水工施工技术实训.docx
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水工施工技术实训
酒泉职业技术学院建筑工程系
2010级水利工程专业《水利施工技术》校内实训任务书
实训总课时：
30课时
一、实训目的、作用
通过施工实训，使学生掌握常见钢筋工、模板工、架子工、砖瓦工等工种的施工工艺、施工方法、施工机械、技术标准、质量标准。
二、实训内容及项目
1.箱型渠道的钢筋加工及绑扎
根据附图所示，完成箱型渠道的钢筋加工及绑扎。
2.模板的安装及拆卸
将施工技术实训场内已有的柱模拆除后按照原样安装。
3.砖瓦工实训
根据附图完成各种砖墙与砖柱的砌筑与检测评定。
三、实训场所
土木工程施工实训场
四、实训组织及要求
1.实训期间严格要求自己，学生须按时到实训场实训，不得缺勤、迟到，无故缺勤一天者，考核成绩不及格；
（1）穿实训服，衣服袖口有缩紧带或纽扣，不准穿拖鞋；
（2）留辫子的同学必须把辫子扎在头顶；
（3）作业过程必须戴手套；
（4）由任课老师负责实训指导与检查督促、验收。
2.根据实训要求进行分组，各小组委派一名组长，负责小组人员的组织和实训成果的收缴。
小组人员名单固定，不容许擅自调换；
（1）箱型渠道的钢筋加工及绑扎以班为组；
（2）模板的安装及拆卸以班为单位，每10人一组；
（3）砖瓦工实训以班为单位，每10人一组。
3.各小组须独立完成实训的任务和实训报告，不得抄袭，一经发现，成绩按零分记；
4.所交实训成果按其准确性、真实性和整洁程度评分。
五、实训考核内容及成绩评分办法
1.在实训期间要逐日写出实训日志，记录当天的实训地点、内容、所完成工作、收获和体会，记录必须的资料和尚要解决的问题。
2.在写出日志的基础上写出实训报告。
实习报告要求条理清楚，语句通顺，字迹工整，图文并茂。
3.实训报告内容：
在实训期间做的具体工作和在实训过程中的收获体会。
实训报告上的成绩和实训平时成绩以百分制进行评定，分别各占60%、40%，计算出综合成绩后，按照优秀（90-100分）、良好（80-89分）、中等（70-79分）、及格（60-69分）、不及格（0-59分）五个等级进行综合评定。
实训报告成绩不合格者，实训成绩不及格，应重新进行与原实训时间及内容相当的实训，再次交齐相关资料，并由指导教师审核合格后，给出成绩。
六、实训课时安排
序号
实训内容名称
学时
1
箱型渠道的钢筋加工及绑扎
12
2
模板的安装及拆卸
4
3
砖瓦工实训
12
4
实训项目总结
2
合计3个实训项目，1个报告编写任务
合计30学时
七、实训其他注意事项（见实训指导书）
酒泉职业技术学院建筑工程系
2010级水利工程专业《水利施工技术》校内实训指导书
一、实训基本知识
（一）钢筋工
1.基本简介
钢筋工是指使用工具及机械，对钢筋进行除锈、调直、连接、切断、成型、安装钢筋骨架的人员。
该职业共设四个等级，分别为：
初级（国家职业资格五级）、中级（国家职业资格四级）、高级（国家职业资格三级）、技师（国家职业资格二级）。
该职业要求从业者手指、手臂灵活，具有较好的身体素质。
2.劳动纪律
（1）钢筋工进入现场必须遵守安全生产六大纪律，遵守安全操作规程。
要戴好安全帽，系好帽带；高处作业系好保险带，扣好保险扣，做到高挂低用。
（2）禁止穿高跟鞋、拖鞋、赤脚或汹酒后进入工地。
（3）不懂电气、机械人员，严禁使用和摆弄。
（4）禁止在高处往下或向上抛掷材料和工具等物件。
（5）进入工地，发现作业场所有存在的危险隐患，应及时报告，以利处理。
（6）不准违章指挥、违章作业，要遵守劳动纪律。
（7）在工地请讲文明、讲职业道德。
（8）现场内禁止吸游烟，不得互相打闹、嬉戏或攀爬脚手架防护栏杆等。
（9）做到“三不伤害”，即我不伤害别人，我不伤害自己，我不被人伤害。
（二）模板工
模板工是土建专业工种中的重要成员之一，指从事模板结构搭建，模板施工的专业人员。
所属类别：
建筑施工。
职业等级：
初级、中级、高级。
（三）架子工
架子工是指使用搭设工具，将钢管、夹具和其他材料搭设成操作平台、安全栏杆、井架、吊篮架、支撑架等，且能正确拆除的人员。
该职业共设三个等级，分别为：
初级（国家职业资格五级）、中级（国家职业资格四级）、高级（国家职业资格三级）。
该职业要求从业者具有一定的学习能力、计算能力，有较强的空间感，有准确的分析推理判断能力，手指、手臂、腿脚灵活，动作协调，身体健康，能适应高空作业。
（四）砖瓦工
砖砌体是传统的结构，砌筑是建筑业一门传统操作技术，有悠久的历史，相当长的一段时间里砌筑工程仍然是量大面广、举足轻重、不可或缺。
认真学习砖瓦工基本操作技术，掌握砌筑基本功要领，有助于日后施工质量管理实践。
（五）职业守则
1.热爱本职工作、忠于职守。
2.遵章守纪、安全生产。
3.尊师爱徒、团结互助。
4.勤俭节约、关心企业。
5.钻研技术、勇于创新。
二、实训基本操作方法
现场实践手工操作的方式
三、实训项目
实训项目一箱型渠道的钢筋加工及绑扎
1.实训目的
通过本实训，要求学生掌握常见的钢筋工的施工工艺、施工方法、施工机械、技术标准、质量标准。
2.实训内容
时间
实训内容
第一天早晨
1.根据施工图和配筋图计算下料尺寸；
第一天下午
1.根据下料尺寸下料；
2.预绑钢筋笼；
第二天早晨
1.继续安装箱形渠道钢筋；
第二天下午
1.相互进行质量检查、评价，将检查提出的问题进行整改；
2.验收、作品照相、拆除；
业余时间
1.编写实训报告。
2.1钢筋的加工
学会使用钢筋调直机、切断机和弯曲机的使用。
2.2钢筋的绑扎
通过实训，掌握钢筋的绑扎连接过程。
3.实训步骤
3.1认真熟悉图纸，检查配料表与图纸、设计是否有出入，仔细检查成品尺寸、心头是否与下料表相符。
核对无误后方可进行绑扎；
3.1.1钢筋下料的方法与步骤
（1）根据构件配筋图，绘制各种形状和规格的单根钢筋简图并加以编号，标出各种钢筋的数量。
（2）根据简图，计算各种钢筋下料长度：
直钢筋下料长度＝构件长度－保护层厚度＋弯钩增加长度；
弯起钢筋下料长度＝直段长度＋斜料长度－弯曲调整值＋弯钩增加长度；
箍筋下料长度＝箍筋周长＋箍筋调整值。
（3）填写下料表
①对有搭接接头的钢筋下料长度，按下料长度公式计算后，尚应加上钢筋的搭接长度。
②下料时，还要考虑施工需要的附加钢筋。
3.1.2钢筋下料计算的相关知识
钢筋下料就是根据结构施工图，分别计算出钢筋下料长度和根数，填写钢筋下料单，申请加工。
结构施工图中所指钢筋长度是钢筋外缘至外缘之间的长度，即外包尺寸，这是施工中量度钢筋长度的基本依据；钢筋在下料加工后，轴线长度不变，而外皮将会增长，所以下料的长度只能依据轴线长度，简单地记为：
外包尺寸——施工图标注尺寸；下料尺寸——钢筋轴线长度。
钢筋弯曲后，外包尺寸与轴线长度之间存在一个差值，这个差值称为“量度差值”，量度差值使钢筋弯曲后变长，下料计算时应消除这个差值的影响。
钢筋下料长度的计算公式如下：
直钢筋下料长度=构件长度－保护层厚度＋弯钩增加长度；
弯起钢筋下料长度=直线长度＋斜段长度－弯曲量度差值＋弯钩增加长度；
箍筋下料长度=箍筋周长＋箍筋调整值。
保护层厚度是指受力钢筋外边缘至混凝土构件表面的距离，其作用是保护钢筋在混凝土结构中不受锈蚀，其值按下表取定。
混凝土保护层最小厚度c（mm）
环境类别
板壳墙
梁柱
一
15
20
二a
20
25
二b
25
35
三a
30
40
三b
40
50
注：
1.混凝土强度等级不大于C25时，表中保护层厚度数值增加5mm；
2.钢筋混凝土基础宜设置混凝土垫层，其受力钢筋的混凝土保护层厚度应从垫层顶面算起，且不应小于40mm。
环境类别的划分应根据《混凝土结构设计规范》按照下表进行：
环境类别
条件
一
室内干燥环境；
无侵蚀性静水浸没环境
二a
室内潮湿环境；
非严寒和非寒冷地区的露天环境；
非严寒和非寒冷地区与无侵蚀性水或土壤直接接触的环境；
严寒和寒冷地区的冰冻线以下与无侵蚀性水或土壤直接接触的环境
二b
干湿交替环境；
水位频繁变动环境；
严寒和寒冷地区的露天环境；
严寒和寒冷地区冰冻线以上与无侵蚀性水或土壤直接接触的环境
三a
严寒和寒冷地区冬季水位变动区环境；
受除冰盐影响环境；
海风环境
三b
盐渍土环境；
受除冰盐作用环境；
海岸环境
四
海水环境
五
受人为或自然的侵蚀性物质影响的环境
注：
1.室内潮湿环境是指构件表面经常处于结露或湿润状态的环境；
2.严寒和寒冷地区的划分应符合现行国家标准《民用建筑热工设计规范》GB50176的有关规定；
3.海岸环境和海风环境宜根据当地情况，考虑主导风向及结构所处迎风、背风部位等因素的影响，由调查研究和工程经验确定；
4.受除冰盐影响环境是指受到除冰盐雾影响的环境；受除冰盐作用环境是指被除冰盐溶液溅射的环境以及使用除冰盐地区的洗车房、停车楼等建筑；
5.暴露的环境是指混凝土结构表面所处的环境。
其它值按以下方法计算：
（1）弯曲量度差值＝外包尺寸－下料尺寸
钢筋弯曲调整值
α/°
30
45
60
90
135
弯曲调整值d
0.3
0.5
0.9
2.0
2.5
（2）弯钩增加长度。
当180°弯时，弯钩增加长度为6.25d；当90°弯时，弯钩增加长度为3.5d。
（3）箍筋调整值，如表所示。
箍筋调整值
箍筋量度方法
箍筋直径/mm
6
8
10-20
量外包尺寸
50
60
70
量内包尺寸
100
200
15-170
附件1：
钢筋下料单
钢筋下料单
构件名称
序号
钢筋编号
简图
钢号及直径
计算长度mm
单位根数
合计根数
总长度m
理论重量㎏／m
共重㎏
3.2根据设计要求，通过钢筋调直机、钢筋切断机和钢筋弯曲机，对钢筋冷加工；
3.3根据箱型渠道配筋图设计要求，对已加工好的钢筋进行绑扎；
3.4对已绑扎好的钢筋框架进行审核，检查其是否与设计资料有所出入。
4.注意事项
4．1一般规定
4.1.1作业前必须检查机械设备、作业环境、照明设施等，并试运行符合安全要求。
作业人员必须经安全培训考试合格，上岗作业。
4.1.2脚手架上不得集中码放钢筋，应随使用随运送。
4．1．3操作人员必须熟悉钢筋机械的构造性能和用途。
并应按照清洁、调整、坚固、防腐、润滑的要求，维修保养机械。
4．1．4机械运行中停电时，应立即切断电源。
收工时应按顺序停机，拉闸，销好闸箱门，清理作业场所。
电路故障必须由专业
电工排除，严禁非电工接、拆、修电气设备。
4．1．5操作人员作业时必须扎紧袖口，理好衣角，扣好衣扣，严禁戴手套。
女工应戴工作帽，将发挽人帽内不得外露。
4．1．6机械明齿轮、皮带轮等高速运转部分，必须安装防护罩或防护板。
4．1．7电动机械的电闸箱必须按规定安装漏电保护器，并应灵敏有效。
4．1．8工作完毕后，应用工具将铁屑、钢筋头清除，严禁用手擦抹或嘴吹。
切好的钢材、半成品必须按规格码放整齐。
4．2钢筋绑扎安装
4．2．1在高处（2m或2m以上）、深坑绑扎钢筋和安装钢筋骨架，必须搭投脚手架或操作平台，临边应搭设防护栏杆。
4．2．2绑扎立柱和墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。
4．2．3绑扎在建施工工程的圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时，应站在脚手架或操作平台上作业。
无脚手架必须搭设水平安全网。
悬空大梁钢筋的绑扎，必须站在满铺脚手板或操作平台上操作。
4．2．4绑扎基础钢筋，应设钢筋支架或马凳，深基础或夜间施工应使用低压照明灯具。
4．2．5钢筋骨架安装，下方严禁站人，必须待骨架降落至楼、地面1m以内方准靠近，就位支撑好，方可摘钩。
4．2．6绑扎和安装钢筋，不得将工具、箍筋或短钢筋随意放在脚手架或模板上。
4．2．7在高处楼层上拉钢筋或钢筋调向时，必须事先观察运行上方或周围附近是否有高压线，严防碰触。
4．3钢筋机械
4．3．1使用钢筋除锈机应遵守以下规定：
（1）检查钢丝刷的固定螺栓有无松动，传动部分润滑和封闭式防护罩及排尘设备等完好情况。
（2）操作人员必须束紧袖口，戴防尘口罩、手套和防护眼镜。
（3）严禁将弯钩成型的钢筋上机除锈。
弯度过大的钢筋宜在基本调直后除锈。
（4）操作时应将钢筋放平，手握紧，侧身送料，严禁在除锈机正面站人。
整根长钢筋除锈应由两人配合操作，互相呼应。
4．3．2使用钢筋调直机应遵守以下规定：
（1）按所调直钢筋直径，选用适当的调直块、拽引轮槽及传动速度。
调直块的孔径应比钢筋直径大2～5mm，曳引轮槽宽与所调直钢筋直径相同。
（2）调直块的调整。
一般的调直筒内有五个调直块，第1、5两个调直块须放在中必线上，中间三个可偏离中心线。
先使钢筋偏移3mm左右的偏移量，经过试调，如钢筋仍有慢弯，逐渐加大偏移量，直到调直为止。
（3）切断三、四根钢筋后需停机检查长度是否合适，如有偏差，可调整限位开关或定尺板，直至适合为止。
（4）在导向管的前部应安装一根1米左右的钢筋。
被调直的钢筋应先穿过钢管，再穿入导向筒和调直筒，以防止每盘钢筋接近调直完毕时弹出伤人。
（5）在调直块未固定，防护罩未盖好前，不得穿入钢筋以防止开动机器后，调直块飞出伤人。
（6）机械上不准堆放物体，以防止机械振动物体落入机体。
钢筋装入压滚，手与滚筒应保持一定的距离，机器运转中不得调整滚筒，严禁戴手套操作。
（7）钢筋调直机调直到未端时，人员必须躲开，以防甩动伤人。
短于2m或直径大于9mm的钢筋调直，应低速加工。
4．3．3使用钢筋切断机应遵守以下规定：
（1）操作前必须检查切断机刀口，确定安装正确，刀片无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠，然后手扳动皮带轮检查齿轮啮合间隙，调整刀刃间隙，空运转正常后再进行操作。
（2）钢筋切断应在调直后进行，断料时要握紧钢筋。
多根钢筋一次切断时，总截面积应在规定范围内。
（3）切断钢筋，手与刀口的距离不得少于15cm。
断短料手握端小于40cm时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹住，严禁用手直接送料。
（4）机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物。
在钢筋摆动范围内和刀口附近，非操作人员不得停留。
（5）发现机械运转异常、刀片歪斜等，应立即停机检修。
4．3．4使用钢筋弯曲机应遵守以下规定：
（1）机械安装必须注意机身应安全接地，电源不允许直接接在按钮上，应另装铁壳开关控制电源。
（2）使用前检查机件是否齐全，所选的动齿轮是否和所弯钢筋直径机转速符合。
牙轮啮合间隙是否适当。
固定铁锲是否紧密牢固。
以及检查转盘转向是否和倒顺开关方向一致。
并按规定加注润滑油脂。
检查电气设备绝缘接地线有无破损、松动。
并经过试运转，认为合格方可操作。
（3）操作时应将钢筋需弯的一头安稳在转盘固定镢头的间隙内，另一端紧靠机身固定镢头，用一手压紧，必须注意机身镢头确实安在档住钢筋的一侧，方可开动机器。
（4）更换转盘上的固定镢头，应在运转停止后再更换。
（5）严禁弯曲超过机械名牌规定直径的钢筋和吊装起重索具用的吊钩。
如弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋，必须带好防护镜。
弯曲低合金钢等非普通钢筋时，应按机械名牌规定换算最大限制直径。
（6）变速齿轮的安装应按下列规定：
a.直径在18毫米以下的普通钢筋可以安装快速齿轮。
b.直径在18～24毫米时可用中速齿轮。
c.直径在25毫米以上必须使用慢速齿轮。
（7）转盘倒向时，必须在前一种转向停止后，方许倒转。
拨动开关时必须在中间停止档上等候停车，不得立即拨反方向档。
运转中发现卡盘颤动，电机发热超过名牌规定，均应立即断电停车检修。
（8）弯曲钢筋的旋转半径内，和机身不设固定镢头的一测不准站人。
弯曲的半成品应码放整齐，弯钩一般不得上翘。
（9）弯曲较长钢筋，应有专人帮扶钢筋，帮扶人员应按操作人员指挥手势进退，不得任意推送。
（10）工作完毕应将工作场所及机身清扫干净，缝坑中的积锈应用手动鼓风器（皮老虎）吹掉，禁止用手指抠挖。
4．3．5钢筋冷拉应遵守以下规定：
（1）根据冷拉钢筋的直径选择卷扬机。
卷扬机出绳应经封闭式导向滑轮和被拉钢筋方向成直角。
卷扬机的位置必须使操作人员能见到全部冷拉场地，距冷拉中线不得少于5m。
（2）冷拉场地两端地锚以外应设置警戒区，装设防护挡板及警告标志，严禁非生产人员在冷拉线两端停留，跨越或触动冷拉钢筋。
操作人员作业时必须离开冷拉钢筋2m以外。
（3）用配重控制的设备必须与滑轮匹配，并有指示起落的记号或设专人指挥。
配重框提起的高度应限制在离地面300mm以内。
配重架四周应设栏杆及警告标志。
（4）作业前应检查冷拉夹具夹齿是否完好，滑轮、拖拉小跑车应润滑灵活，拉钩、地锚及防护装置应齐全牢靠。
确认后方可操作。
（5）每班冷拉完毕，必须将钢筋整理平直，不得相互乱压和单头挑出，未拉盘筋的引头应盘住，机具拉力部分均应放松。
（6）导向滑轮不得使用开口滑轮。
维修或停机，必须切断电源，锁好箱门。
箱形渠道钢筋安装及绑扎操作技能评分表
内容及要求
分值
评分
一、箱形渠道钢筋安装及绑扎
100
垂直钢筋位置、间距符合设计值
15
箍筋数量、间距、弯钩位置符合要求
20
保护层垫块安放得当
15
钢筋笼骨架构造合理
10
锚固长度符合要求
20
绑扎牢固绑扎点合理、均匀
10
网格排置合理、美观
10
二、总评
100
备注
1.分值比例由任课老师视情况而定
钢筋工工种实训成绩评定表
学号
姓名
项目
比例/%
得分
操作技能（45%）
钢筋绑扎安装
45
工作态度（55%）
在小组中所起的作用
10
工作作风
15
安全与卫生
15
纪律与出勤
15
总评
100
实训项目二模板的安装及拆卸
1.实训目的
通过本实训，要求学生掌握常见的模板工的施工工艺、施工方法、施工机械、技术标准、质量标准。
2.实训内容
2.1模板的拆卸
认真观察实训场内脚手架与模板实训区已安装好的柱模，量好柱模的安装宽度与高度、连接部位、并记录下来，绘制草图，然后将该模板与支撑按顺序合理拆卸。
2.2模板的安装
通过扳手、钢管、脚手架、扣件等各种施工工具，将拆卸下来的模板、支撑移到另外一个拐角处，按照原来样式与尺寸的进行模板的安装。
3.实训步骤
3.1认真观察实训场内脚手架与模板实训区已安装好的柱模，量好柱模的安装宽度与高度，连接部位，并记录下来，绘制草图，然后将该模板与支撑按顺序合理拆卸。
合理摆放各施工工具及模板零部件。
3.2认真熟悉图纸，检查配料表与图纸、仔细检查成品尺寸，核对无误后在施工处通过各种辅助工具，对模板进行安装。
4.注意事项
4.1模板的施工注意事项
4.1.1模板工程项目是土建施工中砼质量保证的关键，模板材料应根据当地实际情况选用，必须保证模板有足够的周转次数。
4.1.2模板的安装必须保证工程结构和构件各部分外形尺寸和相互位置的正确。
4.1.3模板必须具有足够的承载能力、刚度和稳定性能，可靠地承受新浇筑的混凝土的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。
4.1.4模板在保证不跑模的前提下尽可能构造简单，拆装方便，，并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护等要求。
4.1.5模板的接缝不能漏浆，模板隔离剂不宜使用影响结构或妨碍装饰工程施工的油浆类物质。
4.1.6模板的检查应采取目测与实测相结合的方法，目测观察模板是否顺直、方正，接缝是否严密，支撑的安装是否合理，并采用手拽模板的简单方式检查模板是否具有足够的刚度，用脚踏支撑的简单方式检查模板是否具有牢固，对于拉杆螺栓、支撑以及顶板加要逐个检查。
4.1.7木工翻样应根据施工绘制配模图，交木工班组集中配制，配置过程中应按不同部位做好编号，并注意方向正确以方便安装。
4.1.8模板支撑系统必须与施工脚手架完全脱开，防止因脚手架移动而造成模板变形或砼开裂。
4.1.9模板施工同时，各种预留孔洞、埋件、管道均应准确设置，安装牢固，并与安装专业人员共同验收。
4.1.10模板安装后，应及时清理模板内杂物，砼浇筑前，浇水湿润。
4.2模板拆除注意事项
4.2.1拆模板程序是后支先拆，先支后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。
4.2.2拆模时不要用力过猛，拆下来的木料不得抛掷，清理干净后，板面上刷脱模剂，转移到上部使用。
4.2.3拆跨度较大的梁模时，应先从跨中开始，分别拆向两端。
4.2.4不承重模板，如柱模，应在强度达到能保证其表面棱角不因拆除模板面受影响时方可拆除。
4.2.5早拆注意要点：
梁混凝土强度未达到100％强度时，模板拆除后，需在梁底重新加设支撑，间距3米。
4.2.6承重模板如梁模板应在与结构同条件养护的试块达到下表规定强度后方可拆除。
模板安装操作技能评分表
内容及要求
分值
评分
一、柱模板
50
断面尺寸符合设计值
15
阳角为直角
10
垂直度，±1mm
10
支撑、紧固牢固
15
二、梁模板
50
断面尺寸符合设计值
15
标高±2mm
10
水平（两端等高）
10
支撑稳固
15
三、总评
100
备注
1.模板的安装是集体项目，每一小组成员得分相同。
2.分值比例由任课老师视情况而定
模板安装操作实训成绩评定表
学号
姓名
项目
比例/%
得分
操作技能（45%）
模板安装
45
工作态度（55%）
在小组中所起的作用
10
工作作风
15
安全与卫生
15
纪律与出勤
15
总评
100
实训项目三砖瓦工实训
1.实训目的
砖砌体是传统的结构，砌筑是建筑业一门传统操作技术，有悠久的历史，相当长的一段时间里砌筑工程仍然是量大面广、举足轻重、不可或缺。
认真学习砖瓦工基本操作技术，掌握砌筑基本功要领，有助于日后施工质量管理实践。
2.实训内容
时间
实训内容
第一天早晨
1.每个实训小组自行搬砖、筛砂，拌砂浆；
2.用红砖砌筑24墙单体墙，一边留转角做成斜槎，砌筑砖样中出现一顺一丁、三顺一丁和梅花丁，然后在墙面上依次做灰饼、冲筋、分层批档、刮搓赶平，并对阳角做护角。
第一天
升级会员 