品时发现质量问题应及时向检验人员提出。

6、产品有包装及搬运进程中应避免装饰表面的磕碰，划伤。

7、对天截而尺寸较大的型材（门框框等）即最大侧表面尺寸宽大于40的，采用保护胶带粘型材表面，然后进行外包装。

8、对于截面尺寸较小的型材应视具体尺寸用编织带成捆包扎

9、不同规格、尺寸、型号的型材不能包装在一起。

10、对于组框后的门尺寸较小者可用编织带包裹，尺寸较大不便包裹者，可用顾胶条分隔，避免相互擦碰。

11、包装应严密牢固，避免在周转运输中散包。

12、产品包装时，在外包装上用毛笔写明或用其它方法注明产品的名称、代号、规格、数量、工程名称等。

13、包装完成后，如不能立即装车发送现场，要放在指定地点,并摆放整齐。

（三）运输过程中的防护措施

1、型材产品应妥善包装后装车，且应沿车厢长充方向摆放即型材长度方向与汽车行驶方向一致。

2、摆放需紧密、整齐不留空隙，防止在行驶中发生窜动。

3、型材摆放高度超出车厢板时，须捆扎牢固。

4、型材不能与钢件等硬质材料混装。

5、装车时需要立放，底部垫划垫，两块门板之间用划垫隔离，确保车辆行驶中的需动和晁动不使门板破损。

6、运输中应尽量保持车辆行驶平稳，路况不好注意慢行。

7、长途运输中应经常检查货物情况。

8、公路运输、铁路运输时要遵守相应规定，如GB146.2-83《货

车满载加固及超限货物运输规则》、GB146.1-83《标准轨距铁路机车

车辆限界》。

（四）施工现场产品防护措施

1、施工现场临时存放的材料按《产品贮存控制程序》（QB/YDG15.2-96）进行贮存和维护。

2、己装到墙上的，若土建还有混凝土施工，则必须贴保护膜、防止水泥溅到框而上，使型材表而受到腐蚀。

3、缝隙打密封及时应贴保护胶带，防止打胶时弄脏玻璃表面。

4、门板的保护膜应在拆架之前撕掉，不可过早撕掉，防止板面划伤。

5、加强现场监管，防止拆脚手架碰撞墙而。

6、墙面附近进行电焊或使用其它热源，必须采取遮挡措施。

（五）工业门的具体保护措施

工业门成品保护是十分重要的施工环节，如处理不当，经常对工业门成品造成划伤，污染等破坏，不但给施工带来麻烦而且带来一定的经济损失。

我司所采用成品保护措施施工主要有以下几种：

1、用塑料薄膜对型材门表面进行覆盖保护。

2、在门内表面贴示警告标识，如“产品贵重，请勿碰撞”等。

3、派专人在工业门完工层反复巡视，阻止一些正在进行破坏行为，及时修复己被划伤的塑料保护膜。

4、产品保护是施工过程中一个比较敏感的问题，产品的保护直接关系到建设方与供货方的声誉与利益，为此在产品保护上我们必须要而对现实，加以认真的考虑与研究，采取相应的有力措施，在总体工程竣工投入使用前，以确保产品的完好。

5、在产品安装过程中，指定产品保护人员对己上墙的产品进行保护，以防止产品上墙后遇到任何对产品有破坏或人为造成的损坏,此项工作请建设方，与安装方加以配合。

6、产品安装结束后，请建设方、安装方进行初验，并由现场监理签字，初验的目的是为了对产品安装后的质量有一定保证。

7、如遇室内装潢需进行，请建设方发函给我项目部，会同装潢单位进行对我方产品检查，四方签字后，由装潢单位在内部施工时,对我产品负保护责任，如有任何损坏，将由装潢单位负全部责任。

8、各方应遵守建设方制定的成品保护有关规定承担破坏造成的一切损失。

五、售后服务、技术支持和客户培训的体系或方案

（一）售后服务体系

我公司自成立以来，以本着“以人为本、虔诚服务、创新求变、客户至上”的经营理念，竭诚为广大客户提供解决方案，赢得了广大客户的赞誉和支持，目前己成为本地区规模大、技术力量强、服务质量优的公司之一。

我公司设有行政部、销售部、技术部、售后服务部、财务部等部门，并就针对本项目和我公司各部门售后工作成立了多元化、高技术水平的售后服务部，主要负责本项目的一条龙服务。

总的来说，过硬的就是加上庞大的服务团队，是我们立足的根木。

1、项目主要服务人员及职责表

姓名

职能

联系方式

2、售后服务管理架构图

（二）售后服务

竭诚为客户提供最优质的售后服务及充足的配件供应，现公司拥有专业售后服务工程师，技术工人，售后服务车辆，，便利的交通提供紧急服务，在全国各地有售后分点，如上海、成都、大连、北京、苏州、厦门、深圳、杭州、南京、沈阳、山东、西安等等.

1、保修期内维修责任和费用

我公司将对上述产品提供为期一年质保服务，在这期间所有因产品自身质量问题产生的服务及零备件均由我方免费提供。

服务内容为：

•例行每季度一次定期检查、清洁、润滑、调整，同时做好维护记录

•故障抢修：

接电后2小时内给予技术回复，8小时内上门排故。

•每半年一次大修保养服务：

校正、保养、清洗、补漆，同时做好维护记录。

每季度一次小型维护保养：

校正、调试、保养。

•我方在质保期内保证按最终用户的要求免费修理或更换因材料不合格或制造不合格而有缺陷的任何设备的附件，并赔偿最终用户方由于这些缺陷导致的额外费用或损失。

在修理之后，我方应将成因、补救措施、完成修理及恢复正常的时间和日期等报告给最终用户。

2、随机零配件

我方将提供充足零配件，存放于仓库，以便H后维修保养服务。

我方保证在本产品停产后10年内，向最终用户提供所需的备件。

3、保修期外的维护

1）一年保质期外，我们将同贵方商定具体常规保养内容。

2）服务标准及要求

•严格按照厂家提供的用户使用手册内容进行维护，修理，跟踪服务。

•每次进场前，我方需提前通知用户。

•每次服务结束，所有服务内容包括零备件更换应由用户验收并签收认可。

4、维修服务响应能力

将常年为贵司提供售后服务。

在故障抢修方面，我们承诺在接电后8小时内派员到现场进行故障急修。

（三）技术支持服务

客户服务中心是公司专门从事售后服务的服务部门，主要服务内容包括：

对公司售出的工业门进行安装、调试、保养、保修、维修;为客户提供技术咨询、服务支持等。

客户服务中心拥有完善的管理机制和工作程序，充分保证服务质量和客户满意度。

客户服务中心拥有多名专业技术人员，可以对工业门进行安装、维护等。

通过以上职能部门，我公司售后服务部门能够为用户提供如下服务：

1、电话/传真支持服务

技术支持中心将设立技术支持/售后服务热线电话/传真。

用户可通过拨打服务热线电话进行故障保修或技术咨询。

同时，我们将提供技术支持中心负责人的手机，该手机24小时开机，提供全年7X24小时（服务热线：

xx）的全天候售后服务。

另外，用户可通过短信、即时通讯工具QQ、微信、邮件等通信方式获得售后支持服务。

2、现场技术支持服务

在质量保证期内，我公司工程师定期到用户现场对系统进行现场维护，对整个设备进行检测，对系统存在的潜在安全或故障隐患进行分析，并提出相应的解决方案。

此外，现场响应时间为自收到用户的服务请求起1小时内，指派技术人员4小时内赶赴现场完成故障处理恢复。

遇到重大技术问题，我方将及时组织有关技术专家进行会诊,并在到场后半小时内采取相应措施以确保设备恢复正常运行。

3、后期技术培训

根据工业门的使用和日常维护工作情况，结合用户对今后系统发展规划和需求，有针对性的提供有关培训和咨询服务，提高用户系统维护人员的技术水平和业务人员的业务素质O我公司将派遣资深技术工程师到用户工作现场，对各种技术问题和软件的安装及配置方法,进行现场指导和培训。

4、紧急技术服务

（1）紧急情况处理流程

我公司有一套成熟高效的紧急情况管理体系。

由于提供了24小时开机的专职服务工程师和项目经理手机，任何时候客户都可以及时找到我公司的服务工程师对紧急情况进行处理。

（2）重大情况的处理

对于对客户业务造成较大影响，较为复杂的紧急情况，启动危急情况处理体系。

由专职服务经理负责，成立危急情况处理小组，调集相关的资源。

该小组需每天向公司汇报处理进展，每小时更新紧急情况处理系统的相关记录。

该小组具有高度权威，能快速调动相关资源,找到我公司及原厂商、合作伙伴中最具经验的专家，防止问题处理的任何环节出现延迟，以尽快解决问题。

（四）客户培训服务方案

1、培训目的

我公司承诺免费提供技术培训和咨询服务。

主要培训内容包括工业门的制作流程及工作原理、工业门的种类、工业门使用期间注意事项的培训。

为所有被培训人员进行操作现场使用培训，为技术、维护人员进行相应的操作系统等使用培训。

通过系统深入的培训达到以下目标：

1提高管理人员设备方而知识水平。

2使操作和管理人员能够掌握在木项目中所涉及设备的技术、系统的组成及原理。

3使操作和管理人员达到一定的设备维护水平。

4使操作和管理人员可以熟练地操作本系统设备。

2、培训对象与培训分类

为达到上述目标，公司将提供两个层次的培训。

1系统管理员的培训

着重于工业门技术的原理、安装、调试，使之能够对设备进行日常管理和维护；对发生的故障进行分析和确认；对设备进行保养和检测。

2普通用户人员的培训

对操作人员的培训重点在操作和作用、常见问题的判断、误操作的处理等。

3、培训方式

根据甲方需要进行现场培训，培训地点：

甲方用户所在地。

1培训方式的多样化

培训可以采用多种方式进行，并可多种培训同时进行。

♦公司的专业工程师授课培训，内容涵盖产品运行的设备技术、产品等众多方而，由专职讲师授课。

♦用户技术人员与工程师共同工作，在设备的建设过程中接受实际操作的培训。

♦对操作人员进行现场培训，内容限定在合同内采购的设备的相关知识，主要解决日常的使用、维护等工作需要，由资深技术人员在客户现场完成。

♦我们将提供多种产品视频以及按客户所需要的各种深度、广度的产品和技术知识讲座。

4、培训计划的完善

1编制培训计划：

根据产品使用需求，与用户实施负责人商议具体培训内容、时间,场地，人员等。

项目组编制《培训计划》。

2发培训通知：

培训开始前2天，按照签署的《培训计划》，将培训内容、时间，场地，人员等信息通知用户实施负责人。

3组织培训：

公司项目组培训负责人与用户实施负责人组织相关人员参加培训，详细讲解产品使用方法，解答用户疑问，并向操作